專利名稱：一種鐳射模壓聚酯薄膜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及聚酯薄膜生產技術領域，更具體說是一種鐳射模壓聚酯薄膜。
背景技術：
最近十多年來，隨著包裝工業(yè)的發(fā)展和進步，一種具有防偽功能的塑料包裝薄膜產品，鐳射模壓薄膜(或稱全息防偽模壓膜、激光模壓膜)開始大量地用于高檔商品的塑料薄膜包裝，例如高檔香煙、高檔名酒、高檔日用品等等。
目前，公知的鐳射模壓聚酯薄膜分為兩種，一種是復合型模壓膜，其特點是將模壓有全息圖像層的聚酯薄膜直接同其它包裝材料復合后使用，例如同卡紙復合后作香煙包裝；另一種是轉移型模壓膜，其特點是通過某種方式把模壓在聚酯薄膜表面上的全息圖像層轉移到其它材料上使用。
目前，鐳射模壓聚酯薄膜的生產主要是通過涂布工藝實現的，即通過在普通聚酯薄膜的表面上涂布特殊樹脂的辦法形成模壓層(或稱圖像層、成像層、全息層、激光鐳射層等)，而后進行全息圖像的模壓成像，模壓成像后的聚酯薄膜或者直接同其它包裝材料復合后使用(例如同卡紙復合后作香煙包裝)，或者通過轉移膠粘層的作用把全息圖像轉移到其它載體上(例如轉移到卡紙上作香煙包裝)。一般來講，在鐳射模壓聚酯薄膜的加工過程中，如果在成像層上先鍍鋁后模壓，通常叫硬壓。如果在成像層上先模壓再鍍鋁，通常叫“軟壓”。
對于用涂布法生產的復合型模壓膜來說，不僅工藝復雜，成本較貴，并且還存在一系列諸如涂層的均勻性問題、平整性問題，溫度穩(wěn)定性問題等等，從而影響了模壓產品的質量穩(wěn)定性。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可在薄膜表層直接進行模壓的鐳射模壓聚酯薄膜，以解決目前通過涂布法生產的聚酯薄膜，其模壓產品的質量穩(wěn)定性差，生產成本高的問題。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種鐳射模壓聚酯薄膜，具有層狀結構，該層狀結構的上表層為主要成分是聚酯共聚物的鐳射模壓層，該鐳射模壓層直接共擠復合有主要成分是聚酯均聚物的芯層。
上述技術方案的特點是，由于聚酯共聚物屬于非結晶或低結晶性材料，并且熔點和軟化點很低，所以非常容易在其表面通過全息圖像模壓版的模壓而成全息圖像。若在其模壓的全息圖像層上表面進行真空鍍鋁，就形成“軟壓”鐳射膜。或者，如果在以上薄膜的全息圖像層上先鍍鋁再模壓，就形成“硬壓”鐳射膜。
用本實用新型生產的鐳射模壓膜，省去了模壓介質(圖像層)的涂布工序，不僅提高了效率，降低了生產成本，而且提高了產品質量，拓展了防偽產品的應用領域。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。
附圖是本實用新型實施例的結構剖視圖。
具體實施方式
如附圖所示，一種新型鐳射模壓聚酯薄膜，或稱全息防偽模壓聚酯薄膜、激光防偽模壓聚酯薄膜等，為三層共擠復合結構。該層狀結構的上表層為主要成分是聚酯共聚物的鐳射模壓層1，該鐳射模壓層1直接共擠復合有主要成分是聚酯均聚物的芯層2。芯層2的另一個表面直接共擠復合有主要成分是聚酯均聚物的下表層3。
該鐳射模壓薄膜的總厚度16μm，其中芯層2厚度12μm，55％的聚酯均聚物切片、15％的添加劑切片和30％的切邊造粒；鐳射模壓層1厚度是2μm，選用80％的聚酯共聚物切片和20％添加劑切片；下表層3厚度是2μm，選用75％的聚酯均聚物切片和25％的添加劑切片；上述添加劑切片為含二氧化硅的聚酯均聚物，其中二氧化硅在添加劑切片中的含量按重量計為3000ppm。
同時根據需要，鐳射模壓層1、下表層3的厚度也可以分別控制在0.5μm～10μm的范圍之內，通過調整芯層2的厚度，使聚酯薄膜的總厚度可在8μm～80μm的范圍內調整；通常情況下，聚酯薄膜總厚度一般為12μm～36μm。鐳射模壓層1的厚度一般為2μm左右，下表層3的厚度一般也在2μm左右。
本實施例的生產工藝主要包括以下的步驟A、芯層2原料混合均勻后干燥，進入擠出機融體，再經預過濾、計量泵、主過濾，進入模頭；B鐳射模壓層1和下表層3的原料分別均勻混合后，進入各自對應的雙螺桿擠出機，變?yōu)槿隗w，在擠出機處抽真空排除水汽和低聚物，再經預過濾、計量泵、主過濾，進入模頭；C、A和B中形成的三層融體經模頭匯合后流出，由靜電吸附帶壓在急冷輥上，急速冷卻形成鑄片；鑄片依次經縱向和橫行拉伸(拉伸比都是3.5)；D、拉伸后的基膜冷卻后，再測厚、邊部切邊、消除靜電和收卷。
E、根據客戶需要分切成客戶需要的成品。
按上述配比和工藝條件生產出的16μm的鐳射模壓聚酯薄膜，其物理性能指標見下表。


具體實施方式
僅列舉了上述的一個實施例，其他厚度、配方的產品，如19μm、23μm、30μm、36μm等規(guī)格的鐳射模壓聚酯薄膜，只要按行業(yè)知識調整相關工藝即可。
以上是采用兩步拉伸法雙向拉伸加工工藝實現的，由急冷輥進行急速冷卻形成厚片后，也可以采用同時進行縱向和橫向拉伸的同步拉伸法生產。
本實用新型所揭示的鐳射BOPET模壓聚酯薄膜具有以下特點1)不局限于三個膜層，也可以是2層，但至少為兩層。2)鐳射模壓層1位于層狀結構薄膜的表層。3)由于聚酯共聚物是非結晶性的(或結晶度很低)，所以熔點比較低，可以非常容易地通過全息圖像模壓版模壓而形成全息圖像。
權利要求1.一種鐳射模壓聚酯薄膜，其特征在于具有層狀結構，該層狀結構的上表層為主要成分是聚酯共聚物的鐳射模壓層(1)，該鐳射模壓層(1)直接共擠復合有主要成分是聚酯均聚物的芯層(2)。
2.如權利要求1所述的一種鐳射模壓聚酯薄膜，其特征在于所述層狀結構為三層，所述芯層(2)的另一個表面直接共擠復合有主要成分是聚酯均聚物的下表層(3)。
3.如權利要求2所述的一種鐳射模壓聚酯薄膜，其特征在于所述鐳射模壓聚酯薄膜的總厚度是12μm～36μm，其中上表層(1)和下表層(3)的厚度分別為2μm。
專利摘要本實用新型公開了一種新型鐳射模壓聚酯薄膜，具有層狀結構，該層狀結構的上表層為主要成分是聚酯共聚物的鐳射模壓層，該鐳射模壓層直接共擠復合有主要成分是聚酯均聚物的芯層。本實用新型能夠在鐳射模壓層上直接進行模壓而成全息圖像，省去了目前在普通聚酯薄膜上涂布全息成像層的工序，不僅提高了效率，解決了目前傳統(tǒng)方法生產鐳射模壓聚酯薄膜時工作效率低，生產成本高的問題，而且提高了產品的質量，進一步拓展了聚酯薄膜的應用領域。
文檔編號B32B27/06GK2794811SQ20052008205
公開日2006年7月12日 申請日期2005年4月2日 優(yōu)先權日2005年4月2日
發(fā)明者孟繁寅, 王小明, 孫文訓, 劉學華, 劉志強, 郭鳳剛 申請人:富維薄膜(山東)有限公司