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無膠覆膜機(jī)的自動(dòng)斷膜裝置的制作方法

文檔序號(hào):2429634閱讀:536來源:國(guó)知局
專利名稱:無膠覆膜機(jī)的自動(dòng)斷膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種無膠覆膜機(jī)的自動(dòng)斷膜裝置。
背景技術(shù)
原先的無膠覆膜設(shè)備是以手撕法斷膜,增加了人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種無膠覆膜機(jī)的自動(dòng)斷膜裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的當(dāng)無膠覆膜后的產(chǎn)品從輔助膜上剝離并拉斷前一張紙和后一張紙交接處的膜,這就是斷膜。被壓燙在紙上的膜稱為貼膜,該膜經(jīng)熱輥壓燙后,會(huì)在兩張紙的接縫處形成扼條,故易被撕斷。因無膠覆膜與普通的有膠覆膜的工藝過程不同,它必須在輔助膜與熱輥隔層的作用下生產(chǎn)貼膜與紙的覆合,故其自動(dòng)斷膜裝置較為復(fù)雜,它必須分兩步走首先是將已覆好膜的產(chǎn)品從輔助膜上剝離下來,然后再進(jìn)行斷膜。
本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)為它主要包括墻板、冷卻輥、剝離輥、上剝離動(dòng)力壓輥、下剝離動(dòng)力輥、收放卷輥、柔性平板、上斷膜壓輥、下斷膜輥、斷膜輥機(jī)架、軟軸及伸縮軸、鏈條及所匹配的B處、C處的雙聯(lián)鏈輪;冷卻輥、剝離輥、上剝離動(dòng)力壓輥、下剝離動(dòng)力輥依次裝在墻板上,柔性平板放在收放卷輥與下斷膜輥之間,上下斷膜輥裝在斷膜輥機(jī)架上,軟軸及伸縮軸從墻板下方的B處雙聯(lián)鏈輪中心連接到下斷膜輥。
下剝離動(dòng)力輥及左磨擦盤右端面上有與孔同心的環(huán)狀平面棘輪及右磨擦盤左端面上有薄鋼片式4片均布的棘爪,其長(zhǎng)短按棘輪節(jié)距的1/4值,使每份長(zhǎng)度按此值逐片累加,各片長(zhǎng)度成一等差數(shù)列,棘輪的齒數(shù)為4的倍數(shù)。
伸縮軸接軟軸及大套、二套、三套,輸出軸主體和每個(gè)套(或軸)外圓上均有鍵及各孔均有相配的鍵槽,銷、輸出軸左端部有帽沿,中心有螺孔,該螺孔且與軟軸連接,大套的尾部有動(dòng)力輸入軸。
柔性平板的形狀為一直角梯形,斷膜輥機(jī)架斜置,與直角梯形的斜邊吻合。
上斷膜輥為有微弧形的扁鼓狀輥,其兩端面有凸臺(tái),圓柱面上有緊定螺釘孔,輥中空可插入同心芯棒,最大外圓上為橡膠。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便,填補(bǔ)無膠覆膜機(jī)自動(dòng)斷膜的空白。


圖1表示的是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是下剝離動(dòng)力輥結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是下剝離動(dòng)力輥A-A剖視圖,圖4是伸縮軸接軟軸結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方式如圖1所示,自動(dòng)離合器2安裝在與墻板1連體的高墻板上方,其引出的收卷輥將輔助膜3經(jīng)由冷卻輥14被有一定張力地收卷。產(chǎn)品13被剝離輥4從輔助膜上剝離,其主要?jiǎng)恿碓从谙聞冸x動(dòng)力輥6和上剝離動(dòng)力壓輥5,其動(dòng)力源于傳動(dòng)鏈12與輥所設(shè)的單、雙聯(lián)鏈輪。上、下剝離動(dòng)力輥也均有匹配的對(duì)齒互嚙。其中上剝離動(dòng)力壓輥5依自重工作,并兩端置滾動(dòng)軸承嵌入墻板1的二凹槽內(nèi)(上斷膜壓輥7也與此類似)。當(dāng)產(chǎn)品被一對(duì)剝離動(dòng)力輥輸出后進(jìn)入柔性平板(柔性平板下有托板未畫,以提高柔性平板放長(zhǎng)時(shí)的平面度)后再進(jìn)入下斷膜輥8和上斷膜壓輥7之間時(shí),因該對(duì)輥線速高于產(chǎn)品輸送的速度,故便產(chǎn)生了斷膜效應(yīng)。下斷膜輥8的動(dòng)力來源于伸縮軸接軟軸15。在圖中15所指的位置上裝上伸縮軸接軟軸15(結(jié)構(gòu)參見圖4),標(biāo)號(hào)15指引線指引的位置為伸縮軸安裝處,其尾部接一對(duì)圓錐齒進(jìn)行動(dòng)力轉(zhuǎn)向90°,動(dòng)力源于B處雙聯(lián)鏈輪中心,而軟軸的輸入端則接下斷膜輥8,由其軸上的平齒輪轉(zhuǎn)為一對(duì)圓錐齒輪轉(zhuǎn)角90°后接受軟軸的動(dòng)力,方位在下斷膜輥8對(duì)面一端的左側(cè)。
圖中A所指位置分別是下剝離動(dòng)力輥6和下斷膜輥8調(diào)節(jié)輥軸上磨擦片壓力大小的手柄位,其結(jié)構(gòu)可另參見圖2由圖2可見,這大體是一種常見的磨擦差動(dòng)機(jī)構(gòu),依偏號(hào)順序敘述,它由具外螺紋的調(diào)壓套6-1、鎖緊螺母6-2、壓簧6-3、平面軸承6-4、輥體6-5、平面軸承6-4、左磨擦盤6-6、粘有牛皮6-7的右磨擦盤6-8及嵌入其中的平面軸承6-4等構(gòu)成,該盤與軸鍵接。尼龍?zhí)?0分別分布在右墻板及圖中非金屬剖面線表達(dá)的孔類零件中。左磨擦盤6-6上有受動(dòng)力的鏈輪,右磨擦盤6-8有與上壓輥嚙合的平齒輪(下斷膜輥8結(jié)構(gòu)亦與此類似)。
這套結(jié)構(gòu)的功用是使覆膜產(chǎn)品不但被提供從輔助膜3上的剝離動(dòng)力,而且還必須存在一個(gè)適度的張力作用在未進(jìn)入斷膜前的產(chǎn)品上,這個(gè)張力過大,將使產(chǎn)品在未進(jìn)入剝離動(dòng)力輥前斷膜,生產(chǎn)不能連續(xù)進(jìn)行,這個(gè)張力過小或失去,將會(huì)使產(chǎn)品不緊貼剝離輥4甚至被拋起再導(dǎo)致被斷膜動(dòng)力輥碾皺。故輥6-5的空載線速稍高于產(chǎn)品的線速,以一定的阻尼滑差帶動(dòng)產(chǎn)品前進(jìn),可免除上述不良的工作情況。通過調(diào)節(jié)調(diào)壓套6-1可達(dá)此目的,再以鎖緊螺母6-2鎖緊定位。但當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入斷膜輥后,斷膜輥會(huì)施力于產(chǎn)品,由于某種原因產(chǎn)品未被斷膜,則該力將會(huì)傳遞給剝離動(dòng)力輥5、6,強(qiáng)迫其磨擦片打滑快轉(zhuǎn)結(jié)果又可能導(dǎo)致前面的紙接縫處膜斷裂,又使工作不能連續(xù),故需在左磨擦盤6-6及右磨擦盤6-8的端平面上安裝一套環(huán)狀平面型棘輪機(jī)構(gòu),使該套磨擦盤成為一套含棘輪磨擦盤,以阻止在外力的作用下輥6-5作非需要的加速運(yùn)動(dòng)。其結(jié)構(gòu)為在左磨擦盤的右端面上嵌入一同軸心的平面型環(huán)狀棘輪。
如圖3所示,在右磨擦盤6-8的右端面上安裝與其對(duì)應(yīng)的4片翹起的薄鋼片棘爪6-11。一般棘輪有一定的節(jié)距,普通規(guī)格的節(jié)距不適合該項(xiàng)工作,故棘爪6-11的4片長(zhǎng)度為等差數(shù)列,即將棘輪節(jié)距4等分后每份累計(jì)增加一份這樣的長(zhǎng)度,同時(shí)棘輪齒數(shù)須是4的倍數(shù),則會(huì)產(chǎn)生每撐一齒,輥則最多轉(zhuǎn)動(dòng)1/4個(gè)節(jié)距,這對(duì)于輥5運(yùn)動(dòng)中的微量增量,斷膜則不易產(chǎn)生于剝離動(dòng)力輥5、6之前。
柔性平板9的左邊有柔性平板收放卷輥10,工作時(shí)其固定于墻板1,柔性平板9的右端以角鐵固定在斷膜輥機(jī)架11上,該機(jī)架底部有輪及定位樁,使可移動(dòng)及固定,以適合不同長(zhǎng)度的紙張斷膜需要用之,則柔性平板9隨機(jī)架被柔性平板收放卷輥10進(jìn)行收放卷后固定。本實(shí)用新型的機(jī)架是如圖1所示斜置的,而上斷膜壓輥7套入一芯軸依自重壓下安放定位在可視的右側(cè),這是一種模擬手撕的方式,從一邊開口斷膜。上斷膜壓輥7的形狀為一微有弧形扁鼓狀,該處為橡膠,其二鼓面延伸出二同心圓凸臺(tái),通體中空以塞入同心芯軸可定位旋轉(zhuǎn)。二凸臺(tái)配重用,柔性平板9為直角梯形狀,具柔性可收放卷。
伸縮軸接軟軸15見圖4,是由大套15-4,二套15-6,三套15-7,輸出軸15-8主體構(gòu)成了伸縮軸,每個(gè)套(或軸)外圓上均有鍵15-3及各孔有鍵槽相配,以傳遞力矩,同時(shí)為防止各套被拉出,又均有銷15-2(螺柱,螺孔以頭攻絲錐不攻穿,造成螺柱旋入較緊而不會(huì)脫落),又為在收縮時(shí)不使輸出軸15-8及各小套縮進(jìn)孔內(nèi)導(dǎo)致鍵15-3脫離所套鍵槽,輸出軸15-8左端有小于大套15-4的孔徑大于二套15-6孔徑的大圓頂,以使所有小些的套均可被推到大套15-4孔內(nèi),此時(shí)軸長(zhǎng)為最短,當(dāng)拉出后,所有鍵15-3都撞到銷15-2上,此時(shí)軸長(zhǎng)為最長(zhǎng),放氣槽(孔)15-15為壓縮后的出氣用,大套15-4尾部有接動(dòng)力的軸。軟軸15-1以螺紋形式與輸出軸15-8聯(lián)接。
權(quán)利要求1.一種無膠覆膜機(jī)的自動(dòng)斷膜裝置,其特征在于它主要包括墻板(1)、冷卻輥(14)、剝離輥(4)、上剝離動(dòng)力壓輥(5)、下剝離動(dòng)力輥(6)、收放卷輥(10)、柔性平板(9)、上斷膜壓輥(7)、下斷膜輥(8)、斷膜輥機(jī)架(11)、軟軸及伸縮軸(15)、鏈條(12)及所匹配的B處、C處的雙聯(lián)鏈輪;冷卻輥(14)、剝離輥(4)、上剝離動(dòng)力壓輥(5)、下剝離動(dòng)力輥(6)依次裝在墻板(1)上,柔性平板(9)放在收放卷輥(10)與下斷膜輥(8)之間,上下斷膜輥(7、8)裝在斷膜輥機(jī)架(11)上,軟軸及伸縮軸(15)從墻板下方的B處雙聯(lián)鏈輪中心連接到下斷膜輥(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于下剝離動(dòng)力輥(6)及左磨擦盤(6-6)右端面上有與孔同心的環(huán)狀平面棘輪及右磨擦盤(6-8)左端面上有薄鋼片式4片均布的棘爪(6-11),其長(zhǎng)短按棘輪節(jié)距的1/4值,使每份長(zhǎng)度按此值逐片累加,各片長(zhǎng)度成一等差數(shù)列,棘輪的齒數(shù)為4的倍數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于伸縮軸接軟軸(15)及大套(15-4)、二套(15-6)、三套(15-7),輸出軸(15-8)主體和每個(gè)套或軸外圓上均有鍵(15-3)及各孔均有相配的鍵槽,銷(15-2)、輸出軸(15-8)左端部有帽沿,中心有螺孔,該螺孔且與軟軸(15-1)連接,大套(15-4)的尾部有動(dòng)力輸入軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于柔性平板(9)的形狀為一直角梯形,斷膜輥機(jī)架(11)斜置,與直角梯形的斜邊吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于上斷膜輥(7)為有微弧形的扁鼓狀輥,其兩端面有凸臺(tái),圓柱面上有固定螺釘孔,輥中空可插入同心芯棒。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種無膠覆膜設(shè)備的自動(dòng)斷膜裝置。它主要包括墻板、冷卻輥、剝離輥、上剝離動(dòng)力壓輥、下剝離動(dòng)力輥、收放卷輥、柔性平板、上斷膜壓輥、下斷膜輥、斷膜輥機(jī)架、軟軸及伸縮軸、鏈條及所匹配的B處、C處的雙聯(lián)鏈輪;冷卻輥、剝離輥、上剝離動(dòng)力壓輥、下剝離動(dòng)力壓輥依次裝在墻板上,柔性平板放在收放卷輥與下斷膜輥之間,上下斷膜輥裝在斷膜輥機(jī)架上,軟軸及伸縮軸從墻板下方的B處雙聯(lián)鏈輪中心連接到下斷膜輥。本裝置操作簡(jiǎn)便,填補(bǔ)無膠覆膜機(jī)自動(dòng)斷膜的空白。
文檔編號(hào)B32B37/00GK2827723SQ20052005299
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
發(fā)明者徐志強(qiáng) 申請(qǐng)人:徐志強(qiáng)
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