專利名稱：干燥織物邊縫的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的、具有高線環(huán)密度的回織線圈型邊縫或穿針型邊縫，其用于將造紙機(jī)用織物或類似織物的端部結(jié)合起來(lái)。
背景技術(shù)：
用于造紙機(jī)的成型部、擠壓部或干燥部中的紡織織物通常被紡織成連續(xù)的條帶，該條帶通過(guò)下述三種方法之一轉(zhuǎn)變成無(wú)端環(huán)帶(a)利用永久性紡織邊縫將平紡織織物的相對(duì)端部結(jié)合在一起，例如描述于US 3,366,355；(b)在平紡織織物的相對(duì)端部形成小的線環(huán)，然后，在將織物安裝到造紙機(jī)上時(shí)，使線環(huán)端部交錯(cuò)安插以形成一個(gè)通道，將牽引針(pintle)穿過(guò)該通道以形成被稱作穿針型邊縫(pin seam)鉸鏈型結(jié)合部，由此將織物端部結(jié)合在一起，例如，描述于US4,182,381；(c)在平紡織織物的相對(duì)端部分別形成小的線環(huán)，利用螺旋線圈接合這兩組線環(huán)中的每一組，然后使附著在織物的相對(duì)端部上的兩個(gè)線圈彼此交錯(cuò)安插，以形成一個(gè)通道，將牽引針穿過(guò)該通道以形成鉸鏈型結(jié)合部，由此將織物端部結(jié)合在一起，例如，描述于US 5,875,822、6,065,505、6,241,081和6,267,068。
本發(fā)明涉及所述方法中的后面兩種，特別涉及所述方法中的最后一種。這種形式的邊縫是眾所周知的并且被廣泛使用，其通常被稱作線圈型的。在穿針型邊縫和線圈型邊縫(coil seam)中，經(jīng)紗形成所要求的線環(huán)，即通過(guò)從每個(gè)織物端部去除一些緯紗，并且將暴露長(zhǎng)度的經(jīng)紗回織到織物端部中的相鄰經(jīng)紗路徑中。
由于許多工業(yè)織物通常是在被安裝到它們適用的機(jī)器上后被結(jié)合成連續(xù)環(huán)的，因此本發(fā)明涉及到這樣類型的紡織工業(yè)織物，即希望或優(yōu)選具有線圈型邊縫。本發(fā)明特別設(shè)計(jì)這樣的工業(yè)織物，其組織中具有至少兩個(gè)經(jīng)紗層，其中，至少兩個(gè)不同的經(jīng)紗層以反復(fù)的織物編織圖案彼此上下疊置，從而使得一個(gè)基本平面的織物表面上的每個(gè)經(jīng)紗與位于相反的基本平面的織物表面上經(jīng)紗相層疊。這種織物是公知的，并且被Lee描述于US 5,092,373、US5,104,874、US 5,117,865、US 5,148,838、US 5,167,261、US5,199,371、US 5,230,371、US 5,238,027、US 5,343,896、US5,411,062、US 5,645,112和US 5,690,149中。本發(fā)明因此更特別地涉及在織物編織圖案中具有兩個(gè)單獨(dú)的經(jīng)紗層的紡織工業(yè)織物，例如Lee的上述專利中所描述的，所述織物適于用作造紙機(jī)中的干燥織物(dryer fabric)。
由于它們的長(zhǎng)度，干燥織物總是被結(jié)合為造紙機(jī)的干燥部上的無(wú)端環(huán)帶的形式，因此本發(fā)明特別應(yīng)用于干燥織物，并且特別適用于采用線圈型或穿針型邊縫的干燥織物。本發(fā)明特別應(yīng)用于通常用作造紙機(jī)干燥織物的雙層織物。
現(xiàn)有技術(shù)的邊縫存在多個(gè)缺點(diǎn)，包括但不局限于1)在安裝中要使織物端部的線環(huán)或線圈交錯(cuò)安插并將牽引針插入線環(huán)或線圈中以閉合邊縫，因此具有難度；
2)由于邊縫只使用了一部分的經(jīng)紗，因此邊縫區(qū)域的縱向強(qiáng)度不足，由此導(dǎo)致織物缺陷；3)邊縫會(huì)在濕的紙帶材上形成印痕。
公知的是，橫向邊縫是織物中的潛在薄弱點(diǎn)；邊縫缺陷在所有造紙機(jī)中都是常見(jiàn)的。因此，非常希望提供這樣的穿針型邊縫或線圈型邊縫，其在織物的縱向上的抗拉強(qiáng)度性能接近甚至好于遠(yuǎn)離邊縫的織物本體。大多數(shù)現(xiàn)有技術(shù)的穿針型邊縫和線圈型邊縫是這樣產(chǎn)生的，即僅僅利用潛在可用的經(jīng)紗的一半形成所需的線環(huán)；其它經(jīng)紗圍繞著緯紗彎回，并且回織到織物端部中。由于其余的50％經(jīng)紗不是邊縫中的承載元件，因此這種邊縫的抗拉強(qiáng)度不會(huì)超過(guò)織物抗拉強(qiáng)度的50％。
已知利用超過(guò)50％的可用經(jīng)紗來(lái)形成將螺旋線圈附著在織物端部所需的線環(huán)，由此產(chǎn)生線圈型邊縫。所用的線圈通常由單絲制成，單絲由熱塑性聚合物例如尼龍、PPS或PEEK形成。單絲通常具有大致圓形橫截面，但其它形狀例如卵形或矩形也可以使用，如公開(kāi)于例如Fargeout的US 5,875,822。隨著用于提供被線圈附著的線環(huán)的織物經(jīng)紗的數(shù)量增加，用于產(chǎn)生線圈的單絲的橫截面面積必須減小，這是由于隨著用于附著線圈的經(jīng)紗線環(huán)的數(shù)量增加，用于使線圈交錯(cuò)插置到線環(huán)中以形成邊縫的容納空間減小了。如果線圈中使用的單絲的橫截面面積或是線圈中使用的單絲的橫截面形狀或是二者沒(méi)有為了適應(yīng)于用于附著線圈的線環(huán)的數(shù)量而做出改變，則邊縫會(huì)變得難以組裝，并且不能平滑到不產(chǎn)生印痕的程度。但是，線圈中使用的單絲的尺寸減小，邊縫的抗拉強(qiáng)度同樣會(huì)減小，而這也是不理想的。
還已知邊縫本身以及使得提供線環(huán)的經(jīng)紗被回織到織物端部中的兩側(cè)區(qū)域，不應(yīng)當(dāng)在被制造的紙上產(chǎn)生印痕。由于邊縫區(qū)域的透氣度與織物的其余區(qū)域不同，因此會(huì)產(chǎn)生不同的干燥速度，這樣，邊縫印痕可能會(huì)產(chǎn)生在干燥部。此外，由于用于提供線環(huán)的經(jīng)紗端部被回織，因此與邊縫相鄰的區(qū)域會(huì)產(chǎn)生隆起部分，這樣會(huì)由于過(guò)渡擠壓濕的紙帶材而引起邊縫印痕。
一般而言，在透氣度、表面平滑度、織物端部厚度和邊縫抗拉強(qiáng)度各方面，邊縫應(yīng)當(dāng)與織物本體具有盡可能小的差異。
多種織物設(shè)計(jì)方案以及用于這些織物設(shè)計(jì)方案的邊縫已經(jīng)被提出。
在US 5,092,373、US 5,411,062、US RE 35,966、US 5,690,149等一組相關(guān)專利中，Lee描述了適用于造紙機(jī)干燥部的雙層織物以及用于所述織物的邊縫組織。盡管Lee描述的方案中的織物已經(jīng)成為商品，但邊縫組織仍存在前述缺點(diǎn)，即只有50％的經(jīng)紗用于產(chǎn)生穿針型邊縫所需的線環(huán)。Lee沒(méi)有考慮使用線圈型邊縫。
此外，Lee描述的邊縫所提供的優(yōu)點(diǎn)是邊縫線環(huán)平行于縱向，這便于牽引針插入。但這一點(diǎn)只能這樣實(shí)現(xiàn)，即以前面針對(duì)織物描述過(guò)的層疊組織形式，線環(huán)形成經(jīng)紗在線環(huán)形成紗線的緊鄰下方被重新織回到經(jīng)紗路徑中，并且只利用交替的經(jīng)紗來(lái)形成線環(huán)以獲得線環(huán)交錯(cuò)安插所需的空間。居間的非線環(huán)形成紗線被圍繞著緯紗彎回并且重新編織到織物端部中。
在Kuckart等的US 5,601,120中，描述了一種適用在造紙機(jī)干燥部中的雙層織物的牽引針邊縫組織。在Kuckart等描述的邊縫組織中，平矩形橫截面經(jīng)紗被用于形成雙層線環(huán)，其中包括成對(duì)的經(jīng)紗，其中一根經(jīng)紗來(lái)自織物的紙側(cè)層，另一根經(jīng)紗來(lái)自織物的機(jī)器側(cè)層。在每個(gè)線環(huán)中，機(jī)器側(cè)層經(jīng)紗被彎回以便重新編織到織物端部中而進(jìn)入第一路徑，紙側(cè)層經(jīng)紗被圍繞著機(jī)器側(cè)層經(jīng)紗中的線環(huán)的外側(cè)彎回以便重新編織到織物端部中而進(jìn)入第二路徑。然而，盡管所述雙層線環(huán)的強(qiáng)度提高了，但在所描述的這種邊縫組織中，只有50％的的疊置平經(jīng)紗被用于形成兩層線環(huán)。隨著所述織物中的經(jīng)紗被彼此豎直層疊，線環(huán)必須在用于形成線環(huán)的經(jīng)紗的緊鄰下方被回織到經(jīng)紗路徑中。
Fickers等在US 6,065,505和US 6,267,068中公開(kāi)了一種縫合式螺旋邊縫，其在視覺(jué)上類似于線圈型邊縫，用于紡織干燥織物。這種類型的邊縫通常用在干燥織物的側(cè)邊緣處，以提高邊縫的抗拉強(qiáng)度。如所描述的，縫合式螺旋邊縫沿著橫向被縫合到織物的相對(duì)端部，并且利用所有的縱向經(jīng)紗將螺旋線圈附著到織物端部上，由此使螺旋邊縫的抗拉強(qiáng)度最大化。縫合式螺旋線圈通過(guò)至少一根緯紗而被限定就位，并且經(jīng)紗在自身的正下方被回織，以限定適于使用這種邊縫的織物的疊置經(jīng)紗組織特性。由這種邊縫組織中的經(jīng)紗線環(huán)在織物中形成的開(kāi)口因此而是基本水平的。
Holden在US 6,241,081公開(kāi)了一種改型線圈型邊縫組織，其中邊縫線圈被限定在形成于經(jīng)紗端部中的短線環(huán)和長(zhǎng)線環(huán)中。該編織圖案沒(méi)有提供疊置組織的經(jīng)紗。盡管Holden描述的邊縫的某些方面類似于本發(fā)明的邊縫，但Holden沒(méi)有公開(kāi)用在前述Lee的專利中所描述的類型的多層織物中的線圈型邊縫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種邊縫組織，其適用于工業(yè)織物例如造紙機(jī)織物，特別是多層造紙機(jī)干燥織物，其具有至少兩層經(jīng)紗，其中，前面描述的缺點(diǎn)被至少最小化，甚至被完全克服。特別地講，本發(fā)明旨在提供一種邊縫組織，其適用于工業(yè)織物，特別是多層造紙機(jī)干燥織物，其具有至少兩層經(jīng)紗，其中，所有織物經(jīng)紗可以被用于產(chǎn)生邊縫線環(huán)。
因此，在第一實(shí)施例中，本發(fā)明旨在提供一種工業(yè)織物，其包括具有相對(duì)(相反)端部的紡織織物本體，所述織物本體具有至少兩個(gè)系統(tǒng)的豎直層疊的縱向經(jīng)紗，它們與至少一個(gè)系統(tǒng)的橫向緯紗交織；在織物的每個(gè)端部，至少一些經(jīng)紗形成分別與縱向成第一角度的第一組線環(huán)，還有至少一些經(jīng)紗形成分別與縱向成第二角度的第二組線環(huán)，第二組線環(huán)中的每個(gè)分別與帶有角度的第一組線環(huán)大致同心，以提供雙重端部線環(huán)。
優(yōu)選地，所述帶有角度的第一組線環(huán)和所述帶有角度的第二組線環(huán)產(chǎn)生在相鄰經(jīng)紗中。
更優(yōu)選地，所述帶有角度的第一組線環(huán)和所述帶有角度的第二組線環(huán)產(chǎn)生于相鄰經(jīng)紗中，并且每組線環(huán)產(chǎn)生在經(jīng)紗系統(tǒng)中的50％的經(jīng)紗中。
優(yōu)選地，第一角度和第二角度相似。
優(yōu)選地，第一角度和第二角度相對(duì)于縱向位于不同方向上?；蛘?，第一角度和第二角度相對(duì)于縱向位于相同方向上。
優(yōu)選地，在準(zhǔn)備用于線圈型邊縫的一對(duì)對(duì)置的織物端部中，第一角度和第二角度相對(duì)于縱向的方向被選擇為使得線環(huán)限定的開(kāi)口與用于閉合邊縫的線圈的螺旋角度的方向相匹配。
在第二實(shí)施例中，本發(fā)明旨在提供一種造紙機(jī)用織物，其用在造紙機(jī)干燥部中，所述織物具有機(jī)器側(cè)、紙側(cè)及縱向，并且具有相對(duì)端部，每個(gè)所述端部包括邊縫線環(huán)，織物以組合的方式包括沿縱向設(shè)置的第一組單絲經(jīng)紗，
沿縱向設(shè)置的第二組單絲經(jīng)紗，以及沿橫向設(shè)置的至少一組單絲緯紗，所述兩組經(jīng)紗及所述緯紗被交織成重復(fù)編織圖案，其中第一組經(jīng)紗在織物的紙側(cè)提供出暴露的浮線，第二組經(jīng)紗在織物的機(jī)器側(cè)提供出暴露的浮線，第一組經(jīng)紗中的每根經(jīng)紗與緯紗交織，以便在緯紗與第二組經(jīng)紗的暴露浮線之間形成肘形彎曲部，第二組經(jīng)紗中的每根經(jīng)紗與緯紗交織，以便在緯紗與第一組經(jīng)紗的暴露浮線之間形成肘形彎曲部，第一組單絲經(jīng)紗安置在位于第二組單絲經(jīng)紗正上方的編織圖案中，其中，第一組邊縫線環(huán)由第一組經(jīng)紗中的每根經(jīng)紗的暴露端部形成，所述暴露端部被彎曲以形成第一組線環(huán)，第一組線環(huán)中的每個(gè)位于相對(duì)于縱向的第一角度，每個(gè)暴露的經(jīng)紗端部的剩余部分被重新編織到第二組經(jīng)紗中的經(jīng)紗的隨后相鄰的經(jīng)紗路徑中，并且與隨后相鄰的經(jīng)紗路徑的編織圖案相關(guān)聯(lián)；第二組邊縫線環(huán)由第二組經(jīng)紗中的每根經(jīng)紗的暴露端部形成，所述暴露端部被彎曲以形成第二組線環(huán)，第二組線環(huán)中的每個(gè)位于相對(duì)于縱向的第二角度，并且第二組線環(huán)中的每個(gè)與所述帶有角度的第一組線環(huán)大致同心，每個(gè)暴露的經(jīng)紗端部的剩余部分被重新編織到第一組經(jīng)紗中的經(jīng)紗的隨后相鄰的經(jīng)紗路徑中，并且與織物的編織圖案相關(guān)聯(lián)。
在本申請(qǐng)中，下面的術(shù)語(yǔ)可以被理解為具有隨后給出的意思。
術(shù)語(yǔ)″縱向″指的是這樣的方向，其與織物使用時(shí)的移動(dòng)方向重合或大致平行，例如在造紙機(jī)中。
術(shù)語(yǔ)″橫向″指的是這樣的方向，其與織物表面重合或大致平行并且大致垂直于縱向。
術(shù)語(yǔ)″經(jīng)紗路徑″指的是選定的經(jīng)紗在反復(fù)的織物編織圖案(織紋)中占據(jù)的路徑。
術(shù)語(yǔ)″浮線(float)″指的是一段長(zhǎng)度的經(jīng)紗，其從上面或下面越過(guò)一組緯紗，但不與緯紗交織；相關(guān)的″浮線長(zhǎng)度″指的是以下述方式表示的浮線長(zhǎng)度，即被從上面或下面越過(guò)的緯紗的根數(shù)。
術(shù)語(yǔ)″層疊″指的是一種重復(fù)編織圖案設(shè)計(jì)方案，其中每層中的經(jīng)紗基本上彼此豎直上下安置。


下面將通過(guò)實(shí)施例并且參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明，在附圖中圖1示出了沿著基本上平行于經(jīng)紗的縱向所作的雙層織物的示意性剖視圖；圖2示出了沿著基本上平行于經(jīng)紗的縱向所作的織物端部的示意性剖視圖，顯示了進(jìn)入邊縫線環(huán)的螺旋線圈；圖3示出了圖2所示織物部分的紙側(cè)表面；圖4示出了兩個(gè)織物端部，它們被制備成與交錯(cuò)安插的兩個(gè)螺旋線圈結(jié)合，所述線圈準(zhǔn)備好以便插入牽引針而完成邊縫；圖5示出了沿基本上平行于經(jīng)紗的縱向所作的織物端部的示意性局部透視圖，顯示了穿針型邊縫所需的針進(jìn)入邊縫線環(huán)中。
具體實(shí)施例方式
首先參看圖1，所顯示的織物剖面是沿縱向所作的，基本上平行于前述Lee的專利中所教導(dǎo)的雙層織物中的經(jīng)紗。所示的織物是市場(chǎng)有售的，它僅僅是多層干燥織物的一個(gè)例子。所示的織物為雙層織物，其使用了兩組經(jīng)紗和一組緯紗。這種織物設(shè)計(jì)方案也顯示于圖2、3、4和5中。
現(xiàn)在更詳細(xì)地參看圖1，所示的織物為雙層織物，其具有兩組經(jīng)紗1和2，它們與單組緯紗3交織。經(jīng)紗1和2占據(jù)的經(jīng)紗路徑基本上彼此上下層疊。每個(gè)路徑為織物的紙側(cè)層4和機(jī)器側(cè)層5提供了暴露浮線。在這些暴露的浮線內(nèi)側(cè)可以看到，來(lái)自另一織物表面的經(jīng)紗與緯紗交織，以穿過(guò)緯紗和相鄰經(jīng)紗浮線之間。可以看到，在紙側(cè)，經(jīng)紗2穿過(guò)緯紗6和經(jīng)紗1的浮線4之間，而在機(jī)器側(cè)，織物表面的經(jīng)紗1穿過(guò)緯紗7和經(jīng)紗2的浮線8之間。這種織物組織確保兩根經(jīng)紗1和2總是基本上彼此豎直地上下層疊。
圖2示出了沿著與圖1同一方向所作的用于制備邊縫的織物端部的剖面。圖2只示出了織物端部的最后少量幾根緯紗；還示出了所采用的經(jīng)紗路徑的起始部分，用于將經(jīng)紗1和2的端部重新編織到織物端部中。這些路徑的長(zhǎng)度通常為幾厘米，并且每根經(jīng)紗將根據(jù)每個(gè)選定的經(jīng)紗路徑的織物重復(fù)編織圖案而被回織。
現(xiàn)在更詳細(xì)地參看圖2，可以看到，每根經(jīng)紗1從緯紗10上方通過(guò)并且在從緯紗10和經(jīng)紗2下方通過(guò)，從而經(jīng)紗2被再次安置在緯紗10和經(jīng)紗1之間。邊縫線環(huán)在1A處產(chǎn)生在經(jīng)紗1中，在2A處產(chǎn)生在緯紗2中。還可以看到，不是必須使所有緯紗具有相同的直徑。緯紗10和10A交替；緯紗10A在一定程度上比緯紗10細(xì)。
該圖中還示出了與兩個(gè)線環(huán)1A和2A接合的邊縫線圈11，如線圈11的切斷端12所示。因此可以看到，所有縱向經(jīng)紗被用于使織物端部與邊縫螺旋線圈相接合。還可以看到，邊縫組織使用的螺旋線圈11位于線環(huán)1A和2A內(nèi)的空間中形成的孔洞中。通過(guò)將以經(jīng)紗1和經(jīng)紗2代表的每組經(jīng)紗編織到與其所層疊的經(jīng)紗直接相鄰的經(jīng)紗路徑中，線環(huán)可以與縱向成一角度地產(chǎn)生。接下來(lái)，當(dāng)邊縫被使用并且承受張力時(shí)，兩個(gè)線環(huán)1A和2A能夠移動(dòng)并且占據(jù)較少的空間。這反過(guò)來(lái)又提供了一種選擇機(jī)會(huì)，即可以選擇用于構(gòu)成螺旋線圈的單絲紗線的形狀和橫截面面積。
圖3更詳細(xì)地示出了用于制備圖2中的邊縫的織物端部的紙側(cè)表面。邊縫組織的三個(gè)特點(diǎn)顯示于圖3中。
首先，可以看到，在區(qū)域20內(nèi)，經(jīng)紗1的線環(huán)圍繞著經(jīng)紗2的線環(huán)的外側(cè)形成，并且在一定程度上與其同心，盡管經(jīng)紗1的線環(huán)相對(duì)于經(jīng)紗2的線環(huán)成一角度，并且二者又都相對(duì)于織物縱向各自成一角度。這一點(diǎn)是這樣實(shí)現(xiàn)的，即通過(guò)將經(jīng)紗1回織到與其原始路徑相鄰的經(jīng)紗路徑中，以使經(jīng)紗1安置在織物的機(jī)器側(cè)表面的經(jīng)紗2下面。這種定位也見(jiàn)于圖2中。類似地，經(jīng)紗2也被回織到鄰近于其原始路徑的經(jīng)紗中。利用與同一側(cè)經(jīng)紗1的路徑和經(jīng)紗2的路徑相鄰的經(jīng)紗路徑，所有線環(huán)可以相對(duì)于縱向沿相同方向傾斜(形成角度)。
第二，相鄰經(jīng)紗路徑(在圖3中可以位于經(jīng)紗1的路徑的上方或下方)可以被選擇為使得經(jīng)紗1的線環(huán)朝任何一側(cè)傾斜(形成角度)。接下來(lái)，可以通過(guò)選擇而確保經(jīng)紗線環(huán)與線圈11中的線環(huán)對(duì)準(zhǔn)。這方便了線圈向線環(huán)中的插入。
第三，還可以看到，經(jīng)紗1的線環(huán)1A的第一角度和經(jīng)紗2的線環(huán)2A的第二角度不是必須相同。此外，如圖3所示，線環(huán)1A的角度相對(duì)于圖3中的箭頭A所示縱向位于相反的方向上。此外，還可以看到，第三角度，即雙重線環(huán)1A和2A的角度，通常也不與第一角度和第二角度中的任何一個(gè)相同。
圖4示出了本發(fā)明的邊縫已經(jīng)準(zhǔn)備好使?fàn)恳樉€穿入兩個(gè)螺旋線圈11和12。這兩個(gè)線圈分別交錯(cuò)安插在制備出的兩個(gè)對(duì)置織物端部21和22的兩組線環(huán)中，每個(gè)織物端部均如圖2和3所示被制備。沿著X-X示意顯示的直線插入牽引針可以使邊縫閉合。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明制備的一種織物端部，其適用于使用穿針型邊縫而非線圈型邊縫來(lái)結(jié)合邊縫。圖中所示的織物與圖1中的相同。在圖5中，除了用于邊縫的針25，還清楚地顯示了所述兩組線環(huán)的布置方式。經(jīng)紗1提供了圍繞著針25的線環(huán)1A，然后被重新編織到織物端部的相鄰經(jīng)紗路徑1B中。類似地，經(jīng)紗2提供了圍繞著針25的線環(huán)2A，然后被重新編織到織物端部的相鄰經(jīng)紗路徑2B中。
當(dāng)穿針型邊縫被使用時(shí)，如圖5所示，有益的是為織物端部的線環(huán)選擇第一角度和第二角度，以匹配于織物另一端部的線環(huán)的相應(yīng)角度，這有助于兩個(gè)織物端部的交錯(cuò)安插，以便于將邊縫針插入交錯(cuò)安插的線環(huán)中。
在圖1、2、3和4所示的織物中，使用了平經(jīng)紗，如前述Lee的美國(guó)專利中所教導(dǎo)。
已發(fā)現(xiàn)，同類似織物的現(xiàn)有技術(shù)邊縫相比，本發(fā)明的邊縫組織可以提高抗拉強(qiáng)度，這主要是由于邊縫組織中使用了所有經(jīng)紗。此外，使用雙重線環(huán)，其中一根經(jīng)紗位于另一根的內(nèi)側(cè)可以使得每個(gè)線環(huán)更緊密地隨從于線圈的角度方向。這使得靠近邊縫的區(qū)域更為平坦，并且極大地減小了使?jié)竦募垘Р某霈F(xiàn)印痕的可能性。其次，通過(guò)已一定程度的同心方式在每個(gè)線環(huán)中布置兩根紗線，邊縫線圈的線環(huán)之間可以提供出更多的空間，這使得線圈可以使用更粗的單絲紗線，接近于織物經(jīng)紗中使用的單絲紗線。此外，這使得織物中可以使用更寬的單絲經(jīng)紗。這些特點(diǎn)的總效果是提高了邊縫區(qū)域和織物二者的抗拉強(qiáng)度，并且延長(zhǎng)了織物的使用壽命。
在圖3和4中，所示的線圈不是圓形橫截面的，而是被扁平化為一定程度的扁橫截面形狀。這種形式的線圈的優(yōu)點(diǎn)在于，邊縫的厚度減小了，這有助于確保紙側(cè)表面、特別是在邊縫區(qū)域的平滑度。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)織物，包括具有對(duì)置端部的紡織織物本體，所述織物本體具有至少兩個(gè)系統(tǒng)的豎直層疊的縱向經(jīng)紗，它們與至少一個(gè)系統(tǒng)的橫向緯紗交織；在織物的每個(gè)端部，至少一些經(jīng)紗形成分別與縱向成第一角度的第一組線環(huán)，還有至少一些經(jīng)紗形成分別與縱向成第二角度的第二組線環(huán)，第二組線環(huán)中的每個(gè)分別與帶有角度的第一組線環(huán)大致同心，以提供雙重端部線環(huán)。
2.一種造紙機(jī)用織物，其用在造紙機(jī)干燥部中，所述織物具有機(jī)器側(cè)、紙側(cè)及縱向，并且具有相對(duì)端部，每個(gè)所述端部包括邊縫線環(huán)，織物以組合的方式包括沿縱向設(shè)置的第一組單絲經(jīng)紗，沿縱向設(shè)置的第二組單絲經(jīng)紗，以及沿橫向設(shè)置的至少一組單絲緯紗，所述兩組經(jīng)紗及所述緯紗被交織成重復(fù)編織圖案，其中第一組經(jīng)紗在織物的紙側(cè)提供出暴露的浮線，第二組經(jīng)紗在織物的機(jī)器側(cè)提供出暴露的浮線，第一組經(jīng)紗中的每根經(jīng)紗與緯紗交織，以便在緯紗與第二組經(jīng)紗的暴露浮線之間形成肘形彎曲部，第二組經(jīng)紗中的每根經(jīng)紗與緯紗交織，以便在緯紗與第一組經(jīng)紗的暴露浮線之間形成肘形彎曲部，第一組單絲經(jīng)紗安置在位于第二組單絲經(jīng)紗正上方的編織圖案中，其中，第一組邊縫線環(huán)由第一組經(jīng)紗中的每根經(jīng)紗的暴露端部形成，所述暴露端部被彎曲以形成第一組線環(huán)，第一組線環(huán)中的每個(gè)位于相對(duì)于縱向的第一角度，每個(gè)暴露的經(jīng)紗端部的剩余部分被重新編織到第二組經(jīng)紗中的經(jīng)紗的隨后相鄰的經(jīng)紗路徑中，并且與隨后相鄰的經(jīng)紗路徑的編織圖案相關(guān)聯(lián)；第二組邊縫線環(huán)由第二組經(jīng)紗中的每根經(jīng)紗的暴露端部形成，所述暴露端部被彎曲以形成第二組線環(huán)，第二組線環(huán)中的每個(gè)位于相對(duì)于縱向的第二角度，并且第二組線環(huán)中的每個(gè)與所述帶有角度的第一組線環(huán)大致同心，每個(gè)暴露的經(jīng)紗端部的剩余部分被重新編織到第一組經(jīng)紗中的經(jīng)紗的隨后相鄰的經(jīng)紗路徑中，并且與織物的編織圖案相關(guān)聯(lián)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的織物，其中，所述帶有角度的第一組線環(huán)和所述帶有角度的第二組線環(huán)產(chǎn)生在相鄰經(jīng)紗中。
4.如權(quán)利要求1或2所述的織物，其中，所述帶有角度的第一組線環(huán)和所述帶有角度的第二組線環(huán)產(chǎn)生于相鄰經(jīng)紗中，并且每組線環(huán)產(chǎn)生在經(jīng)紗系統(tǒng)中的50％的經(jīng)紗中。
5.如權(quán)利要求1或2所述的織物，其中，第一角度、第二角度和第三角度相似。
6.如權(quán)利要求1或2所述的織物，其中，第一角度和第二角度相對(duì)于縱向位于不同方向上。
7.如權(quán)利要求1或2所述的織物，其中，第一角度和第二角度相對(duì)于縱向位于相同方向上。
8.如權(quán)利要求1或2所述的織物，其中，在準(zhǔn)備用于線圈型邊縫的一對(duì)對(duì)置的織物端部中，第一角度、第二角度和第三角度相對(duì)于縱向的方向被選擇為與用于閉合邊縫的線圈的螺旋角度的方向相匹配。
9.如權(quán)利要求1或2所述的織物，其中，在準(zhǔn)備用于穿針型邊縫的一對(duì)對(duì)置的織物端部中，第一角度、第二角度和第三角度在每個(gè)織物端部處相對(duì)于縱向的方向被選擇為便于交錯(cuò)安插織物端部上的所述兩組線環(huán)。
全文摘要
描述了一種工業(yè)織物，其包括具有對(duì)置端部的紡織織物本體?？椢锏闹貜?fù)編織圖案包括至少兩個(gè)系統(tǒng)的豎直層疊的縱向經(jīng)紗，它們與至少一個(gè)系統(tǒng)的橫向緯紗交織；在織物的每個(gè)端部，至少一些經(jīng)紗形成分別與縱向成第一角度的第一組線環(huán)，還有至少一些經(jīng)紗形成分別與縱向成第二角度的第二組線環(huán)，第二組線環(huán)中的每個(gè)分別與帶有角度的第一組線環(huán)大致同心，以提供雙重端部線環(huán)，所述端部線環(huán)可以利用線圈型邊縫或穿針型邊縫而結(jié)合。這種織物組織的優(yōu)點(diǎn)是線環(huán)可以使用所有的織物經(jīng)紗，因而顯著提高了邊縫抗拉強(qiáng)度。還因此而可以形成更平坦的邊縫。這種邊縫設(shè)計(jì)方案特別適用于造紙機(jī)的干燥織物。
文檔編號(hào)D21F1/00GK1961114SQ200480042482
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2004年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月19日
發(fā)明者詹姆斯·哈里森 申請(qǐng)人:阿斯頓約翰遜公司