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一種高鏡面亮度的直鍍鐳射噴鋁紙材的制作方法

文檔序號(hào):2419936閱讀:423來源:國知局
專利名稱:一種高鏡面亮度的直鍍鐳射噴鋁紙材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于加工紙技術(shù),尤為是一種高鏡面亮度的直鍍鐳射噴鋁紙材。
技術(shù)背景目前煙、酒、禮盒等高檔印刷材料多數(shù)采用PET鋁膜卡或鋁箔卡,兩者均不易降解,為非環(huán)保產(chǎn)品。而真空噴鋁卡紙則是可以降解的材料,為環(huán)保型產(chǎn)品。近幾年市場(chǎng)上出現(xiàn)的真空噴鋁卡紙按其生產(chǎn)工藝分為轉(zhuǎn)移噴鋁卡紙和直鍍噴鋁卡紙,轉(zhuǎn)移噴鋁卡紙是將鋁層噴鍍?cè)赑ET白膜上,然后通過粘合劑與紙基材復(fù)合將具有金屬鏡面的鋁層轉(zhuǎn)移附著到紙基材上并剝離PET白膜,得到轉(zhuǎn)移噴鋁卡紙成品,主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有五層,依次為紙基材、膠粘層、鋁層、著鋁涂層、清漆或色漆保護(hù)涂層。該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是表面金屬感好,可印制煙、酒等高檔的外包裝盒,缺點(diǎn)為生產(chǎn)流程長、物耗多成本高且批量生產(chǎn)穩(wěn)定性差,另外產(chǎn)品對(duì)印刷環(huán)境要求較高,在濕度變化的情況下易彎曲變型使印刷尺寸不穩(wěn)定。而直鍍法則是在紙基材表面涂布著鋁涂層后進(jìn)行真空噴鋁和面涂鋁保護(hù)層涂料,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多數(shù)為四層,依次為紙基材、著鋁涂層、鋁層和鋁保護(hù)層。該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)成本相對(duì)較低,缺點(diǎn)是產(chǎn)品表面金屬光澤鏡面反射不高,紙面毛糙多孔不能有效掩蓋,質(zhì)量檔次較低,且同樣存在著印刷尺寸不穩(wěn)定的缺點(diǎn),涂層面與紙背面在不同的濕度環(huán)境下伸縮率不同導(dǎo)致紙張易彎曲變型。
上述轉(zhuǎn)移噴鋁卡紙及直鍍法噴鋁卡紙其著鋁涂層均可進(jìn)行全息模壓,但轉(zhuǎn)移法由于基膜易伸縮變形,鐳射圖案間隔(定位鐳射)不精確,材料在印刷上存在著套印不準(zhǔn)確的缺點(diǎn),而直鍍法則由于紙面平整度差,鐳射圖案清晰度不夠,噴鋁后亮度不高,不能適應(yīng)于高檔防偽包裝的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種高鏡面亮度具可降解的直鍍鐳射噴鋁紙材。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型包括紙基上設(shè)有著鋁涂層,著鋁涂層上為鋁層,鋁層上為保護(hù)層,特別是紙基和著鋁涂層之間設(shè)有一光澤涂層。
本實(shí)用新型可克服現(xiàn)有技術(shù)噴鋁卡紙存在的缺點(diǎn),其涂層具有極高的光澤度和熱壓(鐳射模壓)性能,真空噴鋁后形成極高的鏡面光澤度,紙張?jiān)诩庸ぶ械姆€(wěn)定性和伸縮性比薄膜好,可使鐳射圖案定位準(zhǔn)確,極大地提高了產(chǎn)品套印精確度,其層間附著力、表面光澤度、耐折性、耐磨性、耐燙印性和印刷性適應(yīng)性等均符合噴鋁卡紙要求,可用于高檔煙、酒盒的外包裝印刷,且生產(chǎn)成本適中合理,生產(chǎn)工序連續(xù),自動(dòng)化程度高,重復(fù)性好,可實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),產(chǎn)品易于自然降解或回收再生利用,屬環(huán)保產(chǎn)品。


圖1為本實(shí)用新型的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖1,本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如下包括紙基1上設(shè)有著鋁涂層2,該紙基表面多毛糙多孔,涂覆一層著鋁涂層2后,可將表面缺陷掩蓋,著鋁涂層2上為鋁層3,鋁層3上為保護(hù)層4,特別是紙基1和著鋁涂層2之間設(shè)有一光澤涂層5;紙基1可為各類紙,其定量指標(biāo)在70~400克/平方米均可;光澤涂層5為流平性較好、光澤度極高的高分子涂層,光澤涂層5先被覆涂在紙基1一表面(即正面)上,經(jīng)壓光、干燥后,使毛糙多孔的紙面得到填充后變?yōu)槠秸饣?,制成高鏡面光澤涂層,該涂層為1.0~4.5克/平方米;再在光澤涂層5上涂布一層著鋁涂層2,該涂層為可熱模壓成帶激光鐳射圖案涂層,對(duì)該涂層可進(jìn)行鐳射模壓或定位鐳射而為鐳射模壓層,鐳射模壓又稱為全息模壓,是在特定的表面或涂層上進(jìn)行熱壓機(jī)械加工,將母版上的物理光柵圖案熱壓印制在該表面或涂層上,定位鐳射則是在一定間隔距離內(nèi)重復(fù)排列一完整圖案,該著鋁涂層為1.0~4.0克/平方米;然后在著鋁涂層2上真空噴鋁層3,該鋁層為0.02~0.06微米;再在鋁層3上涂布一層為0.5~3.0克/平方米的保護(hù)層4,該層可為清漆或色漆;最后在紙基1的另一面(即背面)涂布一層0.2~2.0克/平方米的背涂層6,進(jìn)行背涂回潮處理,使水份均衡、穩(wěn)定,分切成型后即可制成高鏡面亮度的直鍍鐳射噴鋁紙材。
權(quán)利要求1.一種高鏡面亮度的直鍍鐳射噴鋁紙材,包括紙基(1)上設(shè)有著鋁涂層(2),著鋁涂層(2)上為鋁層(3),鋁層(3)上為保護(hù)層(4),其特征在于紙基(1)和著鋁涂層(2)之間設(shè)有一光澤涂層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴鋁紙材,其特征在于所述的著鋁涂層(2)為可熱模壓成帶激光鐳射圖案涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴鋁紙材,其特征在于所述的紙基(1)的另一面設(shè)有背涂層(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴鋁紙材,其特征在于所述的著鋁涂層(2)為1.0~4.0克/平方米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴鋁紙材,其特征在于所述的保護(hù)層(4)為0.5~3.0克/平方米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴鋁紙材,其特征在于所述的光澤涂層(5)為1.0~4.5克/平方米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴鋁紙材,其特征在于所述的背涂層(6)為0.2~2.0克/平方米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高鏡面亮度具可降解的直鍍鐳射噴鋁紙材。本實(shí)用新型包括紙基上設(shè)有著鋁涂層,著鋁涂層上為鋁層,鋁層上為保護(hù)層,特別是紙基和著鋁涂層之間設(shè)有一光澤涂層。本實(shí)用新型可克服現(xiàn)有技術(shù)噴鋁卡紙存在的缺點(diǎn),其涂層具有極高的光澤度和熱壓(鐳射模壓)性能,真空噴鋁后形成極高的鏡面光澤度,紙張?jiān)诩庸ぶ械姆€(wěn)定性和伸縮性比薄膜好,可使鐳射圖案定位準(zhǔn)確,極大地提高了產(chǎn)品套印精確度,其層間附著力、表面光澤度、耐折性、耐磨性、耐燙印性和印刷性適應(yīng)性等均符合噴鋁卡紙要求,可用于高檔煙、酒盒的外包裝印刷,且生產(chǎn)成本適中合理,生產(chǎn)工序連續(xù),自動(dòng)化程度高,重復(fù)性好,可實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),產(chǎn)品易于自然降解或回收再生利用,屬環(huán)保產(chǎn)品。
文檔編號(hào)D21H19/00GK2690440SQ20042000420
公開日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2004年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月18日
發(fā)明者杜成城 申請(qǐng)人:汕頭保稅區(qū)萬順包裝材料有限公司
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