專利名稱：輔助縫合附接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)。更具體地說，本發(fā)明涉及一種縫合輔助裝置，用于將造紙織物的兩個(gè)末端對(duì)在一起并對(duì)齊，以在造紙機(jī)上縫合織物。
背景技術(shù)：
造紙過程中，在造紙機(jī)成形部，通過將纖維漿沉積到移動(dòng)的成形織物上形成纖維素纖維網(wǎng)，纖維漿也就是纖維素纖維的水分散體。漿體中大部分的水通過成形織物排出，而纖維素纖維網(wǎng)則留在成形織物的表面。
剛形成的纖維素纖維網(wǎng)從成形部進(jìn)入壓榨部，壓榨部包括一系列壓榨壓區(qū)。纖維素纖維網(wǎng)被壓榨織物支撐，或者通常情況下位于兩層這樣的壓榨織物之間，穿過壓榨壓區(qū)。在壓榨壓區(qū)中，纖維素纖維網(wǎng)受到壓縮力的作用，該壓縮力從網(wǎng)中將水?dāng)D出，并使網(wǎng)中的纖維素纖維彼此粘附，使得纖維素纖維網(wǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)榧埛?。水由該一層壓榨織物或多層壓榨織物所吸收，并且理想的情況是不回到紙張中去。
紙張最終進(jìn)入干燥部，干燥部包括至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥轉(zhuǎn)鼓系列或烘筒系列，這些轉(zhuǎn)鼓或烘筒由蒸汽在內(nèi)部進(jìn)行加熱。干燥織物引導(dǎo)剛形成的紙張以彎曲路徑依次繞行該系列中的每個(gè)轉(zhuǎn)鼓，且干燥織物使紙張緊貼在轉(zhuǎn)鼓的表面。加熱的轉(zhuǎn)鼓通過蒸發(fā)作用使紙張的含水量降低至所需水平。
應(yīng)該了解的是，成形、壓榨及干燥織物在造紙機(jī)上都采取無端環(huán)(endless loop)的形式，并且都起到傳送帶的作用。應(yīng)該進(jìn)一步了解的是，紙張生產(chǎn)是一種以相當(dāng)快的速度進(jìn)行的連續(xù)過程。也就是說，在成形部，纖維漿連續(xù)地沉積到成形織物上，而剛生產(chǎn)出的紙張?jiān)陔x開干燥部后就被連續(xù)地卷繞到輥筒上。
織造織物可采取許多不同的形式。例如，織造織物可被織成環(huán)形、或者先平織然后用接縫將其轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)狀形式?？椩炜椢锿ǔＪ菬o端環(huán)的形式，或者可縫合成此種形式，其具有在縱向測(cè)量的規(guī)定長(zhǎng)度，以及在橫向測(cè)量的規(guī)定寬度。因?yàn)樵旒垯C(jī)的結(jié)構(gòu)變化很大，因此紙機(jī)織物制造商必須將織物或其他紙機(jī)織物做成所需要的尺寸，以配合客戶所用造紙機(jī)中的特定位置。毋庸多說，因?yàn)槊恳豢椢锿ǔ１仨毎炊▎沃谱鳎虼诉@個(gè)需求使生產(chǎn)流程很難流水化。
現(xiàn)代造紙機(jī)的織物寬度可為5到33英尺以上，長(zhǎng)度可為40到400英尺以上，重量則可從100磅左右到3000磅以上。這些織物會(huì)磨損并需要更換?？椢锔鼡Q通常包括停機(jī)、移除磨損的織物、準(zhǔn)備安裝織物以及安裝新織物。雖然許多織物是環(huán)狀的，但當(dāng)前用于造紙機(jī)壓榨部的織物中約有半數(shù)是機(jī)上可縫合形式。有些造紙工業(yè)加工帶(PIPBs)被設(shè)計(jì)成具有機(jī)上可縫合能力，如以Transbelt之名銷售的輸送帶。此類織物的安裝包括將織物本體牽引至機(jī)器，并將織物的首尾端相連以形成環(huán)狀帶。
簡(jiǎn)言之，任何可用織物的接縫區(qū)域必需在負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)并且必需具有與織物的其余部分相同的透水性和透氣性，以避免造紙產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)被接縫區(qū)域周期地印上印痕。
雖然這些需求提出了大量的技術(shù)難題，但發(fā)展可縫合織物仍然是非常需要的，因?yàn)榭煽p合織物可以相對(duì)簡(jiǎn)單并相對(duì)安全地安裝。
為了便于縫合，許多現(xiàn)有織物在其兩個(gè)末端的橫向邊緣具有縫合環(huán)圈?？p合環(huán)圈本身由織物的縱向(MD)紗線所形成。接縫通過如下方式形成將織物的兩個(gè)末端放在一起，通過該織物的兩個(gè)末端的縫合環(huán)圈相互交叉，并通過引導(dǎo)所謂的銷或栓穿過相互交叉的縫合環(huán)圈所形成的通道，從而將織物的兩個(gè)末端鎖定在一起。
或者，在造紙織物兩個(gè)末端的每一端處，單絲縫合螺旋物可附接至縫合環(huán)圈。單絲縫合螺旋物由至少一根連結(jié)紗線與縫合環(huán)圈相連。于是，位于織物兩個(gè)末端的螺旋物的螺旋圈，可以在造紙機(jī)上彼此互相交叉并連接，以形成通常被稱作螺旋接縫的接縫。
在所謂的經(jīng)紗環(huán)圈接縫中，環(huán)圈行由在織物的織物結(jié)構(gòu)中的經(jīng)紗的邊緣延伸環(huán)圈所形成。而在所謂的螺旋縫合中，各行環(huán)圈是由分開的、預(yù)制的紗線螺旋物所形成，該螺旋物沿著CD銷的方向延伸并通過CD銷的方式而連接，CD銷將螺旋物連接至織物的接縫邊緣，且螺旋物與縱向紗線，例如經(jīng)紗互相嚙合?；蛘撸菪锟赏ㄟ^許多橫向紗線而附接至織物，橫向紗線與接縫邊緣相隔一段距離被松開，因而螺旋物環(huán)圈插入如此形成的較松的邊緣部分。然后該邊緣會(huì)向后折疊于其自身之上，并通過例如使用縫紉機(jī)而與織物相連。無論螺旋物如何附接，織物都包括兩個(gè)螺旋物，各螺旋物分別沿著各接縫邊緣，當(dāng)將織物連接在一起時(shí)，兩個(gè)螺旋物像拉鏈一樣彼此嚙合，從而通過銷線或類似物的方式而連接在一起。
或者，如Gauthier的美國(guó)專利4,567,077所教導(dǎo)的，織物可以完全由螺旋物形成；該專利的內(nèi)容以引用方式并入此處。在這種情況下，螺旋物由至少一個(gè)連接銷而相互連接。理論上，接縫由此可位于織物本體的任何位置，在該處將連接銷拆除。相對(duì)于織造織物而言，螺旋織物最廣為人知的優(yōu)點(diǎn)是接縫的幾何構(gòu)造與織物本體相似。
通常接縫是縫合織物的關(guān)鍵部分，因?yàn)榧垙埰焚|(zhì)的均一性、低印痕性與優(yōu)良的織物可操作性，需要使接縫的性能與織物的其余部分盡可能相似，例如厚度、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度以及透過性等性能。
在造紙機(jī)上縫合織物的重要一點(diǎn)是橫過織物的張力應(yīng)均勻一致。如果沒有達(dá)成均勻的張力，且該織物一部位的拉力大于另一部位的拉力，則該織物沿織物寬度方向會(huì)起泡或起皺。
縫合織物的另一要點(diǎn)是要避免損傷織物本體。為了在安裝織物時(shí)避免或減少織物受損的可能性，就必須要在接縫自身上避免不均勻的張力、重量和壓力。
通過使用短纖維、縫合及/或粘合材料使拉鏈和尼龍粘扣型輔助裝置附接至織物已經(jīng)是常規(guī)做法。然而，因?yàn)檫@些附接方法會(huì)損傷織物表面，因此優(yōu)選使用不會(huì)損傷織物的方法。
縫合織物，特別是非常長(zhǎng)的織物的另一要點(diǎn)，是使織物體在機(jī)器中正確地對(duì)準(zhǔn)，以便在縱向精確地引導(dǎo)織物，并且不會(huì)擺動(dòng)或偏移至機(jī)器的一側(cè)。如果織物的引導(dǎo)或軌跡不佳，織物會(huì)接觸造紙機(jī)的支撐框架并使織物受損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種用于輔助縫合造紙織物的裝置。該裝置通過降低張力并對(duì)齊織物末端，為制造均勻一致的接縫而不損傷接縫區(qū)域的織物的問題提供了解決辦法。
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是要克服上述在縫合造紙織物時(shí)的問題。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于縫合織物的裝置，其使用織物表面中的空隙進(jìn)行附接。
因此，本發(fā)明是一種使用縫合輔助裝置來輔助縫合造紙織物的方法。與織物的第一末端在縱向上相隔第一距離，本發(fā)明將縫合輔助裝置的第一部分的第一附接邊緣沿橫向附接至織物。與織物的第二末端在縱向上相隔第二距離，將縫合輔助裝置的第二部分的第二附接邊緣沿橫向附接至織物。第一與第二附接邊緣具有螺旋元件或環(huán)圈元件，將元件配合入所述織物表面的空隙之中，并使用銷紗或栓將元件固定住。然后，縫合輔助裝置的第一部分的第一連接邊緣與該縫合輔助裝置的第二部分的第二連接邊緣相連接。通過這種方式，織物的第一末端和第二末端被對(duì)在一起以進(jìn)行縫合。通過將第一附接邊緣和第二附接邊緣從織物拆開，簡(jiǎn)單地拆除縫合輔助裝置。
本發(fā)明的其他要點(diǎn)包括第一部分和第二部分的尺寸可以基本相似，以及附接邊緣與連接邊緣是平行的。第一附接邊緣和第二附接邊緣以及第一連接邊緣和第二連接邊緣的寬度基本上可以為織物的寬度。距離織物第一末端的第一距離基本為第一附接邊緣至第一連接邊緣的距離，以及距離織物第二末端的第二距離基本為第二附接邊緣至第二連接邊緣的距離。
本發(fā)明的又一個(gè)要點(diǎn)包括第一和第二連接邊緣可以由形成拉鏈構(gòu)件或尼龍粘扣形搭扣的互相交叉元件構(gòu)成。要縫合的織物可以是織造織物、非織造織物、螺旋形成的織物或者優(yōu)選由多個(gè)螺旋所形成的織物，以及優(yōu)選為可在造紙機(jī)上縫合的織物。
現(xiàn)將參照以下附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更完整詳細(xì)的說明。


為了更完整地理解本發(fā)明，參照下面的描述和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，其中圖1為例示說明根據(jù)本發(fā)明的縫合輔助裝置和將要縫合的織物之間的關(guān)系的透視圖；圖2為示出根據(jù)本發(fā)明的縫合輔助裝置附接至織物的方式的視圖；且圖3為螺旋織物的頂視圖，其示出本發(fā)明用于附接至織物的織物表面的橫向空隙。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的縫合輔助裝置提供了這樣一種裝置，該裝置以對(duì)齊的方式，使得織物的兩個(gè)末端在接縫區(qū)域保持在一起，并消除接縫區(qū)域的張力，以使連結(jié)及縫合更容易。要求縫合輔助構(gòu)件以這種方式附接至織物在提供強(qiáng)度與可靠度的同時(shí)，在拆除之后不會(huì)損傷織物表面。這種要求可以通過使用螺旋元件或環(huán)圈元件而達(dá)成，該元件配合入織物表面的空隙之中并使用銷紗或栓來固定住。
本發(fā)明可以應(yīng)用于多種類型的造紙織物上，但優(yōu)選用于由多個(gè)螺旋物所形成的織物。此種織物可以是任何具有空隙的類型，該空隙可用來附接輔助裝置；此種織物包括織造織物、非織造織物，螺旋形成的織物或適合于此目的的其他類型的織物。本發(fā)明尤其可以用于可在造紙機(jī)上縫合的織物。圖3示出典型的螺旋織物300的表面，而此種織物可應(yīng)用本發(fā)明。注意橫越表面的空隙310的圖案。如下所述，本發(fā)明附接至織物時(shí)將利用這些空隙。
現(xiàn)將參照?qǐng)D1描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。圖1為例示本發(fā)明的縫合輔助裝置130以及要縫合的織物100之間的關(guān)系的透視圖。該織物100為上述的在其表面具有空隙150的類型。優(yōu)選地，織物已經(jīng)被裝入造紙機(jī)并且準(zhǔn)備縫合。此時(shí)，織物具有第一末端110，其必須與第二末端120縫合以形成無端環(huán)。優(yōu)選地，便于縫合操作的縫合環(huán)圈橫越此兩個(gè)末端中每一端的邊緣的寬度方向?？p合可以使用任何本領(lǐng)域普遍技術(shù)人員所知的技術(shù)來進(jìn)行。本發(fā)明與所使用的縫合技術(shù)無關(guān)。
圖1還示出了輔助裝置130。該輔助裝置130包括兩部分(每部分都被標(biāo)為130)。每一部分都具有附接邊緣170和連結(jié)邊緣140。優(yōu)選地，輔助裝置130的寬度與橫越織物的寬度基本相同。這意味著當(dāng)該裝置被固定的時(shí)候，附接邊緣將橫越織物整個(gè)表面的寬度并確保均勻的張力。各部分的附接邊緣與連結(jié)邊緣優(yōu)選彼此平行。沿著用于附接至織物表面的邊緣的寬度方向，附接邊緣170已經(jīng)附接了預(yù)制的環(huán)圈或螺旋元件。當(dāng)與織物表面連接時(shí)，銷紗或栓穿過環(huán)圈插入，以將該裝置固定就位。各部分的連接邊緣140具有將兩部分連接在一起的連結(jié)構(gòu)件。連接構(gòu)件140可以是拉鏈、尼龍粘扣類型的材料，或任何其他連結(jié)構(gòu)件。
輔助裝置130優(yōu)選由耐用的織造材料制成。其可以是棉紗線、尼龍紗線、聚酯紗線或其組合或是適合于此目的的其他材料。紗線優(yōu)選為復(fù)絲，但也可以是單絲、捻合單絲、紡纖或其任意組合。雖然提到的是織造導(dǎo)布，但也可以使用非織造材料，包括強(qiáng)化紡粘材料和未強(qiáng)化的紡粘材料。編織材料也可使用。三軸織造材料也可使用。
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的縫合輔助裝置的一部分220附接至織物200的方式。該部分220具有連接邊緣，該連接邊緣上帶有用于與該裝置的另一部分相連接的連接元件230，該裝置的另一部分同樣附接至織物的另一末端。該部分220的附接邊緣240包括沿著邊緣寬度方向的預(yù)制的附接環(huán)圈或附接螺旋元件。如果該裝置為織造織物，附接環(huán)圈240可由該裝置的紗線整體形成，或者作為另一種替代方案，環(huán)圈可以由本領(lǐng)域中普遍使用的任何附接方法附接在邊緣。
為了將該裝置附接至織物，環(huán)圈240配合入織物表面的空隙210之中。因此，縫合輔助裝置通過利用織物結(jié)構(gòu)而直接附接至織物。在此種結(jié)構(gòu)中，例如螺旋織物結(jié)構(gòu)中，縫合輔助裝置可以通過“螺旋物”或“環(huán)圈”元件240的方式而附接在織物表面。“螺旋物”或“環(huán)圈”構(gòu)件被配合入螺旋織物表面的空隙內(nèi)。一旦這些元件240插入，環(huán)圈會(huì)形成通道，將銷或栓、紗線狀的股線或元件250引導(dǎo)穿過該通道，以牢固地將該邊緣附接在織物表面。因此，為了將該裝置固定于織物，所以將銷插入并穿過相互嚙合的環(huán)圈240和織物的空隙。由此可防止附接邊緣與織物分開。通過移走固定銷，可簡(jiǎn)單地拆除附件而不會(huì)損傷織物表面。
如圖2所示，附接環(huán)圈240可通過銷250附接至織物，或者環(huán)圈240可延伸至完全穿過織物，并從織物200的背面伸出。然后使銷穿過附接環(huán)圈240。
銷紗或栓250可橫越織物200的整個(gè)橫向?qū)挾妊由?，或僅橫越穿過織物的一個(gè)部分或多個(gè)部分，只要其足夠有效。應(yīng)注意的是，無論附接環(huán)圈是由MD紗線形成的或者是輔助裝置的獨(dú)立環(huán)圈或螺旋物，在將織物安裝至機(jī)器期間，附接環(huán)圈的數(shù)量都應(yīng)足夠?yàn)闋恳椢锾峁┍匦璧膹?qiáng)度，但數(shù)量又不能過多以至于阻礙環(huán)圈插入織物本體中，或阻礙銷紗或栓插入(并穿過)此區(qū)域。此外，附接環(huán)圈和織物空隙無須一一匹配。即，如果附接環(huán)圈的數(shù)量比織物空隙的數(shù)量多時(shí)，并不需要使用所有的附接環(huán)圈。
以此方式，輔助裝置的各部分在織物的末端附近獨(dú)立附接。附接邊緣優(yōu)選與織物末端相隔一段距離而附接，此距離基本與該部分的長(zhǎng)度相等；即，從此部分附接邊緣至其連接邊緣的距離。然后兩部分結(jié)合/連接在一起。當(dāng)附接部分的連接邊緣被對(duì)在一起時(shí)，該裝置將牽引織物的兩個(gè)末端使之彼此接近，以進(jìn)行縫合。
一旦織物縫合完畢，栓250可從裝置的各部分拆下，從而拆除該裝置，而織物的末端現(xiàn)在已被縫合在一起。
優(yōu)選地，當(dāng)織物末端在接縫區(qū)域相當(dāng)接近時(shí)，再安置縫合輔助裝置，由此提供更佳的精確性和對(duì)準(zhǔn)性。同時(shí)，由于未使用裝訂或縫紉的方法，因此不會(huì)對(duì)織物造成損傷。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以容易地對(duì)上述實(shí)施方案進(jìn)行多種修改和改進(jìn)，或應(yīng)用于其他領(lǐng)域，而不偏離本發(fā)明的目的、精神和范圍。
例如，如果縫合輔助裝置由機(jī)織物所制成，機(jī)織物可由會(huì)產(chǎn)生空隙的方式來織造，以容納元件240。這些空隙或橫向的未交織的帶，可簡(jiǎn)單地通過不織入CD紗而形成，或者可織入之后溶解的可水溶的CD紗線，或者CD紗線可通過拆散而機(jī)械性地拆除。任何一種方法都給具有交織區(qū)域的平坦織物帶，留下每一側(cè)僅有MD紗線的區(qū)域。此織物可以在此非織帶處折疊于其自身之上，則未結(jié)合的MD紗線現(xiàn)在用作環(huán)圈?？椢锬┒丝杀豢p紉或裝訂在一起并附接至拉鏈材料。通過切下MD材料帶，從而留下夾在連續(xù)部分之間的MD“空隙”帶，非織造織物部分中也能產(chǎn)生空隙。
或者，如果織物為織造織物或非織造織物，加固紗線可以由例如Rydin的PCT公開案WO 97/20105所描述的方式固定至織物。元件240可以通過栓與其連接，栓和加固紗線穿過元件240以及如此形成的環(huán)圈。在接縫被固定之后，該栓被拆除。
在上文給出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，是為了說明和描述的目的。這不表示將本發(fā)明窮舉或者局限于所披露的確切形式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等效置換所限定。
權(quán)利要求
1.一種縫合輔助裝置，用于輔助縫合造紙織物，包括具有第一附接邊緣和第二連接邊緣的第一部分，所述第一附接邊緣用于在橫向上與所述織物第一末端縱向相隔第一距離而附接至所述織物；所述第一附接邊緣具有螺旋元件或環(huán)圈元件，所述螺旋元件或環(huán)圈元件配合入所述織物表面的空隙之中，或者將所述元件附接至所述織物表面，并使用銷紗或栓將所述元件固定住；具有第二附接邊緣和第二連接邊緣的第二部分，所述第二附接邊緣用于在橫向上與所述織物第二末端縱向相隔第二距離而附接至所述織物；所述第二附接邊緣具有螺旋元件或環(huán)圈元件，所述螺旋元件或環(huán)圈元件配合入所述織物表面的空隙之中，或者將所述元件附接至所述織物表面，并使用銷紗或栓將所述元件固定??；以及所述第一連接邊緣可與所述第二連接邊緣連接，從而，當(dāng)將所述第一連接邊緣與所述第二連接邊緣連接時(shí)，通過所附接的所述第一部分和所述第二部分，所述織物的所述第一末端和所述第二末端被對(duì)在一起以進(jìn)行縫合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述的第一部分和所述第二部分的尺寸基本相似，以及所述附接邊緣與所述連接邊緣平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述的第一附接邊緣和所述第二附接邊緣的寬度基本為所述織物的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述的第一連接邊緣和所述第二連接邊緣的寬度基本為所述織物的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中與所述織物的所述第一末端相隔的所述第一距離基本為所述第一附接邊緣到所述第一連接邊緣的距離，以及與所述織物的所述第二末端相隔的所述第二距離基本為所述第二附接邊緣到所述第二連接邊緣的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述的第一連接邊緣和所述第二連接邊緣由形成拉鏈型構(gòu)件的相互交叉的元件構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述的第一連接邊緣和所述第二連接邊緣由尼龍粘扣型搭扣構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述的第一附接邊緣和所述第二附接邊緣可從所述織物拆開，從而允許在所述織物縫合后拆除所述裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述織物為織造織物、非織造織物、或者由螺旋物或環(huán)圈形成的織物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述織物是可機(jī)上縫合的織物。
11.一種在縫合造紙織物時(shí)利用縫合輔助裝置的輔助方法，包括以下步驟第一附接步驟，與所述織物的第一末端在縱向上相隔第一距離，將所述縫合輔助裝置的第一部分的第一附接邊緣沿橫向附接至所述織物；所述第一附接邊緣通過下述方式得以附接將螺旋元件或環(huán)圈元件配合入所述織物表面的空隙之中，或者將所述元件附接至所述織物表面，以及使用銷紗或栓將所述元件固定住；第二附接步驟，與所述織物的第二末端在縱向上相隔第二距離，將所述縫合輔助裝置的第二部分的第二附接邊緣沿橫向附接至所述織物；所述第二附接邊緣通過下述方式得以附接將螺旋元件或環(huán)圈元件配合入所述織物表面的空隙之中，或者將所述元件附接至所述織物表面，以及使用銷紗或栓將所述元件固定住；以及連接步驟，將所述縫合輔助裝置所述第一部分的所述第一連接邊緣連接至所述縫合輔助裝置所述第二部分的所述第二連接邊緣，從而所述織物的所述第一末端和所述第二末端對(duì)在一起以進(jìn)行縫合。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，進(jìn)一步包括縫合步驟，將所述織物所述第一末端與該織物所述第二末端縫合。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，進(jìn)一步包括拆除步驟，通過將所述第一附接邊緣和所述第二附接邊緣從所述織物拆開，拆除所述輔助縫合裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述的第一部分和所述第二部分的尺寸基本相似，以及所述附接邊緣與所述連接邊緣平行。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述的第一附接邊緣和所述第二附接邊緣的寬度基本為所述織物的寬度。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述的第一連接邊緣和所述第二連接邊緣的寬度基本為所述織物的寬度。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中與所述織物所述第一末端相隔的所述第一距離基本為所述第一附接邊緣到所述第一連接邊緣的距離，以及與所述織物所述第二末端相隔的第二距離基本為所述第二附接邊緣到所述第二連接邊緣的距離。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述的第一連接邊緣和所述第二連接邊緣由形成拉鏈構(gòu)件的相互交叉的元件構(gòu)成。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述的第一連接邊緣和所述第二連接邊緣由尼龍粘扣型搭扣構(gòu)成。
20.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述織物為織造織物，非織造織物，或由螺旋物或環(huán)圈形成的織物。
21.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述織物在造紙機(jī)上縫合。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種使用縫合輔助裝置(130)來輔助縫合造紙織物(100)的方法。該縫合輔助裝置(130)包括兩部分。各部分都具有一種附接邊緣(170)，通過將螺旋元件或環(huán)圈元件(240)配合入織物表面的空隙之中，并使用連接紗線或銷(250)固定住該元件，使附接邊緣(170)附接至與織物(100)末端(110，120)相隔預(yù)定距離的位置。然后將各部分的連接邊緣(140)連接在一起，由此將附接的織物兩個(gè)末端(110，120)對(duì)在一起以進(jìn)行縫合。
文檔編號(hào)D21F1/00GK1726315SQ200380105941
公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2003年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者理察·韋恩·史密斯 申請(qǐng)人:阿爾巴尼國(guó)際公司