專利名稱：包裝件的生產(chǎn)設備及方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)包裝件的方法。
本發(fā)明也可以較好地用于一些香煙的包裝上，下面通過實施例來對本發(fā)明作更完全的描述。
背景技術(shù)：
近來，對一些具有非鋒利邊緣的香煙包裝件的需求不斷上升，比如說一些具有圓形邊緣的包裝件。
制造一種用平面白紙板作材料的具有圓形邊緣的包裝件需要很精密的工序。特別地，由于現(xiàn)在的包裝機械具有很高的操作速度，在紙板圍繞封閉在包裝箔紙內(nèi)的一組香煙進行折疊之前，最后形成包裝件圓形邊緣的紙板部分必須經(jīng)常被拉伸。
為了達到這個目的，一些公知的包裝機械包括用于將紙板送給折疊輪的線型傳輸器；和設置在線型傳輸器的相對側(cè)面上的固定伸展折疊軌道，以折疊紙板側(cè)翼，同樣伸展紙板所要求的部分。在固定軌道的末端，紙板又彈回到其原來基本平整的結(jié)構(gòu)，然后再送給折疊輪。
伸展折疊軌道相當龐大，特別是，傳輸器的運行很笨拙，不能提供準確地伸展操作，并由于滑動甚至損壞紙板。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造包裝件的方法，其能克服上述的缺陷，同時，造價便宜且易實施。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種用紙板制造包裝件的方法，該紙板具有至少一個基本平整的第一部分，該第一部分包括預折疊線；該方法還包括沿著一送給路徑送給所述紙板的步驟，并沿所述至少一預成形折疊線完成伸展操作；這種方法的特征在于，所述伸展操作在離開(performed off)所述進給路徑被完成，該過程是通過沿進給路徑從給定點提取紙板，將紙板以給定方向傳送到伸展折疊工位，在該工位伸展所述預折疊線，并將經(jīng)伸展的紙板送回所述送給路徑。
為提高伸展效果，在上述限定的方法中，在所述伸展折疊工位處，紙板的至少一個部分最好繞折疊軸卷繞，以便在所述部分上限定兩個第二部分，該兩個第二部分之間形成小于90°的角度。
本發(fā)明也涉及一種生產(chǎn)包裝件的裝置。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種由紙板生產(chǎn)包裝件的裝置，該紙板具有至少一個包括預折疊線的基本平整的部分；該裝置還包括沿路徑送給紙板的傳輸器，以及用于在伸展折疊工位伸展至少部分所述預折疊線的伸展折疊裝置；這種裝置的特征在于，伸展折疊工位離開所述路徑設置，且伸展折疊裝置包括沿傳輸器設置的傳輸單元，其用于將紙板以給定方向從傳輸工位送給到伸展折疊工位，并用于將已伸展的紙板從伸展折疊工位再傳送到傳輸工位。
下面采取實例與附圖結(jié)合的方式來說明本發(fā)明的非限定作用的實施例。在附圖中圖1示出根據(jù)本發(fā)明所述用于生產(chǎn)香煙包裝件的裝置的伸展折疊設備的部分剖視前視圖；圖2示出連續(xù)操作步驟中的圖1的伸展折疊裝置；圖3示出制造香煙的包裝件的紙板折疊步驟；圖4示出最終完成的香煙的包裝件結(jié)構(gòu)具體實施方式
圖1中附圖標記1代表用于生產(chǎn)香煙的剛性包裝件2(見圖4)的整個生產(chǎn)設備。包裝件2包括杯形體3和鉸接在杯形體3上的蓋4。杯形體3包括前壁5、兩側(cè)壁6(在圖4中僅僅示出一個)、底壁7和公知的后壁(圖中未示出)。蓋體4包括前壁5a，兩側(cè)壁6a(在圖4中僅示出一個)和公知的頂壁和后壁(圖中未示出)。側(cè)壁6和6a通過相對的圓形邊緣8連接到各前壁5，5a和各后壁上。
包裝件2是由基本平整的紙板9形成的(在圖3中示出了其中的部分折疊結(jié)構(gòu))，其包括中心部分10和對稱布置在中心部分10相對側(cè)面上的一定數(shù)目的側(cè)面板11。中心部分10包括一系列沿紙板9縱向尺寸排列的面板。每一個面板11都利用各自的具有預折疊線13的基本平整的連接部分12與中心部分10相連。一旦紙板被折疊，連接部分12就與包裝件2的圓形邊緣8相對應。
參照圖1和圖2，裝置1包括用于沿著送給路徑P并通過伸展折疊裝置16的傳送工位15送給紙板9的線型傳輸器14。傳輸器14包括兩個平行的條帶17(在圖1和圖2中僅展示了其中一個)，該條帶不連續(xù)地在基本平整的傳輸方向A上移動；兩夾持件18(clamping members)，每一個都與兩條帶17整體連接，并與其相交叉。兩夾持件18水平限定座19，座19用于在基本水平的位置容納紙板9。
伸展折疊裝置16包括將紙板從傳送工位15傳送到伸展折疊工位21的傳輸單元20，傳輸單元20包括一折疊軸22；用于將折疊軸22在與方向A基本垂直交叉的方向上從傳送工位15傳送到伸展折疊工位21的液壓驅(qū)動裝置23。更具體地說，在操作時，當紙板9被固定在傳送工位15而且傳輸器14靜止時，驅(qū)動器23通過兩條帶17之間的空隙抬升折疊軸22，因此折疊軸22截取紙板9，并且將其從下面支撐在水平狀態(tài)，送給到伸展折疊工位21。
折疊軸22有兩個圓形邊緣24，在操作時連接部分12繞該圓形邊緣24折疊，折疊軸22包括用于將紙板9定位到折疊軸22的吸入頭25(suction head)，在這種連接中，需要指出的是，紙板9和折疊軸22的相對位置和尺寸是這樣的，即當紙板位于折疊軸22頂部時，面板11不受支撐地從折疊軸22的邊緣24伸出。
折疊軸22也具有頂表面22a，在操作時紙板平鋪在其上面；以及通過邊緣24和頂表面相接并且是向下導向的兩側(cè)表面22b。
伸展折疊裝置16也包括位于伸展折疊工位21的反向折疊軸26(counter-foldingspindle)，它和折疊軸22共同作用以卷折至少部分繞折疊軸22的紙板9并伸展連接部分12。
反向折疊軸26包括反向面板27，當紙板9被卷折時，該面板27展壓住紙板9的上端面使其保持在折疊軸22的頂面板22a的正確工位上。
反向折疊軸26還包括一凹區(qū)28(pocket)，操作時支撐紙板9的折疊軸22嵌入其中，在凹區(qū)28的相對的側(cè)面上有兩側(cè)臂29。每個側(cè)臂29繞各基本水平的旋轉(zhuǎn)軸線30旋轉(zhuǎn)(因此平行于伸展折疊工位21上的紙板9的平面)，反向折疊軸26還包括相應的基本為圓柱形的折疊銷31，其繞相應軸線30旋轉(zhuǎn)，并順著各邊緣24的輪廓線向下推壓相應的面板11。
在實際操作時，傳輸器14的第一分支14a將紙板9送給到傳送工位15。當紙板9在傳送工位15停止時，液壓驅(qū)動裝置23起動以抬升折疊軸22，于是折疊軸22截取紙板9。當折疊軸22截取紙板9時，吸入頭25起動以防止紙板9相對于折疊軸22滑動。此時，折疊軸22抬升紙板9到凹區(qū)28，且當紙板9被嵌入到凹區(qū)28的內(nèi)側(cè)時，臂29上的銷31接觸并向下推壓面板11以伸展連接部分12。
在這種連接中，應該指出的是，由于側(cè)表面22b的取向和反向折疊軸26的結(jié)構(gòu)，連接部分12被這樣卷折(如圖2所示)，以致于面板11緊靠在側(cè)表面22b上，并相對于部分10以小于90°的角度成形，這樣就提供了有效的伸展連接部分12。
一旦伸展被完成，折疊軸22與紙板9一起下降，將紙板9放置在傳送工位15上的座19中。當紙板9被傳回座19中時，紙板9也彈回到它原始的基本平整的形狀，且一旦紙板位于座19中，吸入頭25就不再起作用。
此時，條帶17被驅(qū)動，紙板9將沿著傳輸器14的第二分支14b(其平行于分支14a)被送給到未示出的又一已知的工位中。下面的工藝步驟包括繞香煙組32折疊紙板9(如圖3所示)。
實施例中未顯示，傳輸器14的分支14a和14b彼此之間是相互交叉的。
盡管通過參照有關(guān)具有圓形邊緣的香煙的包裝件2的附圖以及上面的描述，很明顯，本發(fā)明也給出了應用于其他一些類型的包裝件的教導，特別是任何類型的香煙包裝件，比如方形或者斜邊緣翻折蓋包裝件，或者一些所謂的“枕形”包裝件，即那些在前端、后端、頂端、底端和/或側(cè)壁具有鋒利邊緣的和有一個或者多個切割部分的包裝件。顯然，折疊軸22和反向折疊軸26的形狀必須適合于所成形邊緣的形狀。
同樣，盡管上面的描述和相關(guān)附圖涉及的是包裝件2的縱向伸展邊緣8，但是，本發(fā)明同樣教導也可用于包裝件的橫向伸展邊緣。
權(quán)利要求
1.一種用紙板(9)制造包裝件的方法，所述紙板(9)至少有一個基本平整的包括預折疊線(13)的第一部分(12)；該方法還包括將紙板(9)沿著送給路線(P)送給的步驟，在所述至少一些預折疊線(13)上進行伸展操作的步驟；其特征在于，所述伸展操作在離開進給路徑(P)被完成，該過程是通過沿所述進給路徑(P)從給定點(15)提取紙板(9)，將紙板(9)以給定方向傳送到伸展折疊工位(21)，在所述伸展折疊工位(21)伸展所述預折疊線(13)，并將經(jīng)伸展的紙板(9)送回所述送給路徑(P)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述給定方向是在所述給定點(15)與送給路徑(P)相交叉的方向。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在所述伸展折疊工位(21)處，紙板(9)的至少一個部分(10，11，12)繞折疊軸(22)被卷折，以便在所述部分(10，11，12)上限定角度小于90°的兩部分(10，11)。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在所述伸展折疊工位(21)處，折疊軸(22)和反向折疊軸(26)相互配合以將紙板(9)的部分(10，11，12)繞折疊軸(22)卷折。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于紙板(9)上的所述部分(10，11，12)通過利用沿著折疊軸(22)的外側(cè)面(22a，22b，24)上的部分(24)的至少一個輪廓線移動的至少一個折疊部件(31)，通過紙板(9)的部分(10，11，12)的變形而繞折疊軸(22)被卷折。
6.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，紙板(9)在送給路徑(P)上被提取，并通過將折疊軸(22)從送給路徑(P)移動到伸展折疊工位(21)而將紙板(9)傳送到伸展折疊工位(21)。
7.一種用紙板(9)制造包裝件(2)的裝置，所述紙板(9)至少有一個基本平整的含有預折疊線(13)的部分(12)；裝置(1)還包括沿著送給路徑(P)送給紙板(9)的傳輸器(14)，以及用于在一伸展折疊工位(21)處伸展至少一些所述預折疊線(13)的伸展折疊裝置(16)；其特征在于，所述伸展折疊工位(21)離開路徑(P)設置，所述伸展折疊裝置(16)還包括一傳輸單元(20)，用于沿傳輸器(14)在給定方向從傳送工位(15)傳輸紙板(9)到伸展折疊工位(21)，并用于從伸展折疊工位(21)傳輸已伸展的紙板(9)到傳送工位(15)。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于傳輸器(14)與所述給定方向基本上相交。
9.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于所述伸展折疊裝置(16)包括折疊軸(22)，和用于繞折疊軸(22)卷折紙板(9)的至少一個部分(10，11，12)的折疊裝置(26)，以便在所述部分(10，11，12)上限定角度小于90°的兩部分(10，11)。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于折疊裝置(26)包括設置在伸展折疊工位(22)上的反向折疊軸(26)，其和折疊軸(22)相互配合以繞折疊軸(22)卷折紙板(9)的所述部分(10，11，12)。
11.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于折疊軸(22)被外表面(22a，22b，24)限定；伸展折疊裝置(16)包括至少一個位于伸展折疊工位(21)上的折疊部件(31)，其沿著折疊軸(22)的外表面(22a，22b，24)的至少一部分(24)上移動以便繞著折疊軸(22)卷折紙板(9)的所述部分(10，11，12)
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于所述折疊部件(31)包括一折疊銷(31)，其繞平行于伸展折疊工位(21)上的紙板(9)的平面的至少一軸線(30)旋轉(zhuǎn)。
13.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于傳送單元(20)包括驅(qū)動裝置(23)，其用于將折疊軸(22)從傳送工位(15)傳送到伸展折疊工位，然后從伸展折疊工位(21)傳送到傳送工位(15)；折疊軸(22)嚙合紙板(9)，以便在操作時，紙板(9)從傳送工位(15)傳送到伸展折疊工位(21)，然后通過折疊軸(22)的移動再將紙板(9)從伸展折疊工位(21)傳送到傳送工位(15)。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于伸展折疊裝置(16)包括用于使紙板(9)緊靠在折疊軸(22)上的抓緊裝置(25)。
全文摘要
一種用于制造包裝件(2)的裝置和方法，其中，紙板(9)是沿著送給路徑(P)送給的，具有預折疊線(13)的基本平整的紙板(9)從用于傳輸?shù)乃徒o路徑(P)被提取，經(jīng)與送給路徑(P)相交叉地送至用于伸展至少部分折疊線(13)的伸展折疊工位(21)，然后紙板(9)返回到送給路徑(P)，并使其彈回到其原始的平面形狀。
文檔編號B31B1/26GK1509862SQ2003101203
公開日2004年7月7日 申請日期2003年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月7日
發(fā)明者菲奧倫佐·德拉蓋蒂, 斯特凡諾·布魯尼, 菲奧倫佐 德拉蓋蒂, 諾 布魯尼 申請人:吉第聯(lián)合股份公司