補償重物和具有該補償重物的精梳機的制作方法
專利名稱:補償重物和具有該補償重物的精梳機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種補償重物及其具有該補償重物的精梳機，該精梳機具有至少一個在所有情況中帶有鉗板組件(2)的精梳頭(1)，所述鉗板組件(2)樞轉(zhuǎn)安裝在至少一個軸(13)上用于執(zhí)行往復(fù)運動，并具有可選轉(zhuǎn)安裝的鉗板軸(22)，其平行于軸線運行并且在其上固定安裝至少一個旋轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)臂(18)，其通過相應(yīng)的裝置(17)被驅(qū)動連接到鉗板組件(2)，用于補償鉗板組件的飛輪重量的補償重物被設(shè)置在樞轉(zhuǎn)臂(18)和鉗板軸(22)的區(qū)域中。為了減小補償重物慣性的慣性力矩，結(jié)果是可能實現(xiàn)更高數(shù)目的梳理循環(huán)，而不會超出臨界力矩極限，補償重物(20)以這樣的方式設(shè)計或固定，各個補償重物的重心(P)離開鉗板軸(22)旋轉(zhuǎn)軸線(D)的距離(e)在30mm?60mm之間的范圍中，在鉗板軸(22)的縱向方向中觀察時，使得補償重物(20)在精梳頭的整個長度上延伸。
【專利說明】
補償重物和具有該補償重物的精梳機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種補償重物和具有該補償重物的精梳機，該精梳機具有至少一個在所有情況中帶有鉗板組件的精梳頭，所述鉗板組件樞轉(zhuǎn)安裝在至少一個軸上用于執(zhí)行往復(fù)運動，并具有可旋轉(zhuǎn)安裝的鉗板軸，其平行于軸線延伸并且在其上對于旋轉(zhuǎn)而言固定安裝至少一個樞轉(zhuǎn)臂，該樞轉(zhuǎn)臂通過相應(yīng)的裝置被驅(qū)動-連接到鉗板組件，用于補償鉗板組件的飛輪重量的補償重物被設(shè)置在樞轉(zhuǎn)臂和鉗板軸的區(qū)域中。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡紗過程中，精梳機的主要作用是:排除較短纖維，清除纖維中的扭結(jié)粒(棉結(jié)、毛粒、草肩、繭皮等)，使纖維進一步伸直、平行，最終制成粗細比較均勻的精梳條。
[0003]在目前的精梳機中，通常具有八個帶有彼此靠近設(shè)置的鉗板組件的精梳頭，所述鉗板組件通過一個或兩個安裝在鉗板軸上的樞轉(zhuǎn)臂驅(qū)動，鉗板組件相互同步運行。精梳機鉗板組件的功能和示意性安裝例如可以從文獻“DieKurzstape Ispinnerei ； Band 3:Kammeri,Strecken,Flyer of“The Textile Institute-1SBN 3-908.059-01-1”[“Shortstaple spinning；volume3:Combing,drafting,flyer of the Textile Institute-1SBN3-908.059-01-1” ]的22至26頁獲得。
[0004]從CH-471910可以獲得一種設(shè)計，其中提供質(zhì)量補償用于補償振蕩鉗板質(zhì)量并用于影響鉗板的關(guān)閉運動。通過這個質(zhì)量補償或使用的配重，具體地，在地面作用力增加時可能出現(xiàn)的振動或振蕩能夠被避免。在示出的實施例中，用于質(zhì)量補償?shù)呐渲匾噪x開旋轉(zhuǎn)中心I相對長的距離設(shè)置，該旋轉(zhuǎn)中心平行于從動鉗板軸并離開其一定距離。因此，質(zhì)量補償具有較高的質(zhì)量慣性矩，其必須由驅(qū)動力矩克服。質(zhì)量補償?shù)尿?qū)動通過臂18進行，所述臂18借助于曲柄被驅(qū)動-連接到鉗板軸7。由于當時梳理循環(huán)的次數(shù)仍然相對較低并且在最大240鉗次/分的范圍中(例如，在里特公司的精梳機E7/4中)。在這個結(jié)構(gòu)形式中，因此，待施加的力矩仍然不在臨界振蕩的范圍中，并且由于補償質(zhì)量的設(shè)置和安裝在這個文章中仍然沒有扮演主要角色。
[0005]現(xiàn)今的精梳機能以超過450鉗次/分的速度運行，其進入了所需驅(qū)動力矩的臨界范圍，其中可能發(fā)生振動，所述臨界范圍在驅(qū)動系統(tǒng)或鉗板軸的特征頻率范圍中。這導(dǎo)致非常高的力矩峰值，所述峰值最終必須由驅(qū)動元件和支承點吸收。此外，在這種情況中，在機器位置區(qū)域中的地面作用力升高。
[0006]為了降低這些振動，公開文本CN-1590614(優(yōu)先權(quán)為2003年8月28日的CH1473/03)建議在鉗板組件和驅(qū)動源之間的區(qū)域中設(shè)置用于衰減振動的裝置。此外，該公開文本在鉗板組件的樞轉(zhuǎn)臂的區(qū)域中顯示了與振動-衰減裝置部分結(jié)合的補償重物。即使在此處示出的形式中，就高次數(shù)的梳理循環(huán)而言，補償重物的重心離開鉗板軸的旋轉(zhuǎn)軸相對較長的距離，因此具有必須由驅(qū)動系統(tǒng)克服的較高的質(zhì)量慣性矩。雖然振動通過建議的用于振動衰減的裝置能夠被降低或衰減，然而這個解決方案需要用于獲得這個效果的額外的裝置。這些裝置同樣經(jīng)受磨損并必須額外維護和以具體的時間間隔維護或更換。
[0007]為了使更高數(shù)目的梳理循環(huán)變得可能，CN101041913A公開了一種用于鉗板組件驅(qū)動的裝置，其補償重物形成或固定在樞轉(zhuǎn)臂和鉗板軸的區(qū)域中，以至相應(yīng)的補償重物的重心離開鉗板軸旋轉(zhuǎn)軸的距離在35毫米-60毫米的范圍中。通過將補償重物以離開鉗板軸的軸線非常短的距離安裝，補償重物引起較低的由驅(qū)動力矩克服的質(zhì)量慣性矩。雖然由于在鉗板軸旋轉(zhuǎn)軸線方向中的位移，補償重物的整體質(zhì)量不得不增加，然而質(zhì)量慣性矩減小了，因為離開補償重物重心的距離的因素對計算質(zhì)量慣性矩的具有平方的影響。所需的驅(qū)動力矩因此也減小了，因此離開臨界力矩的距離也增加了。就是說，根據(jù)CN101041913A的方式設(shè)計的結(jié)構(gòu)形式，可以減小補償重物慣性的慣性力矩，實現(xiàn)更高次數(shù)的梳理循環(huán)。然而，在該設(shè)計的結(jié)構(gòu)形式下，補償重物僅安裝在鉗板軸的部分長度上，因而在整體上鉗板軸剛性的增強效果不佳。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]因此，本實用新型的目的是提出一種補償重物和具有該補償重物的精梳機，其具有改進的用于鉗板組件驅(qū)動的裝置，其避免了已知方案的缺陷，增強鉗板軸的剛性，實現(xiàn)更高數(shù)目的梳理循環(huán)，而不會超出臨界力矩極限。
[0009]本實用新型的目的是這樣獲得的:補償重物形成或固定在鉗板軸的區(qū)域中，并且補償重物沿著精梳頭的整個長度延伸，以至相應(yīng)的補償重物的重心離開鉗板軸旋轉(zhuǎn)軸的距離在30毫米-60毫米的范圍中。通過將補償重物以離開鉗板軸的軸線非常短的距離安裝，補償重物引起較低的由驅(qū)動力矩克服的質(zhì)量慣性矩。雖然由于在鉗板軸旋轉(zhuǎn)軸線方向中的位移，補償重物的整體質(zhì)量不得不增加，然而質(zhì)量慣性矩減小了，因為離開補償重物重心的距離的因素對計算質(zhì)量慣性矩的具有平方的影響。所需的驅(qū)動力矩因此也減小了，因此離開臨界力矩的距離也增加了。就是說，最終，根據(jù)本發(fā)明的方式設(shè)計的結(jié)構(gòu)形式，鉗板軸的剛性的增強甚至相當于原來的兩倍，可以采用更高次數(shù)的梳理循環(huán)，直到到達臨界力矩曲線。
[0010]其中，樞轉(zhuǎn)臂的相對鉗板軸的部分具有半圓形的支承面，樞轉(zhuǎn)臂通過該支承面直接位于鉗板軸上，然后通過固定裝置與補償重物相互安裝到一起，環(huán)繞鉗板軸形成一個可旋轉(zhuǎn)固定的夾緊連接。
[0011 ]此外，提議為每個鉗板組件分配一個補償重物，當在鉗板軸的旋轉(zhuǎn)軸方向中觀察時，該補償重物在精梳頭的整個長度上延伸，將補償重物盡可能地靠近鉗板軸的旋轉(zhuǎn)軸安裝。
[0012]有利地，進一步提議:補償重物在其縱向方向中觀察時，至少部分區(qū)域位于鉗板軸的表面上并通過固定裝置連接到鉗板軸。
[0013]通過這個延長補償重物的設(shè)計，鉗板軸的扭轉(zhuǎn)剛性，至少在補償重物的區(qū)域中，可以被相當大地提高，以致在整個精梳機上甚至可以達到雙倍提高的效果。
[0014]為了獲得與鉗板軸充分的夾緊連接，提議補償重物在其所在的區(qū)域中在鉗板軸圓周方面在45° -180°的范圍中環(huán)繞鉗板軸。
[0015]在這種情況中，為了提高扭轉(zhuǎn)剛性，如果支承面被至少設(shè)置在補償重物兩端的區(qū)域中則是足夠的。如果需要，另外的支承面也可以被設(shè)置在補償重物末端區(qū)域中的支承面之間。
[0016]為了將補償重物連接到鉗板軸，提議在所有情況中在補償重物的支承面的區(qū)域中設(shè)置固定裝置。
[0017]在樞轉(zhuǎn)臂所在區(qū)域外的固定裝置，其優(yōu)選被設(shè)計為加緊裝置，其位于鉗板軸的與補償重物相對的圓周區(qū)域上。夾緊裝置可以由螺栓組成，所述螺栓半圓形地環(huán)繞鉗板軸并在兩端連接到補償重物。夾緊裝置還可由半殼形的元件組成，它們通過固定裝置被連接到補償重物上。另外，可以提供在補償重物中的孔和在鉗板軸中的螺紋孔，通過螺釘直接將補償重物連接到鉗板軸上。
[0018]因為在所有情況中為每個精梳組件設(shè)置兩個樞轉(zhuǎn)臂，它們互相間隔一定的距離設(shè)置在鉗板軸上，因此最好當在其縱向方向中觀察時，補償重物在精梳頭的整個長度上延伸。其中兩個樞轉(zhuǎn)臂分別具有半圓形的支承面，樞轉(zhuǎn)臂通過該支承面直接位于鉗板軸上，然后通過固定裝置與補償重物相互安裝到一起，分別環(huán)繞鉗板軸形成一個可旋轉(zhuǎn)固定的夾緊連接。
【附圖說明】
[0019]從以下對附圖中示出的實施例的描述中，本實用新型的一些特征將變得顯而易見。
[0020]附圖中:
[0021]本發(fā)明的進一步優(yōu)勢將參考下面的示例性實施方式詳細指出和描述。
[0022]圖1顯不了現(xiàn)有技術(shù)的一個精梳機的精梳頭的不意性側(cè)視圖；
[0023]圖2顯示了具有根據(jù)本發(fā)明要求保護的設(shè)計并且補償重物安裝在精梳頭的鉗板軸區(qū)域中；
[0024]圖2a顯示了根據(jù)圖2中A-A的剖視圖；
[0025]圖3顯示了根據(jù)圖2中y方向的示意圖
[0026]圖4顯示了本發(fā)明的補償重物安裝在精梳頭的鉗板軸區(qū)域的立體圖；
【具體實施方式】
[0027]圖1不意性顯不了現(xiàn)有技術(shù)中精梳機的一個精梳頭I的不意性側(cè)視結(jié)構(gòu)圖，其具有設(shè)置有下鉗板3和繞旋轉(zhuǎn)軸4樞轉(zhuǎn)安裝在下鉗板3上的上鉗板5的鉗板組件2。上鉗板5在這種情況中連接到兩個樞轉(zhuǎn)臂8，它們樞轉(zhuǎn)安裝在旋轉(zhuǎn)軸4上。下鉗板3被固定在鉗板座架6中。在下鉗板3的上方設(shè)置一個可旋轉(zhuǎn)安裝的喂入錫林7，其每隔一段時間在設(shè)置在下游的分離羅拉9的方向中輸送或喂入由未示出棉卷供應(yīng)的棉卷片W。
[0028]在示出的實施例中，鉗板組件2處于前面位置，在該位置其打開并且執(zhí)行分離和接頭操作。在鉗板座架6上，樞轉(zhuǎn)臂15在兩側(cè)上可旋轉(zhuǎn)安裝在下鉗板3的區(qū)域中，在所有情況中安裝在軸14上，并且在它們的另一端處安裝在圓梳11的軸13上。為了梳理操作，圓梳11設(shè)置有梳理片段12，其在圓梳圓周面的部分區(qū)域上延伸。
[0029]鉗板座架6通過兩個臂10設(shè)置在后部區(qū)域中，所述兩個臂10的每一個具有在其上可旋轉(zhuǎn)安裝樞轉(zhuǎn)臂18的樞轉(zhuǎn)軸17。樞轉(zhuǎn)臂18在本實施例中由兩個半部分18a和18b組成，它們通過示意性示出的固定裝置S被互相安裝到一起，其也可以在所有情況中具有兩個鉗板組件2(參見圖1)。
[0030]在這種情況中，如圖1示意性示出的，兩個半部分18a和18b通過固定裝置S在與樞轉(zhuǎn)軸17相對的自由端處被互相安裝到一起，它們環(huán)繞鉗板軸22并與后者形成一個可旋轉(zhuǎn)固定的夾緊連接。另外的形式也是可能的。為了補償鉗板組件2的質(zhì)量的振蕩(避免不平衡并減小地面作用力)，示意性示出的具有重心P的平衡物24在樞轉(zhuǎn)臂18的區(qū)域中被固定到樞轉(zhuǎn)臂18上。通過平衡物24的適當設(shè)計，也可以通過未示出的連接裝置固定到樞轉(zhuǎn)臂的半部分18a或18b上。這種固定例如在引用的CN-1590614A的圖7中示出。重心P以離開鉗板軸的旋轉(zhuǎn)軸D—定的距離e設(shè)置。此外，如CN101041913A示出的，還可以通過固定裝置將平衡物設(shè)置在樞轉(zhuǎn)臂和鉗板軸的區(qū)域中，重心Pl或P2以離開鉗板軸的旋轉(zhuǎn)軸D—定的距離el或e2設(shè)置。
[0031]鉗板軸22通過示意性示出的傳動連接26由齒輪G驅(qū)動，所述齒輪G本身通過驅(qū)動連接27連接到電機M。如由在鉗板軸處的雙箭頭所指示的，往復(fù)運動通過齒輪G傳遞到鉗板軸22，并產(chǎn)生鉗板組件2在圓梳11上方的往復(fù)樞轉(zhuǎn)運動。這個驅(qū)動運動例如可以借助于滑塊/曲柄機構(gòu)進行，例如CN101041913A的圖2中示意性示出的，其存在于齒輪G中，此處不再具體描述。
[0032]此處不具體描述圓梳的結(jié)構(gòu)，因為這是充分公知的并且也可以從上面列出的參考文獻獲得。圖2?4示出了一個根據(jù)本發(fā)明設(shè)計并相應(yīng)安裝的補償重物20。圖2僅顯示了在精梳頭區(qū)域中的一部分精梳機，僅有鉗板組件的鉗板座架的兩個臂10被部分地示出。如已經(jīng)描述的，通常8個這種類型的精梳頭彼此靠近地設(shè)置。所有彼此靠近地運行的精梳頭的鉗板組件共同通過在圖2中部分示出的鉗板軸22驅(qū)動。
[0033]在這種情況中驅(qū)動通過驅(qū)動連接26進行，該驅(qū)動連接26通過齒輪G被驅(qū)動連接到電機M。此處不具體描述驅(qū)動元件的結(jié)構(gòu)，因為這可從CN101041913A中獲得，鉗板組件的往復(fù)運動在圖1中由雙箭頭標出。
[0034]此外，由于鉗板組件需要加速，遭受非常高力矩的鉗板軸22必須具有相應(yīng)高的扭轉(zhuǎn)剛性，因此確保彼此靠近安裝的精梳頭的同步序列。為了特別在通過輪轂引入驅(qū)動力矩的區(qū)域中，提高軸22的扭轉(zhuǎn)剛性，CN101041913A揭示了在這個區(qū)域中設(shè)置兩個半殼Hl和H2，它們互相螺釘緊固或連接到鉗板軸22上。借助于這兩個半殼H1、H2，鉗板軸22的扭轉(zhuǎn)剛性以簡單的方式提高，而整個鉗板軸22不必具有更大的尺寸。
[0035]圖2?4顯示了根據(jù)本發(fā)明設(shè)計的補償重物20的安裝，在鉗板軸22的縱向方向中觀察時，補償重物20在精梳頭的整個長度上延伸，樞轉(zhuǎn)臂18具有半圓形的支承面，樞轉(zhuǎn)臂18通過該支承面直接位于鉗板軸22上，補償重物20設(shè)置在樞轉(zhuǎn)臂18的相對側(cè)上并具有半圓形的支承面F2 (圖2a)。在本實施例中，使用螺栓32對補償重物20在鉗板軸22上進行固定，螺栓32半圓形彎曲并在其每一端上設(shè)置螺紋段33。半圓形部分處于鉗板軸22的表面上，同時設(shè)計成螺紋段33的直端伸出穿過補償重物20的通孔25。補償重物20由螺母31通過支承面F2被夾緊壓靠在鉗板軸22的表面上。在這個實施方式中，補償重物20的重心位于離開鉗板軸22的旋轉(zhuǎn)軸較短距離e處，例如30-60毫米的范圍內(nèi)，因此產(chǎn)生了上面已經(jīng)描述了的優(yōu)勢，即所需驅(qū)動力矩的減小。另外，通過使用螺栓32，獲得了相對簡單并且低成本的設(shè)計。此外，螺栓的質(zhì)量同樣相對較低，并因此具有對力矩較小的影響。在另一實施例中，補償重物20在軸22上的固定可由半殼夾緊裝置通過螺紋連接進行，該連接方式已經(jīng)在CN101041913A中詳細描述，具體可參考CN101041913A的圖2和圖4，這里不再詳細描述。在更進一步的實施例當中，補償重物20可通過螺釘直接連接到鉗板軸22，具體連接方式在CN101041913A中已經(jīng)被公開，具體可參考CN101041913A的圖9和圖10，這里不再詳細描述。
[0036]而在補償重物20與樞轉(zhuǎn)臂18相對的部分，補償重物20和樞轉(zhuǎn)臂18在鉗板軸22上的固定優(yōu)先通過螺紋連接23進行，該螺紋連接23—方面伸出設(shè)置在補償重物中的通孔25和在相應(yīng)樞轉(zhuǎn)臂18中的孔34。通過擰緊分配給螺釘23的螺母29，補償重物20和樞轉(zhuǎn)臂18被夾緊在鉗板軸22上并且形成一個可選轉(zhuǎn)固定的夾緊連接。其中，螺釘頭也安裝在補償重物20中的下陷部分19中。
[0037]圖3顯示了根據(jù)圖2的y方向的視圖，其中，具體地，補償重物20的固定被在此示出。在這個情況中，同樣示出了一種結(jié)構(gòu)形式，其中補償重物20在鉗板軸22表面上的支承面F2、F2 ’在所有情況下僅在部分t上延伸。在這些支承面之間，具有寬度為a的表面部分，它們關(guān)于鉗板軸表面略微后縮并且不位于該鉗板軸表面上。這確保了整個夾緊力通過分配給設(shè)置在適當位置上的表面F2的夾緊裝置傳遞到鉗板軸22的表面。
[0038]通過將補償重物分布在鉗板組件的整個長度m上，補償重物的寬度b或高度h可以被相應(yīng)保持較小。因此可將補償重物20的重心P設(shè)置為離開鉗板軸22的旋轉(zhuǎn)軸D更短的間距
e0
[0039]質(zhì)量慣性矩(J=mX e2)通過離開重心P的距離e的減小而被相當?shù)臏p小，因為離開重心P的距離e對該計算有平方的影響。雖然當重心在旋轉(zhuǎn)軸D的方向中移動時所述補償質(zhì)量增加，在相對前后振動的鉗板組件必須的質(zhì)量補償(平衡)方面，補償重物的質(zhì)量慣性矩減小。這個質(zhì)量慣性矩又確定了必須的驅(qū)動力矩，從而隨著相應(yīng)高次數(shù)的梳理循環(huán)移動鉗板組件。該原理已經(jīng)在公開的CN101041913A中詳細敘述，因此這里不再詳細描述。通過根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形式，鉗板軸的剛性的增強了，甚至相當于原來的兩倍，可以采用更高數(shù)目的梳理循環(huán)，而不會使系統(tǒng)靜態(tài)或動態(tài)地過載。這帶來了機器生產(chǎn)率的提高，其以非常低的費用獲得。
[0040]通過以這樣的方式設(shè)計和安裝補償重物，不僅僅能獲得質(zhì)量慣性的下降，而且也能獲得在這個區(qū)域中鉗板軸更高的扭轉(zhuǎn)剛性。
【主權(quán)項】
1.一種補償重物(20)，其連接到具有至少一個精梳頭(I)的精梳機的鉗板軸(22)上，用于補償作用在鉗板組件(2)驅(qū)動軸上的飛輪重量，其中補償重物的重心(P)離開鉗板軸(22)的旋轉(zhuǎn)軸(D)的距離(e)在30毫米-60毫米的范圍中，其特征在于:補償重物(20)設(shè)計或安裝成:在鉗板軸(22)的縱向方向中觀察時，使得補償重物(20)在精梳頭的整個長度上延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補償重物(20)，其特征在于:當在補償重物的長度方向觀察時，補償重物(20)至少在部分區(qū)域(t)位于鉗板軸(22)的表面上并通過固定裝置(23，32)連接到鉗板軸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的補償重物(20)，其特征在于:補償重物(20)在其所在區(qū)域中在鉗板軸圓周方面在45° -180°的范圍中環(huán)繞鉗板軸(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的補償重物(20)，其特征在于:至少在補償重物(20)的兩端區(qū)域中設(shè)置支承面(F2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的補償重物(20)，其特征在于:在補償重物(20)末端區(qū)域中的支承面(F2)之間設(shè)置另外的支承面(F2’)。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的補償重物(20)，其特征在于:在所有情況中在補償重物(20)的支承面(F2)區(qū)域中設(shè)置固定裝置(23，32)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的補償重物(20)，其特征在于:固定裝置(32)被設(shè)計為夾緊裝置，其位于鉗板軸(22)的與補償重物(20)相對的圓周區(qū)域上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的補償重物(20)，其特征在于:夾緊裝置由螺栓組成(32)，所述螺栓(32)半圓形地環(huán)繞鉗板軸(22)并在兩端連接到補償重物(20)。9.精梳機，具有至少一個在所有情況中帶有鉗板組件(2)的精梳頭(I)，所述鉗板組件(2)樞轉(zhuǎn)安裝在至少一個軸(13)上用于執(zhí)行往復(fù)運動，并具有可旋轉(zhuǎn)安裝的鉗板軸(22)，其平行于所述至少一個軸(13)延伸并且在其上就旋轉(zhuǎn)而言固定安裝至少一個樞轉(zhuǎn)臂(18)，其通過樞轉(zhuǎn)軸(17)被驅(qū)動連接到鉗板組件(2)，用于補償作用在鉗板組件驅(qū)動軸上的飛輪重量的補償重物被設(shè)置在樞轉(zhuǎn)臂(18)和鉗板軸(22)的區(qū)域中，并且各個補償重物的重心(P)離開鉗板軸(22)的旋轉(zhuǎn)軸(D)的距離(e)在30毫米-60毫米的范圍中，其特征在于:具有前述任一權(quán)利要求所述補償重物(20)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的精梳機，其特征在于:所述的樞轉(zhuǎn)臂(18)具有半圓形的支承面，其通過該支承面直接位于鉗板軸22上，樞轉(zhuǎn)臂(18)通過固定裝置(23)與補償重物(20)相互安裝到一起，環(huán)繞鉗板軸(22)形成一個可旋轉(zhuǎn)固定的夾緊連接。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的精梳機，其特征在于:為每個鉗板組件(2)分配一個補償重物(20)，當在鉗板軸(22)的旋轉(zhuǎn)軸(D)方向中觀察時，補償重物(20)在該精梳頭的整個長度上延伸。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述精梳機，其特征在于:為鉗板組件(2)提供兩個互相間隔一定距離的樞轉(zhuǎn)臂(18)，所述樞轉(zhuǎn)臂通過相應(yīng)的裝置(17)連接到鉗板組件，補償重物(20)通過固定裝置(23)被連接到兩個樞轉(zhuǎn)臂(18)，環(huán)繞鉗板軸(22)形成一個可旋轉(zhuǎn)固定的夾緊連接。
【文檔編號】D01G19/26GK205711104SQ201620195450
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】F.弗雷爾
【申請人】里特機械公司
【專利摘要】本實用新型涉及一種補償重物及其具有該補償重物的精梳機，該精梳機具有至少一個在所有情況中帶有鉗板組件(2)的精梳頭(1)，所述鉗板組件(2)樞轉(zhuǎn)安裝在至少一個軸(13)上用于執(zhí)行往復(fù)運動，并具有可選轉(zhuǎn)安裝的鉗板軸(22)，其平行于軸線運行并且在其上固定安裝至少一個旋轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)臂(18)，其通過相應(yīng)的裝置(17)被驅(qū)動連接到鉗板組件(2)，用于補償鉗板組件的飛輪重量的補償重物被設(shè)置在樞轉(zhuǎn)臂(18)和鉗板軸(22)的區(qū)域中。為了減小補償重物慣性的慣性力矩，結(jié)果是可能實現(xiàn)更高數(shù)目的梳理循環(huán)，而不會超出臨界力矩極限，補償重物(20)以這樣的方式設(shè)計或固定，各個補償重物的重心(P)離開鉗板軸(22)旋轉(zhuǎn)軸線(D)的距離(e)在30mm?60mm之間的范圍中，在鉗板軸(22)的縱向方向中觀察時，使得補償重物(20)在精梳頭的整個長度上延伸。
【專利說明】
補償重物和具有該補償重物的精梳機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種補償重物和具有該補償重物的精梳機，該精梳機具有至少一個在所有情況中帶有鉗板組件的精梳頭，所述鉗板組件樞轉(zhuǎn)安裝在至少一個軸上用于執(zhí)行往復(fù)運動，并具有可旋轉(zhuǎn)安裝的鉗板軸，其平行于軸線延伸并且在其上對于旋轉(zhuǎn)而言固定安裝至少一個樞轉(zhuǎn)臂，該樞轉(zhuǎn)臂通過相應(yīng)的裝置被驅(qū)動-連接到鉗板組件，用于補償鉗板組件的飛輪重量的補償重物被設(shè)置在樞轉(zhuǎn)臂和鉗板軸的區(qū)域中。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡紗過程中，精梳機的主要作用是:排除較短纖維，清除纖維中的扭結(jié)粒(棉結(jié)、毛粒、草肩、繭皮等)，使纖維進一步伸直、平行，最終制成粗細比較均勻的精梳條。
[0003]在目前的精梳機中，通常具有八個帶有彼此靠近設(shè)置的鉗板組件的精梳頭，所述鉗板組件通過一個或兩個安裝在鉗板軸上的樞轉(zhuǎn)臂驅(qū)動，鉗板組件相互同步運行。精梳機鉗板組件的功能和示意性安裝例如可以從文獻“DieKurzstape Ispinnerei ； Band 3:Kammeri,Strecken,Flyer of“The Textile Institute-1SBN 3-908.059-01-1”[“Shortstaple spinning；volume3:Combing,drafting,flyer of the Textile Institute-1SBN3-908.059-01-1” ]的22至26頁獲得。
[0004]從CH-471910可以獲得一種設(shè)計，其中提供質(zhì)量補償用于補償振蕩鉗板質(zhì)量并用于影響鉗板的關(guān)閉運動。通過這個質(zhì)量補償或使用的配重，具體地，在地面作用力增加時可能出現(xiàn)的振動或振蕩能夠被避免。在示出的實施例中，用于質(zhì)量補償?shù)呐渲匾噪x開旋轉(zhuǎn)中心I相對長的距離設(shè)置，該旋轉(zhuǎn)中心平行于從動鉗板軸并離開其一定距離。因此，質(zhì)量補償具有較高的質(zhì)量慣性矩，其必須由驅(qū)動力矩克服。質(zhì)量補償?shù)尿?qū)動通過臂18進行，所述臂18借助于曲柄被驅(qū)動-連接到鉗板軸7。由于當時梳理循環(huán)的次數(shù)仍然相對較低并且在最大240鉗次/分的范圍中(例如，在里特公司的精梳機E7/4中)。在這個結(jié)構(gòu)形式中，因此，待施加的力矩仍然不在臨界振蕩的范圍中，并且由于補償質(zhì)量的設(shè)置和安裝在這個文章中仍然沒有扮演主要角色。
[0005]現(xiàn)今的精梳機能以超過450鉗次/分的速度運行，其進入了所需驅(qū)動力矩的臨界范圍，其中可能發(fā)生振動，所述臨界范圍在驅(qū)動系統(tǒng)或鉗板軸的特征頻率范圍中。這導(dǎo)致非常高的力矩峰值，所述峰值最終必須由驅(qū)動元件和支承點吸收。此外，在這種情況中，在機器位置區(qū)域中的地面作用力升高。
[0006]為了降低這些振動，公開文本CN-1590614(優(yōu)先權(quán)為2003年8月28日的CH1473/03)建議在鉗板組件和驅(qū)動源之間的區(qū)域中設(shè)置用于衰減振動的裝置。此外，該公開文本在鉗板組件的樞轉(zhuǎn)臂的區(qū)域中顯示了與振動-衰減裝置部分結(jié)合的補償重物。即使在此處示出的形式中，就高次數(shù)的梳理循環(huán)而言，補償重物的重心離開鉗板軸的旋轉(zhuǎn)軸相對較長的距離，因此具有必須由驅(qū)動系統(tǒng)克服的較高的質(zhì)量慣性矩。雖然振動通過建議的用于振動衰減的裝置能夠被降低或衰減，然而這個解決方案需要用于獲得這個效果的額外的裝置。這些裝置同樣經(jīng)受磨損并必須額外維護和以具體的時間間隔維護或更換。
[0007]為了使更高數(shù)目的梳理循環(huán)變得可能，CN101041913A公開了一種用于鉗板組件驅(qū)動的裝置，其補償重物形成或固定在樞轉(zhuǎn)臂和鉗板軸的區(qū)域中，以至相應(yīng)的補償重物的重心離開鉗板軸旋轉(zhuǎn)軸的距離在35毫米-60毫米的范圍中。通過將補償重物以離開鉗板軸的軸線非常短的距離安裝，補償重物引起較低的由驅(qū)動力矩克服的質(zhì)量慣性矩。雖然由于在鉗板軸旋轉(zhuǎn)軸線方向中的位移，補償重物的整體質(zhì)量不得不增加，然而質(zhì)量慣性矩減小了，因為離開補償重物重心的距離的因素對計算質(zhì)量慣性矩的具有平方的影響。所需的驅(qū)動力矩因此也減小了，因此離開臨界力矩的距離也增加了。就是說，根據(jù)CN101041913A的方式設(shè)計的結(jié)構(gòu)形式，可以減小補償重物慣性的慣性力矩，實現(xiàn)更高次數(shù)的梳理循環(huán)。然而，在該設(shè)計的結(jié)構(gòu)形式下，補償重物僅安裝在鉗板軸的部分長度上，因而在整體上鉗板軸剛性的增強效果不佳。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]因此，本實用新型的目的是提出一種補償重物和具有該補償重物的精梳機，其具有改進的用于鉗板組件驅(qū)動的裝置，其避免了已知方案的缺陷，增強鉗板軸的剛性，實現(xiàn)更高數(shù)目的梳理循環(huán)，而不會超出臨界力矩極限。
[0009]本實用新型的目的是這樣獲得的:補償重物形成或固定在鉗板軸的區(qū)域中，并且補償重物沿著精梳頭的整個長度延伸，以至相應(yīng)的補償重物的重心離開鉗板軸旋轉(zhuǎn)軸的距離在30毫米-60毫米的范圍中。通過將補償重物以離開鉗板軸的軸線非常短的距離安裝，補償重物引起較低的由驅(qū)動力矩克服的質(zhì)量慣性矩。雖然由于在鉗板軸旋轉(zhuǎn)軸線方向中的位移，補償重物的整體質(zhì)量不得不增加，然而質(zhì)量慣性矩減小了，因為離開補償重物重心的距離的因素對計算質(zhì)量慣性矩的具有平方的影響。所需的驅(qū)動力矩因此也減小了，因此離開臨界力矩的距離也增加了。就是說，最終，根據(jù)本發(fā)明的方式設(shè)計的結(jié)構(gòu)形式，鉗板軸的剛性的增強甚至相當于原來的兩倍，可以采用更高次數(shù)的梳理循環(huán)，直到到達臨界力矩曲線。
[0010]其中，樞轉(zhuǎn)臂的相對鉗板軸的部分具有半圓形的支承面，樞轉(zhuǎn)臂通過該支承面直接位于鉗板軸上，然后通過固定裝置與補償重物相互安裝到一起，環(huán)繞鉗板軸形成一個可旋轉(zhuǎn)固定的夾緊連接。
[0011 ]此外，提議為每個鉗板組件分配一個補償重物，當在鉗板軸的旋轉(zhuǎn)軸方向中觀察時，該補償重物在精梳頭的整個長度上延伸，將補償重物盡可能地靠近鉗板軸的旋轉(zhuǎn)軸安裝。
[0012]有利地，進一步提議:補償重物在其縱向方向中觀察時，至少部分區(qū)域位于鉗板軸的表面上并通過固定裝置連接到鉗板軸。
[0013]通過這個延長補償重物的設(shè)計，鉗板軸的扭轉(zhuǎn)剛性，至少在補償重物的區(qū)域中，可以被相當大地提高，以致在整個精梳機上甚至可以達到雙倍提高的效果。
[0014]為了獲得與鉗板軸充分的夾緊連接，提議補償重物在其所在的區(qū)域中在鉗板軸圓周方面在45° -180°的范圍中環(huán)繞鉗板軸。
[0015]在這種情況中，為了提高扭轉(zhuǎn)剛性，如果支承面被至少設(shè)置在補償重物兩端的區(qū)域中則是足夠的。如果需要，另外的支承面也可以被設(shè)置在補償重物末端區(qū)域中的支承面之間。
[0016]為了將補償重物連接到鉗板軸，提議在所有情況中在補償重物的支承面的區(qū)域中設(shè)置固定裝置。
[0017]在樞轉(zhuǎn)臂所在區(qū)域外的固定裝置，其優(yōu)選被設(shè)計為加緊裝置，其位于鉗板軸的與補償重物相對的圓周區(qū)域上。夾緊裝置可以由螺栓組成，所述螺栓半圓形地環(huán)繞鉗板軸并在兩端連接到補償重物。夾緊裝置還可由半殼形的元件組成，它們通過固定裝置被連接到補償重物上。另外，可以提供在補償重物中的孔和在鉗板軸中的螺紋孔，通過螺釘直接將補償重物連接到鉗板軸上。
[0018]因為在所有情況中為每個精梳組件設(shè)置兩個樞轉(zhuǎn)臂，它們互相間隔一定的距離設(shè)置在鉗板軸上，因此最好當在其縱向方向中觀察時，補償重物在精梳頭的整個長度上延伸。其中兩個樞轉(zhuǎn)臂分別具有半圓形的支承面，樞轉(zhuǎn)臂通過該支承面直接位于鉗板軸上，然后通過固定裝置與補償重物相互安裝到一起，分別環(huán)繞鉗板軸形成一個可旋轉(zhuǎn)固定的夾緊連接。
【附圖說明】
[0019]從以下對附圖中示出的實施例的描述中，本實用新型的一些特征將變得顯而易見。
[0020]附圖中:
[0021]本發(fā)明的進一步優(yōu)勢將參考下面的示例性實施方式詳細指出和描述。
[0022]圖1顯不了現(xiàn)有技術(shù)的一個精梳機的精梳頭的不意性側(cè)視圖；
[0023]圖2顯示了具有根據(jù)本發(fā)明要求保護的設(shè)計并且補償重物安裝在精梳頭的鉗板軸區(qū)域中；
[0024]圖2a顯示了根據(jù)圖2中A-A的剖視圖；
[0025]圖3顯示了根據(jù)圖2中y方向的示意圖
[0026]圖4顯示了本發(fā)明的補償重物安裝在精梳頭的鉗板軸區(qū)域的立體圖；
【具體實施方式】
[0027]圖1不意性顯不了現(xiàn)有技術(shù)中精梳機的一個精梳頭I的不意性側(cè)視結(jié)構(gòu)圖，其具有設(shè)置有下鉗板3和繞旋轉(zhuǎn)軸4樞轉(zhuǎn)安裝在下鉗板3上的上鉗板5的鉗板組件2。上鉗板5在這種情況中連接到兩個樞轉(zhuǎn)臂8，它們樞轉(zhuǎn)安裝在旋轉(zhuǎn)軸4上。下鉗板3被固定在鉗板座架6中。在下鉗板3的上方設(shè)置一個可旋轉(zhuǎn)安裝的喂入錫林7，其每隔一段時間在設(shè)置在下游的分離羅拉9的方向中輸送或喂入由未示出棉卷供應(yīng)的棉卷片W。
[0028]在示出的實施例中，鉗板組件2處于前面位置，在該位置其打開并且執(zhí)行分離和接頭操作。在鉗板座架6上，樞轉(zhuǎn)臂15在兩側(cè)上可旋轉(zhuǎn)安裝在下鉗板3的區(qū)域中，在所有情況中安裝在軸14上，并且在它們的另一端處安裝在圓梳11的軸13上。為了梳理操作，圓梳11設(shè)置有梳理片段12，其在圓梳圓周面的部分區(qū)域上延伸。
[0029]鉗板座架6通過兩個臂10設(shè)置在后部區(qū)域中，所述兩個臂10的每一個具有在其上可旋轉(zhuǎn)安裝樞轉(zhuǎn)臂18的樞轉(zhuǎn)軸17。樞轉(zhuǎn)臂18在本實施例中由兩個半部分18a和18b組成，它們通過示意性示出的固定裝置S被互相安裝到一起，其也可以在所有情況中具有兩個鉗板組件2(參見圖1)。
[0030]在這種情況中，如圖1示意性示出的，兩個半部分18a和18b通過固定裝置S在與樞轉(zhuǎn)軸17相對的自由端處被互相安裝到一起，它們環(huán)繞鉗板軸22并與后者形成一個可旋轉(zhuǎn)固定的夾緊連接。另外的形式也是可能的。為了補償鉗板組件2的質(zhì)量的振蕩(避免不平衡并減小地面作用力)，示意性示出的具有重心P的平衡物24在樞轉(zhuǎn)臂18的區(qū)域中被固定到樞轉(zhuǎn)臂18上。通過平衡物24的適當設(shè)計，也可以通過未示出的連接裝置固定到樞轉(zhuǎn)臂的半部分18a或18b上。這種固定例如在引用的CN-1590614A的圖7中示出。重心P以離開鉗板軸的旋轉(zhuǎn)軸D—定的距離e設(shè)置。此外，如CN101041913A示出的，還可以通過固定裝置將平衡物設(shè)置在樞轉(zhuǎn)臂和鉗板軸的區(qū)域中，重心Pl或P2以離開鉗板軸的旋轉(zhuǎn)軸D—定的距離el或e2設(shè)置。
[0031]鉗板軸22通過示意性示出的傳動連接26由齒輪G驅(qū)動，所述齒輪G本身通過驅(qū)動連接27連接到電機M。如由在鉗板軸處的雙箭頭所指示的，往復(fù)運動通過齒輪G傳遞到鉗板軸22，并產(chǎn)生鉗板組件2在圓梳11上方的往復(fù)樞轉(zhuǎn)運動。這個驅(qū)動運動例如可以借助于滑塊/曲柄機構(gòu)進行，例如CN101041913A的圖2中示意性示出的，其存在于齒輪G中，此處不再具體描述。
[0032]此處不具體描述圓梳的結(jié)構(gòu)，因為這是充分公知的并且也可以從上面列出的參考文獻獲得。圖2?4示出了一個根據(jù)本發(fā)明設(shè)計并相應(yīng)安裝的補償重物20。圖2僅顯示了在精梳頭區(qū)域中的一部分精梳機，僅有鉗板組件的鉗板座架的兩個臂10被部分地示出。如已經(jīng)描述的，通常8個這種類型的精梳頭彼此靠近地設(shè)置。所有彼此靠近地運行的精梳頭的鉗板組件共同通過在圖2中部分示出的鉗板軸22驅(qū)動。
[0033]在這種情況中驅(qū)動通過驅(qū)動連接26進行，該驅(qū)動連接26通過齒輪G被驅(qū)動連接到電機M。此處不具體描述驅(qū)動元件的結(jié)構(gòu)，因為這可從CN101041913A中獲得，鉗板組件的往復(fù)運動在圖1中由雙箭頭標出。
[0034]此外，由于鉗板組件需要加速，遭受非常高力矩的鉗板軸22必須具有相應(yīng)高的扭轉(zhuǎn)剛性，因此確保彼此靠近安裝的精梳頭的同步序列。為了特別在通過輪轂引入驅(qū)動力矩的區(qū)域中，提高軸22的扭轉(zhuǎn)剛性，CN101041913A揭示了在這個區(qū)域中設(shè)置兩個半殼Hl和H2，它們互相螺釘緊固或連接到鉗板軸22上。借助于這兩個半殼H1、H2，鉗板軸22的扭轉(zhuǎn)剛性以簡單的方式提高，而整個鉗板軸22不必具有更大的尺寸。
[0035]圖2?4顯示了根據(jù)本發(fā)明設(shè)計的補償重物20的安裝，在鉗板軸22的縱向方向中觀察時，補償重物20在精梳頭的整個長度上延伸，樞轉(zhuǎn)臂18具有半圓形的支承面，樞轉(zhuǎn)臂18通過該支承面直接位于鉗板軸22上，補償重物20設(shè)置在樞轉(zhuǎn)臂18的相對側(cè)上并具有半圓形的支承面F2 (圖2a)。在本實施例中，使用螺栓32對補償重物20在鉗板軸22上進行固定，螺栓32半圓形彎曲并在其每一端上設(shè)置螺紋段33。半圓形部分處于鉗板軸22的表面上，同時設(shè)計成螺紋段33的直端伸出穿過補償重物20的通孔25。補償重物20由螺母31通過支承面F2被夾緊壓靠在鉗板軸22的表面上。在這個實施方式中，補償重物20的重心位于離開鉗板軸22的旋轉(zhuǎn)軸較短距離e處，例如30-60毫米的范圍內(nèi)，因此產(chǎn)生了上面已經(jīng)描述了的優(yōu)勢，即所需驅(qū)動力矩的減小。另外，通過使用螺栓32，獲得了相對簡單并且低成本的設(shè)計。此外，螺栓的質(zhì)量同樣相對較低，并因此具有對力矩較小的影響。在另一實施例中，補償重物20在軸22上的固定可由半殼夾緊裝置通過螺紋連接進行，該連接方式已經(jīng)在CN101041913A中詳細描述，具體可參考CN101041913A的圖2和圖4，這里不再詳細描述。在更進一步的實施例當中，補償重物20可通過螺釘直接連接到鉗板軸22，具體連接方式在CN101041913A中已經(jīng)被公開，具體可參考CN101041913A的圖9和圖10，這里不再詳細描述。
[0036]而在補償重物20與樞轉(zhuǎn)臂18相對的部分，補償重物20和樞轉(zhuǎn)臂18在鉗板軸22上的固定優(yōu)先通過螺紋連接23進行，該螺紋連接23—方面伸出設(shè)置在補償重物中的通孔25和在相應(yīng)樞轉(zhuǎn)臂18中的孔34。通過擰緊分配給螺釘23的螺母29，補償重物20和樞轉(zhuǎn)臂18被夾緊在鉗板軸22上并且形成一個可選轉(zhuǎn)固定的夾緊連接。其中，螺釘頭也安裝在補償重物20中的下陷部分19中。
[0037]圖3顯示了根據(jù)圖2的y方向的視圖，其中，具體地，補償重物20的固定被在此示出。在這個情況中，同樣示出了一種結(jié)構(gòu)形式，其中補償重物20在鉗板軸22表面上的支承面F2、F2 ’在所有情況下僅在部分t上延伸。在這些支承面之間，具有寬度為a的表面部分，它們關(guān)于鉗板軸表面略微后縮并且不位于該鉗板軸表面上。這確保了整個夾緊力通過分配給設(shè)置在適當位置上的表面F2的夾緊裝置傳遞到鉗板軸22的表面。
[0038]通過將補償重物分布在鉗板組件的整個長度m上，補償重物的寬度b或高度h可以被相應(yīng)保持較小。因此可將補償重物20的重心P設(shè)置為離開鉗板軸22的旋轉(zhuǎn)軸D更短的間距
e0
[0039]質(zhì)量慣性矩(J=mX e2)通過離開重心P的距離e的減小而被相當?shù)臏p小，因為離開重心P的距離e對該計算有平方的影響。雖然當重心在旋轉(zhuǎn)軸D的方向中移動時所述補償質(zhì)量增加，在相對前后振動的鉗板組件必須的質(zhì)量補償(平衡)方面，補償重物的質(zhì)量慣性矩減小。這個質(zhì)量慣性矩又確定了必須的驅(qū)動力矩，從而隨著相應(yīng)高次數(shù)的梳理循環(huán)移動鉗板組件。該原理已經(jīng)在公開的CN101041913A中詳細敘述，因此這里不再詳細描述。通過根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形式，鉗板軸的剛性的增強了，甚至相當于原來的兩倍，可以采用更高數(shù)目的梳理循環(huán)，而不會使系統(tǒng)靜態(tài)或動態(tài)地過載。這帶來了機器生產(chǎn)率的提高，其以非常低的費用獲得。
[0040]通過以這樣的方式設(shè)計和安裝補償重物，不僅僅能獲得質(zhì)量慣性的下降，而且也能獲得在這個區(qū)域中鉗板軸更高的扭轉(zhuǎn)剛性。
【主權(quán)項】
1.一種補償重物(20)，其連接到具有至少一個精梳頭(I)的精梳機的鉗板軸(22)上，用于補償作用在鉗板組件(2)驅(qū)動軸上的飛輪重量，其中補償重物的重心(P)離開鉗板軸(22)的旋轉(zhuǎn)軸(D)的距離(e)在30毫米-60毫米的范圍中，其特征在于:補償重物(20)設(shè)計或安裝成:在鉗板軸(22)的縱向方向中觀察時，使得補償重物(20)在精梳頭的整個長度上延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補償重物(20)，其特征在于:當在補償重物的長度方向觀察時，補償重物(20)至少在部分區(qū)域(t)位于鉗板軸(22)的表面上并通過固定裝置(23，32)連接到鉗板軸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的補償重物(20)，其特征在于:補償重物(20)在其所在區(qū)域中在鉗板軸圓周方面在45° -180°的范圍中環(huán)繞鉗板軸(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的補償重物(20)，其特征在于:至少在補償重物(20)的兩端區(qū)域中設(shè)置支承面(F2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的補償重物(20)，其特征在于:在補償重物(20)末端區(qū)域中的支承面(F2)之間設(shè)置另外的支承面(F2’)。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的補償重物(20)，其特征在于:在所有情況中在補償重物(20)的支承面(F2)區(qū)域中設(shè)置固定裝置(23，32)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的補償重物(20)，其特征在于:固定裝置(32)被設(shè)計為夾緊裝置，其位于鉗板軸(22)的與補償重物(20)相對的圓周區(qū)域上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的補償重物(20)，其特征在于:夾緊裝置由螺栓組成(32)，所述螺栓(32)半圓形地環(huán)繞鉗板軸(22)并在兩端連接到補償重物(20)。9.精梳機，具有至少一個在所有情況中帶有鉗板組件(2)的精梳頭(I)，所述鉗板組件(2)樞轉(zhuǎn)安裝在至少一個軸(13)上用于執(zhí)行往復(fù)運動，并具有可旋轉(zhuǎn)安裝的鉗板軸(22)，其平行于所述至少一個軸(13)延伸并且在其上就旋轉(zhuǎn)而言固定安裝至少一個樞轉(zhuǎn)臂(18)，其通過樞轉(zhuǎn)軸(17)被驅(qū)動連接到鉗板組件(2)，用于補償作用在鉗板組件驅(qū)動軸上的飛輪重量的補償重物被設(shè)置在樞轉(zhuǎn)臂(18)和鉗板軸(22)的區(qū)域中，并且各個補償重物的重心(P)離開鉗板軸(22)的旋轉(zhuǎn)軸(D)的距離(e)在30毫米-60毫米的范圍中，其特征在于:具有前述任一權(quán)利要求所述補償重物(20)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的精梳機，其特征在于:所述的樞轉(zhuǎn)臂(18)具有半圓形的支承面，其通過該支承面直接位于鉗板軸22上，樞轉(zhuǎn)臂(18)通過固定裝置(23)與補償重物(20)相互安裝到一起，環(huán)繞鉗板軸(22)形成一個可旋轉(zhuǎn)固定的夾緊連接。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的精梳機，其特征在于:為每個鉗板組件(2)分配一個補償重物(20)，當在鉗板軸(22)的旋轉(zhuǎn)軸(D)方向中觀察時，補償重物(20)在該精梳頭的整個長度上延伸。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述精梳機，其特征在于:為鉗板組件(2)提供兩個互相間隔一定距離的樞轉(zhuǎn)臂(18)，所述樞轉(zhuǎn)臂通過相應(yīng)的裝置(17)連接到鉗板組件，補償重物(20)通過固定裝置(23)被連接到兩個樞轉(zhuǎn)臂(18)，環(huán)繞鉗板軸(22)形成一個可旋轉(zhuǎn)固定的夾緊連接。
【文檔編號】D01G19/26GK205711104SQ201620195450
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】F.弗雷爾
【申請人】里特機械公司
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