專利名稱:酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)，酒盒成型機的酒盒模具（9）由動力源傳動上下移動設(shè)置在機架上形成模具高位和模具低位，酒盒模具下方為托板（11），所述酒盒模具（9）向下移動接觸托板后帶動托板（11）從托板高位向下移動至托板低位，該成型機構(gòu)包括四側(cè)面成型裝置及底部折耳裝置，能夠配合酒盒模具以及托板完成酒盒四側(cè)面以及底部折耳成型作業(yè)，實現(xiàn)機械化傳遞紙料能夠參與機械化作業(yè)，是實現(xiàn)全自動酒盒成型的前提，有效地降低成生產(chǎn)勞動成本、提高勞動生產(chǎn)效率。
【專利說明】酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，酒盒成型主要靠人工進行成型，通過在輸送帶兩側(cè)的工人進行每項每道工序環(huán)節(jié)的操作來實行酒盒成型，其生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率低。在現(xiàn)今的社會中，用機械來代替人工勞動完成生產(chǎn)作業(yè)，實現(xiàn)機械化是必然之舉，機械化是提高勞動生產(chǎn)率、減輕體力勞動、降低生產(chǎn)成本的重要途徑。面紙和紙板復(fù)合黏貼好的紙料(或者稱胚料)，面紙和紙板復(fù)合黏貼通過封面機進行，其中酒盒對應(yīng)四個側(cè)面，本申請中將面紙左邊的三個側(cè)面和紙板右邊的三個側(cè)面進行對齊貼合。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供一種參與機械化作業(yè)的酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)，酒盒成型機的酒盒模具由動力源傳動上下移動設(shè)置在機架上形成模具高位和模具低位，酒盒模具下方為托板，所述酒盒模具向下移動接觸托板后帶動托板從托板高位向下移動至托板低位，該成型機構(gòu)包括四側(cè)面成型裝置及底部折耳裝置，其特征在于:所述四側(cè)面成型裝置包括有A刷輥、B刷輥、C刷輥及D刷輥，所述A刷輥和B刷輥分別設(shè)置在高位處的托板的左右兩側(cè)，A刷輥和B刷輥的上端面與高位處的托板處于同一水平面內(nèi)，所述C刷輥、D刷輥分別在托板位于低位處時在酒盒模具上表面左右移動，A刷輥和B刷輥之間的間距供酒盒的一個側(cè)面通過；所述底部折耳裝置包括A刷條和B刷條以及移動架，所述A刷條和B刷條分別在托板位于低位處時位于酒盒模具前端面左右移動，所述移動架上下活動以及前后活動設(shè)置機架上，所述移動架上設(shè)有C刷條和D刷條，C刷條和D刷條工作時由移動架帶動分別在模具低位處的模具前端面上下移動。
[0006]所述C刷輥設(shè)置左支架上，D刷輥設(shè)置右支架上，所述A刷條豎直設(shè)置在左支架上，所述B刷條豎直設(shè)置在右支架上，所述左支架與動力源傳動連接進行左右移動，所述右支架與動力源傳動連接進行左右移動。
[0007]所述C刷條及D刷條水平設(shè)置在移動架上。
[0008]所述左支架與氣缸傳動連接進行左右移動，所述右支架與氣缸傳動連接進行左右移動。
[0009]所述移動架設(shè)置在升降塊上，移動架與升降塊之間設(shè)有橫向氣缸，所述升降塊與機架之間設(shè)有升降氣缸。
[0010]本實用新型的有益效果為，能夠配合酒盒模具以及托板完成酒盒四側(cè)面以及底部折耳成型作業(yè)，實現(xiàn)機械化傳遞紙料能夠參與機械化作業(yè)，是實現(xiàn)全自動酒盒成型的前提，有效地降低成生產(chǎn)勞動成本、提高勞動生產(chǎn)效率。因此本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進步。

【附圖說明】

[0011]下面結(jié)合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關(guān)細節(jié)及工作原理。
[0012]圖1為面紙左邊的三個側(cè)面和紙板右邊的三個側(cè)面對齊貼合后形成的紙料(或稱胚料)的示意圖。其中含O的側(cè)面將被酒盒模具往下壓送。紙料由面紙和紙板錯位對齊粘貝占，紙料兩邊分別為酒盒的一個側(cè)面紙板，和與該側(cè)面紙板對應(yīng)的一個側(cè)面面紙。
[0013]圖2為本實用新型酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)的前視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖5為本實用新型酒盒的四側(cè)面成型機構(gòu)中A刷輥、B刷輥所在層的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖6為本實用新型酒盒的四側(cè)面成型機構(gòu)中C刷輥、D刷輥所在層的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖7為本實用新型酒盒的四側(cè)面成型機構(gòu)前視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]參見附圖，本實施方式中酒盒成型機的酒盒模具由動力源傳動上下移動設(shè)置在機架上形成模具高位和模具低位，酒盒模具下方為托板，托板帶復(fù)位裝置(主要包括彈簧)，所述酒盒模具向下移動接觸托板后帶動托板從托板高位向下移動至托板低位，酒盒模具呈水平臥式設(shè)置，酒盒模具的前端面(對應(yīng)酒盒的底部)豎直設(shè)置并且酒盒模具前端面上已經(jīng)轉(zhuǎn)運上酒盒的底板。
[0020]酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)包括四側(cè)面成型裝置及底部折耳裝置。酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)主要完成酒盒四側(cè)面的成型。
[0021]所述四側(cè)面成型裝置包括有A刷輥21、B刷輥22、C刷輥23及D刷輥24，所述A刷輥21和B刷輥22分別設(shè)置在高位處的托板17的左右兩側(cè)，A刷輥21和B刷輥22的上端面與高位處的托板17處于同一水平面內(nèi)，紙料(紙板和面紙已經(jīng)貼合在一起)放置在該水平面的工作平臺上，所述C刷輥23、D刷輥24分別在托板位于低位處時在酒盒模具9上表面左右移動，A刷輥和B刷輥之間的間距供酒盒的一個側(cè)面(指紙料對應(yīng)的一個酒盒側(cè)面)通過。工作時，酒盒模具9下降將壓住紙料的一個酒盒側(cè)面并向下移送，同時A刷輥和B刷輥與酒盒模具配合使紙料的兩個酒盒側(cè)面立起來，接著酒盒模具與托板都到達低位，然后C刷輥和D刷輥分別依次進行左右移送將剩下的最后一個酒盒側(cè)面及面紙貼合在一起并形成四側(cè)面成型的酒盒，對應(yīng)酒盒側(cè)面的刷輥先動作，本實施例中是C刷輥先向右刷將酒盒側(cè)面刷在酒盒模具的上表面，接著再D刷輥將面紙刷在這個酒盒側(cè)面上面。紙料本身開設(shè)有一條凹槽，當(dāng)四側(cè)面成型時也將酒盒模具前端面9’上吸附的底板給包圍在四側(cè)面上。
[0022]所述底部折耳裝置包括A刷條25和B刷條26以及移動架27，所述A刷條和B刷條分別在托板位于低位處時位于酒盒模具9前端面左右移動，所述移動架27上下活動以及前后活動設(shè)置機架上，所述移動架27上設(shè)有C刷條27和D刷條28，C刷條和D刷條工作時由移動架帶動分別在模具低位處的模具前端面上下移動(其中C刷條及D刷條水平設(shè)置在移動架上)。A刷條和B刷條的左右移動將酒盒模具前端面的左右耳進行向內(nèi)折；C刷條和D刷條的上下移動由移動架帶動，進行酒盒模具前端面的上下耳進行向內(nèi)折；左右、上下耳折邊完成后將包覆在酒盒底板的外側(cè)面上。移動架的前后活動可以帶動C刷條和D刷條前后移動，避免C刷條和D刷條與A刷條和B刷條移動時發(fā)生干擾；本實施例中采用將移動架27設(shè)置在升降塊39上，移動架與升降塊之間設(shè)有橫向氣缸37，所述升降塊與機架之間設(shè)有升降氣缸38，通過他們來完成移動架的上下和前后活動。
[0023]所述C刷輥設(shè)置左支架35上，D刷輥設(shè)置右支架36上，所述A刷條豎直設(shè)置在左支架上，所述B刷條豎直設(shè)置在右支架上，所述左支架與動力源(如氣缸)傳動連接進行左右移動，所述右支架與動力源(如氣缸)傳動連接進行左右移動。因此C刷輥、D刷輥的左右移動可以通過對應(yīng)的氣缸來帶動各支架進行移動，同時A刷條、B刷條設(shè)置在相對應(yīng)的支架上能夠與C刷輥、D刷輥保持同步作業(yè)。
[0024]四側(cè)面成型機構(gòu)工作時，酒盒模具下降與托板配合夾住托板上面的紙料，并將紙料往下送，下降送入過程中紙料O側(cè)面兩邊的紙料通過A刷輥和B刷輥立起來；接著酒盒模具和托板繼續(xù)配合往下送紙料，直至最低位，此時C刷輥往左移動將紙料的一個側(cè)面紙板刷到酒盒模具的上表面上，然后C刷輥往右移動，D刷輥往右移動將最后錯位出來的一個側(cè)面面紙刷在酒盒模具上表面的側(cè)面紙板上。在C刷輥和D刷輥工作的時候，A刷條和B刷條也將分別左右移動完成向內(nèi)折耳，接著移動架27上面的C刷條、D刷條上下移動完成向內(nèi)折耳。完成后酒盒模具帶動酒盒上升，托板由彈簧95帶動復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)，酒盒成型機的酒盒模具(9)由動力源傳動上下移動設(shè)置在機架上形成模具高位和模具低位，酒盒模具下方為托板(11)，所述酒盒模具(9)向下移動接觸托板后帶動托板(11)從托板高位向下移動至托板低位，該成型機構(gòu)包括四側(cè)面成型裝置及底部折耳裝置，其特征在于:所述四側(cè)面成型裝置包括有A刷輥(21)、B刷輥(22 )、C刷輥(23 )及D刷輥(24)，所述A刷輥(21)和B刷輥(22 )分別設(shè)置在高位處的托板的左右兩側(cè)，A刷輥和B刷輥的上端面與高位處的托板處于同一水平面內(nèi)，所述C刷輥(23)、D刷輥(24)分別在托板位于低位處時在酒盒模具上表面左右移動，A刷輥和B刷輥之間的間距供酒盒的一個側(cè)面通過；所述底部折耳裝置包括A刷條(25)和B刷條(26)以及移動架(27 )，所述A刷條和B刷條分別在托板(11)位于低位處時位于酒盒模具前端面(9 ’)左右移動，所述移動架(27)上下活動以及前后活動設(shè)置機架上，所述移動架(27)上設(shè)有C刷條(23)和D刷條(24)，C刷條和D刷條工作時由移動架帶動分別在模具低位處的模具前端面上下移動。2.如權(quán)利要求1所述的酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)，其特征在于:所述C刷輥(23)設(shè)置左支架(35)上，D刷輥(24)設(shè)置右支架(36)上，所述A刷條(25)豎直設(shè)置在左支架上，所述B刷條(26)豎直設(shè)置在右支架上，所述左支架與動力源傳動連接進行左右移動，所述右支架與動力源傳動連接進行左右移動。3.如權(quán)利要求1所述的酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)，其特征在于:所述C刷條及D刷條水平設(shè)置在移動架上。4.如權(quán)利要求2所述的酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)，其特征在于:所述左支架與氣缸傳動連接進行左右移動，所述右支架與氣缸傳動連接進行左右移動。5.如權(quán)利要求1所述的酒盒成型機的四側(cè)面成型機構(gòu)，其特征在于:所述移動架設(shè)置在升降塊(39)上，移動架與升降塊之間設(shè)有橫向氣缸(37)，所述升降塊與機架之間設(shè)有升降氣缸(38)。
【文檔編號】B31B1-26GK204278613SQ201420763803
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