專利名稱:一種造紙機(jī)的真空托輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種造紙機(jī)的真空托輥，其結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，脫水平穩(wěn)效果好，包括輥體、真空箱、軸承和渦輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置，真空箱的兩端分別連接有真空箱頭，一側(cè)真空箱頭的外端與真空吸口相連接，輥體表面均布有吸水孔，真空箱上沿軸向均勻設(shè)置有若干吸水口，真空箱靠近輥體內(nèi)壁端設(shè)有密封裝置，密封裝置與真空箱配合形成真空室，真空箱包括一個半圓型的頂部和一個半正六邊形的底部，真空箱內(nèi)還設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿分別連接有吸水口調(diào)節(jié)桿和端部密封裝置調(diào)節(jié)桿，分別用于調(diào)節(jié)吸水口大小和用于調(diào)節(jié)端部密封裝置的位置。
【專利說明】一種造紙機(jī)的真空托輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及造紙設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種造紙機(jī)的真空托輥。

【背景技術(shù)】
[0002]造紙工序中把紙漿進(jìn)行均勻處理后，由于紙漿中有大量的水分，在紙品的成型過程中需要壓榨排除水分，真空輥是造紙機(jī)上常用脫水的部件，其對紙張的成型、脫水以及紙機(jī)的車速起著決定性的作用，對紙張的物理性能、光學(xué)性能、適印性能等也起著關(guān)鍵作用?，F(xiàn)有的真空輥存在以下問題:紙頁在脫水時容易出現(xiàn)不穩(wěn)定或受壓力不均勻，造成紙頁脫水不均勻，影響脫水效果，從而影響紙張的質(zhì)量，同時在紙頁出網(wǎng)時若紙頁水分過高會導(dǎo)致甩漿，甚至斷紙，最終影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量情況，同時現(xiàn)有的真空輥的真空管道復(fù)雜，傳統(tǒng)真空輥的真空吸口在操作側(cè)，而紙廠提供的真空管道一般都在傳動側(cè)，所以必須有真空管道聯(lián)接吸口到傳動側(cè)與紙廠提供的真空管道聯(lián)接，傳統(tǒng)真空輥的內(nèi)膽與傳動側(cè)軸頭用一小軸承聯(lián)接，由于結(jié)構(gòu)的限制，這個小軸承不能有大的尺寸，導(dǎo)致這個軸承的壽命過短，影響真空輥的使用。而且，由于密封條需經(jīng)常更換，內(nèi)膽拆卸不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種造紙機(jī)的真空托輥，其結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，脫水平穩(wěn)效果好。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種造紙機(jī)的真空托輥，包括輥體、真空箱、傳動側(cè)軸承、操作側(cè)軸承和蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述真空箱設(shè)置在所述輥體內(nèi)，所述真空箱的兩端分別連接有傳動側(cè)真空箱頭和操作側(cè)真空箱頭，所述傳動側(cè)軸承、操作側(cè)軸承分別設(shè)置在所述傳動側(cè)真空箱頭和所述操作側(cè)真空箱頭上，在所述傳動側(cè)真空箱頭上、所述傳動側(cè)軸承的外側(cè)設(shè)有支撐座，在所述操作側(cè)真空箱頭上、所述操作側(cè)軸承的外側(cè)設(shè)有吸口座，所述傳動側(cè)真空箱頭的外端與真空吸口相連接，所述輥體表面均布有吸水孔，所述真空箱上沿軸向均勻設(shè)置有若干吸水口，所述真空箱靠近所述輥體內(nèi)壁端設(shè)有密封裝置，所述密封裝置包括端部密封裝置和軸向密封裝置，所述端部密封裝置沿真空箱的圓弧設(shè)置在所述真空箱的兩端，所述軸向密封裝置沿所述吸水口的邊沿軸向設(shè)置，所述端部密封裝置和軸向密封裝置配合能夠?qū)⑺鑫诎鼑雒芊庋b置與所述真空箱配合形成真空室，所述真空箱包括一個半圓型的頂部和一個半正六邊形的底部，所述真空箱的側(cè)壁上設(shè)有向所述輥體內(nèi)壁噴水的噴水口，所述噴水口分別設(shè)置在所述真空箱底部的兩側(cè)壁上，所述真空箱底部正下方設(shè)有一個滾輪裝置，所述操作側(cè)真空箱頭上設(shè)置有噴水管，所述噴水管與所述噴水口相連接，所述真空箱內(nèi)還設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿分別連接有吸水口調(diào)節(jié)桿和端部密封裝置調(diào)節(jié)桿，分別用于調(diào)節(jié)吸水口大小和用于調(diào)節(jié)端部密封裝置的位置；
[0005]進(jìn)一步的，所述端部密封裝置和所述軸向密封裝置分別包括密封槽、密封條和彈性件，所述密封條和所述彈性件分別設(shè)置在所述密封槽內(nèi)，所述密封條放置于所述彈性件的上方，所述密封條的上端與所述輥體的內(nèi)壁形成動密封；
[0006]進(jìn)一步的，所述傳動側(cè)軸承、操作側(cè)軸承的兩端分別設(shè)有迷宮圈、軸承殼、軸承蓋對所述傳動側(cè)軸承、操作側(cè)軸承進(jìn)行密封，所述傳動側(cè)真空箱頭和所述操作側(cè)真空箱頭分別包括迷宮圈齒部，所述迷宮圈齒部與所述軸承殼配合形成迷宮密封，所述軸承殼和所述軸承蓋配合形成迷宮密封，所述軸承殼上分別設(shè)有注油口。
[0007]進(jìn)一步的，所述蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述吸口座外側(cè)，吸口座蓋封蓋在蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置上并通過端蓋、銅襯配合將所述蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置封裝，蝸輪上端的吸口座蓋上還設(shè)有注油口。
[0008]進(jìn)一步的，所述輥體上外表面上包裹有橡膠面，所述橡膠面厚度為35mm，所述橡膠面開設(shè)有與所述吸水孔位置一致的開孔，所述橡膠硬度為紹爾“A”93±2°。
[0009]進(jìn)一步的，所述輥體鉆孔為φ 5mm，開孔率為16.28%，所述橡膠面上還開設(shè)有盲孔，所述盲孔為Φ 2mm，開孔率13.85 %，深度7_9mm，所述鉆孔和所述盲孔間隔排布，所述鉆孔和所述盲孔分別沿右下45度排列。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的真空托輥的真空吸口設(shè)置在傳動側(cè)，簡化了真空托輥的結(jié)構(gòu)，精簡了真空箱與輥體的連接軸承結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)，同時在真空箱內(nèi)設(shè)置了調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)節(jié)輥上脫水部位的大小，適合對不同幅度的紙進(jìn)行脫水，使得真空托輥的泛用性得以提高，也使得脫水效果更好，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，通過真空可強(qiáng)制脫水，不出跳漿現(xiàn)象，使用該設(shè)備，能拖去紙漿的絕不部分水份，增強(qiáng)紙頁的濕強(qiáng)度，提高了紙的平滑度、勻度和裂斷長，印刷時不糊板，不掉毛；使用該設(shè)備，減少停機(jī)次數(shù)，提高了質(zhì)量，增加產(chǎn)量，紙漿中的短纖維少流失，經(jīng)濟(jì)效益好。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型所述一種造紙機(jī)的真空托輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的B-B向的剖視示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]如圖1、2、3所示，本實用新型實施例所述一種造紙機(jī)的真空托輥，包括輥體1、真空箱2、傳動側(cè)軸承3、操作側(cè)軸承4和蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置5，真空箱2設(shè)置在輥體I內(nèi)，真空箱2的兩端分別連接有傳動側(cè)真空箱頭6和操作側(cè)真空箱頭7，傳動側(cè)軸承3、操作側(cè)軸承4分別設(shè)置在傳動側(cè)真空箱頭6和操作側(cè)真空箱頭7上，在傳動側(cè)真空箱頭6上、傳動側(cè)軸承3的外側(cè)設(shè)有支撐座8，在操作側(cè)真空箱頭7上、操作側(cè)軸承4的外側(cè)設(shè)有吸口座9，傳動側(cè)真空箱頭6的外端與真空吸口 10相連接，輥體I表面均布有吸水孔，真空箱2上沿軸向均勻設(shè)置有若干吸水口 11，真空箱2靠近輥體I內(nèi)壁端設(shè)有密封裝置，密封裝置包括端部密封裝置12和軸向密封裝置13，端部密封裝置12沿真空箱2的圓弧設(shè)置在真空箱2的兩端，軸向密封裝置13沿吸水口 11的邊沿軸向設(shè)置，端部密封裝置12和軸向密封裝置13配合能夠?qū)⑽?11包圍，密封裝置與真空箱2配合形成真空室，真空箱2包括一個半圓型的頂部和一個半正六邊形的底部，真空箱2的側(cè)壁上設(shè)有向輥體I內(nèi)壁噴水的噴水口 14，噴水口 14分別設(shè)置在真空箱2底部的兩側(cè)壁上，真空箱2底部正下方設(shè)有一個滾輪裝置15，操作側(cè)真空箱頭7上設(shè)置有噴水管16，噴水管16與噴水口 14相連接，真空箱內(nèi)還設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿17，調(diào)節(jié)絲桿17分別連接有吸水口調(diào)節(jié)桿18和端部密封裝置調(diào)節(jié)桿19，分別用于調(diào)節(jié)吸水口 11大小和用于調(diào)節(jié)端部密封裝置12的位置；
[0016]進(jìn)一步的，端部密封裝置12和軸向密封裝置13分別包括密封槽20、密封條21和彈性件22，密封條21和彈性件22分別設(shè)置在密封槽20內(nèi)，密封條21放置于彈性件22的上方，密封條21的上端與輥體I的內(nèi)壁形成動密封；
[0017]進(jìn)一步的，傳動側(cè)軸承3、操作側(cè)軸承4的兩端分別設(shè)有迷宮圈23、軸承殼24、軸承蓋25對傳動側(cè)軸承3、操作側(cè)軸承4進(jìn)行密封，傳動側(cè)真空箱頭6和操作側(cè)真空箱頭7分別包括迷宮圈齒部，迷宮圈齒部與軸承殼24配合形成迷宮密封，軸承殼24和軸承蓋25配合形成迷宮密封，軸承殼24上分別設(shè)有注油口 26。
[0018]進(jìn)一步的，蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置5設(shè)置在吸口座9外側(cè)，吸口座蓋27封蓋在蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置5上并通過端蓋28、銅襯29配合將蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置5封裝，蝸輪30下端的吸口座蓋上還設(shè)有注油口 26。
[0019]進(jìn)一步的，輥體上外表面上包裹有橡膠面，橡膠面厚度為35mm，橡膠面開設(shè)有與吸水孔位置一致的開孔，橡膠硬度為紹爾“A”93±2°。
[0020]進(jìn)一步的，輥體鉆孔為φ 5mm，開孔率為16.28%，橡膠面上還開設(shè)有盲孔，盲孔為Φ 2mm，開孔率13.85 %，深度7_9mm，鉆孔和盲孔間隔排布，鉆孔和盲孔分別沿右下45度排列。
[0021]真空箱2和輥體I內(nèi)壁之間通過端部密封裝置12和軸向密封裝置13進(jìn)行密封，以保證真空箱2內(nèi)的真空度，從而保證對紙張的脫水效果，密封條21安裝在密封槽20內(nèi)，在彈性件22的作用下，密封條21抵住輥體I的內(nèi)壁，既保證了密封裝置的密封效果又使得密封條21與輥體I內(nèi)壁之間沒有過大壓力，確保輥體I轉(zhuǎn)動的流暢。
[0022]軸承殼24和蝸輪30下端的吸口座蓋上還設(shè)有注油口 26，潤滑油通過管路進(jìn)入軸承內(nèi)，稀油的流動能及時帶走軸承由于滾動而產(chǎn)生的熱量和軸承由于疲勞作用而產(chǎn)生的細(xì)鐵肩，從而使軸承處于良好的工作環(huán)境中，延長軸承的使用壽命，軸承由于有迷宮密封，使外物不可能進(jìn)入軸承，有利于對潤滑油的儲存，同時潤滑油也不會意外流出、內(nèi)部循規(guī)環(huán)冷卻，使軸承壽命增加。
[0023]真空箱2與傳動側(cè)真空箱頭6和操作側(cè)真空箱頭7對應(yīng)連接的一側(cè)通過操作側(cè)軸承4連接支撐座8，在輥體I轉(zhuǎn)動時，降低了輥體I轉(zhuǎn)動的慣性對真空箱體的影響，在輥體I起動和停止時，保證真空箱2的密封性，從而保證了紙漿水份的吸出效果。
[0024]輥體上外表面上包裹有橡膠面，橡膠面開設(shè)有與吸水孔位置一致的開孔，吸水孔傾斜排列在輥體上，橫向與輥體的母線有一個夾角，可以改變振源的相位來降低噪聲。
[0025]滾輪裝置的的滾動摩擦代替了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)軸和輥體I壁體之間的滑動摩擦，從而避免了咬死現(xiàn)象，滾輪可靈活滾動，避免了不必要的機(jī)械故障，具有較好的實用價值。
[0026]操作側(cè)真空箱頭7上設(shè)置有噴水管16，噴水管16與噴水口 14相連接，方便了對輥體上吸水孔的清潔。
[0027]真空箱內(nèi)設(shè)置了調(diào)節(jié)絲桿17，端部密封裝置調(diào)節(jié)桿19可以調(diào)節(jié)輥上脫水部位的大小，適合對不同幅度的紙進(jìn)行脫水，使得真空托輥的泛用性得以提高，也使得脫水效果更好，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，通過真空可強(qiáng)制脫水，不出跳漿現(xiàn)象，使用該設(shè)備，能拖去紙漿的絕不部分水份，增強(qiáng)紙頁的濕強(qiáng)度，提高了紙的平滑度、勻度和裂斷長，印刷時不糊板，不掉毛；使用該設(shè)備，減少停機(jī)次數(shù)，提高了質(zhì)量，增加產(chǎn)量，紙漿中的短纖維少流失，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益好。
[0028]在通孔之間設(shè)置盲孔，在不影響真空壓榨輥強(qiáng)度與整體結(jié)構(gòu)的前提下，最大限度地提高真空輥表面的開孔率，開孔率的增加減小脫水流經(jīng)路徑，增加表面有效容水體積，提高真空輥的脫水能力。本體層的開孔并沒有增加，真空壓榨輥的整體強(qiáng)度不受影響，同時輥體內(nèi)腔只有一個真空區(qū)，真空箱結(jié)構(gòu)更簡單，制造和使用費用低。
[0029]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種造紙機(jī)的真空托輥，包括輥體、真空箱、傳動側(cè)軸承、操作側(cè)軸承和蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述真空箱設(shè)置在所述輥體內(nèi)，所述真空箱的兩端分別連接有傳動側(cè)真空箱頭和操作側(cè)真空箱頭，所述傳動側(cè)軸承、操作側(cè)軸承分別設(shè)置在所述傳動側(cè)真空箱頭和所述操作側(cè)真空箱頭上，在所述傳動側(cè)真空箱頭上、所述傳動側(cè)軸承的外側(cè)設(shè)有支撐座，在所述操作側(cè)真空箱頭上、所述操作側(cè)軸承的外側(cè)設(shè)有吸口座，所述傳動側(cè)真空箱頭的外端與真空吸口相連接，所述輥體表面均布有吸水孔，所述真空箱上沿軸向均勻設(shè)置有若干吸水口，所述真空箱靠近所述輥體內(nèi)壁端設(shè)有密封裝置，所述密封裝置包括端部密封裝置和軸向密封裝置，所述端部密封裝置沿真空箱的圓弧設(shè)置在所述真空箱的兩端，所述軸向密封裝置沿所述吸水口的邊沿軸向設(shè)置，所述端部密封裝置和軸向密封裝置配合能夠?qū)⑺鑫诎鼑?，所述密封裝置與所述真空箱配合形成真空室，所述真空箱包括一個半圓型的頂部和一個半正六邊形的底部，所述真空箱的側(cè)壁上設(shè)有向所述輥體內(nèi)壁噴水的噴水口，所述噴水口分別設(shè)置在所述真空箱底部的兩側(cè)壁上，所述真空箱底部正下方設(shè)有一個滾輪裝置，所述操作側(cè)真空箱頭上設(shè)置有噴水管，所述噴水管與所述噴水口相連接，所述真空箱內(nèi)還設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿分別連接有吸水口調(diào)節(jié)桿和端部密封裝置調(diào)節(jié)桿，分別用于調(diào)節(jié)吸水口大小和用于調(diào)節(jié)端部密封裝置的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機(jī)的真空托輥，其特征在于:所述端部密封裝置和所述軸向密封裝置分別包括密封槽、密封條和彈性件，所述密封條和所述彈性件分別設(shè)置在所述密封槽內(nèi)，所述密封條放置于所述彈性件的上方，所述密封條的上端與所述輥體的內(nèi)壁形成動密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機(jī)的真空托輥，其特征在于:所述傳動側(cè)軸承、操作側(cè)軸承的兩端分別設(shè)有迷宮圈、軸承殼、軸承蓋對所述傳動側(cè)軸承、操作側(cè)軸承進(jìn)行密封，所述傳動側(cè)真空箱頭和所述操作側(cè)真空箱頭分別包括迷宮圈齒部，所述迷宮圈齒部與所述軸承殼配合形成迷宮密封，所述軸承殼和所述軸承蓋配合形成迷宮密封，所述軸承殼上分別設(shè)有注油口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機(jī)的真空托輥，其特征在于:所述蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述吸口座外側(cè)，吸口座蓋封蓋在蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置上并通過端蓋、銅襯配合將所述蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置封裝，蝸輪上端的吸口座蓋上還設(shè)有注油口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機(jī)的真空托輥，其特征在于:所述輥體上外表面上包裹有橡膠面，所述橡膠面厚度為35mm，所述橡膠面開設(shè)有與所述吸水孔位置一致的開孔，所述橡膠硬度為紹爾“A”93±2°。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種造紙機(jī)的真空托輥，其特征在于:所述輥體鉆孔為Φ 5mm，開孔率為16.28%，所述橡膠面上還開設(shè)有盲孔，所述盲孔為Φ 2mm，開孔率13.85 %，深度7-9mm，所述鉆孔和所述盲孔間隔排布，所述鉆孔和所述盲孔分別沿右下45度排列。
【文檔編號】D21F3-10GK204266055SQ201420510487
【發(fā)明者】姚洪良 [申請人]無錫市洪成造紙機(jī)械有限公司