專利名稱:撥水織物結(jié)構(gòu)的制造裝置制造方法
【專利摘要】一種撥水織物結(jié)構(gòu)的制造裝置，包含有一撥水母粒產(chǎn)生機(jī)構(gòu)、一撥水紗生產(chǎn)機(jī)構(gòu)及一撥水織物生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，可供制出撥水織物。藉此，可將撥水劑經(jīng)母粒制造裝置先均勻分散于載體樹脂中作成母粒，再加入樹脂紡成紗線，進(jìn)而織成一撥水織物結(jié)構(gòu)，而達(dá)到水洗牢度佳以及避免污染紡紗機(jī)器的功效。
【專利說明】撥水織物結(jié)構(gòu)的制造裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種撥水織物結(jié)構(gòu)及其制造裝置，尤指一種可使撥水劑均勻混入織物之中，進(jìn)而構(gòu)成一撥水織物結(jié)構(gòu)及其制造裝置，而達(dá)到水洗牢度佳以及避免污染紡紗機(jī)器的功效者。

【背景技術(shù)】
[0002]目前制作撥水紗線的做法是在紡絲口將撥水劑混入紡絲油劑當(dāng)中，讓紗沾附撥水劑并干燥。
[0003]然，以上述已用的撥水織物而言，除會(huì)造成紡紗機(jī)器的污染外，更會(huì)導(dǎo)致紗上的撥水劑有沾附不均勻的情形發(fā)生，而使得織物有水洗牢度不佳的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要目的在于，可使撥水劑均勻混入織物之中，進(jìn)而構(gòu)成一撥水織物結(jié)構(gòu)的制造裝置，而達(dá)到水洗牢度佳以及避免污染紡紗機(jī)器的功效。
[0005]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型一種撥水織物結(jié)構(gòu)的制造裝置包括有:
[0006]一撥水母粒產(chǎn)生機(jī)構(gòu)；
[0007]多數(shù)撥水母粒，成型于撥水母粒產(chǎn)生機(jī)構(gòu)中；
[0008]一撥水紗生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，與撥水母粒產(chǎn)生機(jī)構(gòu)連接，供制出撥水紗；
[0009]一撥水織物生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，與撥水紗生產(chǎn)機(jī)構(gòu)連接，供制出撥水織物。
[0010]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該織物的纖維為圓形、中空形、十字形或殼核形狀。[0011 ] 于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該織物為為紗線或不織布。
[0012]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，撥水母粒包含0.5%?30%的含氟素化合物、0.0I %?6 %的分散劑以及70 %?99.5 %的高分子基材載體。
[0013]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該含氟素化合物、分散劑以及高分子基材載體以高速粉體混練機(jī)進(jìn)行混合，使含氟素化合物均勻分散于高分子基材載體中，形成高分子基材撥水粉體。
[0014]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該高速粉體混練機(jī)于400RPM?1800RPM轉(zhuǎn)速下進(jìn)行混練，混練時(shí)間為3分鐘?60分鐘。
[0015]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該高分子基材載體為對(duì)苯二甲酸丙二酯(PTT)、對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龍6(Nylon 6)、尼龍 6, 12 (Nylon 6，12)、尼龍 6，6 (Nylon 6, 6)或其混合物。
[0016]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該高分子基材撥水粉體以雙螺桿混練機(jī)進(jìn)行混練、造粒，以形成具有均勻光滑表面的撥水母粒。
[0017]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該雙螺桿混練機(jī)于220°C?300°C的溫度下以200RPM?500RPM的轉(zhuǎn)速進(jìn)行操作。
[0018]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，撥水母粒于110°C?140°C溫度下進(jìn)行烘料3小時(shí)?30小時(shí)，以得到干燥的撥水母粒。
[0019]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，干燥的撥水母粒添加0.5%?10%于織物材料中進(jìn)行制作。
[0020]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該撥水母粒產(chǎn)生機(jī)構(gòu)包含有一混合單元、一與混合單元連通的高速粉體混練機(jī)、一連通設(shè)于高速粉體混練機(jī)一側(cè)的冷卻槽、一連通設(shè)于冷卻槽一側(cè)的切粒機(jī)及一連通設(shè)于切粒機(jī)一側(cè)的集料槽。而該撥水紗生產(chǎn)機(jī)構(gòu)包含有一與集料槽連接的抽紗機(jī)、一對(duì)應(yīng)于抽紗機(jī)一端的卷收單元及多數(shù)設(shè)于抽紗機(jī)與卷收單元間的滾輪。而織布機(jī)構(gòu)包含一織布機(jī)集整理流程。

【附圖說明】

[0021]圖1為本實(shí)用新型的外觀示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型圖1 a部分的局部放大示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型制造裝置的剖面狀態(tài)示意圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型撥水紗的生產(chǎn)狀態(tài)示意圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型撥水織物的生產(chǎn)狀態(tài)示意圖。
[0026]組件標(biāo)號(hào)對(duì)照:
[0027]織物I ;
[0028]撥水紗I a ；
[0029]纖維 I I ;
[0030]撥水母粒2 ；
[0031]含氟素化合物2 I ；
[0032]分散劑2 2 ；
[0033]高分子基材載體2 3 ；
[0034]撥水母粒產(chǎn)生機(jī)構(gòu)3 ；
[0035]混合單元3 I ；
[0036]高速粉體混練機(jī)3 2 ；
[0037]冷卻槽3 3 ；
[0038]切粒機(jī)3 4 ；
[0039]集料槽3 5 ；
[0040]撥水紗生產(chǎn)機(jī)構(gòu)4 ；
[0041]抽紗機(jī)4 I ；
[0042]卷收單元4 2 ；
[0043]滾輪4 3 ；
[0044]紡嘴5 ；
[0045]撥水織物生產(chǎn)機(jī)構(gòu)6。

【具體實(shí)施方式】
[0046]請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，分別為本實(shí)用新型的外觀示意圖以及本實(shí)用新型圖1 a部分的局部放大示意圖。如圖所示:本實(shí)用新型系一種撥水織物結(jié)構(gòu)及其制造裝置，其包含有一織物I以及多數(shù)撥水母粒2所構(gòu)成。
[0047]上述所提的織物I包含有多數(shù)纖維I I，而該織物I的纖維I I為圓形、中空形、十字形或殼核形狀，且該織物I為紗線或不織布。
[0048]各撥水母粒2結(jié)合設(shè)于織物I的纖維I I中，而各撥水母粒2包含0.5 %?30 %的含氟素化合物、0.01%?6%的分散劑以及70%?99.5%的高分子基材載體，該高分子基材載體為對(duì)苯二甲酸丙二酯(PTT)、對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龍 6 (Nylon 6)、尼龍 6，12 (Nylon 6，12)、尼龍 6，6(Nylon 6,6)或其混合物，且該含氟素化合物、分散劑以及高分子基材載體以高速粉體混練機(jī)進(jìn)行混合，使含氟素化合物均勻分散于高分子基材載體中，形成高分子基材撥水粉體，其中該高速粉體混練機(jī)于400RPM?1800RPM轉(zhuǎn)速下進(jìn)行混練，混練時(shí)間為3分鐘?60分鐘，另該高分子基材撥水粉體以雙螺桿混練機(jī)進(jìn)行混練、造粒，以形成具有均勻光滑表面的撥水母粒，而該雙螺桿混練機(jī)于220°C?300°C的溫度下以200RPM?500RPM的轉(zhuǎn)速進(jìn)行操作，之后再將撥水母粒于110°C?140°C溫度下進(jìn)行烘料3小時(shí)?30小時(shí)，以得到干燥的撥水母粒2。
[0049]請(qǐng)參閱圖3、圖4及圖5所示，分別為本實(shí)用新型制造裝置的剖面狀態(tài)示意圖、本實(shí)用新型撥水紗的生產(chǎn)狀態(tài)示意圖及本實(shí)用新型撥水織物的生產(chǎn)狀態(tài)示意圖。如圖所示:本實(shí)用新型撥水織物結(jié)構(gòu)以撥水織物制造裝置進(jìn)行制作，該撥水織物制造裝置包含有一撥水母粒產(chǎn)生機(jī)構(gòu)3、一與撥水母粒產(chǎn)生機(jī)構(gòu)3連接的撥水紗生產(chǎn)機(jī)構(gòu)4、以及一與撥水紗生產(chǎn)機(jī)構(gòu)4連接的撥水織物生產(chǎn)機(jī)構(gòu)6，其中該撥水母粒產(chǎn)生機(jī)構(gòu)3包含有一混合單元
31、一與混合單元3 I連通的高速粉體混練機(jī)3 2、一連通設(shè)于高速粉體混練機(jī)3 2 —側(cè)的冷卻槽3 3、一連通設(shè)于冷卻槽3 3一側(cè)的切粒機(jī)3 4、及一連通設(shè)于切粒機(jī)3 4 —側(cè)的集料槽3 5，而該撥水紗生產(chǎn)機(jī)構(gòu)4包含有一與集料槽3 5連接的抽紗機(jī)4 1、一對(duì)應(yīng)于抽紗機(jī)4 I一端的卷收單元4 2、及多數(shù)設(shè)于抽紗機(jī)4 I與卷收單元4 2間的滾輪
43。
[0050]當(dāng)制作撥水母粒2時(shí)將上述比例的含氟素化合物2 1、分散劑2 2以及高分子基材載體2 3設(shè)于混合單元3 I中，并配合高速粉體混練機(jī)3 2、冷卻槽3 3與切粒機(jī)3 4制作出撥水母粒2，之后再將各撥水母粒2收集于集料槽3 5中(如圖3所示)；如此，即可將各撥水母粒2與各高分子基材載體2 3盛裝于抽紗機(jī)4 I中，而其添加的比例以
0.5%?10% (重量)的撥水母粒2添加于高分子基材載體2 3中，并配合紡嘴5制作出細(xì)度為I丹尼?100丹尼的撥水紗I a，且透過各滾輪4 3而由卷收單元4 2加以卷收(如圖4所示);而當(dāng)撥水紗I a欲制作成如布疋的織物I時(shí)，將撥水紗I a以撥水織物生產(chǎn)機(jī)構(gòu)6進(jìn)行織物I制作，而制作出布疋的織物I (如圖5所示)，如此，即可使撥水劑均勻混入所制作出的織物I的纖維I I中(如圖2所示)。
[0051]另，亦可將0.5%?10%的撥水母粒2添加于織物材料中，之后再進(jìn)行熔噴紡絲的制成，而進(jìn)一步制作出不織布。
[0052]綜上所述，本實(shí)用新型撥水織物結(jié)構(gòu)及其制造裝置可有效改善已用的種種缺點(diǎn)，可使撥水劑均勻混入織物之中，進(jìn)而構(gòu)成一撥水織物結(jié)構(gòu)及其制造裝置，而達(dá)到水洗牢度佳以及避免污染紡紗機(jī)器的功效；進(jìn)而使本實(shí)用新型的產(chǎn)生能更進(jìn)步、更實(shí)用、更符合消費(fèi)者使用所須，確已符合實(shí)用新型專利申請(qǐng)要件，爰依法提出專利申請(qǐng)。
[0053]惟以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍；故，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種撥水織物結(jié)構(gòu)的制造裝置，其特征在于包括有: 一撥水母粒產(chǎn)生機(jī)構(gòu)； 多數(shù)撥水母粒，成型于撥水母粒產(chǎn)生機(jī)構(gòu)中； 一撥水紗生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，與撥水母粒產(chǎn)生機(jī)構(gòu)連接，供制出撥水紗； 一撥水織物生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，與撥水紗生產(chǎn)機(jī)構(gòu)連接，供制出撥水織物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥水織物結(jié)構(gòu)的制造裝置，其特征在于，該撥水母粒產(chǎn)生機(jī)構(gòu)包含有一混合單元、一與混合單元連通的高速粉體混練機(jī)、一連通設(shè)于高速粉體混練機(jī)一側(cè)的冷卻槽、一連通設(shè)于冷卻槽一側(cè)的切粒機(jī)及一連通設(shè)于切粒機(jī)一側(cè)的集料槽，而該撥水紗生產(chǎn)機(jī)構(gòu)包含有一與集料槽連接的抽紗機(jī)、一對(duì)應(yīng)于抽紗機(jī)一端的卷收單元及多數(shù)設(shè)于抽紗機(jī)與卷收單元間的滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撥水織物結(jié)構(gòu)的制造裝置，其特征在于，各撥水母粒于110°C?140°c溫度下進(jìn)行烘料3小時(shí)?30小時(shí)，以得到干燥的撥水母粒。
【文檔編號(hào)】D01F1-10GK204281921SQ201420467499
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