專利名稱：多層膠膜與不織布之復(fù)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系提供一種多層膠膜與不織布之復(fù)合裝置，尤指一種具有可彈性組變以配合成品需求之多層膠膜與不織布之復(fù)合裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，在刻錄技術(shù)日漸成熟的情況下，許多人已養(yǎng)成用光盤(pán)來(lái)保存重要資料的習(xí)慣，而相對(duì)的其外圍用品的需求亦日益提高，如用于收納光盤(pán)的塑料硬殼、資料柜、資料夾等，但最常被一般人使用的是一種軟式光盤(pán)保護(hù)套，其具有不占空間、攜帶方便，易于收納整理等優(yōu)點(diǎn)。而目前市面上之光盤(pán)保護(hù)套系由二層膠膜中夾合一層不織布所組成，再于該二層膠膜上再切割有開(kāi)口，以容置光盤(pán)片于膠膜及不織布間，而達(dá)到保護(hù)之目的。雖然目前的光盤(pán)保護(hù)套，已具有基本的保護(hù)功能，但整個(gè)產(chǎn)品因普及化的原因，造成利潤(rùn)降低，各家廠商競(jìng)爭(zhēng)激烈，故如何提高產(chǎn)品的附加價(jià)值，便成為廠商研發(fā)的重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)背景技術(shù)的不足之處，而提供一種可增加光碟保護(hù)套附加值的多層膠膜與不織布之復(fù)合裝置。
本實(shí)用新型所所采用的技術(shù)方案于該保護(hù)套上再加工形成另一個(gè)結(jié)構(gòu)，亦即于保護(hù)套上再夾合一不織布及膠膜，可作為容置其它對(duì)象使用(如記憶卡)，借以增加產(chǎn)品之附加價(jià)值，提高競(jìng)爭(zhēng)力。
而如何再于傳統(tǒng)作法的光盤(pán)保護(hù)套上，再增加另一結(jié)構(gòu)便是本實(shí)用新型的重點(diǎn)，本實(shí)用新型系利用可變機(jī)構(gòu)及原料滾筒的彈性設(shè)置，來(lái)增加本實(shí)用新型之可變性，而可依最終之成品需求，而加以彈性調(diào)整配設(shè)。
本實(shí)用新型的有益效果使傳統(tǒng)的光碟保護(hù)套更增添了新功能。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例之硬件組成示意圖。
圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例之切割裝置示意圖。
圖3為本實(shí)用新型第一種工作流程示意圖。
圖4-1為本實(shí)用新型第二實(shí)施例之硬件組成示意圖。
圖4-2為本實(shí)用新型第三實(shí)施例之硬件組成示意圖。
圖4-3為本實(shí)用新型第四實(shí)施例之硬件組成示意圖。
圖5-1為本實(shí)用新型第二種工作流程示意圖。
圖5-2為本實(shí)用新型第三種工作流程示意圖。
圖6-1為利用本實(shí)用新型生產(chǎn)之成品示意圖。
圖6-2為圖6-1之A-A剖面示意圖。
圖標(biāo)符號(hào)說(shuō)明機(jī)臺(tái)10原料滾筒20第一不織布滾筒201第二膠膜滾筒202第三膠膜滾筒203 第四不織布滾筒204第五膠膜滾筒205 第六膠膜滾筒206第七不織布滾筒207復(fù)合機(jī)構(gòu)30第一預(yù)備切割裝置301 第一預(yù)備溶接裝置302第二預(yù)備切割裝置303 第二預(yù)備溶接裝置304
成品切割裝置305成品溶接裝306第三預(yù)備切割裝置307第三預(yù)備溶接裝置308滾輪40輸送輪具41成品單體50不織布a、d、g膠膜b、c、e、f、h具體實(shí)施方式
請(qǐng)共同參考圖1、圖2及圖3所示，系分別為第一實(shí)施例之硬件組成示意圖、本實(shí)用新型第一實(shí)施例之切割裝置示意圖及本實(shí)用新型第一種工作流程示意圖本實(shí)用新型系為一種多層膠膜與不織布之復(fù)合機(jī)，主要具備有機(jī)臺(tái)10、原料滾筒20及復(fù)合機(jī)構(gòu)30，其中，該原料滾筒20之種類及數(shù)量系由最終成品單體50之需求所決定，以本實(shí)用新型之第一實(shí)施例而言，系有至少五組原料滾筒20，分別用以解纏膠膜與不織布等原料，可將其分別定義為第一不織布滾筒201、第二膠膜滾筒202、第三膠膜滾筒203、第四不織布滾筒204及第五膠膜滾筒205，而上述之五組原料滾筒20系均配置于機(jī)臺(tái)10之一側(cè)，依配置順序由右而左分別為第一不織布滾筒201，其上載有不織布a；第二膠膜滾筒202，其上載有膠膜b；第三膠膜滾筒203，其上載有膠膜c；第四不織布滾筒204，其上載有不織布d；及第五膠膜滾筒205，其上載有膠膜e，惟其該第一、第二、第五膠膜滾筒202、203、205與第一、第四不織布滾筒201、204之配置順序，可依實(shí)際產(chǎn)品需求而加以排序；又于該機(jī)臺(tái)10之另一側(cè)配置有復(fù)合機(jī)構(gòu)30，并借由上述五組原料滾筒20將各種原料導(dǎo)引及傳送至復(fù)合機(jī)構(gòu)30中，以進(jìn)行切割或溶接作業(yè)，而該復(fù)合機(jī)構(gòu)30中，系包括有各階段之切割及溶接裝置，且該各切割及溶接裝置系采可變配置之方式組設(shè)而成，將其分別定義為第一預(yù)備切割裝置301，用以切割膠膜e，以形成各個(gè)第一預(yù)備黏合式樣；第一預(yù)備溶接裝置302，用以將各個(gè)第一預(yù)備黏合式樣與不織布d接合，成為各個(gè)第一式樣；第二預(yù)備切割裝置303，用以切割膠膜a，以形成各個(gè)第二預(yù)備黏合式樣；第二預(yù)備溶接裝置304，用以將各個(gè)第二預(yù)備黏合式樣與不織布b接合，成為各個(gè)第二式樣；成品溶接裝置306，用以接合各個(gè)第一式樣、膠膜c及第二式樣，成為各個(gè)最終式樣；成品切割裝置305，用以切割各個(gè)最終式樣，而成為各個(gè)獨(dú)立的成品單體50。
而上述各裝置配置于機(jī)臺(tái)10上時(shí)，系以上、下二層之方式配設(shè)，于此一實(shí)施例中，上層由右至左依序配置有第一預(yù)備切割裝置301、第一預(yù)備溶接裝置302、成品溶接裝置306及成品切割裝置305，由此看出成品切割裝置305及成品溶接裝置306，系配置于第一預(yù)備切割裝置301及第一預(yù)備溶接裝置302之后端，但需注意的是成品溶接裝置306配置于成品切割裝置305之前；而于下層由右至左則依序配置有第二預(yù)備切割303及第二預(yù)備溶接裝置304；此外，在上述之復(fù)合機(jī)構(gòu)30之各裝置間再配置包括有復(fù)數(shù)個(gè)滾輪40，用以導(dǎo)引或傳送膠膜b、c、e及不織布a、d等，而于該第一預(yù)備切割裝置301中更加設(shè)有一輸送輪具41，以本實(shí)施例中系配合導(dǎo)引、輸送不織布d至第一預(yù)備溶接裝置302。
上所述構(gòu)件，本實(shí)用新型之作動(dòng)，大致可區(qū)分為三個(gè)階段第一階段系為膠膜e與不織布d的接合作業(yè)，由第一預(yù)備切割裝置301，先切割膠膜e，以形成各個(gè)第一預(yù)備黏合式樣；再利用第一預(yù)備溶接裝302，將各個(gè)第一預(yù)備黏合式樣與不織布d溶接，成為各個(gè)第一式樣；第二階段系為膠膜b與不織布a的接合作業(yè)，由第二預(yù)備切割裝置303，先切割膠膜b，以形成各個(gè)第二預(yù)備黏合式樣；再利用第二預(yù)備溶接裝置304，將各個(gè)第二預(yù)備黏合式樣與不織布a溶接，成為各個(gè)第二式樣；第三階段系將位于機(jī)臺(tái)10上層之第一式樣及位于機(jī)臺(tái)10下層之第二式樣，加入膠膜c后，合并溶接成最終式樣，由該成品溶接裝置306，以接合各個(gè)第一式樣、膠膜c及第二式樣，成為各個(gè)最終式樣，再經(jīng)由成品切割裝置305，切割各個(gè)最終式樣后，便成為各個(gè)獨(dú)立的成品單體50(請(qǐng)先行參考第6-1圖所示)。
請(qǐng)參考圖4-1、圖4-2及圖4-3所示，系分別為第二、三、四實(shí)施例之硬件組成示意圖于本實(shí)用新型中之復(fù)數(shù)原料滾筒20，系等距排列配置于機(jī)臺(tái)10上，而為配合實(shí)際產(chǎn)品的需求，可適時(shí)增加原料滾筒30之?dāng)?shù)量，如于第二、三、四實(shí)施例中，在載有膠膜c之第五膠膜滾筒205前方，再加設(shè)有第六膠膜滾筒206及第七不織布滾筒207，而于第二預(yù)備溶接裝置304后端，再配設(shè)有第三預(yù)備切割裝置307及第三預(yù)備溶接裝置308；再請(qǐng)參考圖4-2，為因應(yīng)產(chǎn)品需求，該第三預(yù)備切割裝置307及第三預(yù)備溶接裝置308，亦可配置于第二預(yù)備切割303及第二預(yù)備溶接裝置304后端；或請(qǐng)參考圖4-3，可將第三預(yù)備切割裝置307及第三預(yù)備溶接裝置308分開(kāi)配置于機(jī)臺(tái)10之上、下層，以符合產(chǎn)品成型的需求。
請(qǐng)參考圖5-1、5-2所示，系分別為本實(shí)用新型第二、三種工作流程示意圖當(dāng)產(chǎn)品需求及硬設(shè)備改變后，相對(duì)的工作流程亦會(huì)加以改變，于圖中5-1所示，便增加了第四階段加入了膠膜f與不織布g的切割及溶接作業(yè)，待作業(yè)完畢后，再并入于前述之其它階段的各個(gè)式樣，繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)；而于圖5-2，其第四階段中，又再加入一膠膜h，可藉使產(chǎn)品變化更多的層次性。
請(qǐng)參考圖6-1為利用本實(shí)用新型生產(chǎn)之成品示意圖及A-A剖面示意，如圖所示經(jīng)由本實(shí)用新型所制成之成品單體50，系由多層材質(zhì)所構(gòu)成，如可制成圖標(biāo)中的一般用于保存光盤(pán)的保護(hù)套，市面上的保護(hù)套多由二層膠膜a、c中夾合一層不織布b所組成，而利用本實(shí)用新型可于該保護(hù)套上再加工形成另一個(gè)結(jié)構(gòu)，亦即于保護(hù)套上再夾合一不織布d及膠膜e，可作為容置其它對(duì)象使用(如記憶卡)，以增加產(chǎn)品之附加價(jià)值，提高競(jìng)爭(zhēng)力。
權(quán)利要求1.一種多層膠膜與不織布之復(fù)合裝置，其特征在于該復(fù)合裝置至少具有一機(jī)臺(tái)、及一側(cè)配置原料滾筒，另一側(cè)配置有復(fù)合機(jī)構(gòu)，藉由原料滾筒之原料導(dǎo)引及傳送至復(fù)合機(jī)構(gòu)，以進(jìn)行切割或溶接作業(yè)，其中該原料滾筒，系纏捆膠膜與不織布等原料；該復(fù)合機(jī)構(gòu)則包括有各階段之切割及溶接裝置，其分別為切割第一層膠膜，以形成各個(gè)第一預(yù)備黏合式樣的第一預(yù)備切割裝置；將各個(gè)第一預(yù)備黏合式樣與第二層不織布接合，成為各個(gè)第一式樣的第一預(yù)備溶接裝置；切割第三層膠膜，以形成各個(gè)第二預(yù)備黏合式樣的第二預(yù)備切割裝置；將各個(gè)第二預(yù)備黏合式樣與第四層不織布接合，成為各個(gè)第二式樣的第二預(yù)備溶接裝置；接合各個(gè)第一式樣、第五層膠膜及第二式樣，成為各個(gè)最終式樣的成品溶接裝置；切割各個(gè)最終式樣，而成為各個(gè)獨(dú)立的成品單體的成品切割裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層膠膜與不織布之復(fù)合裝置，其特征在于它包括有用以導(dǎo)引或傳送膠膜及不織布原料的滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層膠膜與不織布之復(fù)合裝置，其特征在于該復(fù)合機(jī)構(gòu)之配置系可因成品的需求而作不同之可變配置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層膠膜與不織布之復(fù)合裝置，其特征在于該復(fù)合機(jī)構(gòu)之成品切割裝置及成品溶接裝置，系配置于第一預(yù)備切割裝置及第一預(yù)備溶接裝置后端，成品溶接裝置配置于成品切割裝置之前。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層膠膜與不織布之復(fù)合裝置，其特征在于原料滾筒依原料種類可分為膠膜滾筒及不織布滾筒，其系等距排列配置于機(jī)臺(tái)上，該膠膜滾筒與不織布滾筒之配置順序，系依實(shí)際產(chǎn)品需求而加以排序。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層膠膜與不織布之復(fù)合裝置，其特征在于第一預(yù)備切割裝置中加設(shè)有配合導(dǎo)引、輸送不織布至第一預(yù)備溶接裝置的一輸送輪具。
專利摘要一種多層膠膜與不織布之復(fù)合機(jī)，主要具備有一機(jī)臺(tái)、配置于機(jī)臺(tái)一側(cè)等距排列之復(fù)數(shù)個(gè)原料滾筒，及配置于機(jī)臺(tái)另一側(cè)之復(fù)合機(jī)構(gòu)，其包括有上、下層等距交錯(cuò)配設(shè)之切割裝置與溶接裝置，并于該機(jī)臺(tái)上還配置有滾輪組，以將原料滾筒之原料導(dǎo)引及傳送至切割裝置及溶接裝置，以進(jìn)行切割或溶接作業(yè)后，可達(dá)到復(fù)合三層以上之膠膜及不織布，使之成為一體成品之目的。
文檔編號(hào)B32B27/12GK2654343SQ03248008
公開(kāi)日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月13日
發(fā)明者鄭秋福 申請(qǐng)人:鄭秋福