專利名稱：用于制作廚房器皿的多層金屬復合板的加工方法
技術領域：
本發(fā)明公開的是一種用于制作廚房器皿的多層金屬復合板的加工方法，是對已有技術中的用于加工廚房器皿的多層金屬復合板的加工方法之改進。
背景技術：
由于用在銅T2與不銹鋼304板材之間加鋁板三者相復合而構成的銅-鋁-不銹鋼或銅-鋁-銅或不銹鋼-鋁-銅-鋁-不銹鋼多層復合板制作的廚房炊具如鍋、盆、碗等具有傳熱快、受熱均勻、不易粘糊、保溫性能好，此外還有美觀、耐用等優(yōu)點，因而較為受寵。我國用上述材料生產(chǎn)廚房炊具或稱器皿的廠家雖然較多，但它們所使用的這種多層復合板均是靠國外進口的。進口的這種復合板是通過大型熱軋設備由熱軋工藝將兩者軋合為一體，然后截切成大平板。用熱軋工藝生產(chǎn)，設備投入量大，工藝復雜及要求高，正鑒于此，致使用進口的多層復合板生產(chǎn)的炊具的價格與普通的純不銹鋼器皿相比一般要高出5～8倍左右。而若要自主投資全套用于生產(chǎn)上述復合板的設備，總費用約在近億元人民幣，非我國普通企業(yè)所能承受；而且，從進口的大平板上下料截取相應的小規(guī)格的如鍋坯、盆坯、碗坯等所造成的原材料浪費較為嚴重，因為成套熱軋設備無法軋制小規(guī)格的適合于制作廚房器皿的復合板。
中國專利公開號為CN1362299A公開了一種“不銹鋼包金屬芯料的制造工藝”，其是“將不銹鋼片和金屬芯料片放入堿水中浸洗后進行酸洗，再清水漂洗，涼干后對不銹鋼片和金屬芯料片表面靜電植砂粗糙打磨，將金屬芯料片在兩層不銹鋼片中間形成疊合層，經(jīng)碰焊壓邊后，送加熱爐加熱，出爐后放入滾壓機滾壓成型，最后進行退火處理?！庇迷摲桨钢谱鲝秃习逅嬖诘牟蛔闶枪に嚥襟E及涉及設備仍較多，致使加工時間長、效率低，加工成本偏高。如在把表面粗糙性處理過的不銹鋼片、金屬芯料片疊合后需依序經(jīng)碰焊、加熱、滾壓、退火。
又，中國專利公開號CN1425557A介紹了一種“鋁與不銹鋼復合金屬板及其制造工藝”，因該技術方案的制造工藝與前述的CN1362299A是相同的，因此同樣存在著前述的不足之處。
還，中國專利授權公告號CN1058145C介紹了“雙金屬復合材料鍋的制造”，該技術方案雖具有工藝步驟少的優(yōu)點，但由于其是采用炸藥將兩種金屬板爆炸復合，不僅炸藥難于購得，而且安全問題也很難保證，因此也不適宜于大批量生產(chǎn)炊具的廠商。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以設備廉價且投入少、工藝簡單、加工效率高、付諸使用時材料損耗小的用于制作廚房器皿的多層金屬復合板的加工方法。
為達到上述目的，本發(fā)明方法的技術方案包括以下加工步驟a.根據(jù)所要制作的炊具規(guī)格和各復合層選材要求自材質為銅板、鋁板、不銹鋼板中選擇并截取至少有兩種相異材質且鋁板作為必選材質的多個相同尺寸的圓坯；b.對各圓坯表面進行清潔處理；c.對用于復合的相應圓坯的一側表面作粗糙處理后，把鋁板圓坯夾在其它二圓坯之間，并將它們用點焊加固；d.置于高頻加熱頭設備上加熱；e.將加熱后的各圓坯仍保持疊合狀態(tài)地置于摩擦壓力機上復打，冷卻后得到多層金屬復合板。
本發(fā)明方法所述的多層金屬復合板的層數(shù)為三層。
本發(fā)明方法所述的多層金屬復合板的層數(shù)為五層。
本發(fā)明方法所述的多層金屬復合板為不銹鋼-鋁-銅的三層型。
本發(fā)明方法所述的多層金屬復合板為銅-鋁-銅的三層型。
本發(fā)明方法所述的多層金屬復合板為不銹鋼-鋁-銅-鋁-不銹鋼的五層型。
本發(fā)明方法所述的高頻加熱頭設備的加熱溫度為500℃～800℃。
本發(fā)明方法所述的摩擦壓力機的壓力為45-55MPa。
本發(fā)明方法相對于已有技術的優(yōu)點在于1、有效地減少了工藝步驟，提高加工效率；2、僅需采用普通的價格約為400萬元的國產(chǎn)摩擦壓力機和價格約為200萬元的國產(chǎn)高頻加熱頭設備，因此所需設備簡單而廉價；3、可根據(jù)需制作的炊具規(guī)格大小和相應的復合層需用的材質，板富針對性地從相應的板材上落料而獲得一個個相應規(guī)格尺寸的圓坯，因此可節(jié)省材料損耗。
附圖及圖面說明

圖1所示為本發(fā)明方法所獲得的不銹鋼-鋁-銅復合后的三層型金屬復合板斷面圖。
圖2所示為本發(fā)明方法所獲得的不銹鋼-鋁-銅-鋁-不銹鋼復合后的五層型金屬復合板圖。
具體實施例方式
實施例1根據(jù)所需制作的炊具如鍋或盆或碗的規(guī)格和所確定的采用的不銹鋼、鋁、銅三層復合材質，分別從相應材質的平板上按計算要求落料，獲得三枚相同尺寸的不銹鋼板圓坯1、鋁板圓坯2、銅板圓坯3；對它們的表面進行酸洗除油，以獲得清潔預處理；對相應圓坯即不銹鋼板圓坯1和銅板圓坯3的各一側相對應的對應面用靜電植砂粗砂紙以同方向打磨造成粗糙，把鋁板圓坯2夾在富有粗糙面的不銹鋼板圓坯1和銅板圓坯3之間，并使三者保持齊整，再用高頻焊接機點焊加固；然后，放到高頻加熱頭設備上加熱之550℃，使鋁板圓坯2軟化；加熱完畢后放置于摩擦壓力機上復打，復打的瞬間使不銹鋼板圓坯1、鋁板圓坯2、銅板圓坯3三者結合為一體，冷卻后得到可付諸加工相應器皿的由圖1所示的不銹鋼-鋁-銅三層復合板4。
實施例2方法、條件及原理同實施1，所不同的是采用不銹鋼、鋁、銅、鋁、不銹鋼五層復合材質，從而獲得可直接付諸加工鍋子或盆或碗炊事器皿的由圖2所示的不銹鋼-鋁-銅-鋁-不銹鋼五層型復合板4。
實施例3僅將加熱溫度及壓力分別改為650℃、52MPa，其余同實施例1或2。
實施例4僅將加熱溫度及壓力分別改為750℃、48MPa，其余同實施例1或2。
權利要求
1.一種用于制作廚房器皿的多層金屬復合板的加工方法，其特征在于它包括以下加工步驟a.根據(jù)所要制作的炊具規(guī)格和各復合層選材要求自材質為銅板、鋁板、不銹鋼板中選擇并截取至少有兩種相異材質且鋁板作為必選材質的多個相同尺寸的圓坯；b.對各圓坯表面進行清潔處理；c.對用于復合的相應圓坯的一側表面作粗糙處理后，把鋁板圓坯夾在其它二圓坯之間，并將它們用點焊加固；d.置于高頻加熱頭設備上加熱；e.將加熱后的各圓坯仍保持疊合狀態(tài)地置于摩擦壓力機上復打，冷卻后得到多層金屬復合板。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于制作廚房器皿的多層金屬復合板的加工方法，其特征在于所述的多層金屬復合板的層數(shù)為三層。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于制作廚房器皿的多層金屬復合板的加工方法，其特征在于所述的多層金屬復合板的層數(shù)為五層。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的用于制作廚房器皿的多層金屬復合板的加工方法，其特征在于所述的多層金屬復合板為不銹鋼-鋁-銅的三層型。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的用于制作廚房器皿的多層金屬復合板的加工方法，其特征在于所述的多層金屬復合板為銅-鋁-銅的三層型。
6.根據(jù)權利要求1或3所述的用于制作廚房器皿的多層金屬復合板的加工方法，其特征在于所述的多層金屬復合板為不銹鋼-鋁-銅-鋁-不銹鋼的五層型。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于制作廚房器皿的多層金屬復合板的加工方法，其特征在于所述的高頻加熱頭設備的加熱溫度為500℃～800℃。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于制作廚房器皿的多層金屬復合板的加工方法，其特征在于所述的摩擦壓力機的壓力為45-55MPa。
全文摘要
一種用于制作廚房器皿的多層金屬復合板的加工方法，它包括以下加工步驟a.根據(jù)所要制作的炊具規(guī)格和各復合層選材要求自材質為銅板、鋁板、不銹鋼板中選擇并截取至少有兩種相異材質且鋁板作為必選材質的多個相同尺寸的圓坯；b.對各圓坯表面進行清潔處理；c.對用于復合的相應圓坯的一側表面作粗糙處理后，把鋁板圓坯夾在其它二圓坯之間，并將它們用點焊加固；d.置于高頻加熱頭設備上加熱；e.將加熱后的各圓坯仍保持疊合狀態(tài)地置于摩擦壓力機上復打，冷卻后得到多層金屬復合板。本發(fā)明的優(yōu)點在于1.有效地減少了工藝步驟，提高加工效率；2.所需設備簡單而廉價；3.可節(jié)省材料損耗。
文檔編號B32B15/01GK1528588SQ031583
公開日2004年9月15日 申請日期2003年9月26日 優(yōu)先權日2003年9月26日
發(fā)明者王順臣 申請人:常熟市不銹鋼制品廠