專利名稱：節(jié)能型油熱滾筒式烘缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烘干設(shè)備，尤其是用于造紙等行業(yè)的烘缸。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)科技的不斷進(jìn)步，相應(yīng)地對烘干設(shè)備也要求不斷改進(jìn)和提高。在已知技術(shù)中，現(xiàn)有的諸如造紙等行業(yè)所用滾筒式烘缸主要有汽熱烘缸、電熱烘缸，但其耗能高、生產(chǎn)費(fèi)用大，而新發(fā)展的油熱烘缸，是以導(dǎo)熱油為熱載體，由缸體、導(dǎo)熱排管、進(jìn)油管、出油管、油管聯(lián)接器等組成，但設(shè)備構(gòu)造繁復(fù)，存在烘缸體加熱不均，油流短路循環(huán)等問題，尤其是動、靜油管聯(lián)接器密封性較差，易出現(xiàn)滲漏油，既影響烘干作業(yè)，又存在不安全因素，給使用帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型之目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的油熱烘缸，使其結(jié)構(gòu)新穎、能耗低、節(jié)省能源、熱效高、加熱均勻、密封性強(qiáng)、使用安全方便。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是在油熱烘缸缸體外周傳熱筒壁的內(nèi)側(cè)裝設(shè)導(dǎo)熱油均流分配鼓，均流分配鼓內(nèi)側(cè)體壁上又裝連著進(jìn)油管導(dǎo)油環(huán)和出油管導(dǎo)油環(huán)，導(dǎo)油環(huán)再各分別連接進(jìn)油管和出油管，并在烘缸缸體的兩端蓋上各裝連一個動靜油管聯(lián)接器，分別接連缸體內(nèi)的進(jìn)油管和出油管，所組連成為新型油傳熱的滾筒式烘缸。
本實用新型的動、靜油管聯(lián)接器采用的是軸向自調(diào)式導(dǎo)油管軸的動、靜油管密封聯(lián)接器。使用時，將油熱烘缸兩端的油管密封聯(lián)接器分別連接熱油進(jìn)油管和出油管，即可進(jìn)行烘干作業(yè)。
由于本實用新型設(shè)計采用了導(dǎo)熱油均流分配鼓外聯(lián)缸壁、內(nèi)連導(dǎo)油環(huán)和油管所組成的新型結(jié)構(gòu)的油熱烘缸，并且采用的軸向自調(diào)式導(dǎo)油管軸的動、靜油管密封聯(lián)接器。經(jīng)試驗表明，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)新穎、傳熱均勻、耗能低、節(jié)省能源、熱效高、密封性強(qiáng)、使用安全方便等有益效果，適用于造紙、印刷等行業(yè)的烘干工序，系一種新型的烘干設(shè)備。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是圖1沿A-A線的剖視圖。
圖3是圖1沿B-B線的剖視圖。
圖4是圖1中動靜油管密封聯(lián)接器5的具體結(jié)構(gòu)放大剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如附圖1所示，本實用新型包括烘缸缸體 1、導(dǎo)熱油均流分配鼓 2、2個動靜油管密封聯(lián)接器 5、進(jìn)油管 6、出油管 4、和出油管導(dǎo)油環(huán) 3、進(jìn)油管導(dǎo)油環(huán)7。在烘缸缸體1外周傳熱筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)連環(huán)筒式導(dǎo)熱油均流分配鼓2，導(dǎo)熱油分配鼓2的內(nèi)側(cè)壁上又分別制有連接進(jìn)油管6的導(dǎo)油環(huán)7和連接出油管4的導(dǎo)油環(huán)3(也見附圖2、圖3)，并在烘缸缸體1的兩端蓋軸心處各裝有一個動、靜油管密封聯(lián)接器5，聯(lián)接器5的動管接頭端分別各連接缸體1內(nèi)的進(jìn)油管6和出油管4。
參見附圖2、圖3，本實用新型中導(dǎo)熱油均流分配鼓2連接進(jìn)油管導(dǎo)油環(huán)7和連接出油管導(dǎo)油環(huán)3的鼓體圓周壁上制有數(shù)個均布的通孔和通槽，使導(dǎo)熱油由進(jìn)油管經(jīng)導(dǎo)油環(huán)流入均流分配鼓，均流分配鼓內(nèi)的油通過導(dǎo)油環(huán)流到出油管。
參照附圖4實施例，本實用新型中的動、靜油管密封聯(lián)接器5是由密封聯(lián)接器殼體21、導(dǎo)油管軸9、動油管接頭8、靜油管接頭23、向心球軸承13、軸承座11、動摩塊17、靜摩塊16、推力球軸承20、彈簧22、密封端蓋10和油封15、18所組成。在殼體21底端緊密連接靜油管接頭23，靜管接頭23內(nèi)口端連接彈簧22，彈簧22另一端連接導(dǎo)油管軸9底口部裝連的推力球軸承20，使導(dǎo)油管軸9能軸向自由調(diào)節(jié)移動，在殼體21的上部體腔內(nèi)裝設(shè)著在導(dǎo)油管軸9軸體上套連的動摩塊17、靜摩塊16和油封15、18，靜摩塊16和油封15由銷釘14連固于殼體21上，動摩塊17和油封18由銷釘19固連于導(dǎo)油管軸9，殼體21頂端連接著裝在導(dǎo)油管軸9軸體上的向心球軸承13，向心軸承的軸承座11由螺釘12連固于殼體21頂部，在軸承座11的外口部連接密封端蓋10，在導(dǎo)油管軸9的軸頭上裝連軸向可調(diào)的動油管接頭8。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型油熱滾筒式烘缸，包括烘缸缸體、進(jìn)油管、出油管、2個油管聯(lián)接器，其特征是在烘缸缸體(1)外周傳熱筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)連有環(huán)筒式導(dǎo)熱油均流分配鼓(2)，導(dǎo)熱油均流分配鼓(2)內(nèi)側(cè)壁上又分別制有連接進(jìn)油管(6)的導(dǎo)油環(huán)(7)和連接出油管(4)的導(dǎo)油環(huán)(3)，油管聯(lián)接器為軸向自調(diào)式導(dǎo)油管軸的動、靜油管密封聯(lián)接器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油熱烘缸，其特征是動、靜油管密封聯(lián)接器(5)由聯(lián)接器殼體(21)、導(dǎo)油管軸(9)、動油管接頭(8)、靜油管接頭(23)、向心球軸承(13)、軸承座(11)、動摩塊(17)、靜摩塊(16)、油封(15、18)、推力球軸承(20)、彈簧(22)和密封端蓋(10)所組成，在殼體(21)底端部緊密連接靜油管接頭(23)，靜管接頭(23)內(nèi)口端連接彈簧(22)，彈簧(22)另一端連接導(dǎo)油管軸(9)底口部裝連的推力球軸承(20)，在殼體(21)的上部體腔內(nèi)裝著在導(dǎo)油管軸(9)軸體上套連的動摩塊(17)、靜摩塊(16)和油封(15、18)，靜摩塊(16)和油封(15)由銷釘(14)連固于殼體(21)上，動摩塊(17)和油封(18)由銷釘(19)固連于導(dǎo)油管軸(9)上，殼體(21)頂端連接著裝在導(dǎo)油管軸(9)軸體上的向心球軸承(13)，向心球軸承的軸承座(11)由螺釘(12)連固于殼體(21)頂部，在軸承座(11)的外口部連接密封端蓋(10)，在導(dǎo)油管軸(9)的軸頭部裝連軸向可調(diào)的動油管接頭(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油熱烘缸，其特征是導(dǎo)熱油均流分配鼓(2)連接進(jìn)油管導(dǎo)油環(huán)(7)和連接出油管導(dǎo)油環(huán)(3)的鼓體圓周壁上制有數(shù)個均布的通孔或通槽。
專利摘要節(jié)能型油熱的滾筒式烘缸。它是在烘缸缸體外周傳熱筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)連導(dǎo)熱油均流分配鼓，均流分配鼓內(nèi)側(cè)體壁上又裝連著進(jìn)油管導(dǎo)油環(huán)和出油管導(dǎo)油環(huán)再分別連接進(jìn)油管和出油管，并在缸體兩端蓋上各裝連一個動、靜油管密封聯(lián)接器分別連接缸體內(nèi)的進(jìn)油管和出油管。傳熱均勻、節(jié)省能源、密封性強(qiáng)、使用方便，適用于造紙業(yè)、印刷業(yè)等行業(yè)的烘干工序。
文檔編號D21F5/00GK2545246SQ02235758
公開日2003年4月16日 申請日期2002年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月17日
發(fā)明者張連棟 申請人:張連棟