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塑料片材加工設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):2470086閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:塑料片材加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用來(lái)加工諸如PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)之類的塑料片材并切割加工好的塑料片材的設(shè)備。
背景技術(shù)
當(dāng)用一塊塑料片材來(lái)形成如圖2所示的包裝盒時(shí),首先準(zhǔn)備如

圖1中所示的一塊塑料片材1。片材1已經(jīng)被切割成與所要求的包裝盒相應(yīng)的形狀。在片材1上形成有一些凹槽102,沿著諸凹槽102彎折片材1從而制成包裝盒。凹槽102被稱作“折疊線”或簡(jiǎn)稱為“折線”。折線通過(guò)一種其中將一稱為“折線形成刀片”的零件壓在片材1上的工藝來(lái)形成。
這樣的包裝盒和塑料罐的原材料是由諸如PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)之類的熱塑性樹(shù)脂制成的塑料片材。這樣的塑料片材以成卷長(zhǎng)板的形式從塑料制造商運(yùn)輸來(lái)。在一個(gè)中間工序中,片材被切割成預(yù)定形狀的片材(一般為矩形)。在形成折線之后,片材在一個(gè)自動(dòng)包裝機(jī)中被切割成與所要形成的包裝盒相應(yīng)的形狀。當(dāng)包裝盒從制造廠運(yùn)輸?shù)阶罱K用戶(例如百貨公司、固定銷售點(diǎn)、化妝品公司)時(shí),包裝盒是不形成為其最終形狀地運(yùn)輸?shù)摹R簿褪钦f(shuō),將多塊如圖1所示的切割好的片材堆疊起來(lái),然后進(jìn)行運(yùn)輸??商娲兀鐖D3所示,切割成的片材的一個(gè)粘合接頭邊片103粘結(jié)到片材的一個(gè)對(duì)應(yīng)部分上,以產(chǎn)生一個(gè)半成品的包裝盒,然后壓扁該半成品的包裝盒。將多個(gè)壓扁的半成品包裝盒堆疊起來(lái)并進(jìn)行運(yùn)輸。在前一種情況下,用戶必須將各切割成的片材的粘合接頭邊片103粘合到切割成的片材的對(duì)應(yīng)部分上以制成一個(gè)盒體。因此,塑料盒一般是以圖3中所示的形式運(yùn)輸?shù)?。在任一種情況下,各塑料盒(塑料片材)的表面101在運(yùn)輸中可能會(huì)受到另一塑料盒的表面的摩擦并劃傷。當(dāng)塑料盒的表面被劃傷時(shí),塑料盒的商業(yè)價(jià)值就降低了。為了避免這個(gè)問(wèn)題,可以采用一種對(duì)塑料表面進(jìn)行覆層的方法。但這種方法有一個(gè)缺點(diǎn),就是盒體變得不透明(或半透明),這樣就難以看見(jiàn)放在盒中的產(chǎn)品。
為了避免上述的問(wèn)題,可以采用一種在相鄰的塑料片材之間插入一張薄紙片的方法。但這個(gè)方法有一個(gè)缺點(diǎn),就是在分離塑料片材時(shí)必須移去紙片,從而所需要的勞動(dòng)量增加。
當(dāng)塑料片材加工設(shè)備生產(chǎn)并堆疊多塊具有預(yù)定形狀的塑料片材(例如,如賽璐珞板之類的片材),由于它們緊緊地相互粘著,所以難于將它們相互分離開(kāi)。為了解決這個(gè)問(wèn)題,已提出一種塑料片材的加工方法,它能可靠地將堆疊起來(lái)的片材一次一塊地分離開(kāi),并將它們供給到一個(gè)諸如自動(dòng)包裝機(jī)之類的工作機(jī)械中(參見(jiàn)日本專利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)9-174768,名稱為“塑料片材加工工藝”)。這個(gè)專利公開(kāi)文本揭示了一個(gè)如下所述的塑料片材加工設(shè)備。
從卷上退繞的塑料片材經(jīng)過(guò)一個(gè)消除卷曲的工序、一個(gè)防靜電處理工序、一個(gè)折線形成工序、一個(gè)滑動(dòng)粉敷施工序以及一個(gè)切割工序,從而獲得多塊塑料片材并接著將它們堆疊起來(lái)。由于在防靜電處理工序中各塊片材上都涂覆了防靜電劑,并且在切割之前各片材上敷施了滑動(dòng)粉,所以能容易、可靠地一次一塊地分離片材。
但該公布的方法和設(shè)備不能解決塑料片材的表面易于被劃傷的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種塑料片材加工設(shè)備,它能夠生產(chǎn)出能易于一次分離出一塊且不會(huì)發(fā)生劃傷的預(yù)定形狀的塑料片材。
本發(fā)明提供一種用來(lái)將從卷材上退繞的長(zhǎng)條形塑料片材切割成預(yù)定形狀的塑料片材加工設(shè)備,它包括一個(gè)用來(lái)加熱塑料片材的加熱單元;一個(gè)用來(lái)在加熱了的塑料片材上以基本不變的間距均勻地形成若干凹陷的壓紋單元;一個(gè)用來(lái)將防靜電劑涂覆到壓紋好的塑料片材上的防靜電劑涂覆單元;以及一個(gè)用來(lái)將滑動(dòng)增強(qiáng)劑敷施到壓紋好的塑料片材上的滑動(dòng)增強(qiáng)劑敷施單元。
壓紋單元可包括一個(gè)其表面上帶有若干細(xì)小凸起的軋輥(plasto roller);和一個(gè)與該軋輥成對(duì)的橡膠輥?zhàn)?,該橡膠輥?zhàn)佑幸幌鹉z制成的表面層。
當(dāng)通過(guò)本發(fā)明的設(shè)備生產(chǎn)塑料片材時(shí),各塊片材上均勻地形成了許多凹陷。因此,當(dāng)堆疊塑料片材時(shí),在相鄰的塑料片材之間形成了一個(gè)空氣層。也就是說(shuō),在本發(fā)明中,由于在塑料片材的加工步驟中在塑料片材的表面上均勻地形成了諸小且淺的凹陷,所以就可以解決片材的緊密粘著和容易形成劃痕之類的傳統(tǒng)問(wèn)題。形成凹陷用的輥?zhàn)訂卧Q作壓紋單元,它由一個(gè)軋輥和一個(gè)橡膠輥?zhàn)咏M成。當(dāng)加熱了的塑料片材從軋輥和橡膠輥?zhàn)又g穿過(guò)時(shí),就均勻地形成了細(xì)小的凹陷。使用該設(shè)備來(lái)制成并帶有細(xì)小凹陷的塑料片材保持了透明度。因此,當(dāng)用這種塑料片材制成盒體并且在盒體中放入物品時(shí),就可以從外部透過(guò)盒體看見(jiàn)在盒體內(nèi)的物品,如同傳統(tǒng)的透明塑料盒的情況一樣。
附圖簡(jiǎn)述當(dāng)參照以下對(duì)較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述并同時(shí)結(jié)合附圖進(jìn)行考慮時(shí),人們會(huì)容易贊同本發(fā)明的各種其它的目的、特征以及許多附加的優(yōu)點(diǎn),并對(duì)它們更為理解。在這些附圖中圖1是一塊帶有諸折線用來(lái)形成包裝盒的塑料片材的平面圖;圖2是一個(gè)用圖1的塑料片材制成的一個(gè)盒體的立體圖;圖3是一個(gè)示出被壓扁以成疊運(yùn)輸?shù)暮畜w的形狀說(shuō)明圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明的塑料片材加工設(shè)備的示意圖;圖5是一個(gè)壓紋單元的側(cè)視圖(從壓紋單元的一軸向端部所見(jiàn)的圖);圖6是壓紋單元的一個(gè)軋輥的側(cè)視圖;圖7是帶有用壓紋單元形成的諸凹陷的塑料片材的立體圖;以及圖8是表示壓紋單元的軋輥的一個(gè)示例形狀(橡膠輥?zhàn)泳哂邢嗤男螤?的圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施例進(jìn)行描述。圖4示出了一個(gè)用來(lái)產(chǎn)生帶有細(xì)小凹陷的塑料片材的塑料片材加工設(shè)備2。一塊用作原材料的塑料片材(以下稱為“原材塑料片材”)是用諸如PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、PVC(聚氯乙烯)或者PP(聚丙烯)之類的熱塑性樹(shù)脂制成的。一卷長(zhǎng)條形的原材塑料片材3放置在一個(gè)輥?zhàn)?10上,并連續(xù)地進(jìn)給到設(shè)備2的內(nèi)部。使原材塑料片材3繞過(guò)加熱輥?zhàn)?20行進(jìn),從而對(duì)其進(jìn)行加熱。加熱輥?zhàn)?20由供應(yīng)到其內(nèi)部的熱油加熱。在所示的例子中,使原材塑料片材3繞過(guò)四個(gè)加熱輥?zhàn)?20行進(jìn)。在冷卻之前,加熱了的原材塑料片材3經(jīng)過(guò)一個(gè)壓紋單元230以在其上形成細(xì)小的凹陷。在經(jīng)過(guò)壓紋單元230之后,原材塑料片材3就沿著一條筆直的路線傳輸,從而得到冷卻。這樣就消除了原材塑料片材3中的卷曲的部分,從而使塑料片材平直。此外,通過(guò)一個(gè)防靜電劑涂覆單元240將防靜電劑涂覆到原材塑料片材3上。較佳的是可使用一種主要包含表面活性劑(陽(yáng)離子表面活性劑)的防靜電劑。在最后的階段中,通過(guò)一個(gè)滑動(dòng)增強(qiáng)粉敷施單元250在原材塑料片材3上敷施一種滑動(dòng)增強(qiáng)粉(用來(lái)增強(qiáng)片材的滑動(dòng)性能的粉末),然后一個(gè)通過(guò)切割單元260來(lái)將它切割成預(yù)定的形狀。這樣生產(chǎn)出來(lái)的塑料片材1就堆疊在一個(gè)疊板箱270中??蓪⒐韪矊拥募?xì)淀粉用作滑動(dòng)增強(qiáng)粉。
下面將描述在本發(fā)明中起著重要作用的壓紋單元230。如圖5所示,壓紋單元230包括一個(gè)軋輥231和一個(gè)橡膠輥?zhàn)?32。當(dāng)原材塑料片材從兩輥?zhàn)又g穿過(guò)時(shí),軋輥231就形成許多細(xì)小的凹陷。圖6是從轉(zhuǎn)動(dòng)軸2312的一端所見(jiàn)的軋輥的側(cè)視圖。在軋輥231的圓周表面上形成有許多各自呈柱形的凸起2311。凸起2311在原材塑料片材3的上形成凹陷。如圖7所示,由壓紋單元230形成在塑料片材1(亦即如圖4中所述的原材塑料板3)上的凹陷110是很淺的且以等間距均勻分布。圖6中所示的凸起2311和圖7中所示的凹陷110是以夸大的形式描繪的;實(shí)際上,凹陷110是如此地淺、小,以至于通過(guò)目視觀測(cè)不能清晰地察覺(jué)各個(gè)凹陷的存在。凹陷110的深度和直徑設(shè)置成當(dāng)整體觀看原材塑料片材3時(shí)可以觀察到一個(gè)輕微的網(wǎng)格圖案,并且手指可以感覺(jué)出稍有粗糙的紋理。因此,原材塑料片材3仍基本保持透明。盡管如圖6中所示的諸凸起2311各自的橫截面為圓形,但是它們的橫截面也可以是矩形或者正方形的。各凸起2311的高度為0.02至0.10毫米,較佳的是0.04至0.08毫米,更佳的是約為0.06毫米;并且橫截面面積為0.01至0.09平方毫米,較佳的是0.03至0.07平方毫米,更佳的是約0.05平方毫米(在各凸起2311為正方形截面的情況下約0.22毫米×0.22毫米)。凸起2311以0.1至0.7毫米的間距排布在軋輥231的圓周表面上,該間距較佳的是0.25至0.55毫米,更佳的是約0.4毫米。均勻地形成的細(xì)小凹陷防止堆疊片材的緊密粘著,從而使片材能夠容易地分離開(kāi)并且防止了劃痕的形成,不然這些劃痕則會(huì)由于片材的相互接觸而形成。
圖8示出了軋輥231的一個(gè)示例形狀(單位毫米)。在圖6中所示的凸起2311是在軋輥231的整個(gè)圓周表面2313上均勻地分布的。盡管橡膠輥?zhàn)?32的形狀與軋輥231的形狀相同,但是橡膠輥?zhàn)?32形成為比軋輥231的直徑大,并且在橡膠輥?zhàn)?32的圓周表面上沒(méi)有形成凸起。由于是在熱塑性原材塑料片材3保持高溫的時(shí)段中進(jìn)行壓紋的,所以在原材塑料片材3從軋輥231和橡膠輥?zhàn)?32之間穿過(guò)時(shí)容易地在原材塑料片材3上形成均勻凹陷。
對(duì)原材塑料片材3涂覆防靜電劑的目的是為了防止灰塵粘附到塑料片材3上從而弄臟片材,而不涂覆防靜電劑則會(huì)由于在塑料片材中集結(jié)的靜電而粘附灰塵。敷施滑動(dòng)增強(qiáng)粉的目的是為了防止否則會(huì)由于堆疊的塑料片材的緊密粘著而在自動(dòng)包裝盒生產(chǎn)機(jī)的工作過(guò)程中所產(chǎn)生的問(wèn)題;特別是為了防止同時(shí)進(jìn)給兩塊或者更多塊塑料片材。與傳統(tǒng)的敷施滑動(dòng)增強(qiáng)粉但其中沒(méi)有形成凹陷的塑料片材相比,本發(fā)明的帶有諸凹陷的塑料片材能夠被無(wú)失誤地一塊一塊地分離開(kāi)。此外,滑動(dòng)增強(qiáng)粉防止了劃痕的形成,否則由于片材之間的滑動(dòng)接觸會(huì)形成劃痕。
如上所述,通過(guò)在塑料片材的表面上形成細(xì)小的凹陷,就能防止塑料片材的緊密粘著,以及防止否則會(huì)在堆疊地運(yùn)輸塑料片材或進(jìn)給入一個(gè)盒體形成工序時(shí)由于片材之間的滑動(dòng)接觸而產(chǎn)生的劃痕。由于無(wú)需如傳統(tǒng)地所使用的特殊覆層,所以能夠簡(jiǎn)化加工工藝。此外,由于沒(méi)有使用特殊的試劑,所以無(wú)需額外的成本。不僅如此,由于沒(méi)有涂覆特殊的覆層,所以能夠保持原材塑料片材的清晰度。
顯然,人們按照上面的敘述可以對(duì)本發(fā)明作出各種修改和變型。因此人們應(yīng)予理解,本發(fā)明可以在所附權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍內(nèi),不按照本文特殊所述的例子來(lái)實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種用來(lái)將從卷材上退繞的長(zhǎng)條形塑料片材切割成預(yù)定形狀的塑料片材加工設(shè)備,它包括一個(gè)用來(lái)加熱塑料片材的加熱單元;一個(gè)用來(lái)在加熱了的塑料片材上以基本不變的間距均勻地形成若干凹陷的壓紋單元;一個(gè)用來(lái)將防靜電劑涂覆到壓紋好的塑料片材上的防靜電劑涂覆單元;以及一個(gè)用來(lái)將滑動(dòng)增強(qiáng)劑敷施到壓紋好的塑料片材上的滑動(dòng)增強(qiáng)劑敷施單元。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料片材加工設(shè)備,其特征在于,壓紋單元包括一個(gè)其表面上帶有若干細(xì)小凸起的軋輥;和一個(gè)與所述軋輥成對(duì)的橡膠輥?zhàn)?,所述橡膠輥?zhàn)佑幸幌鹉z制成的表面層。
全文摘要
一種用來(lái)將從卷材上退繞的長(zhǎng)條形塑料片材切割成預(yù)定形狀的塑料片材加工設(shè)備,它包括:一個(gè)用來(lái)加熱塑料片材的加熱單元;一個(gè)用來(lái)在加熱了的塑料片材上以預(yù)定間距均勻地形成若干凹陷的壓紋單元;一個(gè)用來(lái)將防靜電劑涂覆到壓紋好的塑料片材上的防靜電劑涂覆單元;以及一個(gè)用來(lái)將滑動(dòng)增強(qiáng)劑敷施到壓紋好的塑料片材上的滑動(dòng)增強(qiáng)劑敷施單元。
文檔編號(hào)B31B1/16GK1422739SQ02155800
公開(kāi)日2003年6月11日 申請(qǐng)日期2002年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月3日
發(fā)明者鈴木國(guó)繼 申請(qǐng)人:鈴木國(guó)繼
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