專利名稱：環(huán)保袋制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)環(huán)保袋制造方法，特別是有關(guān)一種利用不織布為制作材料、制程快速并且成品可重復(fù)使用的環(huán)保袋制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今在政府環(huán)保運動的推行下，以往塑制袋體已漸漸停止使用，而必需使用紙袋或具重復(fù)使用的環(huán)保袋替代，而一般塑料袋因無法分解，無法達(dá)到環(huán)保的要求，只會造成地球上垃圾越來越多，故政府在近幾年來一直推行著環(huán)保運動，鼓勵使用紙制或布制可重復(fù)使用的袋裝器具，但不論是塑料袋、紙袋或布袋，其制程繁瑣而導(dǎo)致產(chǎn)能無法完全發(fā)揮影響其產(chǎn)量，而如何有效避免上述的缺失，乃為各相關(guān)業(yè)者努力與發(fā)展的方向。
有鑒于公知方法未臻至善之處，本案發(fā)明人遂以從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗，并本著精益求精的精神，積極研發(fā)設(shè)計，遂有本發(fā)明環(huán)保袋制造方法的產(chǎn)生。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明環(huán)保袋制造方法的第一目的，是在于提供一貫化流程的制作方法，進(jìn)而簡化加工程序及提升產(chǎn)量增進(jìn)產(chǎn)能。
本發(fā)明環(huán)保袋制造方法的第二目的，是使用不織布為制程所需的材料，當(dāng)成品完成時，則可重復(fù)使用，即使拋棄也為可分解不致影響環(huán)境整潔。
本發(fā)明環(huán)保袋制造方法的第三目的，在于促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的利用，以符合現(xiàn)今提倡環(huán)保的需求，進(jìn)而取代塑料袋的使用。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種環(huán)保袋制造方法，該方法包含以下步驟進(jìn)料，該原料的材質(zhì)為不織布，并以上、下層各為至少一層的方式輸送；第一次熔接，將上、下層的原料兩側(cè)緣邊進(jìn)行熔合；折邊，經(jīng)第一次熔接后的原料，進(jìn)行兩側(cè)封合的緣邊向內(nèi)凹折；第二次熔接，收折緣邊后的原料再經(jīng)由前、后段的等分熔接，將其制成多段數(shù)的半成品；整平，在原料的表面加以熨平；及裁切成型，在第二次熔接及整平后的原料上，其前、后段的熔接線間具有寬度，從該寬度的中間裁切，令成品的前后各保留一定寬度的熔合緣邊，即完成成品的制作。
其中，所述的不織布的材質(zhì)具體為具高韌性的結(jié)構(gòu)體。
在所述的第一次熔接至折邊的步驟之間，加入印刷步驟，其在原料表面進(jìn)行圖文的印制。
在所述的折邊至第二次熔接的步驟之間，加入貼標(biāo)步驟，在原料表面進(jìn)行卷標(biāo)或條形碼的貼附。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明環(huán)保袋制造方法，一改傳統(tǒng)塑制袋體制造方法的繁瑣，需經(jīng)由多臺機(jī)器分別進(jìn)行不同階段的加工程序，而加以簡化制程得以快速生產(chǎn)，提升產(chǎn)能，并利用不織布為制作時的材料，得以令成品重復(fù)使用，即使拋棄也不會污染環(huán)境。
有關(guān)本發(fā)明為達(dá)上述目的所采用的技術(shù)手段及其功效，現(xiàn)列舉實施例并配合


詳細(xì)介紹如下。

圖1是本發(fā)明制程所使用機(jī)械的整體外觀示意圖；圖2是本發(fā)明制造流程示意圖；
圖3是本發(fā)明流程方塊示意圖；圖4是本發(fā)明制造程序階段完成示意圖；圖5是本發(fā)明制造流程另一實施例示意圖；圖6是本發(fā)明流程方塊另一實施例示意圖；圖7是本發(fā)明制造程序階段完成的另一實施例示意圖；圖8是本發(fā)明制造流程再一實施例示意圖；圖9是本發(fā)明制造流程方塊再一實施例示意圖；圖10是本發(fā)明制造程序階段完成的再一實施例示意圖；圖11是本發(fā)明制造流程又一實施例示意圖；圖12是本發(fā)明制造流程方塊又一實施例示意圖；圖13是本發(fā)明制造程序階段完成的又一實施例示意圖。
圖號說明10布卷置放架20成型機(jī)臺21第一熔接裝置22印刷裝置23折邊裝置24貼標(biāo)裝置25電熱裝置26第二熔接裝置27成型裝置28輸送裝置29ㄇ型框架30拉料輪組31導(dǎo)輪組40進(jìn)料40第一次熔接
41折邊42第二次熔接43整平44裁切成型45印刷46貼標(biāo)具體實現(xiàn)方式如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保袋制造方法所使用的機(jī)械主要是由一布卷置放架10及成型機(jī)臺20所構(gòu)成；該成型機(jī)臺20則由第一熔接裝置21、印刷裝置22、折邊裝置23、貼標(biāo)裝置24、第二熔接裝置26、電熱裝置25、成型裝置27、輸送裝置28、ㄇ型框架29及數(shù)個設(shè)于成型機(jī)臺20與ㄇ型框架29上的拉料輪組30以及數(shù)個導(dǎo)輪組31所組成，借由此結(jié)構(gòu)而可達(dá)成本發(fā)明一貫化制程的作業(yè)。
如圖2、3、4所示，本發(fā)明環(huán)保袋制造方法，其所使用的材料為一具高韌性的不織布材質(zhì)，并將上、下層的材料如a所示，以各至少一層的原料進(jìn)行進(jìn)料40的程序，經(jīng)由第一熔接裝置21執(zhí)行第一次熔接41即完成如b所示緣邊的熔合動作，熔合的緣邊則經(jīng)由折邊裝置23進(jìn)行折邊42，將兩側(cè)緣邊向內(nèi)凹折即完成如c所示，再經(jīng)第二熔接裝置26進(jìn)行第二次熔接43而完成前、后段的熔合動作即如d所示，因收折后的緣邊其層數(shù)較多故較厚，所以需經(jīng)一電熱裝置25進(jìn)行加溫整平44的程序即完成如e所示，布料經(jīng)整平44的加工程序后，則最后經(jīng)一成型裝置27進(jìn)行裁切成型45的程序，即從布料前、后段熔接寬度的中線上裁切成型，以令成品前、后段各留有一半的熔接邊如f所示，此時成品則如g所示，由輸送裝置28輸出，進(jìn)而簡化制程并得以快速生產(chǎn)，提升產(chǎn)能，其利用不織布為制作材料，得以令成品重復(fù)使用，即使拋棄也不會污染環(huán)境。
如圖5、6、7所示，本發(fā)明環(huán)保袋制造方法，為考慮到袋體的美觀效果，可于制作時加上圖文的印刷程序，其是將不織布材質(zhì)的材料，以上、下層輸送如a所示，進(jìn)行進(jìn)料40的程序，經(jīng)由第一熔接裝置21執(zhí)行第一次熔接41即完成如b所示緣邊的熔合動作，緣邊熔合后的布料則經(jīng)由印刷裝置22進(jìn)行圖文印刷46的程序如h所示，再經(jīng)折邊裝置23進(jìn)行折邊42，將兩側(cè)緣邊向內(nèi)凹折即完成如c所示，再經(jīng)第二熔接裝置26進(jìn)行第二次熔接43而完成前、后段的熔合動作即如d所示，因收折后的緣邊其層數(shù)較多故較厚，所以需經(jīng)一電熱裝置25進(jìn)行加溫整平44的程序即完成如e所示，布料經(jīng)整平44的加工程序后，則最后經(jīng)一成型裝置27進(jìn)行裁切成型45的程序，即從布料前、后段熔接寬度的中線上裁切成型，以令成品前、后段各留有一半的熔接邊如f所示，此時成品則如g所示，由輸送裝置28輸出，即可獲致環(huán)保袋印制圖文的美觀效果。
如圖8、9、10所示，本發(fā)明環(huán)保袋制造方法，因生產(chǎn)時的產(chǎn)量及產(chǎn)能大而且迅速，故于制作過程中可直接于袋體表面貼設(shè)卷標(biāo)或條形碼，以使于販?zhǔn)墼摯w時讀碼機(jī)的偵測，其是將不織布材質(zhì)的材料，以上、下層輸送如a所示，進(jìn)行進(jìn)料40的程序，經(jīng)由第一熔接裝置21執(zhí)行第一次熔接41即完成如b所示緣邊的熔合動作，緣邊熔合后的布料則經(jīng)由折邊裝置23進(jìn)行折邊42，將兩側(cè)緣邊向內(nèi)凹折即完成如c所示，再經(jīng)由一貼標(biāo)裝置24進(jìn)行貼標(biāo)47的程序，而將卷標(biāo)或條形碼貼設(shè)于布料的表面適當(dāng)位置即完成如i所示，再經(jīng)第二熔接裝置26進(jìn)行第二次熔接43而完成前、后段的熔合動作即如d所示，因收折后的緣邊其層數(shù)較多故較厚，所以需經(jīng)一電熱裝置25進(jìn)行加溫整平44的程序即完成如e所示，布料經(jīng)整平44的加工程序后，則最后經(jīng)一成型裝置27進(jìn)行裁切成型45的程序，即從布料前、后段熔接寬度的中線上裁切成型，以令成品前、后段各留有一半的熔接邊如f所示，此時成品則如g所示，由輸送裝置28輸出，即可獲致一貼有卷標(biāo)或條形碼的袋體，而避免于成型后再行貼設(shè)的麻煩，進(jìn)而加速其生產(chǎn)速度減少人工的浪費。
如圖11、12、13所示，本發(fā)明環(huán)保袋制造方法，亦可于制作過程中直接于袋體表面印制圖文及貼設(shè)卷標(biāo)或條形碼，以依廠商需求而加以變化，其系將不織布材質(zhì)的材料，以上、下層輸送如a所示，進(jìn)行進(jìn)料40的程序，經(jīng)由第一熔接裝置21執(zhí)行第一次熔接41即完成如b所示緣邊的熔合動作，緣邊熔合后的布料則經(jīng)由印刷裝置22進(jìn)行圖文印刷46的程序如h所示，再經(jīng)由折邊裝置23進(jìn)行折邊42程序，將兩側(cè)緣邊向內(nèi)凹折即完成如c所示，后再經(jīng)一貼標(biāo)裝置24進(jìn)行貼標(biāo)47的程序，而將卷標(biāo)或條形碼貼設(shè)于布料的表面適當(dāng)位置即完成如i所示，再經(jīng)第二熔接裝置26進(jìn)行第二次熔接43而完成前、后段的熔合動作即如d所示，因收折后的緣邊其層數(shù)較多故較厚，所以需經(jīng)一電熱裝置25進(jìn)行加溫整平44的程序即完成如e所示，布料經(jīng)整平44的加工程序后，則最后經(jīng)一成型裝置27進(jìn)行裁切成型45的程序，即從布料前、后段熔接寬度的中線上裁切成型，以令成品前、后段各留有一半的熔接邊如f所示，此時成品則如g所示，由輸送裝28輸出，即可獲致一印制圖文及貼有卷標(biāo)或條形碼的袋體。
上述制程中的第一次熔接41及第二次熔接43所使用的熔合方式可以超音波熔接技術(shù)實施，而得以將上、下層布料的緣邊及其前、后段熔合。
綜上所述，本發(fā)明環(huán)保袋制造方法，其一貫化的作業(yè)程序及簡化的制程，的確能借由上述所揭露的制程，達(dá)到所述的功效，且本發(fā)明申請前未見于刊物亦未公開使用，誠已符合發(fā)明專利的申請要件。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保袋制造方法，其特征在于，該方法包含以下步驟進(jìn)料，該原料的材質(zhì)為不織布，并以上、下層各為至少一層的方式輸送；第一次熔接，將上、下層的原料兩側(cè)緣邊進(jìn)行熔合；折邊，經(jīng)第一次熔接后的原料，進(jìn)行兩側(cè)封合的緣邊向內(nèi)凹折；第二次熔接，收折緣邊后的原料再經(jīng)由前、后段的等分熔接，將其制成多段數(shù)的半成品；整平，在原料的表面加以熨平；及裁切成型，在第二次熔接及整平后的原料上，其前、后段的熔接線間具有寬度，從該寬度的中間裁切，令成品的前后各保留一定寬度的熔合緣邊，即完成成品的制作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保袋制造方法，其特征在于，所述的不織布的材質(zhì)具體為具高韌性的結(jié)構(gòu)體。
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保袋制造方法，其特征在于，該方法在所述的第一次熔接至折邊的步驟之間，加入印刷步驟，其在原料表面進(jìn)行圖文的印制。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保袋制造方法，其特征在于，該方法在所述的折邊至第二次熔接的步驟之間，加入貼標(biāo)步驟，在原料表面進(jìn)行卷標(biāo)或條形碼的貼附。
5.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保袋制造方法，其特征在于，所述的第一次熔接及第二次熔接具體是指以超音波的熔合方式實施。
6.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保袋制造方法，其特征在于，所述裁切成型中的從該寬度的中間裁切，令成品的前后各保留一定寬度的熔合緣邊是指從該寬度的中線裁切，令成品的前后各保留一半寬度的熔合緣邊。
全文摘要
一種環(huán)保袋制造方法，是利用不織布為材料借由簡化的制程及借由一貫化的成型機(jī)械，達(dá)到快速制造及提升產(chǎn)量產(chǎn)能的方法，借此生產(chǎn)的環(huán)保袋可應(yīng)用于物體的盛裝并得以重復(fù)使用，特別是在拋棄時有一可分解不致污染環(huán)境的特性，更符合環(huán)保推行的要求。
文檔編號B31B49/04GK1500625SQ02148668
公開日2004年6月2日 申請日期2002年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月15日
發(fā)明者陳洪和 申請人:陳洪和