專利名稱：高配比甘蔗渣漿生產(chǎn)a級(jí)文化用紙的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用甘蔗渣制造紙漿并主要以甘蔗渣漿為主，配以適量的漂白硫酸鹽長(zhǎng)纖維化學(xué)木漿、闊葉木漿，通過一定的工序抄造A級(jí)文化用紙的方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民水平的提高，紙張市場(chǎng)對(duì)高檔文化用紙的需求量越來越大，而我國(guó)現(xiàn)有造紙行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是低中檔紙比例大，高檔文化用紙比例小。按目前高檔文化用紙的產(chǎn)量，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足紙張市場(chǎng)的需求。終究其原因是我國(guó)用于造紙的原料是以甘蔗渣等草類漿為主，其半纖維素含量高，纖維平均長(zhǎng)度短，強(qiáng)度低，用原有的設(shè)備和通常的工藝技術(shù)進(jìn)行抄紙，抄出來的紙張強(qiáng)度低、不透明度低、緊度大、拉毛強(qiáng)度和適印性能較差，質(zhì)量指標(biāo)達(dá)不到A級(jí)文化用紙的質(zhì)量要求。而要抄造出高檔的文化用紙，則要加大長(zhǎng)纖維木漿的配比或以純木漿抄造。目前，我國(guó)的森林資源已相當(dāng)短缺，即使加快植樹造林的速度，也要一段相當(dāng)長(zhǎng)的調(diào)整轉(zhuǎn)換期。既要加大木漿的配比，又不造成對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞，這是一件較難兩全其美的事。
在現(xiàn)有的以甘蔗渣等草類漿為主的生產(chǎn)方法中，存在的不足之處主要有以下幾個(gè)方面的原因1.采用圓網(wǎng)雙缸紙機(jī)，工藝不易控制；2，采用盤磨打漿方式，纖維被打得很短；3，采用酸性施膠，紙漿濾水性差，易粘毛布粘網(wǎng)；4，采用滑石粉作填料，紙的厚度小，不透明度指標(biāo)不合格。由于存在以上的原因，大多數(shù)的造紙廠要抄造中高擋文化用紙時(shí)草漿或甘蔗渣漿的加入量最多不能大于50-60％，有的只有30-50％，這樣就加大了木漿的比例。
技術(shù)內(nèi)容為了克服已有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明人經(jīng)過許多試驗(yàn)和研究，通過優(yōu)化設(shè)備和工藝技術(shù)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，以甘蔗渣漿為主，配以較少量的木漿，抄造出A級(jí)文化用紙，為減少木材砍伐，保護(hù)森林資源開創(chuàng)出一條新路。
本發(fā)明的高配比甘蔗渣漿生產(chǎn)A級(jí)文化用紙的方法，包括原料的蒸煮，洗漿，漂白，打漿抄紙等工藝過程，其改進(jìn)的方法是1.采用濕法堆存甘蔗渣，即將甘蔗渣成堆、壓實(shí)，再將清水均勻噴淋其中，使甘蔗渣含水分保持70％左右，盡量減少甘蔗渣與空氣的接觸，使甘蔗渣常處厭氧狀態(tài)，使甘蔗渣中的纖維素避免或減少生物化學(xué)反應(yīng)；改變過去的干法堆存，保持纖維的強(qiáng)度；2.采用錐型磨漿設(shè)備進(jìn)行打漿，放棄傳統(tǒng)的雙磨盤打漿方式，對(duì)纖維進(jìn)行輕刀疏解；3.采用中性施膠工藝，調(diào)節(jié)PH6-8，改變傳統(tǒng)的酸性施膠工藝(PH5-6)的條件；
4.采用碳酸鈣作為填料，增加抄紙紙張的不透明度，提高松厚度和強(qiáng)度，改變傳統(tǒng)的使用滑石粉作為填料所存在的缺點(diǎn)；5.紙漿配比蔗渣漿占30-95％，(包括漂白硫酸鹽長(zhǎng)纖維化學(xué)漿和闊葉木漿)；6.采用長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)抄紙；此外，本發(fā)明紙機(jī)白水采用封閉循環(huán)系統(tǒng)，使紙漿浪費(fèi)少。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，其突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是1、使用高蔗渣配比抄A級(jí)文化紙，可降低成本，減少木材消耗。目前化學(xué)木漿的市場(chǎng)價(jià)為每噸4000多元，而甘蔗渣漿的制造成本為每噸2000元左右。
2、紙質(zhì)好，紙適印性好，紙不易返黃。
3、由于采用的是中性條件(用中性施膠)抄紙，使紙機(jī)保持干凈，腐蝕少，維修費(fèi)用低。
4、本工藝紙機(jī)白水采用封閉循環(huán)系統(tǒng)，采用白水回收專利，漿料留著率高，白水可循環(huán)利用，減少?gòu)U水排污量，降低噸紙耗水量，達(dá)到環(huán)境與經(jīng)濟(jì)的雙贏。
5、紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率高，延長(zhǎng)停機(jī)洗流程周期。
總之，本發(fā)明的生產(chǎn)方法注重的是保護(hù)森林資源，體現(xiàn)科學(xué)進(jìn)步，按此工藝技術(shù)條件抄造出來的紙張物理性能和適印性能有很大的改善，紙的強(qiáng)度、不透明度、松厚度、拉毛強(qiáng)度等各項(xiàng)物理指標(biāo)都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)文化用紙的質(zhì)量指標(biāo)要求。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一將濕法堆存甘蔗渣蒸煮漂白后，采用錐型磨漿設(shè)備進(jìn)行打漿，把經(jīng)過打漿后的漂白硫酸鹽長(zhǎng)纖維木漿、闊葉木漿，按前兩者共占30％，甘蔗渣漂白漿占70％，混合后加入一定的輔料，采用中性施膠工藝，調(diào)節(jié)PH7.0，采用碳酸鈣作為填料，紙機(jī)白水采用封閉循環(huán)系統(tǒng)，通過2640mm長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)抄得書寫紙，各項(xiàng)物理指標(biāo)都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)書寫紙要求。
實(shí)施例二同樣將濕法堆存甘蔗渣蒸煮，采用錐型磨漿設(shè)備進(jìn)行打漿，把經(jīng)過打漿后的漂白硫酸鹽長(zhǎng)纖維木漿、闊葉木漿及自制漂白蔗渣漿，按前兩者共占25％，后者占75％，混合后加入一定的輔料，采用中性施膠工藝，調(diào)節(jié)PH6.8，采用碳酸鈣作為填料，并在抄造過程中加表面施膠工序，紙機(jī)白水采用封閉循環(huán)系統(tǒng)白水回收方法及設(shè)備，抄得的膠版印刷紙，各項(xiàng)物理指標(biāo)都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)膠版印刷紙。
實(shí)施例三將濕法堆存甘蔗渣蒸煮漂白后，采用錐型磨漿設(shè)備進(jìn)行打漿，把經(jīng)過打漿后的漂白硫酸鹽長(zhǎng)纖維木漿、闊葉木漿，按前兩者共占10％，甘蔗渣漂白漿占90％，混合后加入一定的輔料，采用中性施膠工藝，調(diào)節(jié)PH8.0，采用碳酸鈣作為填料，紙機(jī)白水采用封閉循環(huán)系統(tǒng)，通過2640mm長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)抄得書寫紙，各項(xiàng)物理指標(biāo)都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)書寫紙要求。
實(shí)施例四將濕法堆存甘蔗渣蒸煮，采用錐型磨漿設(shè)備進(jìn)行打漿，把經(jīng)過打漿后的漂白硫酸鹽長(zhǎng)纖維木漿、闊葉木漿及自制漂白蔗渣漿，按前兩者共占50％，后者占50％，混合后加入一定的輔料，采用中性施膠工藝，調(diào)節(jié)PH6.0，采用碳酸鈣作為填料，并在抄造過程中加表面施膠工序，紙機(jī)白水采用封閉循環(huán)系統(tǒng)白水回收方法及設(shè)備，抄得的膠版印刷紙，各項(xiàng)物理指標(biāo)都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)膠版印刷紙。
權(quán)利要求
1.一種高配比甘蔗渣漿生產(chǎn)A級(jí)文化用紙的方法，包括原料的貯存，蒸煮，洗漿，漂白，打漿抄紙等工藝過程，其特征在于紙漿配比為蔗渣漿占30-95％，其余為木漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高配比甘蔗渣漿生產(chǎn)A級(jí)文化用紙的方法，其特征在于采用濕法堆存甘蔗渣；采用錐型磨漿設(shè)備進(jìn)行打漿，對(duì)纖維進(jìn)行輕刀疏解；采用中性施膠工藝，調(diào)節(jié)PH6-8；采用碳酸鈣作為填料；采用長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)抄紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高配比甘蔗渣漿生產(chǎn)A級(jí)文化用紙的方法，其特征在于紙機(jī)白水采用封閉循環(huán)系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明是用甘蔗渣制成甘蔗渣紙漿并主要以甘蔗渣漿為主抄造A級(jí)文化用紙的方法,是以自制漂白蔗渣漿、商品漂白硫酸鹽長(zhǎng)纖維化學(xué)木漿和闊葉木漿,分別采用錐型磨漿設(shè)備進(jìn)行打漿,采用中性施膠工藝,采用碳酸鈣作為填料,按蔗渣漿占30－95%,再加入木漿和其它輔料,在長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)上抄造A級(jí)文化用紙,此方法由于主要以甘蔗渣漿為主,摻入少量化學(xué)木漿和闊葉木漿抄造A級(jí)文化用紙,甘蔗渣漿屬再生纖維材料,保護(hù)了森林資源,生產(chǎn)成本比純木漿抄造高檔文化用紙低得多。
文檔編號(hào)D21H11/00GK1385581SQ02115749
公開日2002年12月18日 申請(qǐng)日期2002年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月18日
發(fā)明者楊和榮, 楊萬善, 黃家駒, 陳壽沖, 陳鍵, 農(nóng)皓, 呂躍東, 龍耐智 申請(qǐng)人:廣西貴糖(集團(tuán))股份有限公司