專利名稱：一種無規(guī)共聚聚丙烯鋁塑復(fù)合管及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁塑復(fù)合管，特別提供了一種無規(guī)共聚聚丙烯鋁塑復(fù)合管及其制備方法。
外粘接層聚丙烯熱溶膠 0.5-10％內(nèi)粘接層聚乙烯熱溶膠 0.5-10％。
本發(fā)明無規(guī)共聚聚丙烯鋁塑復(fù)合管中，所用聚乙烯為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯。
本發(fā)明無規(guī)共聚聚丙烯鋁塑復(fù)合管中，所用鋁材質(zhì)層鋁帶牌號(hào)為8011A、8001、1145、1235、1100、1200、1050、1060，狀態(tài)O或H22的高等級(jí)軟鋁，退火去脂。
本發(fā)明還提供了上述無規(guī)共聚聚丙烯鋁塑復(fù)合管的制備方法，制造設(shè)備采用搭接焊式鋁塑復(fù)合管擠出機(jī)組，其特征在于制備過程是生產(chǎn)線上，鋁帶開卷成型后，內(nèi)塑料層擠出機(jī)擠出聚乙烯塑料層，內(nèi)粘接層擠出機(jī)將馬來酸酐接枝改性聚乙烯熱熔膠擠出在內(nèi)塑料層管外壁，鋁帶包在涂有馬來酸酐接枝改性的聚乙烯熱熔膠內(nèi)塑管上，用超聲波焊接機(jī)連續(xù)在搭接處焊接后，再通過外層膠擠出機(jī)涂上外層丙烯酸或馬來酸酐改性的聚丙烯熱熔膠，加工溫度為190-240℃之間，同時(shí)通過外塑料層擠出機(jī)擠出無規(guī)共聚聚丙烯PP-R塑料層，加工溫度為190-240℃之間，擠出速度在8-10米/分，最后將含有無規(guī)共聚聚丙烯PP-R改性鋁塑復(fù)合管通過水槽冷卻、切割、包裝后成成品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)容易，無需增加特殊設(shè)備，其除兼具普通PP-R管和鋁塑復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)外，同時(shí)還解決了普通PP-R管強(qiáng)度低，普通鋁塑復(fù)合管不能熱熔連接等缺點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用在各種領(lǐng)域，代替金屬管材具有很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
外層無規(guī)共聚聚丙烯71.7Kg(PP-R北歐化工)。
內(nèi)層聚乙烯28.3Kg(MDPE 2344E道化學(xué))。
將上述聚乙烯原料及聚丙烯原料以28.3Kg和71.7Kg分別加入鋁塑管生產(chǎn)線內(nèi)外層擠出機(jī)料斗內(nèi)，加工溫度在190-240℃之間進(jìn)行。
2)粘接層共重12.5Kg外層丙烯酸改性聚丙烯熱熔膠6.4Kg(LE500T韓國(guó)SK公司)。
內(nèi)層馬來酸酐改性聚乙烯熱熔膠6.1Kg(LE500T韓國(guó)SK)。
外粘接層用丙烯酸改性聚丙烯熱熔膠作粘接劑，重量為6.4Kg加入外層粘接劑擠出機(jī)，內(nèi)粘接層用馬來酸酐接枝改性聚乙烯熱熔膠作粘接劑，重量為6.1Kg加入內(nèi)層粘接劑擠出機(jī)，加工溫度190-240℃。
3)鋁帶用型號(hào)為8011A、狀態(tài)O的高等級(jí)軟鋁，規(guī)格為0.2×49mm，重量為46.7kg。
鋁帶46.7Kg(哈爾濱東輕8011A)。
加工過程鋁帶開卷成型后，內(nèi)塑料層擠出機(jī)擠出聚乙烯內(nèi)塑料層，內(nèi)粘接層擠出機(jī)將聚乙烯熱熔膠擠出在內(nèi)塑料層管外壁，鋁帶包在涂有聚乙烯熱熔膠的內(nèi)塑管上，用超聲波焊接機(jī)連續(xù)在搭接處焊接后，再通過外層膠擠出機(jī)涂上外層聚丙烯熱熔膠，同時(shí)擠出含有無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)的外層塑料層，加工溫度為190-240℃之間，生產(chǎn)管徑為φ1216，擠出速度為8-10米/分，這時(shí)將含有無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)鋁塑復(fù)合管通過水模冷卻、切割、包裝后成成品。
實(shí)施例21)內(nèi)外塑料層材料總重量為100kg外層無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)67.9Kg(吉林渤海橡塑)。
內(nèi)層聚乙烯32.1Kg(HDPE 6100M齊魯石化)。
將上述聚乙烯32.1Kg和聚丙烯(PP-R)原料67.9Kg分別加入鋁塑管生產(chǎn)線內(nèi)外層擠出機(jī)料斗內(nèi)，加工溫度為190-240℃之間進(jìn)行。
2)內(nèi)外粘接層總重量為8.6Kg。
外層丙烯酸改性聚丙烯熱熔膠4.6Kg(JBH-101H渤海橡塑)。
內(nèi)層馬來酸酐改性聚乙烯熱熔膠4.0Kg(吉林渤海橡塑)。
將上述熱熔膠分別以4.0Kg和4.6Kg加入內(nèi)外層粘接劑擠出機(jī)，加工溫度190-240℃。
3)鋁帶用型號(hào)為1100的高等級(jí)軟鋁，規(guī)格為0.2×49mm，重量為44.8Kg。
鋁帶44.8Kg(1100渤海鋁材)。
加工過程鋁帶開卷成型后，內(nèi)塑料層擠出機(jī)擠出聚乙烯內(nèi)塑料層，內(nèi)粘接層擠出機(jī)將聚乙烯熱熔膠擠出在內(nèi)塑料層管外壁，鋁帶包在涂有聚乙烯熱熔膠的內(nèi)塑管上，用超聲波焊接機(jī)連續(xù)在搭接處焊接后，再通過外層膠擠出機(jī)涂上外層熱熔膠，同時(shí)擠出含有無規(guī)共聚聚丙烯外層塑料層，加工溫度為190-240℃之間，生產(chǎn)管徑為φ1216，擠出速度為8-10米/分，這時(shí)將含有無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)鋁塑復(fù)合管通過水模冷卻、切割、包裝后成成品。
權(quán)利要求
1.一種無規(guī)共聚聚丙烯鋁塑復(fù)合管，由內(nèi)塑料層、內(nèi)粘接層、鋁層、外粘接層、外塑料層疊合構(gòu)成，其特征在于其外層為無規(guī)共聚聚丙烯或嵌段共聚聚丙烯塑料，外粘接層為丙烯酸或馬來酸酐改性聚丙烯熱溶膠，內(nèi)粘接層為馬來酸酐接枝改性的聚乙烯熱溶膠，內(nèi)層為聚乙烯，復(fù)合管所用材質(zhì)及重量百分比為外層聚丙烯 40-70％內(nèi)層聚乙烯 10-40％中間鋁材層 10-40％外粘接層聚丙烯熱溶膠0.5-10％內(nèi)粘接層聚乙烯熱溶膠0.5-10％。
2.按照權(quán)利要求1所述無規(guī)共聚聚丙烯鋁塑復(fù)合管，其特征在于所用聚乙烯為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯。
3.按照權(quán)利要求1所述無規(guī)共聚聚丙烯鋁塑復(fù)合管，其特征在于所用鋁材質(zhì)層鋁帶牌號(hào)為8011A、8001、1145、1235、1100、1200、1050、1060，狀態(tài)O或H22的高等級(jí)軟鋁，退火去脂。
4.一種權(quán)利要求1所述無規(guī)共聚聚丙烯鋁塑復(fù)合管的制備方法，制造設(shè)備采用搭接焊式鋁塑復(fù)合管擠出機(jī)組，其特征在于制備過程是生產(chǎn)線上，鋁帶開卷成型后，內(nèi)塑料層擠出機(jī)擠出聚乙烯塑料層，內(nèi)粘接層擠出機(jī)將馬來酸酐接枝改性聚乙烯熱熔膠擠出在內(nèi)塑料層管外壁，鋁帶包在涂有馬來酸酐接枝改性的聚乙烯熱熔膠內(nèi)塑管上，用超聲波焊接機(jī)連續(xù)在搭接處焊接后，再通過外層膠擠出機(jī)涂上外層丙烯酸或馬來酸酐改性的聚丙烯熱熔膠，加工溫度為190-240℃之間，同時(shí)通過外塑料層擠出機(jī)擠出無規(guī)共聚聚丙烯PP-R塑料層，加工溫度為190-240℃之間，擠出速度在8-10米/分。
全文摘要
一種無規(guī)共聚聚丙烯鋁塑復(fù)合管，由內(nèi)塑料層、內(nèi)粘接層、鋁層、外粘接層、外塑料層疊合構(gòu)成，其外層為無規(guī)共聚聚丙烯或嵌段共聚聚丙烯塑料，外粘接層為丙烯酸或馬來酸酐改性聚丙烯熱溶膠，內(nèi)粘接層為馬來酸酐接枝改性的聚乙烯熱溶膠，內(nèi)層為聚乙烯，復(fù)合管所用材質(zhì)及重量百分比為外層聚丙烯40－70％，內(nèi)層聚乙烯10－40％，中間鋁材層10－40％，外粘接層聚丙烯熱溶膠0.5－10％，內(nèi)粘接層聚乙烯熱溶膠0.5－10％。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)容易，無需增加特殊設(shè)備，其除兼具普通PP－R管和鋁塑復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)外，同時(shí)還解決了普通PP－R管強(qiáng)度低，普通鋁塑復(fù)合管不能熱熔連接等缺點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用在各種領(lǐng)域，代替金屬管材具有很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B32B15/08GK1407268SQ0210210
公開日2003年4月2日 申請(qǐng)日期2002年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月7日
發(fā)明者梁洪群, 薄文海, 陳敏, 聶連秀 申請(qǐng)人:金德鋁塑復(fù)合管有限公司