專利名稱：植物纖維餐飲具成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種植物纖維餐飲具成型設(shè)備，主要是用于一次性植物纖維環(huán)保型餐飲具的生產(chǎn)，亦適用于工業(yè)緩沖包裝制品。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的植物纖維發(fā)泡餐飲具成型工藝和模具主要采用外置加熱式加熱，周邊排氣，震動脫模等方式，實踐證明，上述方式存在如下不容忽視的缺陷1、外置加熱式采取在模具上下端面板式加熱，易造成模具受熱不勻，熱傳遞慢，模具耗材多，制品色度不一，生產(chǎn)時，熱效率低，成型時間長。
2、模具排氣導(dǎo)流主要靠型腔外壁小孔，容易造成上下溢流不勻形成壓差，導(dǎo)致制品表面質(zhì)量內(nèi)外不均，底部不易干透，內(nèi)壁產(chǎn)生氣窩、凹陷而使制品防滲性指標(biāo)下降。
3、制品脫模多采用直動或電磁震動，它的缺點是下模排氣狹縫容易堵塞，制品易破損，模具磨損嚴(yán)重，電磁鐵及繼電器的有效壽命嚴(yán)重不足。
4、現(xiàn)有設(shè)備普遍存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝成本高，使用壽命短，互換性不足，制品一致性差等致命缺陷。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，脫模方便準(zhǔn)確，加熱排氣均勻，熱效率高的植物纖維餐飲具成型設(shè)備。
本實用新型的技術(shù)方案是；該植物纖維餐飲具成型設(shè)備包括上模、下模、加熱體、脫模機(jī)構(gòu)，主要是下模下方有氣動吹模機(jī)構(gòu)。
所述的植物纖維餐飲具成型設(shè)備，上模定位法蘭接能使其小角度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)接氣動執(zhí)行元件。
所述的植物纖維餐飲具成型設(shè)備，下模下方的氣動吹模機(jī)構(gòu)包括頂桿式氣動閥、氣路及進(jìn)氣閥與氣泵連接，頂桿式氣動閥包括有內(nèi)孔的頂桿，其上端口與導(dǎo)套間形成結(jié)合面即為氣動閥閥口，導(dǎo)套置于下模下方的堵塊中，氣動閥口貼近制品底部，頂桿內(nèi)孔作為氣路，其下部進(jìn)氣口通過閥與氣泵連接，頂桿式氣動閥下端接控制其開閉的薄型氣缸。
所述的植物纖維餐飲具成型設(shè)備，上模上部有凹坑，與其相似形狀的加熱體置于凹坑內(nèi)，下模周圍有緊貼下模的環(huán)狀電熱圈，下模底部有緊貼其下底的電熱盤。
所述的植物纖維餐飲具成型設(shè)備，其上模體上的排氣狹縫與上模凹坑底部的排氣連環(huán)槽相通，排氣連環(huán)槽與上模體凹坑底部橫向排氣孔、上模加熱體上縱向排氣孔、上模凹坑內(nèi)壁的縱向排氣孔相通。
所述的植物纖維餐飲具成型設(shè)備，其下模周圍橫向排氣孔與下模上的排氣狹縫相通，其底部頂桿及頂桿導(dǎo)套與電熱盤、堵塊及下模托之間有排氣的狹縫。
本實用新型的優(yōu)點是脫模結(jié)構(gòu)簡單、輕松準(zhǔn)確，更重要的是氣吹式脫模的吹氣或抽氣的高速氣流能清掃模具狹縫中的殘渣，達(dá)到自潔的效果。加熱均勻且較為直接，從而降低了能耗，均勻迅速的排氣使制品飽滿光澤，質(zhì)量得到了飛躍。


圖1是本實用新型主要部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是模具部分結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)示意圖，圖4、圖6是下模氣動脫模采用頂吹結(jié)構(gòu)的示意圖、圖5、圖7是下模氣動脫模采用抽吹結(jié)構(gòu)的示意圖，圖8是排氣孔在電熱錐棒圓周上分布縱向剖視示意圖，圖9是是排氣孔在電熱錐棒圓周上分布俯視示意圖，圖10是排氣孔在上模凹坑壁上分布縱向剖視示意圖，圖11是排氣孔在上模凹坑壁上分布俯視示意圖。
圖中1是上模加熱體、2是上模托、3是上模、4是下模、5是堵塊、6是導(dǎo)套、7是頂桿、8軸用擋圈、9是頂桿中孔、10是頂桿及頂桿導(dǎo)套與電熱盤中間的孔、堵塊及下模托之間的排氣狹縫、11是騎縫螺釘、12是頂桿端與導(dǎo)套結(jié)合面、13是下模托、14是加熱盤、15是加熱圈、16是上模排氣連環(huán)槽，17是上下模體上的排氣狹縫，18分別是下模橫向排氣孔和上模凹坑底部的橫向排氣孔，19是加熱體縱向排氣孔、20是定位法蘭，21是導(dǎo)套、22是壓板螺釘、23是壓板、24是緊固螺釘，25是連桿，26是轉(zhuǎn)模氣缸、27是壓縮彈簧，28是吹氣進(jìn)氣孔，29是薄型氣缸進(jìn)氣孔，30是薄型氣缸，31是套筒，32是銷釘。
具體實施方式
一、模具結(jié)構(gòu)及動作如圖1、圖2、圖3所示上模3與上模托2相聯(lián)安裝在定位法蘭20上，法蘭滑套置于壓板23的導(dǎo)套21孔中，壓板23上的螺釘22的頂端頂于定位法蘭20上，壓板23的向下壓便可完成上模的合模動作；連桿25一端靠螺釘24緊固在定位法蘭20上，另一端鉸接于轉(zhuǎn)模氣缸26活塞桿上，壓板23向上提升便頂著連桿25上移，在螺釘24的拉制下，法蘭20帶動上模即可完成上模的開模動作，執(zhí)行過程中，在開模之前上模有轉(zhuǎn)模動作即松模，是由轉(zhuǎn)模氣缸26帶動連桿25在銷32的支持下完成的。
下模4固定在下模托13上，下模底部中心為工藝孔，靠堵塊5將其添補(bǔ)，形成下模腔。堵塊5孔中鑲有導(dǎo)套6，頂桿7穿過下模托中心孔、加熱盤中心孔，滑套于導(dǎo)套6中頂于制品底部，導(dǎo)套6靠軸用擋圈8卡住，頂桿下端接在套筒31中，而又套在薄型氣缸30的活塞桿上，頂桿7中空，即有一吹氣孔9，進(jìn)氣孔28與氣源相聯(lián)，頂桿7上端與導(dǎo)套6的配合為錐面(可正可倒，視其制品的徑深比而定)，相當(dāng)于氣閥的開啟和閉合的作用。(見圖4、圖5)以上零部件的結(jié)合可完成下模的脫模、自動清腔動作。頂桿的復(fù)位動作靠壓縮彈簧27來完成。
二、模具的加熱及排氣(見圖2)上模體3內(nèi)挖有可嵌與之匹配的加熱體1的凹坑，凹坑底部有排氣連環(huán)槽16，上模體1上加工有分布均勻可供排氣的縱向狹縫17，上模加熱體1內(nèi)也設(shè)計有通向上模凹坑底部排氣連環(huán)槽16的排氣孔19，上模加熱體中的排氣孔19也可以設(shè)計在上模加熱體周圍壁上(如圖8、圖9)或上模凹坑內(nèi)壁(如圖10、圖11)。下模橫向和上模加熱體橫向有排氣孔18。
下模4周邊環(huán)抱有加熱圈15，底部有加熱盤14，騎縫螺釘11將其下模4與堵塊5固緊。下模體內(nèi)腔加工有分布均勻的縱向排氣狹縫17，狹縫17與下模體周邊均布的橫向排氣孔18對應(yīng)相通。堵塊5孔內(nèi)也加工有排氣狹縫，通向頂桿7與加熱盤14的空檔狹縫，也通向頂桿7與下模托的空檔狹縫，形成排氣狹縫10。
下面結(jié)合植物纖維制品成型過程來描述本實用新型的實施過程首先將制品原料投于已加熱的下模腔內(nèi)，壓板23在外接氣缸的推動下下移，螺釘21頂著定位法蘭20帶動加熱了的上模下移，完成合模動作。此時，模腔中的物料在高溫及壓力的作用下發(fā)泡，充盈模腔，大量的水蒸氣分別從上下模體的排氣通道排出。上模排氣路徑是從上模體狹縫17直接出或從狹縫17至上模凹坑導(dǎo)流環(huán)槽16至加熱體排氣橫孔18至加熱體排氣縱孔19排出；下模排氣路徑下模體狹縫17至排氣小孔18至排出，或堵塊狹縫10至電熱盤14中心孔空擋至下模托13中孔空檔至排下。此時模腔中的物料經(jīng)模塑、脫水已固化成型。然后上模執(zhí)行松模、開模動作即轉(zhuǎn)模氣缸26在外接氣缸的作用下上移，便完成了松模開模動作；下模的脫模是由頂吹或抽吹裝置來完成的即頂桿7在薄型氣缸30的帶動下上頂或下抽，頂桿7端部與導(dǎo)套6之間結(jié)合的錐面12就形成縫隙，壓縮空氣此時從進(jìn)氣孔28經(jīng)頂桿中孔9至縫隙吹向制品底部，消除了制品與模具間的負(fù)壓，使制品與模具的粘結(jié)被剝離。而且由于高速氣的噴出還清除了模腔中的原料的殘渣，保證了排氣通道的始終暢通。
一般來說頂吹式脫模裝置適于徑深比大于5的制品，如盤類而抽吹式用于徑深比小于5的制品，如杯類。此外，頂吹或抽吹的脫模結(jié)構(gòu)除用如圖4、圖5所示的錐面相結(jié)合外，還可有多種結(jié)構(gòu)，如圖6、圖7。只要桿在上頂(或下抽)狀態(tài)，復(fù)位狀態(tài)下，頂桿端部與導(dǎo)套的結(jié)合面既能開啟又能閉合即是本實用新型的關(guān)鍵所在。頂吹與抽吹之間的轉(zhuǎn)換可更換頂桿、導(dǎo)套及彈簧等零件即可。
同理，模腔內(nèi)排氣通道設(shè)置也可有多種形式，如在上模加熱體中設(shè)置一個或多個與導(dǎo)流環(huán)槽相通的排氣孔，如圖2；或在加熱體的外周分布若干個排氣孔，如圖8、圖9；或在上模凹坑的周邊分布若干個排氣孔，如圖10、圖11；以及由上述設(shè)置的各種不同組合，這里就不一一敘述。
本實用新型完全了植物纖維餐飲具的成型工藝要求，從一個全新的角度解決了排氣等壓、均流的思路，使制品的質(zhì)量得到一個飛躍，特別是頂吹(抽吹)的原理與設(shè)計，從根本上解決了模具堵塞，氣流不通的難題。構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)輕巧，制作簡單，效果良好，解決了長期以來存在的脫模難題。本實用新型使得碗、盤、杯等各種形狀、各種規(guī)格的一次性餐飲具制品的成型與脫模得以順利圓滿的實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種植物纖維餐飲具成型設(shè)備，包括上模、下模、加熱體、脫模機(jī)構(gòu)及動力控制系統(tǒng)，其特征是下模下方有氣動吹模機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維餐飲具成型設(shè)備，其特征是上模定位法蘭接能使其小角度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)接氣動執(zhí)行元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的植物纖維餐飲具成型設(shè)備，其特征是下模下方的氣動吹模機(jī)構(gòu)包括頂桿式氣動閥、氣路及進(jìn)氣口與氣泵連接，頂桿式氣動閥包括有內(nèi)孔的頂桿，其上端口與頂桿導(dǎo)套間形成結(jié)合面即為氣動閥口，頂桿導(dǎo)套置于下模下方的堵塊中，氣動閥口貼近制品底部，由頂桿內(nèi)孔為氣路，下部進(jìn)氣口與氣泵連接，頂桿式氣動閥下端接控制其開閉的薄型氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的植物纖維餐飲具成型設(shè)備，其特征是上模上部有凹坑，與其相似形狀的加熱體置于凹坑內(nèi)，下模周圍有緊貼下模的環(huán)狀電熱圈，下模底部有緊貼其下底的電熱盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的植物纖維餐飲具成型設(shè)備，其特征是上模體上的排氣狹縫與上模凹坑底部的排氣連環(huán)槽相通，排氣連環(huán)槽與上模體凹坑底部橫向排氣孔、上模加熱體上縱向排氣孔、上模凹坑內(nèi)壁的縱向排氣孔相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的植物纖維餐飲具成型設(shè)備，其特征是下模周圍橫向排氣孔與下模上的排氣狹縫相通，其底部頂桿及頂桿導(dǎo)套與電熱盤、堵塊及下模托之間有排氣的狹縫。
專利摘要一種植物纖維餐飲具成型設(shè)備,包括上模、下模、加熱體、脫模機(jī)構(gòu),主要是下模下方有氣動吹模機(jī)構(gòu)。上模定位法蘭接能使其小角度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)接氣動執(zhí)行元件。下模下方的氣動吹模機(jī)構(gòu)包括頂桿式氣動閥、氣路及進(jìn)氣閥與氣泵連接。上模上部有凹坑,與其相式形狀的加熱體置于凹坑內(nèi),下模周圍有緊貼下模的環(huán)狀電熱圈,下模底部有緊貼其下底的電熱盤。其下模周圍有橫向排氣孔與下模體的排氣狹縫相通,其底部的電熱盤中間的孔與頂桿導(dǎo)套之間有排氣縫隙,上模體的排氣狹縫與上模底部凹坑的排氣連環(huán)槽、縱向排氣孔相通。從根本上解決了模具堵塞,氣流不通和脫模難題。
文檔編號D21J3/00GK2509210SQ0125205
公開日2002年9月4日 申請日期2001年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月30日
發(fā)明者張子林, 王泉章, 李慶憲, 羅潔 申請人:武漢第二機(jī)床廠