專利名稱：往復(fù)循環(huán)式紙漿模塑制品成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種往復(fù)循環(huán)式紙漿模塑制品成型機，屬于紙漿模塑機械領(lǐng)域。
目前，以發(fā)泡塑料為原料的制品，包括一次性餐具和一些工業(yè)品外包裝，對環(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重的污染。隨著治理“白色污染”力度的不斷加大，這些產(chǎn)品將退出市場。而以紙漿為原料的紙漿模塑制品，作為其替代品正在迅速發(fā)展。由于紙漿模塑技術(shù)在我國還處于剛剛起步階段，其生產(chǎn)設(shè)備也是處于研制開發(fā)階段?，F(xiàn)在公知的紙漿模塑制品成形機按其成型模的運動形式分為旋轉(zhuǎn)運動式和往復(fù)運動式。旋轉(zhuǎn)運動式成型機是把成形模具安裝在可旋轉(zhuǎn)的輪子上，特點是成形產(chǎn)量大，設(shè)備利用率高，但它所需配備的模具數(shù)量相對也多。往復(fù)運動式成形機的特點是所需模具數(shù)量少，但設(shè)備利用率低，產(chǎn)量小，難以大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型的目的是針對上述存在的缺點，設(shè)計一種產(chǎn)量大、效率高、需用模具數(shù)量少的紙漿模塑制品成形機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一塊水平方向放置的往復(fù)運動的板架，其兩端設(shè)有驅(qū)動銷，把驅(qū)動銷安放在滑道內(nèi)，按照工藝工序的需要，板架兩端的滑道的軌跡的形狀均做成閉合的長方形狀。板架為長方形板塊狀，成形模分別安裝在其上下兩面。成形模內(nèi)腔的氣道與板架上的通氣孔對應(yīng)相通。板架內(nèi)的通氣孔分別與其一端的接氣口相連。當(dāng)板架運動至成形漿池位置及轉(zhuǎn)移位置時，在該處的夾緊移動裝置與其接氣口密合相通。接氣口設(shè)置在板架兩端，在板架兩端，還各設(shè)有兩個滾輪，并分別在各自的滑道內(nèi)運動，滑道均做成閉合環(huán)狀，一個為外環(huán)，一個為內(nèi)環(huán)，板架每端的兩個輪子在沿各自滑道運動過程中，始終使板架保持水平狀態(tài)。板架由驅(qū)動鏈驅(qū)動，在滑道內(nèi)滑動。在驅(qū)動鏈上設(shè)有凹窩式卡箍，分別卡在每一塊板架兩端的驅(qū)動銷上，在運動方向的前面的滾輪沿外環(huán)滑道運動，在運動方向的后滾輪沿內(nèi)環(huán)滑道運動，在一個閉環(huán)鏈上裝有不少于三塊通常為四塊板架，當(dāng)板架運動至漿池上方停留時，由于此位置卡箍向下開口，此時板架可向下運動脫離驅(qū)動鏈和卡箍，使其上的成形模具隨板架一起浸入漿池吸漿。在此位置通氣夾緊裝置的壓緊輪在壓板的作用下，使其接氣口密合。然后滑道托板和板架及夾緊裝置一起向下運動，成型模具浸入漿液中吸漿。待吸完漿后，滑道托板向上升起，使板架和夾緊裝置一起向上升，到原滑道平面，復(fù)位彈簧使壓緊輪復(fù)位離開壓板；同時壓簧也使夾緊裝置復(fù)位離開夾板，夾緊裝置松脫，板架驅(qū)動銷與驅(qū)動鏈上卡箍卡合，驅(qū)動鏈運動，使各個板架步進一次。在此同時，在轉(zhuǎn)移位置的板架兩端的接氣口也與其對應(yīng)位置的配氣夾密合，并通入壓縮空氣，板架下面的成型模上的產(chǎn)品毛坯直接脫落到輸送機構(gòu)，同時其上面成型模上的產(chǎn)品毛坯被轉(zhuǎn)移模吸附并升高退回，然后驅(qū)動鏈驅(qū)動各塊板架一起步進一次。此時轉(zhuǎn)移模吹落所吸附的成型毛坯至輸送機構(gòu)后，又回到轉(zhuǎn)移等待位置，進入下一輪循環(huán)動作。在完成成型和轉(zhuǎn)移的同時，在另一側(cè)處于等待位置的成型模及板架，由高壓水噴頭沖刷成型模網(wǎng)，使之表面粘附的紙漿纖維被沖洗干凈。
由于采用上述方案，在用同樣數(shù)量的成型模具時，可以提高設(shè)備產(chǎn)量一倍，且簡化了設(shè)備構(gòu)造，省去了一套轉(zhuǎn)移機構(gòu)，降低了設(shè)備制造成本，增加了設(shè)備運行的可靠性。
以下結(jié)合附圖用實施例對本實用新型進一步說明。



圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型配氣夾緊裝置。
圖3是本實用新型滑道托板剖面圖。
圖4是水平滑道剖面圖。
圖5是鏈耳與銷連接方式圖。
圖中1架體2下滑道3大導(dǎo)槽4托板5小導(dǎo)槽6漿池7鏈輪8驅(qū)動鏈9驅(qū)動銷10卡箍11氣缸12上滑道13轉(zhuǎn)移模14轉(zhuǎn)移架15轉(zhuǎn)移氣缸16轉(zhuǎn)移滑道17成型凸模18板架19成型凹模20外環(huán)21內(nèi)環(huán)22滾輪23接氣口24壓緊輪25復(fù)位彈簧26壓板27夾板28壓簧29夾緊裝置在
圖1中一塊水平方向放置的可往復(fù)循環(huán)運動的板架18，其兩端設(shè)有驅(qū)動銷9，把驅(qū)動銷9安放在上滑道12或下滑道2內(nèi)，按照工藝工序的需要，板架18兩端的滑道的軌跡的形狀均做成閉合的長方形狀。板架18為長方形板塊狀，成形凸模17和成形凹模19分別安裝在其上下兩面。成形模內(nèi)腔的氣道與板架18上的通氣孔對應(yīng)相通。板架18內(nèi)的通氣孔分別與其一端的接氣口23相連。當(dāng)板架18運動至成形漿池6和轉(zhuǎn)移位置時，在該處有夾緊裝置29與其接氣口23密合相通。接氣口23設(shè)置在板架18兩端，在板架18兩端，還各設(shè)有兩個滾輪，并分別在各自的滑道內(nèi)運動，滑道均做成閉合環(huán)狀，一個為外環(huán)20，一個為內(nèi)環(huán)21，板架18每端的兩個輪子在沿各自滑道運動過程中，始終使板架18保持水平狀態(tài)。板架18由驅(qū)動鏈8驅(qū)動，在滑道內(nèi)滑動。在驅(qū)動鏈8上設(shè)有凹窩式卡箍10，分別卡在每一塊板架18兩端的驅(qū)動銷9上，在運動方向的前面的驅(qū)動銷9由外環(huán)20鏈上的卡箍10卡住，在運動方向的后滾輪由內(nèi)環(huán)21鏈上的卡箍10卡住，在一個閉環(huán)鏈上裝有不少于三塊通常為四塊板架18，當(dāng)板架18運動至漿池6上方停留時，由于此位置卡箍10向下開口，此時板架18可向下運動脫離驅(qū)動鏈8和卡箍10，使其上的成形模具隨板架18一起浸入漿池6吸漿。在此位置通氣夾緊裝置29首先卡住板架18接氣口23并密合。然后滑道托板和板架18及夾緊裝置一起向下運動，成型模具浸入漿液中吸漿。待吸完漿后，滑道托板4向上升起，使板架18和夾緊裝置一起向上升，到原滑道平面，夾緊裝置29松脫，板架驅(qū)動銷9與驅(qū)動鏈8上卡箍10卡合，驅(qū)動鏈8運動，使各個板架18步進一次。在此同時，在轉(zhuǎn)移位置的板架18兩端的接氣口也與其對應(yīng)位置的配氣夾密合，并打入壓縮空氣，板架18下面的成型凹模19上的產(chǎn)品毛坯直接脫落到輸送機構(gòu)，其上面成型凸模17上的產(chǎn)品毛坯被轉(zhuǎn)移模13吸附并升高返回，由驅(qū)動鏈8驅(qū)動各塊板架子8步進。此時轉(zhuǎn)移模13吹落所吸附的成型毛坯至輸送機構(gòu)后，又回到轉(zhuǎn)移等待位置，進入下一輪循環(huán)動作。在完成成型和轉(zhuǎn)移的同時，在另一側(cè)處于等待位置的成型模及板架18，由高壓水噴頭沖刷成型模網(wǎng)，使之表面的紙漿纖維被沖洗干凈。
在圖2和圖3中，當(dāng)成型模板架18移動至漿池6上方時，托板4在氣缸11的驅(qū)動下向下運動，板架18及其上的成型模一起下降進入漿液。此時，板架18兩端的夾緊裝置29在夾板27的作用下，壓縮壓簧28，卡住驅(qū)動銷9，氣缸11的活塞桿伸出，帶動整個板架18下移。與此同時，壓緊輪24在壓板26的作用下，克服復(fù)位彈簧25的作用，使接氣口23與板架18上的接氣口密合，形成氣流通路，進行吸漿。圖4是上滑道12和下滑道2的剖面圖，其板架18一端的滾輪22分別沿外環(huán)20和內(nèi)環(huán)21滾動。圖5中的驅(qū)動鏈8與鏈輪7嚙合運動，卡箍10以一定的間距固定在驅(qū)動鏈8上，并可卡住板架18上的驅(qū)動銷9，以推動板架18作步進運動。
該實施例也可取消驅(qū)動鏈8及鏈輪7，而將上滑道12和下滑道2與水平方向分另以一定的角度安裝，利用板架18的重量，在滑道內(nèi)滑動移位。而在轉(zhuǎn)移位置處，采用氣缸舉升板架18，實現(xiàn)從下滑道2向上滑道12的轉(zhuǎn)移，同樣可完成板架18的往復(fù)循環(huán)運動。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)循環(huán)式紙漿模塑制品成型機，由架體1、漿池6、轉(zhuǎn)移模13轉(zhuǎn)移架14、轉(zhuǎn)移氣缸15、氣缸11、鏈輪7、轉(zhuǎn)移滑道16等組成，其特征在于成型凸模17和成型凹模19分別安裝在板架18的兩面，在板架18的兩端還分別設(shè)有驅(qū)動銷9，驅(qū)動鏈8上的卡箍10與驅(qū)動銷9活動連接，上滑道12和下滑道2上均設(shè)有外環(huán)20和內(nèi)環(huán)21，滾輪22與其滾動接觸，托板4上裝有壓緊輪24、復(fù)位彈簧25、接氣口23、壓簧28和夾緊裝置29，壓緊輪24與壓板26滾動接觸，夾緊裝置29與夾板27滑動接觸，大導(dǎo)槽3和小導(dǎo)槽5分別與滾輪22滑動接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿模塑制品成型機，其特征在于板架18的上下兩面分別裝有成型凸模17和成型凹模19，在板架18的兩端還分別設(shè)有驅(qū)動銷9和滾輪22，同時設(shè)有通氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿模塑制品成型機，其特征在于上滑道12和下滑道2均做成外環(huán)20和內(nèi)環(huán)21的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿模塑制品成型機，其特征在于驅(qū)動鏈8上的卡箍10為半園狀，驅(qū)動銷9在其內(nèi)可旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿模塑制品成型機，其特征在于托板4上一處裝有壓緊輪24、復(fù)位彈簧25和接氣口23，另一處裝有壓簧28和夾緊裝置29，壓緊輪24與壓板26滾動接觸，夾緊裝置29與夾板27滑動接觸，滾輪22分別在大導(dǎo)槽3和小導(dǎo)槽5內(nèi)滾動。
專利摘要一種往復(fù)循環(huán)式紙漿模塑制品成型機,它主要解決目前紙漿模塑制品成型機使用模具多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,效率低的問題。采用在同一塊板架上兩面安裝成型模具,板架在滑道內(nèi)作往復(fù)循環(huán)運動的方式,并有配氣夾緊裝置特點。用于紙漿模塑制品的成型。
文檔編號D21J3/00GK2466207SQ01203169
公開日2001年12月19日 申請日期2001年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月16日
發(fā)明者柯繼方 申請人:柯繼方