本實用新型屬于救生、消防，特別是便于從建筑物、車、船或類似物中逃生的裝置技術(shù)領(lǐng)域。涉及一種撞擊器。

背景技術(shù)：

在中國專利申請?zhí)枮?01180054628.4，實用新型名稱為玻璃擊碎工具以及擊碎玻璃的方法的專利文獻(xiàn)中公開了一種玻璃擊碎工具。該工具包括：頭部，所過頭部布置用于與所過玻璃板相接觸，所過頭部包括釋放機構(gòu)，所述釋放機構(gòu)用于釋放棒磨機，所述棒磨機在內(nèi)位置和外位置之間是可移動的，在所述內(nèi)位置，所述棒磨機的頂端在所過頭部內(nèi)，在所述外位置，所述棒磨機的所過頂端至少部分地在所過頭部外；把手，所述把手相對于所過頭部在第一位置和第二位置之間是可移動的，在所過第一位置，所述把手基本上脫離所述釋放機構(gòu)以鎖定所述棒磨機，在所過第二位置，所述把手解除鎖定所述釋放機構(gòu)以釋放所述棒磨機；該工具進(jìn)一步包括彈性機構(gòu)，所述彈性機構(gòu)將所述把手預(yù)張至所過第一位置，并且在所述把手的所過第二位置將所述棒磨機從所述內(nèi)位置移動至所述外位置，使得該工具在止動位置、釋放位置和擊碎位置之間是可調(diào)節(jié)的，在所述止動位置，所述棒磨機在所述內(nèi)位置被鎖定，在所述釋放位置，所述棒磨機在所述內(nèi)位置被釋放，在所述擊碎位置，所述棒磨機在所述外位置。

其存在的問題是釋放機構(gòu)是由塑料制成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在防火救生時，經(jīng)常處于高溫狀態(tài)，此時玻璃擊碎工具一但受熱，其中的塑料將變形或熔化，釋放機構(gòu)無法釋放棒磨機，導(dǎo)致其擊碎功能的喪失，不利于防火救生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可以通過按壓積蓄能量，按壓至一定行程后可瞬間釋放彈射產(chǎn)生撞擊的撞擊器。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，該撞擊器包括有外管，內(nèi)管，所述內(nèi)管可以靠在外管內(nèi)軸向滑動，在所述外管和內(nèi)管中設(shè)有可軸向滑動的滑桿，所述滑桿的前段可靠在外管中滑動，所述滑桿的尾段可靠在內(nèi)管中滑動，所述外管內(nèi)設(shè)有撞擊彈簧，所述撞擊彈簧彈壓在滑桿上可使其向外彈出，所述內(nèi)管上設(shè)有壁孔，所述壁孔中設(shè)有滾珠，所述滾珠可露出壁孔凸出球面擋在前段上，所述外管的內(nèi)壁面上設(shè)有至少可容納滾珠凸出球面的后凹槽，所述滑桿的前段和尾段之間設(shè)有大于凸出球面的通道。

具體地，所述外管內(nèi)壁面上設(shè)有至少可容納滾珠凸出球面落入的前凹槽，所述前凹槽與后凹槽之間設(shè)有一個伸縮距離S。

進(jìn)一步地，所述前凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有斜面。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)管上設(shè)有阻擋面，所述前段上設(shè)有撞針，所述阻擋面上設(shè)有可容撞針穿過的針孔，所述阻擋面與前段之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步地，所述外管與滑桿之間還設(shè)有第二復(fù)位彈簧，所述尾段外壁設(shè)有活動套環(huán)，所述滑桿上設(shè)有可抵擋在活動套環(huán)外側(cè)的擋部，所述撞擊彈簧和第二復(fù)位彈簧分別彈壓在活動套環(huán)的兩端。

更進(jìn)一步地，所述外管上設(shè)有限位部，所述內(nèi)管上設(shè)有可抵擋在限位部上的臺階，所述限位部抵擋在臺階上時，所述內(nèi)管上的滾珠處在可落入前凹槽的位置。

再進(jìn)一步地，所述壁孔內(nèi)側(cè)設(shè)有可阻擋滾珠脫出的擋環(huán)。

另外，所述外管尾端設(shè)有端蓋，所述撞擊彈簧彈壓在端蓋與滑桿之間。

當(dāng)內(nèi)管背向外管的尾端按壓，其上的滾珠抵在前段前端，推動滑桿向外管的尾端運動，撞擊彈簧則會被壓縮，撞擊彈簧被壓縮的量越大，其繼續(xù)的能量也就越多。當(dāng)內(nèi)管上的滾珠運動至后凹槽位置時，滾珠瞬間落入后凹槽內(nèi)，前段越過滾珠，滑桿在通道中滑過滾珠的凸出球面向外彈出，一旦撞擊到玻璃表面即可使其碎裂。因此，使用時，首先通過預(yù)壓縮，然后才會產(chǎn)生自動撞擊，用來擊碎玻璃。該撞擊器在火災(zāi)發(fā)生時，用來擊碎門窗的厚玻璃進(jìn)行逃生，操作簡單，沖擊力大，擊碎玻璃可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的撞擊器圖。

圖2為圖1撞擊器分解圖。

圖3為撞擊器第一狀態(tài)剖視圖。

圖4為撞擊器第二狀態(tài)剖視圖。

圖5為撞擊器第三狀態(tài)剖視圖。

圖6為撞擊器第四狀態(tài)剖視圖。

圖7為撞擊器第五狀態(tài)剖視圖。

圖8為撞擊器第六狀態(tài)剖視圖。

圖9為撞擊器第七狀態(tài)剖視圖。

圖10為圖9中的A局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型撞擊器的具體實施例作進(jìn)一步詳述：

實施例

如圖1、2和3中所示，撞擊器，包括有一個外管1和內(nèi)管2。外管1和內(nèi)管2由金屬管，如鋁管加工而成，形狀呈圓形，內(nèi)管2外徑接近于外管1的內(nèi)徑。當(dāng)內(nèi)管2安裝套接在外管1的前端上時，內(nèi)管2可以靠在外管1內(nèi)軸向滑動，兩者可以相互伸縮。在外管1和內(nèi)管2中設(shè)有可軸向滑動的滑桿3，滑桿3的前段4可靠在內(nèi)管2中滑動，滑桿3的尾段5可靠在外管1中滑動。外管1內(nèi)設(shè)有撞擊彈簧6，撞擊彈簧6可彈壓在滑桿3上使其向外彈出，內(nèi)管2上設(shè)有壁孔7，壁孔7中設(shè)有滾珠8，滾珠8露出壁孔7的凸出球面可擋在前段4上，外管1的內(nèi)壁面9上設(shè)有至少可容納滾珠8凸出球面的后凹槽12?；瑮U3的前段4和尾段5之間一段至內(nèi)管2的內(nèi)側(cè)面之間為一大于凸出球面的通道10。

當(dāng)滑桿3向外管1的尾端不斷運動，撞擊彈簧6則會被逐漸壓縮，此時，可使滑桿3產(chǎn)生向前的彈力。

內(nèi)管2的管壁上對稱設(shè)置有四個壁孔7，壁孔7具有一定的深度。每個壁孔7內(nèi)放置一個滾珠8，滾珠8的直徑大于內(nèi)管2的壁厚。這樣，滾珠8就會有一個凸出球面露出壁孔7。

當(dāng)壁孔7處在外管1的內(nèi)壁面9部位滑動時，滾珠8外側(cè)可頂在內(nèi)壁面9上，使?jié)L珠8的凸出球面處在內(nèi)管2的內(nèi)側(cè)，此時四個滾珠8就會有四個凸出球面對稱凸出，并且擋在滑桿3前段4的前端面上，使滑桿3在內(nèi)管2中相對得到定位。按壓內(nèi)管2，也就相當(dāng)于是按壓滑桿3。

當(dāng)壁孔7運動至后凹槽12部位時，滾珠8在撞擊彈簧6彈力的作用下，在壁孔7內(nèi)沿徑向向外滾動，并且快速落入后凹槽12中，此時，滾珠8原先的凸出球面處于內(nèi)管2的內(nèi)壁面以內(nèi)，使得滑桿3的前端面瞬間失去抵擋，滑桿3在通道10中滑過滾珠8的凸出球面后則快速被向外彈出，可擊碎擋在前面的玻璃24。撞擊彈簧6彈力越大，撞擊力也就越大，撞擊彈簧6被壓縮的越多，撞擊力也會越大。

使用前，首先使滑桿3的前段4處在滾珠8的后面。然后將內(nèi)管2向后推，使其縮入外管1中，此時，滾珠8將隨內(nèi)管2一起運動。由于滾珠8的外側(cè)頂在內(nèi)壁面9上，因此滾珠8的內(nèi)側(cè)保持在內(nèi)管2的內(nèi)部有個凸出球面，并且保持擋在滑桿3的前端面上，使滑桿3也隨內(nèi)管2一起向后運動。撞擊彈簧6將會受到內(nèi)管2尾端和外管1的尾端限制而被逐漸壓縮，逐漸積蓄能量。

持續(xù)將內(nèi)管2向后推，直至滾珠8在外管1中運動至后凹槽12位置時，此時，滾珠8由于失去了外管1內(nèi)壁面9的依靠，會落入后凹槽12中?；瑮U3的前端面失去了滾珠8的抵擋，在被壓縮的撞擊彈簧6彈力作用下迅速向前彈出?；瑮U3的前段4首先越過滾珠8，向前彈射，因此可用于撞擊物體。

外管1內(nèi)壁面9上設(shè)有至少可容納滾珠8凸出球面落入的前凹槽11，前凹槽11與后凹槽12之間設(shè)有一個伸縮距離S。前凹槽11內(nèi)側(cè)設(shè)有斜面25，即前凹槽11截面呈梯形狀。當(dāng)滾珠8接觸到斜面25后很容易順著斜面25滾出前凹槽11。

當(dāng)滑桿3沖出撞擊后，將外管1向上拿起，或?qū)⒈蛔参锶绮Ａ?4移開，內(nèi)管2將向下墜落或向外伸出，外管1和內(nèi)管2將伸展開。當(dāng)內(nèi)管2從釋放開始彈射至展開一個距離S，即可使?jié)L珠8運動至前凹槽11中，這樣，就可以在前凹槽11的位置，將滑桿3的前段4移至滾珠8的后面，再使外管1和內(nèi)管2壓縮，滾珠8在內(nèi)管2的壁孔7擠壓下退出前凹槽11，并且抵擋在前段4的前端面上，以備再次壓縮撞擊。雖然前凹槽11和后凹槽12均能使?jié)L珠8落入凹槽中，由于滾珠8在前凹槽11的位置時，撞擊彈簧6處于松弛狀態(tài)。滾珠8在后凹槽12的位置時，撞擊彈簧6處于被壓縮狀態(tài)。因此，在前凹槽11的位置比在后凹槽12的位置更容易使?jié)L珠8落入凹槽中。使用時，只要將外管1和內(nèi)管2伸展至滾珠8處在前凹槽11位置，就可以使?jié)L珠8輕易地置于前段4的前端面，方便壓縮。

內(nèi)管2上設(shè)有阻擋面14，前段4上設(shè)有撞針13，阻擋面14上設(shè)有可容撞針13穿過的針孔15，阻擋面14與前段4之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧16。

第一復(fù)位彈簧16的作用就是使內(nèi)管2與滑桿3可以分開，即如圖中所示的使內(nèi)管2向下運動或外伸出，滑桿3向上運動。由于內(nèi)管2和滑桿3的質(zhì)量都很小，因此第一復(fù)位彈簧16的彈力盡可能小，只要使內(nèi)管2與滑桿3在外管1內(nèi)可以伸展開即可。

當(dāng)撞擊過后，前段4處在滾珠8的前面位置。將外管1向上拿起時，或?qū)⒈蛔参锶绮Ａ?4移開，第一復(fù)位彈簧16可頂在阻擋面14和滑桿3的前段4之間，使滑桿3與內(nèi)管2伸展，前段4則自動向滾珠8方向運動。當(dāng)滾珠8處于前凹槽11位置時，由于第一復(fù)位彈簧16的彈壓力作用，滾珠8會自動落入前凹槽11，前段4則會退至滾珠8的后面。

當(dāng)內(nèi)管2向內(nèi)運動時，滾珠8會在前凹槽11的邊緣及壁孔7的共同擠壓下離開前凹槽11，并擋在前段4的前端面上，以備下次按壓撞擊。

前段4上設(shè)有撞針13，這樣，采用鋁材制造，可以使前段4、尾段5重量大幅減輕，又便于加工。而撞針13體積小，可以采用合金鋼，或硬度高的材料制造，通過緊配合在前段4上的孔中固定。這就使得滑桿3整體輕巧，而撞擊點則堅硬。撞針13逐漸加速向前穿出針孔15撞擊到玻璃上，可使玻璃即刻碎裂。

內(nèi)管2與滑桿3之間彈壓設(shè)置有第二復(fù)位彈簧17。第二復(fù)位彈簧17可使內(nèi)管2與滑桿3之間設(shè)有。

當(dāng)撞擊過后，第二復(fù)位彈簧17可使內(nèi)管2向前運動，而第一復(fù)位彈簧16可使滑桿3向后運動，通過施加在前段4上的作用力和施加在滾珠8的作用力，兩者反向拉扯，則滾珠8會自動落入前凹槽11中。第二復(fù)位彈簧17的彈力無需太大，只要能夠?qū)?nèi)管2彈開至所需設(shè)定的距離即可。

尾段5上設(shè)有活動套環(huán)18，滑桿3上設(shè)有可抵擋在活動套環(huán)18外側(cè)的擋部19，撞擊彈簧6和第二復(fù)位彈簧17分別彈壓在活動套環(huán)18的兩端。

活動套環(huán)18呈圓環(huán)狀，套在滑桿3上，其外側(cè)靠在外管1的內(nèi)壁面上，并可沿軸向滑動。

撞擊彈簧6彈壓在活動套環(huán)18上，其彈力通過擋部19施加在滑桿3上，使滑桿3始終受到來自撞擊彈簧6施加的彈力。而第二復(fù)位彈簧17彈壓在內(nèi)管2與活動套環(huán)18上，僅僅是將內(nèi)管2向外頂開，并且是以撞擊彈簧6的端點位置為基點。當(dāng)發(fā)生撞擊后，撞擊彈簧6完全彈開，第二復(fù)位彈簧17彈壓在內(nèi)管2上，使內(nèi)管2向外伸展開，這樣，可驅(qū)動內(nèi)管2上的滾珠8向外管1的前凹槽11方向運動。當(dāng)滾珠8運動至前凹槽11處時，滾珠8將落入前凹槽11內(nèi)，為前段4在內(nèi)管2中讓出一個空間，第一復(fù)位彈簧16可使前段4在內(nèi)管2中順利通過滾珠8所在的位置，并運動至滾珠8的后面。此時，一旦向內(nèi)擠壓內(nèi)管2，滾珠8將會躍出前凹槽11，滾珠8的凸出球面將抵擋在前段4前端。

外管1上設(shè)有限位部20，內(nèi)管2上設(shè)有可抵擋在限位部20上的臺階21，限位部20抵擋在臺階21上時，內(nèi)管2上的滾珠8處在可落入前凹槽11的位置。

限位部20為設(shè)置在外管1前端的一個圓環(huán)面，其一方面可防止內(nèi)管2從外管1前端脫出，另一方面可以對滾珠8進(jìn)行定位，即第二復(fù)位彈簧17將內(nèi)管2從前端頂出至盡頭時，可以保證滾珠8處在前凹槽11的位置上。因此，只要保證第二復(fù)位彈簧17具有足夠的長度，能將內(nèi)管2頂出至盡頭即可。

當(dāng)前段4處在滾珠8前面位置時，由于滾珠8有凸出球面凸出在內(nèi)管2的內(nèi)側(cè)，擋在前段4的后面，使得第一復(fù)位彈簧16從壓縮狀態(tài)逐漸彈開至第一個長度止。此時活動套環(huán)18在第二復(fù)位彈簧17的彈力作用下被向上頂起，如圖9中所示，與擋部19之間分開一個距離。

圖3～9展示表示的是撞擊器在各個節(jié)點的工作狀態(tài)圖，下面結(jié)合各個狀態(tài)圖闡述其在按壓使用時自動撞擊和復(fù)位的工作原理。

圖3為撞擊器使用前的自然狀態(tài)結(jié)構(gòu)，使用前，前段4是處在滾珠8后面的。滾珠8是處在前凹槽11位置上的。而內(nèi)管2則有一段是伸出在外管1的前端外的。當(dāng)手握外管1向下按壓時，內(nèi)管2則向外管1內(nèi)縮。滾珠8受到前凹槽11和壁孔7的擠壓，躍出前凹槽11，此時滾珠8有一個凸出在內(nèi)管2內(nèi)側(cè)的凸出球面，該凸出球面抵擋在前段4的前端。持續(xù)按壓，內(nèi)管2縮入外管1內(nèi)，由于外管1的內(nèi)側(cè)保持擋在滾珠8上，使凸出球面可以推動前段4隨內(nèi)管2一起向外管1內(nèi)運動，如圖4中所示。在內(nèi)管2縮入外管1的過程中，撞擊彈簧6開始被壓縮，同時也開始積蓄能量。而第二復(fù)位彈簧17也被壓縮。由于第二復(fù)位彈簧17的彈力遠(yuǎn)小于撞擊彈簧6的，因此第二復(fù)位彈簧17對撞擊彈簧6阻力很小，沒有太大的影響。而第一復(fù)位彈簧16由于受到凸出球面限制而沒有被壓縮。在壓縮的過程中，滑桿3逐漸開始受到來自撞擊彈簧6施加的向外的彈力，并且該彈力也隨撞擊彈簧6壓縮量的增加而增大。當(dāng)內(nèi)管2被壓縮至滾珠8到達(dá)后凹槽12位置時，如圖5中所示，滾珠8受到滑桿3的前段4的擠壓而會落入后凹槽12中。前段4的前端失去了滾珠8凸出球面的抵擋，則迅速向外彈射.。前段4上的撞針13快速彈射出針孔15撞擊到玻璃24上，而不需要考慮是正面撞擊玻璃24，如圖6所示，還是以一個斜角撞擊玻璃24，如圖7所示，均可使玻璃24即刻碎裂。當(dāng)正面撞擊玻璃24，由于受到玻璃24的抵擋，如圖7中所示，撞針13與針孔15處在同一個平面上。當(dāng)以一個斜角撞擊玻璃24，撞針13則露出在針孔15外面。當(dāng)移開玻璃24后，如圖8中所示，由于第一復(fù)位彈簧16和第二復(fù)位彈簧17的彈力作用，內(nèi)管2被向外逐漸彈出，相對于撞針13則向內(nèi)管2內(nèi)逐漸縮入。

當(dāng)內(nèi)管2被向外彈出至前段4的后端觸及到滾珠8的凸出球面時，第一復(fù)位彈簧16則不再伸展了。而第二復(fù)位彈簧17可將活動套環(huán)18與內(nèi)管2頂開，直到活動套環(huán)18接觸到撞擊彈簧6的前端，內(nèi)管2上的臺階21接觸到外管1上的限位部20止。在此過程中，活動套環(huán)18與擋部19則由接觸變成分開，而且前段4始終處于滾珠8前面位置。當(dāng)內(nèi)管2被向外彈出至其上的滾珠8處于前凹槽11位置時，滾珠8則在第一復(fù)位彈簧16的彈力作用下被擠入前凹槽11內(nèi)，如圖9中所示。之后，第一復(fù)位彈簧16繼續(xù)伸展彈開，使前段4越過滾珠8到達(dá)其后面，如圖3中所示，又回到初始狀態(tài)。如此循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)按壓一次，撞擊一次。操作簡單，撞擊快捷、有力。

如圖10中所示，壁孔7內(nèi)側(cè)設(shè)有可阻擋滾珠8脫出的擋環(huán)22。裝配時，先將四個滾珠8從內(nèi)管2的外側(cè)放入壁孔7內(nèi)，再將內(nèi)管2置入在外管1內(nèi)，此時外管1的內(nèi)壁擋在壁孔7外端，擋環(huán)22擋在壁孔7的內(nèi)端，使?jié)L珠8被限制在壁孔7內(nèi)。

外管1尾端設(shè)有端蓋23，撞擊彈簧6彈壓在端蓋23與滑桿3之間。外管1尾端設(shè)有螺孔，端蓋23上設(shè)有可與螺孔螺接的外螺紋，端蓋23通過螺接固定在外管1上。如圖2中所示，擰開端蓋23，可沿軸線，如圖2中點劃線所示，更換或裝、卸設(shè)置在外管1中的內(nèi)管2、滑桿3、撞擊彈簧6、滾珠8、第一復(fù)位彈簧16、第二復(fù)位彈簧17和活動套環(huán)18。

本實用新型撞擊器的各個部件均由金屬制成，并且結(jié)構(gòu)簡單，容易制造。在防火救生時，即使在高溫的惡劣環(huán)境下，各個部件均不會受熱產(chǎn)生變形，可以通過不斷按壓實現(xiàn)不斷撞擊，連續(xù)使用操作簡單。撞擊彈簧6的彈力大，撞擊力就大。因此，只要選擇不同彈力的撞擊彈簧6，就可以生產(chǎn)出具有不同撞擊力的撞擊器，以滿足使用者的要求。另外，適當(dāng)增加前凹槽11與后凹槽12之間的距離S，可以增加滑桿3的彈射推進(jìn)行程，從而來增加彈射沖力，同樣可以增強撞擊力度。

按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。