本實(shí)用新型涉及一種防火罩。

背景技術(shù)：

當(dāng)前石化領(lǐng)域的閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電器開關(guān)、攪拌器等重要設(shè)備或器件未設(shè)置火災(zāi)防護(hù)措施，當(dāng)周圍發(fā)生火災(zāi)后，這些設(shè)備或器件往往處于火焰包圍之中，在很短時(shí)間內(nèi)即失效，不利于控制火勢(shì)。

當(dāng)前，一些設(shè)備設(shè)施涂覆了防火涂料，如防火堤、高大鋼結(jié)構(gòu)等，但是防火涂料的涂覆質(zhì)量往往難以滿足使用要求，在使用中發(fā)生涂層脫落、耐火時(shí)間不夠等問題突出，且不適用于具有活動(dòng)部件的設(shè)備，如閥門等。

專利CN 202442067 U公布了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組防火罩，其主要是通過在發(fā)動(dòng)機(jī)課題表面涂敷具有一定粘性的防火涂層、并在防火涂層中纖維布的方式來達(dá)到防火的目的。由于該專利公布的防火罩需粘附在機(jī)體表面，因此其應(yīng)用范圍受到很大的限制。

從國(guó)內(nèi)外多起事故看出，在發(fā)生火災(zāi)后，有些閥門因電源線的防護(hù)層失效導(dǎo)致整個(gè)閥門失去控制，無法啟動(dòng)進(jìn)行工藝作業(yè)，造成火場(chǎng)失控。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中安全性較差的問題，提供一種新的防火罩。該防火罩具有安全性較好的優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種防火罩，其特征在于包括至少兩個(gè)柔性密封面，相鄰兩個(gè)密封面的連接處采用金屬絲縫制連接，同時(shí)在連接處敷有阻燃粘結(jié)劑涂層，涂層厚度2-4mm，相鄰密封面上設(shè)置金屬卡扣，相鄰卡扣的布置距離是100-200mm，以將兩個(gè)密封面連接在一起，每個(gè)密封面均為夾層板組成；每個(gè)柔性密封面由至少一個(gè)夾層組成，所述夾層上設(shè)有上鈣/硅酸鹽纖維、涂鋁織物、下鈣/硅酸鹽纖維、二氧化硅織物以及金屬絲和高溫粘結(jié)劑，下鈣/硅酸鹽纖維位于涂鋁織物下部，下鈣/硅酸鹽纖維上部為上鈣/硅酸鹽纖維，上鈣/硅酸鹽纖維上部為二氧化硅織物，夾層內(nèi)的金屬絲為鈣/硅酸鹽纖維層提供支撐框架，高溫粘結(jié)劑涂覆在鈣/硅酸鹽纖維層之間粘結(jié)在一起，形成一個(gè)完整的夾層。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述夾層包括鈣/硅酸鹽纖維(厚度3-5mm)、多層涂鋁織物(厚度2-3mm)、鈣/硅酸鹽纖維(厚度300-500mm)、二氧化硅織物(厚度5-8mm)以及金屬絲和高溫粘結(jié)劑。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，金屬絲的直徑為2-3mm。

本申請(qǐng)中，金屬絲的材質(zhì)為不銹鋼，二氧化硅織物層需耐燒，在火焰持續(xù)作用下保持完整性和穩(wěn)定性，下鈣/硅酸鹽纖維和涂鋁織物的作用是保證防火罩的剛性，使得防火罩與保護(hù)對(duì)象之間有充足的動(dòng)作空間，涂鋁織物與上鈣/硅酸鹽纖維作用是阻止熱量從外界導(dǎo)入內(nèi)部，切斷熱傳遞途徑。在預(yù)定時(shí)間內(nèi)，所述防火罩應(yīng)滿足在烴類火1093℃和噴射火1300℃下不燃燒、不變形，并耐受2.9bar的爆炸沖擊，箱體內(nèi)部溫度不超過50℃。

本專利提供一種新型的關(guān)鍵部件隔熱耐燒保護(hù)措施，根據(jù)所保護(hù)對(duì)象的外形及功能，量身定做一個(gè)物理隔離層，將整個(gè)對(duì)象完全包裹，且不影響該設(shè)備的正常操作和檢測(cè)維護(hù)，在其周圍發(fā)生火災(zāi)后起到在設(shè)定時(shí)間內(nèi)完全隔離火焰和熱量的作用，為所保護(hù)對(duì)象的正常啟動(dòng)提供足夠的緩沖時(shí)間。根據(jù)所保護(hù)對(duì)象的性能要求，耐燒和熱隔離時(shí)間可進(jìn)行定制，完全滿足火災(zāi)狀態(tài)下該設(shè)備的作業(yè)條件。本專利可有效保護(hù)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)、儀表、攪拌器、電纜等關(guān)鍵器件在火焰包圍時(shí)，在預(yù)定時(shí)間內(nèi)可正常工作，為實(shí)現(xiàn)工藝滅火提供了足夠的作業(yè)時(shí)間。本專利可使得保護(hù)對(duì)象在日常作業(yè)中免受外界天氣情況的影響，延長(zhǎng)使用壽命，提高設(shè)備的可靠性。對(duì)于形狀不規(guī)則、狹長(zhǎng)或處于狹小空間的保護(hù)對(duì)象可采用防火罩保護(hù)，消除防火死角，取得了較好的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述夾層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中，1下硅酸鹽纖維；2涂鋁織物；3上鈣/硅酸鹽纖維；4二氧化硅織物。

圖2為本實(shí)用新型的外形示意圖。

圖2中，1防火罩防護(hù)層；2防火罩相鄰面的固定金屬卡扣；3防火罩的活動(dòng)防護(hù)面；4防火罩內(nèi)的閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)；5閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作桿。

下面通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述，但不僅限于本實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

【實(shí)施例1】

本專利防火罩是一個(gè)封閉的柔性結(jié)構(gòu)，其形狀根據(jù)所保護(hù)對(duì)象的形狀確定。

該罩體由多個(gè)柔性密封面組成，相鄰兩個(gè)密封面的連接處采用金屬絲縫制連接，同時(shí)在連接處敷有阻燃粘結(jié)劑涂層，涂層厚度2mm，兩個(gè)相鄰密封面上設(shè)置多個(gè)金屬卡扣，相鄰卡扣的布置距離是100mm，其將兩個(gè)密封面連接在一起，金屬卡扣采用不銹鋼材質(zhì)。

該防火罩的每個(gè)柔性密封面由多個(gè)夾層組成，夾層的主要結(jié)構(gòu)包括上鈣/硅酸鹽纖維(厚度3mm)、涂鋁織物(厚度2mm)、下鈣/硅酸鹽纖維(厚度300mm)、二氧化硅織物(厚度5mm)以及金屬絲和高溫粘結(jié)劑。金屬絲的作用是為鈣/硅酸鹽纖維層提供支撐框架，高溫粘結(jié)劑涂覆在鈣/硅酸鹽纖維層之間粘結(jié)在一起，形成一個(gè)完整的夾層。

二氧化硅織物層需耐燒，在火焰持續(xù)作用下保持完整性和穩(wěn)定性，下鈣/硅酸鹽纖維和涂鋁織物的作用是保證防火罩的剛性，使得防火罩與保護(hù)對(duì)象之間有充足的動(dòng)作空間，涂鋁織物與上鈣/硅酸鹽纖維作用是阻止熱量從外界導(dǎo)入內(nèi)部，切斷熱傳遞途徑。

該柔性結(jié)構(gòu)可完全按照所保護(hù)對(duì)象的外形進(jìn)行貼合，可采用曲線和弧形表面，實(shí)現(xiàn)防火罩與被保護(hù)對(duì)象完全貼合。

在預(yù)定時(shí)間內(nèi)，該防火罩應(yīng)滿足在烴類火1093℃和噴射火1300℃下不燃燒、不變形，并耐受2.9bar的爆炸沖擊，箱體內(nèi)部溫度不超過50℃。該箱體的厚度和尺寸根據(jù)保護(hù)對(duì)象的性能確定。

以5000m³儲(chǔ)罐的罐底管道閥門為例，說明該防火罩的使用情況。該防火罩需設(shè)置在閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外側(cè)，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)完全包裹在防火罩內(nèi)側(cè)。該閥門的整個(gè)外形尺寸是800mm×600mm×600mm，因此，所設(shè)計(jì)防火罩長(zhǎng)度是900mm，寬度是700mm，形成一個(gè)筒狀防火罩，防火罩的兩端設(shè)有開口，采用緊固件、鉚釘?shù)冉饘倨骷o固，形成密封腔，接縫處采用特殊密封片連接，其在高溫下會(huì)膨脹，強(qiáng)化密封。

由于所保護(hù)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開啟時(shí)間是10min，閥門周圍發(fā)生火災(zāi)后，閥門被油料或可燃?xì)獾幕鹧姘鼑?，其火焰的最高溫度約1093℃，閥門周圍若發(fā)生噴射火，則火焰溫度高達(dá)1300℃，閥門周邊在火災(zāi)時(shí)還可能發(fā)生爆炸，最大設(shè)計(jì)爆炸沖擊是3bar，因此，該剛性防火罩的設(shè)計(jì)保護(hù)時(shí)間是40min，為消防人員的應(yīng)急處置留出足夠的時(shí)間。基于該保護(hù)時(shí)間與火災(zāi)條件，夾層選用鈣/硅酸鹽纖維與玻璃絲的材料，基于抗燒測(cè)試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，其厚度應(yīng)不低于100mm。

基于該保護(hù)時(shí)間，夾層選用鈣/硅酸鹽纖維與玻璃絲的材料，基于抗燒測(cè)試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，其厚度應(yīng)不低于100mm。

由于防火罩采用緊固件連接，在日常檢查維護(hù)時(shí)，可方便的開啟任何一個(gè)緊固件，檢查內(nèi)部器件，檢查結(jié)束后可方便的關(guān)閉，保持防火罩的密封性。箱體底部與管道連接處設(shè)環(huán)形通道，保證閥門所在管道可穿過該箱體。

【實(shí)施例2】

按照實(shí)施例1所述的條件和步驟，該罩體由多個(gè)柔性密封面組成，相鄰兩個(gè)密封面的連接處采用金屬絲縫制連接，同時(shí)在連接處敷有阻燃粘結(jié)劑涂層，涂層厚度4mm，兩個(gè)相鄰密封面上設(shè)置多個(gè)金屬卡扣，相鄰卡扣的布置距離是200mm，其將兩個(gè)密封面連接在一起，金屬卡扣采用不銹鋼材質(zhì)。

該防火罩的每個(gè)柔性密封面由多個(gè)夾層組成，夾層的主要結(jié)構(gòu)包括上鈣/硅酸鹽纖維(厚度5mm)、涂鋁織物(厚度3mm)、下鈣/硅酸鹽纖維(厚度500mm)、二氧化硅織物(厚度8mm)以及金屬絲和高溫粘結(jié)劑。金屬絲的作用是為鈣/硅酸鹽纖維層提供支撐框架，高溫粘結(jié)劑涂覆在鈣/硅酸鹽纖維層之間粘結(jié)在一起，形成一個(gè)完整的夾層。

防火罩體積較大，壁面相對(duì)柔軟靈活，其與閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間預(yù)留了足夠的活動(dòng)空間，箱體給執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供了火焰條件下的低溫環(huán)境，滿足閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行的環(huán)境條件，為閥門在火焰包圍條件下實(shí)現(xiàn)緊急啟動(dòng)提供了作業(yè)條件，避免了執(zhí)行機(jī)構(gòu)燒毀后人工啟動(dòng)閥門的不利條件，為滅火救援提供了有力保障。

本專利可有效保護(hù)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)、儀表、攪拌器、電纜等關(guān)鍵器件在火焰包圍時(shí)，在預(yù)定時(shí)間內(nèi)可正常工作，為實(shí)現(xiàn)工藝滅火提供了足夠的作業(yè)時(shí)間。本專利可使得保護(hù)對(duì)象在日常作業(yè)中免受外界天氣情況的影響，延長(zhǎng)使用壽命，提高設(shè)備的可靠性。對(duì)于形狀不規(guī)則、狹長(zhǎng)或處于狹小空間的保護(hù)對(duì)象可采用防火罩保護(hù)，消除防火死角，取得了較好的技術(shù)效果。