一種探火管懸掛式超細(xì)干粉滅火器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬滅火裝置領(lǐng)域，具體涉及一種探火管懸掛式超細(xì)干粉滅火器。其包括罐體，罐體的進(jìn)出口部位安裝有閥體，閥體的出口端與連接有用以引導(dǎo)干粉噴射的導(dǎo)套，在閥體的閥腔設(shè)有第一活塞和擋桿等部件，導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有引導(dǎo)腔室和支撐臺(tái)階，導(dǎo)套下連接有濺粉盤，導(dǎo)套的出粉口對(duì)應(yīng)濺粉盤設(shè)置。這樣，發(fā)生火情時(shí)，探火管爆裂后，擋桿左移并脫離凹槽，第一活塞氣體壓力的作用下落在引導(dǎo)腔室內(nèi)的支撐臺(tái)階上，干粉通過出粉口噴射至濺粉盤并擴(kuò)散至防護(hù)區(qū)，實(shí)現(xiàn)滅火目的。相比于傳統(tǒng)的感溫玻璃球滅火裝置，本實(shí)用新型不存在第一活塞隨意飛射和玻璃碎裂散落的現(xiàn)象，使用起來更加安全，同時(shí)干粉能夠均勻噴射。
【專利說明】一種探火管懸掛式超細(xì)干粉滅火器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬滅火裝置領(lǐng)域，具體涉及一種探火管懸掛式超細(xì)干粉滅火裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 探火管式感溫自啟動(dòng)滅火裝置是消防行業(yè)的一個(gè)創(chuàng)新發(fā)明。該滅火裝置作為一套 簡(jiǎn)單、低成本且高度可靠的獨(dú)立自動(dòng)滅火系統(tǒng)，它無(wú)需任何電源，無(wú)需復(fù)雜的設(shè)備及管線， 利用自身儲(chǔ)壓，依靠一根經(jīng)充壓的探火管及一套火探瓶組就能快速、準(zhǔn)確、有效地探測(cè)及撲 滅火源，集報(bào)警和滅火于一體，將火患撲滅在最初階段。探火管滅火裝置既可大幅度降低工 程的造價(jià)，也可降低滅火的費(fèi)用，并且不會(huì)對(duì)人員造成任何傷害。作為一種新型探火滅火裝 置，解決了困擾消防行業(yè)已久的對(duì)電器設(shè)備、控制箱、配電板等易發(fā)生火患的空間的防火問 題，在國(guó)內(nèi)已廣泛應(yīng)用于電廠、通訊、廣電、石化、鐵路、儲(chǔ)油庫(kù)、計(jì)算機(jī)房等系統(tǒng)。目前，市場(chǎng) 上懸掛式超細(xì)干粉滅火裝置大部分采用感溫玻璃球來實(shí)現(xiàn)密封和作為啟動(dòng)方式，當(dāng)感溫玻 璃球破裂，在壓力氮?dú)獾尿?qū)動(dòng)下，密封活塞隨滅火劑噴射向防護(hù)區(qū)，容易造成防護(hù)區(qū)的人員 受傷，而且設(shè)置在密封活塞上的感溫玻璃球破碎后亦散落在防護(hù)區(qū)內(nèi)，存在安全隱患。
[0003] 鑒于此，本發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用安全、噴射均勻的探火管懸掛式超細(xì)干粉滅 火裝置。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案：
[0006] 一種探火管懸掛式超細(xì)干粉滅火器，包括用以盛裝干粉的罐體，罐體的進(jìn)出口部 位安裝有閥體，閥體的進(jìn)口端與罐體連通，閥體的出口端與連接有用以引導(dǎo)干粉噴射的導(dǎo) 套，導(dǎo)套上設(shè)有出粉口，所述進(jìn)口端與所述出口端之間形成閥腔，其特征在于：還包括可在 閥腔內(nèi)移動(dòng)的第一活塞，閥腔內(nèi)設(shè)有限制第一活塞從進(jìn)口端脫離的限位臺(tái)階，第一活塞內(nèi) 開設(shè)有補(bǔ)氣通道，補(bǔ)氣通道與罐體連通且補(bǔ)氣通道與罐體之間設(shè)有防堵裝置，還包括設(shè)置 在閥體側(cè)壁上的第一腔室與第二腔室，第一腔室與第二腔室均與補(bǔ)氣通道連通，第一腔室 中設(shè)有充氣裝置，第二腔室包括大腔室和與大腔室連通的小腔室，大腔室的出口連接有探 火管，還包括裝設(shè)在大腔室內(nèi)的第二活塞，第二活塞上連接有可在小腔室內(nèi)移動(dòng)的擋桿，所 述第一活塞的側(cè)壁上設(shè)有與擋桿配合的凹槽，還包括連通大腔室與補(bǔ)氣通道的補(bǔ)氣細(xì)縫， 補(bǔ)氣細(xì)縫從擋桿的內(nèi)部以及第二活塞的內(nèi)部穿過；所述導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有與出口端銜接的引導(dǎo)腔 室，引導(dǎo)腔室的下端形成用以承接所述第一活塞的支撐臺(tái)階，引導(dǎo)腔室的下端與導(dǎo)套的下 端之間設(shè)有穿孔，穿孔活動(dòng)連接有濺粉盤，所述出粉口對(duì)應(yīng)濺粉盤設(shè)置。
[0007] 較佳地，所述防堵裝置包括銅圈與過濾網(wǎng)，所述第一活塞對(duì)應(yīng)所述限位臺(tái)階的一 端開設(shè)有與所述補(bǔ)氣通道連通的收納槽，過濾網(wǎng)設(shè)置在收納槽的底部，銅圈嵌設(shè)在收納槽 內(nèi)。
[0008] 在上述方案中，所述充氣裝置包括設(shè)置在所述第一腔室中的充氣閥芯，所述充氣 閥芯具有由外至內(nèi)延伸的主充氣孔以及連通主充氣孔的內(nèi)端與所述第一腔室的內(nèi)壁的副 充氣孔；所述充氣閥芯的內(nèi)端呈為平滑的錐形端，所述第一腔室內(nèi)設(shè)有與錐形端相匹配的 閥座；所述充氣閥芯的外端的外壁設(shè)有支撐臺(tái)，還包括活套螺母，活套螺母具有螺紋部和限 位部，螺紋部與所述第一腔室的外側(cè)壁螺紋連接，限位部抵頂在支撐臺(tái)上。
[0009] 在上述方案中，所述出粉口環(huán)繞所述穿孔設(shè)置，所述出粉口通過噴射通道與所述 引導(dǎo)腔室連通，噴射通道相對(duì)于所述引導(dǎo)腔室傾斜設(shè)置。
[0010] 在上述方案中，所述檔桿靠近所述凹槽的一端設(shè)置呈錐臺(tái)面。
[0011] 在上述方案中，所述濺粉盤螺裝在所述穿孔中，還包括可與所述穿孔配套使用的 復(fù)位頂桿。
[0012] 采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，發(fā)生火情時(shí)，溫度升高，達(dá)到探火管的動(dòng)作溫度后 致使探火管爆裂，大腔室內(nèi)氣體壓力急劇降低，補(bǔ)氣通道內(nèi)的氣體推動(dòng)擋桿左移并脫離凹 槽，第一活塞在氣體壓力的作用下落在引導(dǎo)腔室內(nèi)的支撐臺(tái)階上，干粉通過出粉口噴射至 濺粉盤并擴(kuò)散至防護(hù)區(qū)，實(shí)現(xiàn)滅火目的。相比于傳統(tǒng)的感溫玻璃球滅火裝置，本實(shí)用新型不 存在第一活塞隨意飛射和玻璃碎裂散落的現(xiàn)象，使用起來更加安全，同時(shí)通過第一活塞、出 粉口以及濺粉盤的配合使得干粉噴射更加均勻，達(dá)到更好的滅火效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（其中罐體未示出）；
[0015] 圖3為圖2中A處的放大圖；
[0016] 圖4為本實(shí)用新型復(fù)位頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖中：
[0018] 1-罐體 2-閥體
[0019] 3-導(dǎo)套 4-探火管
[0020] 5-濺粉盤 6-吊環(huán)
[0021] 7-充氣裝置 8-活套螺母
[0022] 9-壓力指示器 21-進(jìn)口端
[0023] 22-出口端 23-閥腔
[0024] 24-第一活塞 25-第一腔室
[0025] 26-第二腔室 241-補(bǔ)氣通道
[0026] 242-限位臺(tái)階 243-防堵裝置
[0027] 2431-銅圈 2432-過濾網(wǎng)
[0028] 244-凹槽 261-第二活塞
[0029] 262-擋桿 263-補(bǔ)氣細(xì)縫
[0030] 31-出粉口 32-引導(dǎo)腔室
[0031] 33-噴射通道 34-穿孔
[0032] 35-支撐臺(tái)階 71-充氣閥芯
[0033] 72-主充氣孔 73-副充氣孔
[0034] 74-錐形端 75-限位部
[0035] 10-復(fù)位頂桿

【具體實(shí)施方式】
[0036] 為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0037] 參照?qǐng)D1至圖4,一種探火管懸掛式超細(xì)干粉滅火器，包括用以盛裝干粉的罐體1， 罐體1的進(jìn)出口部位安裝有閥體2,閥體2的進(jìn)口端21與罐體1連通，閥體2的出口端22 與連接有用以引導(dǎo)干粉噴射的導(dǎo)套3,導(dǎo)套3螺紋連接套設(shè)在出口端22上，導(dǎo)套3上設(shè)有出 粉口 31。在罐體1的頂部設(shè)有吊環(huán)6,通過吊環(huán)6將整個(gè)干粉滅火器掛在合適的位置。
[0038] 閥體2安裝在罐體1上后，所述進(jìn)口端21與所述出口端22之間形成閥腔23,閥 腔23呈堅(jiān)直方向設(shè)置，進(jìn)口端21位于上方，出口端22位于下方，在閥腔23內(nèi)設(shè)有可上下 移動(dòng)的第一活塞24,閥腔23內(nèi)設(shè)有限制第一活塞24從進(jìn)口端21脫離的限位臺(tái)階242,第 一活塞24向上運(yùn)動(dòng)一定的距離后抵頂在限位臺(tái)階242上。在第一活塞24內(nèi)開設(shè)有補(bǔ)氣通 道241，補(bǔ)氣通道241與罐體1連通且補(bǔ)氣通道241與罐體1之間設(shè)有防堵裝置243。較佳 地，所述防堵裝置243包括銅圈2431與過濾網(wǎng)2432,所述第一活塞24對(duì)應(yīng)所述限位臺(tái)階 242的一端開設(shè)有與所述補(bǔ)氣通道241連通的收納槽，過濾網(wǎng)2432設(shè)置在收納槽的底部， 銅圈2431嵌設(shè)在收納槽內(nèi)用以固定過濾網(wǎng)2432,氣體可以通過過濾網(wǎng)2432,而干粉則無(wú)法 通過過濾網(wǎng)2432。
[0039] 在閥體2的側(cè)壁上的第一腔室25與第二腔室26,補(bǔ)氣通道241橫貫第一活塞的側(cè) 壁并分別連通至第一腔室25和第二腔室26,補(bǔ)氣通道241還堅(jiān)直向上貫通至第一活塞24 的上端面并連通至進(jìn)口端21。在第一腔室25中設(shè)有充氣裝置7,所述充氣裝置7包括設(shè)置 在所述第一腔室25中的充氣閥芯71，所述充氣閥芯71具有由外至內(nèi)延伸的主充氣孔72以 及連通主充氣孔72的內(nèi)端與所述第一腔室25的內(nèi)壁的副充氣孔73。所述充氣閥芯71的 內(nèi)端呈為平滑的錐形端74,所述第一腔室25內(nèi)設(shè)有與錐形端74相匹配的閥座，閥座中設(shè)有 連通孔，連通孔與補(bǔ)氣通道242連通。通過移動(dòng)充氣閥芯71時(shí)錐形端74抵頂在閥座上實(shí) 現(xiàn)連通孔的封堵，從而實(shí)現(xiàn)第一腔室25與補(bǔ)氣通道241之間的封堵。所述充氣閥芯71的 外端的外壁設(shè)有支撐臺(tái)75,還包括活套螺母8,活套螺母8具有螺紋部和限位部，螺紋部與 所述第一腔室25的外側(cè)壁螺紋連接，限位部抵頂在支撐臺(tái)75上。當(dāng)旋緊活套螺母8時(shí)，充 氣閥芯71朝向閥座運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)主充氣孔72與補(bǔ)氣通道241的隔離，當(dāng)旋松活套螺母8時(shí)， 錐形端74離開閥座，主充氣孔72與補(bǔ)氣通道241連通，從主充氣孔72的外端可以向補(bǔ)氣 通道241充氣，實(shí)現(xiàn)罐體1的充氣。而在不充氣時(shí)，主充氣孔72的外端可以連接壓力指示 器9,通過壓力指示器9來檢測(cè)罐體1中的壓力，裝壓力指示器9時(shí)，先旋緊活套螺母8,在 主充氣孔72的外端裝上壓力指示器9,之后旋松活套螺母8即可實(shí)現(xiàn)壓力指示器9與罐體 1的連通。
[0040] 本實(shí)用新型中,第二腔室26包括大腔室和與大腔室連通的小腔室,大腔室與小腔 室通過過渡臺(tái)階銜接，大腔室的出口安裝有探火管4,小腔室連通至閥腔23。在大腔室內(nèi)設(shè) 有第二活塞261,第二活塞261可以沿著水平方向在大腔室內(nèi)移動(dòng)。第二活塞261靠近小 腔室的一端連接有擋桿262,擋桿262可隨著第二活塞261的移動(dòng)在小腔室內(nèi)移動(dòng)并伸入閥 腔23內(nèi)。在第一活塞24的側(cè)壁上設(shè)有與擋桿262配合的凹槽244,檔桿262靠近凹槽244 的一面設(shè)置呈錐臺(tái)面，當(dāng)?shù)谝换钊?4抵頂在限位臺(tái)階242上時(shí)，凹槽244剛好與擋桿262 正相對(duì)，凹槽244的端口剛好抵頂在該錐臺(tái)面的斜面上。第二活塞261抵頂在大腔室的過 渡臺(tái)階時(shí)，擋桿262則伸入凹槽244內(nèi)，通過擋桿262可以限制第一活塞24上下移動(dòng)。本 實(shí)用新型還包括連通大腔室與補(bǔ)氣通道241的補(bǔ)氣細(xì)縫263,補(bǔ)氣細(xì)縫263從擋桿262的內(nèi) 部以及第二活塞261的內(nèi)部穿過并連通至大腔室，氣體從補(bǔ)氣細(xì)縫263中流動(dòng)至大腔室中 對(duì)探火管4進(jìn)行補(bǔ)氣。
[0041] 在上述方案中，所述導(dǎo)套3內(nèi)設(shè)有與出口端22銜接的引導(dǎo)腔室32,引導(dǎo)腔室32從 導(dǎo)套3的上端面向下開設(shè)，引導(dǎo)腔室32的內(nèi)徑大于閥腔23的內(nèi)徑，引導(dǎo)腔室32的下端形 成用以承接所述第一活塞24的支撐臺(tái)階35,引導(dǎo)腔室32的下端與導(dǎo)套3的下端面之間設(shè) 有穿孔34,濺粉盤5螺裝在穿孔34中，出粉口 31環(huán)繞所述穿孔34設(shè)置在導(dǎo)套3的下端， 所述出粉口 31通過噴射通道33與所述引導(dǎo)腔室32連通，噴射通道33相對(duì)于所述引導(dǎo)腔 室32傾斜設(shè)置。濺粉盤5螺裝在所述穿孔34中，當(dāng)干粉從出粉口 31中噴射出來后，干粉 噴射到濺粉盤5上后向四周飛濺以擴(kuò)大覆蓋面積，達(dá)到更好地滅火效果。本實(shí)用新型還包 括與穿孔34配套使用的復(fù)位頂桿10,當(dāng)拆卸濺粉盤5后，將復(fù)位頂桿10從穿孔34中穿過， 并向上推動(dòng)復(fù)位頂桿10可以將降落至支撐臺(tái)階35上的第一活塞24復(fù)位。
[0042] 采用本實(shí)用新型的工作原理如下：
[0043] 1、罐體內(nèi)干粉及氣體的充裝過程：
[0044] a、將閥體2和導(dǎo)套3整體從罐體1上旋下；
[0045] b、卸下濺粉盤5,裝上復(fù)位頂桿10,將第一活塞24推至閥腔23的限位臺(tái)階242處， 旋緊復(fù)位頂桿10,通過第一活塞24實(shí)現(xiàn)閥腔23的封堵；
[0046] c、往罐體1中裝入規(guī)定重量的超細(xì)干粉，將b步驟處理過的閥體2與罐體1旋緊 密封；
[0047] d、先卸下壓力指示器9,換上充氣接頭，再旋松活套螺母8 (不能旋脫），開啟充氣 瓶閥門進(jìn)行充裝氣體，氣體通過主充氣孔72與副充氣孔73進(jìn)入補(bǔ)氣通道241后，通過防堵 粉裝置243進(jìn)入罐體1內(nèi)，同時(shí)氣體通過補(bǔ)氣細(xì)縫263進(jìn)入第二腔室26中，當(dāng)?shù)诙皇?6 氣體達(dá)到一定壓力時(shí)，由于第二活塞261端面的截面積大于擋桿262端面的截面積，第二 活塞261帶動(dòng)擋桿262向第一活塞24方向移動(dòng)并使擋桿262伸入凹槽244內(nèi)。往罐體1 內(nèi)充入規(guī)定量的氣體后，關(guān)閉充氣瓶閥門，旋緊活套螺母8,卸下充氣接頭，換上壓力指示器 8,最后旋松活套螺母363 (不能旋脫），即完成充氣操作。
[0048] e、卸下復(fù)位頂桿10,裝上濺粉盤5,充裝過程即完成。
[0049] 2、裝置平衡狀態(tài)及動(dòng)作原理
[0050] 當(dāng)裝置處于平衡狀態(tài)時(shí)，擋桿262受到由氣壓所施加在第二活塞261端面上的載 荷，大小為fpi，方向向右；此時(shí)，擋桿262右端面位于第一活塞24的凹槽244處，擋 桿262受到氣壓作用載荷$*D22*P2,干粉重量作用于錐臺(tái)面上的分力mg*sina*c〇sα，其 中mg表示干粉作用于閥體2的重力，閥體2對(duì)其的反作用力F1A形圈的靜摩擦力Ff，故此 時(shí)的平衡公式為：
[0051] - -D,2- P1=--D22- P:+mg*s i η a *cos a +F^+F：
[0052] 當(dāng)探火管4的內(nèi)腔緩慢失壓時(shí)，P1下降為P/，此時(shí)，由于+ΙΛP/ > ^.D2'2:-. P:+mg*s i η a *cos α，則F1下降為F/，F(xiàn)f下降為F/，方向仍向左，擋桿保持平 衡，即子:也2+/ = ^DAp^+mg+sinakosa+F, +F:·'，而大腔室的的壓力小于罐 體1內(nèi)的壓力，罐體1內(nèi)的氣體將自動(dòng)對(duì)探火管4的內(nèi)腔腔進(jìn)行補(bǔ)氣，達(dá)到原來的平衡狀 態(tài)。
[0053] 當(dāng)探火管4爆破時(shí)，探火管4腔內(nèi)壓力氣體迅速泄出，此時(shí)，0形圈的摩擦力反向， 即向右，由于^D22' P:+mg*sina*cosa>Ff，故擋桿262向左移動(dòng)，裝置動(dòng)作開始。
[0054] 3、動(dòng)作過程
[0055] 發(fā)生火情時(shí)，溫度升高，達(dá)到探火管4的動(dòng)作溫度后致使探火管4爆裂，擋桿262 左移并脫離凹槽244,第一活塞261在氣體壓力的作用下沿著閥腔32向下運(yùn)動(dòng)并落于支撐 臺(tái)階35處，干粉在氣體壓力的推動(dòng)下通過噴射通道33由出粉口 31噴射向?yàn)R粉盤5并向外 圍擴(kuò)散至防護(hù)區(qū)，實(shí)現(xiàn)滅火目的。
[0056] 本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的 適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1. 一種探火管懸掛式超細(xì)干粉滅火器，包括用以盛裝干粉的罐體，罐體的進(jìn)出口部位 安裝有閥體，閥體的進(jìn)口端與罐體連通，閥體的出口端與連接有用以引導(dǎo)干粉噴射的導(dǎo)套， 導(dǎo)套上設(shè)有出粉口，所述進(jìn)口端與所述出口端之間形成閥腔，其特征在于：還包括可在閥腔 內(nèi)移動(dòng)的第一活塞，閥腔內(nèi)設(shè)有限制第一活塞從進(jìn)口端脫離的限位臺(tái)階，第一活塞內(nèi)開設(shè) 有補(bǔ)氣通道，補(bǔ)氣通道與罐體連通且補(bǔ)氣通道與罐體之間設(shè)有防堵裝置，還包括設(shè)置在閥 體側(cè)壁上的第一腔室與第二腔室，第一腔室與第二腔室均與補(bǔ)氣通道連通，第一腔室中設(shè) 有充氣裝置，第二腔室包括大腔室和與大腔室連通的小腔室，大腔室的出口連接有探火管， 還包括裝設(shè)在大腔室內(nèi)的第二活塞，第二活塞上連接有可在小腔室內(nèi)移動(dòng)的擋桿，所述第 一活塞的側(cè)壁上設(shè)有與擋桿配合的凹槽，還包括連通大腔室與補(bǔ)氣通道的補(bǔ)氣細(xì)縫，補(bǔ)氣 細(xì)縫從擋桿的內(nèi)部以及第二活塞的內(nèi)部穿過；所述導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有與所述出口端銜接的引導(dǎo)腔 室，引導(dǎo)腔室的下端形成用以承接所述第一活塞的支撐臺(tái)階，引導(dǎo)腔室的下端與導(dǎo)套的下 端之間設(shè)有穿孔，穿孔活動(dòng)連接有濺粉盤，所述出粉口對(duì)應(yīng)濺粉盤設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求1所述的探火管懸掛式超細(xì)干粉滅火器，其特征在于：所述防堵裝置包 括銅圈與過濾網(wǎng)，所述第一活塞對(duì)應(yīng)所述限位臺(tái)階的一端開設(shè)有與所述補(bǔ)氣通道連通的收 納槽，過濾網(wǎng)設(shè)置在收納槽的底部，銅圈嵌設(shè)在收納槽內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的探火管懸掛式超細(xì)干粉滅火器，其特征在于：所述充氣裝置包 括設(shè)置在所述第一腔室中的充氣閥芯，所述充氣閥芯具有由外至內(nèi)延伸的主充氣孔以及連 通主充氣孔的內(nèi)端與所述第一腔室的內(nèi)壁的副充氣孔；所述充氣閥芯的內(nèi)端呈為平滑的錐 形端，所述第一腔室內(nèi)設(shè)有與錐形端相匹配的閥座；所述充氣閥芯的外端的外壁設(shè)有支撐 臺(tái)，還包括活套螺母，活套螺母具有螺紋部和限位部，螺紋部與所述第一腔室的外側(cè)壁螺紋 連接，限位部抵頂在支撐臺(tái)上。
4. 如權(quán)利要求1所述的探火管懸掛式超細(xì)干粉滅火器，其特征在于：所述出粉口環(huán)繞 所述穿孔設(shè)置，所述出粉口通過噴射通道與所述引導(dǎo)腔室連通，噴射通道相對(duì)于所述引導(dǎo) 腔室傾斜設(shè)置。
5. 如權(quán)利要求1所述的探火管懸掛式超細(xì)干粉滅火器，其特征在于：所述檔桿靠近所 述凹槽的一端設(shè)置呈錐臺(tái)面。
6. 如權(quán)利要求1所述的探火管懸掛式超細(xì)干粉滅火器，其特征在于：所述濺粉盤螺裝 在所述穿孔中，還包括可與所述穿孔配套使用的復(fù)位頂桿。
【文檔編號(hào)】A62C35/15GK204106918SQ201420567774
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】張福南, 石良堅(jiān), 鄭禮地, 黃自強(qiáng) 申請(qǐng)人:天廣消防股份有限公司