一種微型自動滅火器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微型自動滅火器，包括發(fā)射筒、滅火介質容器、安全蓋、底盤、點火彈簧、發(fā)射藥筒、引信、啟動連桿、啟動彈簧和啟動鍵。在使用本實用新型所提供的微型自動滅火器時，僅需先將安全蓋取下，再將發(fā)射筒開口處對準火源，最后按下啟動鍵即可。本實用新型所提供的微型自動滅火器體積小、結構緊湊，以發(fā)射藥替代壓縮空氣，通過發(fā)射藥燃爆瞬間產生的高壓氣流與沖擊波動滅火介質形成遠延伸氣體動力流，該氣流帶有強大的氣流載體。不再需要傳統(tǒng)的鋼瓶和短水龍頭帶，有效減輕了滅火器的重量；啟動滅火器后，滅火介質在瞬間全部被釋放出來，使用方法簡單、快捷，縮短了使用者在火場的停留時間。
【專利說明】—種微型自動滅火器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及消防設備【技術領域】，更具體地說，涉及一種微型自動滅火器。
【背景技術】
[0002]常見的滅火器由兩個金屬罐、啟動開關和短水龍帶組成，其中，大罐中盛裝有滅火齊U，小罐中儲存有壓縮空氣。按下啟動開關后，壓縮空氣帶動滅火劑，經由短水龍帶噴出。由于滅火器中的壓縮空氣與滅火劑需要一定時間才能全部噴出，在此期間，使用者需要手持滅火器，并將短水龍帶準確對準火源，實施滅火作業(yè)?？梢姡F有的滅火器使用過程較為繁瑣，需要使用者在長時間逗留在火場附近，存在安全隱患。同時，由于在小罐中儲存有壓縮空氣，出于安全考慮，現有滅火器通常較為笨重，不易轉移、運輸和使用。
[0003]由以上所述，如何提供一種可快速使用的自動滅火器，重量輕、使用方法簡單、滅火作業(yè)速度快，以實現便于轉移、運輸和使用，縮短滅火人員在火場逗留時間，減小安全風險的目的,成為本領域技術人員亟需解決的技術問題。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種微型自動滅火器，重量輕、使用方法簡單、滅火作業(yè)速度快，以實現便于轉移、運輸和使用，縮短滅火人員在火場逗留時間，減小安全風險的目的。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種微型自動滅火器,包括發(fā)射筒、滅火介質容器、安全蓋、底盤、點火彈簧、發(fā)射藥筒、引信、啟動連桿、啟動彈簧和啟動鍵；
[0007]滅火介質容器安裝于發(fā)射筒中，滅火介質容器為薄膜材質或類似薄膜材質；
[0008]安全蓋套設在發(fā)射筒的開口部；
[0009]點火彈簧、底盤和發(fā)射藥筒依次設置在發(fā)射筒的底部與滅火介質容器之間；
[0010]發(fā)射藥筒內填裝有發(fā)射藥與引信，引信與點火彈簧相連接；
[0011]啟動連桿鉸接設置在發(fā)射筒內部，啟動連桿朝向發(fā)射筒底部一端距發(fā)射筒內壁的最大距離大于底盤距發(fā)射筒內壁的間距，距發(fā)射筒底部的距離大于底盤距發(fā)射筒底部的最小距離；
[0012]啟動鍵與發(fā)射筒鉸接相連，并與啟動連桿朝向發(fā)射筒開口方向的一端相連；
[0013]啟動彈黃設直在發(fā)射筒與啟動連桿之間，啟動鍵在啟動彈黃的作用下向外彈起。
[0014]優(yōu)選的，在上述的微型自動滅火器中，還包括套設在發(fā)射筒外部的橡膠減震把手。
[0015]優(yōu)選的，在上述的微型自動滅火器中，橡膠減震把手上設置有安全銷插孔，啟動鍵上設置有彈起狀態(tài)下與安全銷插孔位置相對應的安全銷插槽，還包括設置在安全銷插孔中的第一安全銷。
[0016]優(yōu)選的，在上述的微型自動滅火器中，底盤的一側設置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的內徑小于點火彈簧的內徑，環(huán)形凹槽的外徑大于點火彈簧的外徑；底盤的另一側設置有用于容納發(fā)射藥筒及滅火介質容器端部的卡槽。
[0017]優(yōu)選的，在上述的微型自動滅火器中，還包括設置在底盤兩側的彈性減震墊。
[0018]優(yōu)選的，在上述的微型自動滅火器中，發(fā)射筒內設置有固定卡扣，滅火介質容器的外表面設置有加強筋，加強筋端部至滅火介質容器端部的最大距離不大于固定卡扣至安全蓋內側頂點的距離，滅火介質容器中軸線至加強筋的距離等于發(fā)射筒的內筒半徑。
[0019]優(yōu)選的，在上述的微型自動滅火器中，發(fā)射藥筒設置在滅火介質容器的瓶口處，發(fā)射藥筒朝向滅火介質容器的一端以隔板密封。
[0020]優(yōu)選的，在上述的微型自動滅火器中，還包括可拆卸地設置在發(fā)射筒上的第二安全銷，第二安全銷伸入發(fā)射筒部分的長度大于底盤距發(fā)射筒內部的間距，第二安全銷銷距發(fā)射筒底部的距離不小于點火彈簧處于壓縮狀態(tài)下底盤距發(fā)射筒底部的最大距離。
[0021]本實用新型提供了一種微型自動滅火器，包括發(fā)射筒、滅火介質容器、安全蓋、底盤、點火彈簧、發(fā)射藥筒、引信、啟動連桿、啟動彈簧和啟動鍵。其中，薄膜材質的滅火介質容器套設于發(fā)射筒中。套設在發(fā)射筒開口部的安全蓋將發(fā)射筒及其內部的滅火介質容器封在發(fā)射筒內。點火彈簧、底盤和發(fā)射藥筒依次設置在發(fā)射筒的底部與滅火介質容器之間；發(fā)射藥筒中填裝有發(fā)射藥與引信，引信與點火彈簧相連接。啟動連桿鉸接設置在發(fā)射筒的內部，啟動連桿朝向發(fā)射筒底部的一端距發(fā)射筒內壁的最大距離大于底盤側壁與發(fā)射筒內壁的間距，同時，距發(fā)射筒底部的距離大于底盤距發(fā)射筒底部的最小距離。啟動彈簧設置在發(fā)射筒與啟動連桿之間。鉸接在發(fā)射筒上的啟動鍵與啟動連桿朝向發(fā)射筒開口方向的一端相連，并在啟動彈簧的作用下向外彈起。
[0022]在使用本實用新型所提供的微型自動滅火器時，僅需先將安全蓋取下，再將發(fā)射筒開口處對準火源，最后按下啟動鍵即可。啟動鍵被按下后，帶動啟動連桿偏轉，解除對底盤的鎖止，使底盤得以在點火彈簧的推動下向外運動，推動滅火介質容器向外彈出；同時，點火彈簧觸發(fā)引信，點燃發(fā)射藥，利用發(fā)射藥產生的燃氣推動滅火介質噴出，由于滅火介質容器為薄膜材質，在壓力的作用下將被撕裂，使得滅火介質經由發(fā)射筒開口處向外噴出，撲滅火源。
[0023]本實用新型所提供的微型自動滅火器體積小、結構緊湊，以發(fā)射藥替代壓縮空氣，通過發(fā)射藥燃爆瞬間產生的高壓氣流與沖擊波動滅火介質形成遠延伸氣體動力流，該氣流帶有強大的氣流載體。不再需要傳統(tǒng)的鋼瓶和短水龍頭帶結構，有效減輕了滅火器的重量；啟動滅火器后，滅火介質在瞬間全部被釋放出來，使用方法簡單、快捷，縮短了使用者在火場的停留時間。
[0024]綜上所述，本實用新型所提供的微型自動滅火器具有重量輕、使用方法簡單、滅火作業(yè)速度快的優(yōu)點，實現了轉移、運輸和使用便捷，縮短滅火人員在火場逗留時間，減小安全風險的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0026]圖1為本實用新型實施例所提供的微型自動滅火器的結構示意圖。
[0027]圖1 中:
[0028]發(fā)射筒1、點火彈簧2、底盤3、發(fā)射藥筒4、發(fā)射藥41、引信42、滅火介質容器5、安全蓋6、啟動連桿7、啟動彈簧8、啟動鍵9、橡膠減震把手10、第一安全銷11、彈性減震墊12、固定卡扣13、加強筋14和隔板15。
【具體實施方式】
[0029]本實用新型實施例公開了一種微型自動滅火器，重量輕、使用方法簡單、滅火作業(yè)速度快，以實現便于轉移、運輸和使用，縮短滅火人員在火場逗留時間，減小安全風險的目的。
[0030]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]圖1為本實用新型實施例所提供微型自動滅火器的結構示意圖。
[0032]發(fā)射筒I為一端開口，另一端有底的敞口筒體。其可以為方筒、圓筒或橫截面為其它形狀的筒體。在本實施例所提供的技術方案中，選擇圓筒作為優(yōu)選方案。
[0033]自發(fā)射筒I的底部至其開口方向，依次設置有點火彈簧2、底盤3、發(fā)射藥筒4、滅火介質容器5和安全蓋6。
[0034]滅火介質容器5為薄膜材質或類似薄膜材質，其設置在發(fā)射筒I之中。具體的，滅火介質容器5可以為鋁箔材質、紙質或塑料薄膜材質等，出于使用效果考慮，在本實施例中選擇塑料薄膜材質的滅火介質容器5。本領域技術人員可以想到的，滅火介質容器5用于臨時或長期儲存滅火介質，滅火介質的選取則根據所針對的火情靈活選擇，此處不再贅述。
[0035]安全蓋6可拆卸地套設在發(fā)射筒I的開口部，起到密封發(fā)射筒I及固定滅火介質容器5的作用。具體的，安全蓋6與發(fā)射筒I之間通過卡扣或螺紋連接，以避免由于墜落或碰撞引發(fā)自然脫落。
[0036]在發(fā)射藥筒4中裝填有發(fā)射藥41和引信42，引信42與點火彈簧2相連接，能夠在點火彈簧2的動作下被觸發(fā)，以引燃發(fā)射藥41。
[0037]啟動連桿7、啟動彈簧8和啟動鍵9均設置在發(fā)射筒I上。
[0038]啟動連桿7鉸接在發(fā)射筒I的內部，其朝向發(fā)射筒I內部(或底部)的一端的端部位置滿足以下條件。第一，該端部距發(fā)射筒I內壁的最大距離大于底盤3與發(fā)射筒I內壁的間距；第二，該端部距發(fā)射筒I底部的距離大于底盤3距發(fā)射筒底部的最小距離。也就是說，在點火彈簧2處于被壓縮狀態(tài)時,啟動連桿7朝向發(fā)射筒I內部的一端能夠抵在底盤3朝向發(fā)射筒I開口方向一側的端面上，以鎖定點火彈簧2處于一個穩(wěn)定的被壓縮的狀態(tài)中。
[0039]啟動鍵9同樣與發(fā)射筒I鉸接相連，同時，啟動鍵9還與啟動連桿7朝向發(fā)射筒I開口方向的一端相連接。在按下啟動鍵9時，啟動連桿7會與其聯(lián)動，使啟動連桿7朝向發(fā)射筒I底部的一端向靠近發(fā)射筒I內壁一側偏轉，從而解除對底盤3、點火彈簧2的鎖定。
[0040]啟動彈黃8設直在發(fā)射筒I與啟動鍵9之間,在啟動彈黃8的作用下，啟動鍵9保持向外彈起的狀態(tài)，使得點火彈簧2和底盤3處于被壓縮的狀態(tài)。[0041]在需要使用本實用新型實施例所提供的微型自動滅火器時，先將位于發(fā)射筒I開口處的安全蓋6取下，然后將發(fā)射筒I的開口對準火源方向，最后按下啟動鍵9即可。
[0042]在啟動鍵9被按下后，啟動連桿7發(fā)生偏轉，解除了對底盤3和點火彈簧3的鎖定，點火彈簧3在自身彈性作用下伸展開來，推動底盤3和滅火介質容器5向外運動，同時觸發(fā)引信42，進而點燃發(fā)射藥41。發(fā)射藥41被點燃后引發(fā)化學反應，其中的化學能瞬時轉化為熱能和動能，推動滅火介質容器5向外運動，由于滅火介質容器5為薄膜材質，具有易破裂的性質，在壓力的作用下滅火介質容器5被撕裂，高壓氣流與沖擊波攪動滅火介質并噴出，撲滅火源。
[0043]本實用新型實施例所提供的微型自動滅火器結構緊湊、體積小，以發(fā)射藥替代壓縮空氣,通過發(fā)射藥燃爆瞬間產生的高壓氣流與沖擊波動滅火介質形成遠延伸氣體動力流，該氣流帶有強大的氣流載體。不再需要傳統(tǒng)的鋼瓶和短水龍頭帶結構，有效減輕了滅火器的重量。在啟動微型自動滅火器時，只需簡單的幾個步驟，使用方法更加簡單、快捷。在啟動微型自動滅火器后，滅火介質在短時間被全部釋放出來，噴射時間短于I秒，縮短了使用者在火場的停留時間，降低了安全風險。
[0044]發(fā)射藥被引燃時，會產生較大的振動，為了保護使用者，在上述實施例的基礎上，在本實用新型另一實施例所提供的微型自動滅火器中還包括套設在發(fā)射筒I上的橡膠減震把手10。
[0045]為了進一步提高本實用新型實施例所提供微型自動滅火器的安全性，防止因意外因素導致啟動鍵9被按下、啟動連桿7發(fā)生偏轉導致引信被觸發(fā)，在上述實施例所提供的技術方案中，還包括第一安全銷11。
[0046]橡膠減震把手10上設置有安全銷插孔，同時，在啟動鍵9上設置有安全銷插槽。在啟動鍵9處于彈起狀態(tài)時，安全銷插槽與安全銷插孔平齊，兩者位置相對應。第一安全銷11穿過安全銷插孔，插入安全銷插槽之中。在未取出第一安全銷11時，啟動鍵9無法被按下，避免了上述意外情況的出現。
[0047]具體的，在上述實施例所提供的微型自動滅火器中，底盤3朝向發(fā)射筒I底部的一面設置有環(huán)形凹槽，該凹槽的內徑小于點火彈簧8的內徑，其外徑大于點火彈簧8的外徑。點火彈簧8的一端與發(fā)射筒I的底部相抵，另一端嵌入該環(huán)形凹槽之中。點火彈簧8被壓縮后，被收納入環(huán)形凹槽之中，使本實用新型所提供的微型自動滅火器結構更加緊湊。
[0048]同樣的，在底盤3的另一側，設置有用于容納發(fā)射藥筒4及滅火介質容器5端部的凹槽。
[0049]優(yōu)選地，在上述實施例所提供的微型自動滅火器中，底盤3的兩側都設置有彈性減震墊12。
[0050]當發(fā)射藥燃爆后，在推動滅火介質容器5向外運動的同時也產生了反作用力。反作用力通過推動底盤3壓縮點火彈簧8，一起向發(fā)射筒I的底部運動。當底盤3接近發(fā)射筒I的底部時，彈性減震墊12吸收部分反作用力，起到加強緩沖作用的目的。
[0051]為了使滅火介質容器5被牢固的固定在發(fā)射筒I之中，在上述實施例所提供的微型自動滅火器中，發(fā)射筒I的內壁上設置有固定卡扣13,在滅火介質容器5的外壁上設置有加強筋14。
[0052]如圖1中所示，加強筋14端部至滅火介質容器5端部的最大距離不大于固定卡扣13至安全蓋6內側頂點的距離；同時，滅火介質容器5的最大半徑，即瓶體中軸線至加強筋14的距離等于發(fā)射筒I的內筒半徑。
[0053]通過設置固定卡扣13與加強筋14,使滅火介質容器5在發(fā)射筒I的軸向和周向上同時獲得約束，從而更加牢固地被固定于發(fā)射筒I之中。
[0054]具體的，在上述實施例所提供的微型自動滅火器中，發(fā)射藥筒4設置在滅火介質容器5的瓶口處,在發(fā)射藥筒4朝向滅火介質容器5的一端以隔板15密封。
[0055]隔板15隔絕發(fā)射藥與滅火介質，防止發(fā)射藥因外界因素干擾而變質；同時，在發(fā)射藥燃爆后，隔板15被沖破，由發(fā)射藥燃爆產生的高壓氣流和沖擊波進入滅火介質容器5中，直接作用到滅火介質上，使其更加充分地被噴射出來。
[0056]為了進一步提高本實用新型實施例所提供微型自動滅火器的安全性，在上述實施例的基礎上，還包括有第二安全銷。
[0057]第二安全銷可拆卸地設置在發(fā)射筒I上，其一端伸入發(fā)射筒I的內部，卡住底盤3和被壓縮的點火彈簧2。
[0058]具體的，第二安全銷伸入發(fā)射筒I部分的長度大于底盤3距發(fā)射筒I內部的間距，第二安全銷銷距發(fā)射筒I底部的距離不小于點火彈簧2處于壓縮狀態(tài)下底盤3距發(fā)射筒I底部的最大距離。
[0059]可拆卸地設置在所述發(fā)射筒上且部分伸入所述發(fā)射筒內部以卡住所述底盤使所述點火彈簧保持被壓縮狀態(tài)的固定棘銷、鉸接于所述發(fā)射筒的啟動連桿、設置在所述發(fā)射筒與所述啟動連桿之間并使所述啟動連桿伸入所述發(fā)射筒中一端與所述底盤相抵的啟動彈簧、和鉸接于所述發(fā)射筒并與所述啟動連桿朝向所述發(fā)射筒開口方向一端相接觸的啟動鍵。
[0060]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0061]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種微型自動滅火器，其特征在于，包括發(fā)射筒、滅火介質容器、安全蓋、底盤、點火彈簧、發(fā)射藥筒、引信、啟動連桿、啟動彈簧和啟動鍵； 所述滅火介質容器安裝于所述發(fā)射筒中，所述滅火介質容器為薄膜材質或類似薄膜材質; 所述安全蓋套設在所述發(fā)射筒的開口部； 所述點火彈簧、所述底盤和所述發(fā)射藥筒依次設置在所述發(fā)射筒的底部與所述滅火介質容器之間； 所述發(fā)射藥筒內填裝有發(fā)射藥與所述引信，所述引信與所述點火彈簧相連接； 所述啟動連桿鉸接設置在所述發(fā)射筒內部，所述啟動連桿朝向所述發(fā)射筒底部一端距所述發(fā)射筒內壁的最大距離大于所述底盤距所述發(fā)射筒內壁的間距，距所述發(fā)射筒底部的距離大于所述底盤距所述發(fā)射筒底部的最小距離； 所述啟動鍵與所述發(fā)射筒鉸接相連，并與所述啟動連桿朝向所述發(fā)射筒開口方向的一端相連； 所述啟動彈簧設置在所述發(fā)射筒與所述啟動連桿之間，所述啟動鍵在所述啟動彈簧的作用下向外彈起。
2.根據權利要求1所述的微型自動滅火器，其特征在于，還包括套設在所述發(fā)射筒外部的橡I父減震把手。
3.根據權利要求2所述的微型自動滅火器，其特征在于，所述橡膠減震把手上設置有安全銷插孔，所述啟動鍵上設置有彈起狀態(tài)下與所述安全銷插孔位置相對應的安全銷插槽，還包括設置在所述安全銷插孔中的第一安全銷。
4.根據權利要求1所述的微型自動滅火器，其特征在于，所述底盤的一側設置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的內徑小于所述點火彈簧的內徑，所述環(huán)形凹槽的外徑大于所述點火彈簧的外徑；所述底盤的另一側設置有用于容納所述發(fā)射藥筒及所述滅火介質容器端部的卡槽。
5.根據權利要求4所述的微型自動滅火器，其特征在于，還包括設置在所述底盤兩側的彈性減震墊。
6.根據權利要求1所述的微型自動滅火器，其特征在于，所述發(fā)射筒內設置有固定卡扣，所述滅火介質容器的外表面設置有加強筋，所述加強筋端部至所述滅火介質容器端部的最大距離不大于所述固定卡扣至所述安全蓋內側頂點的距離，所述滅火介質容器中軸線至所述加強筋的距離等于所述發(fā)射筒的內筒半徑。
7.根據權利要求1所述的微型自動滅火器，其特征在于，所述發(fā)射藥筒設置在所述滅火介質容器的瓶口處，所述發(fā)射藥筒朝向所述滅火介質容器的一端以隔板密封。
8.根據權利要求1所述的微型自動滅火器，其特征在于，還包括可拆卸地設置在所述發(fā)射筒上的第二安全銷，所述第二安全銷伸入所述發(fā)射筒部分的長度大于所述底盤距所述發(fā)射筒內部的間距，所述第二安全銷銷距所述發(fā)射筒底部的距離不小于所述點火彈簧處于壓縮狀態(tài)下所述底盤距所述發(fā)射筒底部的最大距離。
【文檔編號】A62C19/00GK203710579SQ201320890207
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:長春遠洋特種工業(yè)材料有限公司