一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，包括充氣管；充氣管下部形成粗徑部，充氣管在粗徑部內(nèi)向下延伸有延伸段；還包括承接于延伸段正下方的承接碗，延伸段伸入到承接碗內(nèi)，承接碗的邊緣與粗徑部內(nèi)側(cè)壁連接，承接碗與延伸段和粗徑部的內(nèi)頂壁之間具有縫隙，承接碗的邊緣形成有上下相通的通道；通道與下方的導(dǎo)氣管連通。如此，粗徑部、延伸段和承接碗構(gòu)成一個通氣彎路，干粉滅火劑由充氣管落到承接碗內(nèi)，不會拐彎繞過承接碗的上沿而進入導(dǎo)氣管和進氣管內(nèi)，避免了導(dǎo)氣管和進氣管的粉堵問題；在滅火時，驅(qū)動氣體氮氣經(jīng)通道繞過承接碗的上沿克服干粉滅火劑的阻力向干粉儲罐內(nèi)充氣增壓，使本實用新型可有效防止發(fā)生粉堵情況。
【專利說明】一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滅火設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上常見的貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)的充氣結(jié)構(gòu)主要有以下兩種類型:
[0003]一種為在干粉儲罐的頂部開單一圓孔，充氣管插入此圓孔并伸入到干粉儲罐的底部，驅(qū)動氣體如氮氣對內(nèi)部的干粉滅火劑進行攪拌并對干粉儲罐進行增壓。該種充氣結(jié)構(gòu)不存在粉堵的問題，但由于充氣管的氣體出口方向朝下，驅(qū)動氣體受出口下面干粉滅火劑的影響，驅(qū)動氣體必須克服充氣管出口四周的干粉滅火劑的阻力，才可攪拌干粉滅火劑。使該種充氣結(jié)構(gòu)無法使驅(qū)動氣體形成集中氣柱，大大降低了驅(qū)動氣體的動能，使得整個系統(tǒng)的增壓時間過長；并且由于是單一氣路增壓，使得驅(qū)動氣體與干粉滅火劑的氣粉混合極不均勻，很難形成干粉滅火劑的“沸騰”現(xiàn)象，進而造成干粉滅火劑容易沉積在噴放管路中，使滅火劑噴放通道受阻，干粉滅火劑剩余率高，干粉滅火劑利用率低，用量大。
[0004]另一種為在干粉儲罐的底部開單一圓孔，進氣管伸入此圓孔，驅(qū)動氣體如氮氣對干粉滅火劑進行攪拌并對干粉儲罐進行增壓。首先，該種充氣結(jié)構(gòu)未設(shè)置防粉堵裝置，干粉儲罐內(nèi)的干粉滅火劑直接落到進氣管路中，造成粉堵，增大了干粉滅火劑的靜壓頭，延長系統(tǒng)的增壓時間，增加了火災(zāi)的危險性；其次，進氣管路為單一氣路增壓，干粉滅火劑的“沸騰”效果不佳，同樣存在干粉滅火劑容易沉積在噴放管路中，使滅火劑噴放通道受阻，干粉滅火劑剩余率高，干粉滅火劑利用率低，用量大的問題。
[0005]鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種不易發(fā)生粉堵情況的貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0008]一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，包括防粉堵管路，所述防粉堵管路包括由下至上伸入干粉儲罐底部進行充氣的充氣管；所述充氣管下部形成粗徑部，所述充氣管在此粗徑部內(nèi)向下延伸有延伸段；還包括承接于此延伸段正下方的承接碗，此延伸段伸入到此承接碗內(nèi)，此承接碗的邊緣與所述粗徑部的內(nèi)側(cè)壁連接在一起，且此承接碗與所述延伸段不相接觸，承接碗的頂部與所述粗徑部的內(nèi)頂壁之間具有縫隙，此承接碗的邊緣形成有上下相通的通道；所述通道與下方的導(dǎo)氣管連通。
[0009]上述承接碗的邊緣形成有與上述粗徑部的內(nèi)側(cè)壁相連接的連接凸緣，上述通道形成于此連接凸緣上。
[0010]上述粗徑部的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)上述連接凸緣的上方形成有限位臺階。
[0011]上述連接凸緣與上述粗徑部的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接。[0012]還包括上述導(dǎo)氣管，上述粗徑部與所述導(dǎo)氣管通過連接套連接；所述連接套包括與所述粗徑部相匹配連接的粗套部，和與所述導(dǎo)氣管相匹配連接的細套部。
[0013]上述粗套部與上述粗徑部的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接，且所述粗套部對應(yīng)所述粗徑部的下方形成有限位臺階。
[0014]上述細套部與上述導(dǎo)氣管通過活套螺母連接。
[0015]包括多個上述防粉堵管路。
[0016]還包括與進氣管相連通的環(huán)形匯流分流管，各上述防粉堵管路的上述導(dǎo)氣管分別與所述環(huán)形匯流分流管連通。
[0017]包括三個上述防粉堵管路，上述環(huán)形匯流分流管水平設(shè)置，包括形成于側(cè)向與進氣管相連通的水平進氣口，和三個均勻形成于上方并分別與各所述防粉堵管路的上述導(dǎo)氣管相連通的豎向出氣口。
[0018]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，突破傳統(tǒng)下充氣結(jié)構(gòu)的構(gòu)造形式，其所具有的粗徑部、延伸段和承接碗構(gòu)成一個通氣彎路，干粉儲罐內(nèi)的干粉滅火劑由充氣管落到承接碗內(nèi)后，不會拐彎繞過承接碗的上沿而進入導(dǎo)氣管和進氣管內(nèi)，從而避免了導(dǎo)氣管和進氣管的粉堵問題，克服了傳統(tǒng)下充氣結(jié)構(gòu)易發(fā)生粉堵的缺陷；而在滅火工作時，驅(qū)動氣瓶內(nèi)的驅(qū)動氣體氮氣會經(jīng)承接碗的通道繞過承接碗的上沿進入承接碗內(nèi)，并克服干粉滅火劑的阻力而向干粉儲罐內(nèi)進行充氣增壓，進而完成滅火，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，其可有效防止發(fā)生粉堵情況，結(jié)構(gòu)簡單合理，實用性強。
[0019]進一步，包括多個防粉堵管路，此結(jié)構(gòu)可有效增強干粉滅火劑的“沸騰”效果，使驅(qū)動氣體與干粉滅火劑的氣粉混合更加均勻，干粉滅火劑不易沉積在噴放管路中，顯著提高了滅火效果和干粉滅火劑的利 用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的剖視示意圖；
[0022]圖3為本實用新型另一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖3的局部剖視示意圖；
[0025]圖6為本實用新型的使用狀態(tài)剖視示意圖。
[0026]圖中:
[0027]1-防粉堵管路11-充氣管
[0028]111-粗徑部1111-限位臺階
[0029]112-延伸段12-承接碗
[0030]121-通道122-連接凸緣
[0031]13-導(dǎo)氣管14-連接套
[0032]141-粗套部1411-限位臺階
[0033]142-細套部15-活套螺母
[0034]16-環(huán)形匯流分流管 161-水平進氣口[0035]162-豎向出氣口
[0036]2-干粉儲罐3-干粉滅火劑
[0037]4-進氣管
【具體實施方式】
[0038]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。
[0039]本實用新型的一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，如圖1-5所示，包括防粉堵管路I。
[0040]防粉堵管路I包括由下至上沿豎直方向伸入干粉儲罐2底部進行充氣的充氣管11;充氣管11下部形成粗徑部111，充氣管11在此粗徑部111內(nèi)向下延伸有延伸段112 ;還包括承接于此延伸段112正下方的承接碗12，此延伸段112伸入到此承接碗12內(nèi)，此承接碗12的邊緣與粗徑部111的內(nèi)側(cè)壁連接在一起，且此承接碗12與延伸段112不相接觸，承接碗12的頂部與粗徑部111的內(nèi)頂壁之間具有縫隙，此承接碗12的邊緣形成有上下相通的通道121 ;通道121與下方的導(dǎo)氣管13連通，粗徑部111、延伸段112和承接碗12構(gòu)成一個通氣彎路，干粉儲罐2內(nèi)的干粉滅火劑3由充氣管11落到承接碗12內(nèi)后，不會拐彎繞過承接碗12的上沿而進入導(dǎo)氣管13和進氣管4內(nèi)，從而避免了導(dǎo)氣管13和進氣管4的粉堵問題，克服了傳統(tǒng)下充氣結(jié)構(gòu)易發(fā)生粉堵的缺陷；而在滅火工作時，驅(qū)動氣瓶內(nèi)的驅(qū)動氣體氮氣會經(jīng)承接碗12的通道121繞過承接碗12的上沿進入承接碗12內(nèi)，并克服干粉滅火劑3的阻力而向干粉儲罐2內(nèi)進行充氣增壓，進而完成滅火；在實際中的具體操作過程可為，當防護區(qū)內(nèi)發(fā)生火情時，火災(zāi)探測器接收到火情信息并經(jīng)識別后傳送到火災(zāi)報警控制器，當火災(zāi)報警控制器接收到復(fù)合信號時發(fā)出聲光報警，并使控制驅(qū)動氣瓶的電磁閥動作，電磁閥開啟后，貯存在驅(qū)動氣瓶內(nèi)的驅(qū)動氣體氮氣依次通過容器閥、高壓軟管、氣體單向閥、集流管、高壓氣體減壓閥，`并先后進入進氣管4和本實用新型，繼而從干粉儲罐2的底部對干粉儲罐2進行充氣；驅(qū)動氣體氮氣攪動干粉儲罐2內(nèi)的干粉滅火劑3，使整罐干粉滅火劑3產(chǎn)生“沸騰”現(xiàn)象，同時對干粉儲罐2進行增壓，當壓力到一定值時，壓力控制器動作，指令換向閥換向及干粉釋放閥開啟；氮氣由補氣管路向干粉儲罐2內(nèi)充氣，驅(qū)動氣體氮氣和干粉滅火劑3混合后的氣粉混合物流經(jīng)輸入管網(wǎng)，經(jīng)噴嘴噴出到防護區(qū)進行有效滅火；同時，設(shè)置在干粉釋放閥后的壓力迅號器把測得的壓力信號反饋到火災(zāi)報警控制器，確認滅火劑是否已經(jīng)有效噴放。
[0041]優(yōu)選地，承接碗12的邊緣形成有與粗徑部111的內(nèi)側(cè)壁相連接的連接凸緣122，通道121形成于此連接凸緣122上。
[0042]優(yōu)選地，粗徑部111的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)連接凸緣122的上方形成有限位臺階1111，限位臺階1111可防止承接碗12與粗徑部111的內(nèi)頂壁過度靠近，而影響驅(qū)動氣體的進入，為驅(qū)動氣體保留適宜的通過空間。
[0043]優(yōu)選地，連接凸緣122與粗徑部111的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接。
[0044]優(yōu)選地，還包括導(dǎo)氣管13，粗徑部111與導(dǎo)氣管13通過連接套14連接；連接套14包括與粗徑部111相匹配連接的粗套部141，和與導(dǎo)氣管13相匹配連接的細套部142。
[0045]優(yōu)選地，粗套部141與粗徑部111的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接，且粗套部141對應(yīng)粗徑部111的下方形成有限位臺階1411，限位臺階1411可防止粗套部141與通道121的下端口過度靠近，而影響驅(qū)動氣體的進入，為驅(qū)動氣體保留適宜的通過空間，在實際使用過程中，粗套部141上還套設(shè)有密封于其與粗徑部111之間的O型圈，有效防止漏氣，保證驅(qū)動氣體氮氣的驅(qū)動性能。
[0046]優(yōu)選地，細套部142與導(dǎo)氣管13通過活套螺母15連接，具體結(jié)構(gòu)可為，活套螺母15的下端與導(dǎo)氣管13的上端設(shè)有相卡扣鎖緊臺階，活套螺母15的上部形成有內(nèi)螺紋，細套部142形成有匹配的外螺紋，活套螺母15將導(dǎo)氣管13與細套部142鎖扣在一起，導(dǎo)氣管13的上端抵頂在細套部142的下端，為保證導(dǎo)氣管13與細套部142連接的密封性，在導(dǎo)氣管13的上端與細套部142的下端之間墊設(shè)有密封墊。
[0047]優(yōu)選地，包括多個防粉堵管路I，此結(jié)構(gòu)可有效增強干粉滅火劑3的“沸騰”效果，使驅(qū)動氣體氮氣與干粉滅火劑3的氣粉混合更加均勻，干粉滅火劑3不易沉積在噴放管路中，顯著提高了滅火效果和干粉滅火劑3的利用率。
[0048]優(yōu)選地，還包括與進氣管4相連通的環(huán)形匯流分流管16，各防粉堵管路I的導(dǎo)氣管13分別與環(huán)形匯流分流管16連通，環(huán)形匯流分流管16對驅(qū)動氣體氮氣起到匯流及分流的作用，即有壓力的驅(qū)動氣體氮氣從進氣管4流入環(huán)形匯流分流管16后，在該環(huán)形匯流分流管16內(nèi)匯集成具有相對平穩(wěn)壓力的驅(qū)動氣體氮氣，然后由各導(dǎo)氣管13進入相應(yīng)的各防粉堵管路I內(nèi)，繼而進入干粉儲罐2內(nèi)，使驅(qū)動氣體氮氣具有更好的驅(qū)動效果。
[0049]優(yōu)選地，包括三個防粉堵管路1，環(huán)形匯流分流管16水平設(shè)置，包括形成于側(cè)向與進氣管4相連通的水平進氣口 161，和三個均勻形成于上方并分別與各防粉堵管路I的導(dǎo)氣管13相連通的豎向出氣口 162。
[0050]在實際使用過程中，本實用新型可有效避免粉堵問題；整個滅火系統(tǒng)啟動快捷、滅火迅速，增壓時間短10s)，氣粉混合均勻；干粉滅火劑3剩余率小，節(jié)約用量，測試結(jié)果顯示干粉滅火劑3的剩余率僅在2 %?3%，完全滿足標準規(guī)范要求(標準要求< 10% );還降低了換向閥的公稱壓力等級(干粉滅火劑3的靜壓頭降低)。
[0051]本實用新型的一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，防粉堵管路的數(shù)量和分布形式等也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；活套螺母的具體形式及其與細套部和導(dǎo)氣管的連接形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；細套部與導(dǎo)氣管優(yōu)選通過活套螺母連接，二者的連接形式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；粗套部與粗徑部的連接形式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；更廣義地講，粗徑部與導(dǎo)氣管的連接形式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；連接凸緣的形式及其與粗徑部的連接形式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；通道優(yōu)選為多個均勻形成于連接凸緣上的八個通孔，通孔的尺寸、數(shù)量和分布形式等也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；承接碗呈碗狀，其具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；延伸部的長度及其伸入到承接碗內(nèi)的深度可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；承接碗與延伸段和粗徑部的內(nèi)頂壁之間的縫隙的尺寸可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計。
[0052]本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括防粉堵管路，所述防粉堵管路包括由下至上伸入干粉儲罐底部進行充氣的充氣管；所述充氣管下部形成粗徑部，所述充氣管在此粗徑部內(nèi)向下延伸有延伸段；還包括承接于此延伸段正下方的承接碗，此延伸段伸入到此承接碗內(nèi)，此承接碗的邊緣與所述粗徑部的內(nèi)側(cè)壁連接在一起，且此承接碗與所述延伸段不相接觸，承接碗的頂部與所述粗徑部的內(nèi)頂壁之間具有縫隙，此承接碗的邊緣形成有上下相通的通道；所述通道與下方的導(dǎo)氣管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:上述承接碗的邊緣形成有與上述粗徑部的內(nèi)側(cè)壁相連接的連接凸緣，上述通道形成于此連接凸緣上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:上述粗徑部的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)上述連接凸緣的上方形成有限位臺階。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:上述連接凸緣與上述粗徑部的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括上述導(dǎo)氣管，上述粗徑部與所述導(dǎo)氣管通過連接套連接；所述連接套包括與所述粗徑部相匹配連接的粗套部，和與所述導(dǎo)氣管相匹配連接的細套部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:上述粗套部與上述粗徑部的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接，且所述粗套部對應(yīng)所述粗徑部的下方形成有限位臺階。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:上述細套部與上述導(dǎo)氣管通過活套螺母連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4和6-7中任一項所述的一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括多個上述防粉堵管路。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括與進氣管相連通的環(huán)形匯流分流管，各上述防粉堵管路的上述導(dǎo)氣管分別與所述環(huán)形匯流分流管連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)防粉堵的下充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括三個上述防粉堵管路，上述環(huán)形匯流分流管水平設(shè)置，包括形成于側(cè)向與進氣管相連通的水平進氣口，和三個均勻形成于上方并分別與各所述防粉堵管路的上述導(dǎo)氣管相連通的豎向出氣口。
【文檔編號】A62C13/76GK203525173SQ201320346011
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】吳獻琴, 陳秀玉 申請人:天廣消防股份有限公司