專利名稱：一種雙壁防火保險箱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種保險箱，具體涉及一種雙壁防火保險箱。
背景技術：
防火保險箱最早引進日本生產技術，使用的防火材料以發(fā)泡水泥為主，后發(fā)現其腐蝕性較大，經改進，多數使用礦物棉作為防火材料，但與發(fā)泡水泥相比，礦物棉無法以灌裝方式填充，所以多數廠家采用在焊接箱體的同時，將礦物棉擺放進去?，F有產品在耐腐蝕性方面有所改進，但也隨之帶來了一個問題:在前處理工序中，與礦物棉接觸的表面無法進行處理，同時也無法將箱體放進流水線進行外表面的處理。一般廠家采用清洗劑并用人工擦拭的方法進行清洗和磷化處理，致使前處理難度大，質量差，且人工成本高。

發(fā)明內容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種雙壁防火保險箱，在不影響外觀和防盜性能的情況下將箱體分成兩部分，通過前處理加工后再進行拼裝成型。技術方案:本發(fā)明提供了一種雙壁防火保險箱，包括外殼、內籠、底背、第一礦物棉層和第二礦物棉層，所述內籠置于所述外殼內部空間并焊接形成整體結構，所述外殼和底背相拼形成箱體外壁，所述第一礦物棉層穿插于外殼與內籠之間，所述第二礦物棉層穿插于底背與內籠之間。優(yōu)選地，所述外殼包括保險箱的正面、兩個側面和頂面，所述底背包括箱體的背面和底面，所述外殼兩個側面外露的兩個側邊上分別設有卡槽，所述卡槽與所述底背的背面相適配，底背的背面沿著卡槽嵌入，底背的底面與外殼的正面和側面的底邊進行焊接形成保險箱的箱體外壁。進一步，所述外殼和所述內籠在保險箱正面的底邊通過焊接進行連接，首先將外殼和內籠結合成整體再加入礦物棉層。為了進一步使外殼和內籠結合穩(wěn)定，所述外殼和所述內籠在保險箱背面頂邊的兩端分別通過連接板連接固定外殼和內籠的位置，使外殼和內籠中持有一定縫隙以便塞入礦物棉層，焊接時通過調節(jié)連接板的角度，保證外殼兩個側面以及外殼頂面和內籠之間的縫隙在合適范圍內，內籠處于外殼的正中心，降低尺寸偏差，提高保險箱加工精度。進一步，第一礦物棉層為U形結構，穿插于所述外殼和內籠之間保險箱頂面、兩個側面的縫隙，外殼和內籠焊接形成整體，通過流水線進行表面的前處理后，再將第一礦物棉層沿著外殼內壁和內籠外壁之間的縫隙插入。更進一步，所述第二礦物棉層的結構與所述底背的結構一致，穿插在所述底背和內籠之間保險箱底面、背面之間的縫隙，先將第二礦物棉層覆蓋在內籠的底面和背面，再將底背與外殼焊接結合形成整個保險箱的外壁，故裝配時，外殼和內籠形成的整體和底背皆是經過前處理工序的流水線之后再進行組裝，降低了前處理難度，提高了加工效率，同時，加入防火材料的方法簡單有效，人工加工難度降低。
為了保險箱的整體美觀，在所述底背的底面設有一組墊腳，底背和殼體相拼形成保險箱外壁時，在底面進行塞焊，墊腳遮蓋塞焊時產生的塞焊點，在保證箱體結構牢固的基礎上隱藏加工痕跡,加強美觀性。
有益效果:1、在不降低保險箱保險性能和不影響保險箱外觀的情況下，將箱體外壁分為兩大部分:外殼和底背，從外殼后背和內籠之間的縫隙中塞入第一礦物棉層，將第二礦物棉層覆蓋在內籠之上，再將底背與外殼焊接固定，底部塞焊并巧妙的將塞焊點藏在底部墊腳之下，裝配方式合理簡單，降低了人工操作的難度，同時提升產品質量，提高生產效率；2、因采取上述加工方法，將內籠、外殼組裝成型后和底背一起通過流水線進行批量前處理和噴塑加工，避免了現有技術中無法處理與礦物棉直接接觸的表面的情況，同時自動化生產取代了手工加工，降低了前處理難度及生產成本，適用于大批量生產的推廣和應用。


圖1本發(fā)明雙壁防火保險箱的組裝結構示意圖； 圖2為本發(fā)明外殼和內籠形成整體的結構示意圖。
具體實施方式
下面對本發(fā)明技術方案進行詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。
實施例:本發(fā)明一種雙壁防火保險箱，如圖1所示，包括外殼1、內籠2、底背3、第一礦物棉層4、第二礦物棉層5和墊腳6，外殼I包括保險箱的正面、兩個側面和頂面，內籠2置于外殼I內部空間中央,并將外殼I和內籠2上位于保險箱正面的底邊部分焊接起來，進行連接形成整體結構，如圖2所示，外殼I和內籠2在位于保險箱背面頂邊的兩端分別通過連接板8進一步固定外殼I和內籠2的位置，減少內籠2在外殼I中的尺寸偏差，具體地為連接板8豎直支撐在外殼I和內籠2之間的縫隙，且連接板8的端頭分別與外殼I和內籠2進行焊接，使外殼I和內籠2中持有一定縫隙以便塞入礦物棉層；底背3包括箱體的背面和底面，外殼I和底背3相拼可形成箱體的整個外壁；將外殼I和內籠2形成的整體與底背3分別放入生產線中進行前處理工序，包括水洗、脫脂和噴塑等，因此與即將與礦物棉接觸的表層可得到處理，產品質量得到優(yōu)化，前處理工序全部完成后再塞裝礦物棉層，將箱體焊接完成，降低前處理難度，前處理、加裝防火層和焊接成型各個工序分工明確，生產效率大大提高，適合流水線工作。
第一礦物棉層4為U形結構，塞進外殼I和內籠2之間保險箱頂面、兩個側面的縫隙，第二礦物棉層5的結構與底背3的結構一致，將第二礦物棉層5覆蓋在內籠2的底面和背面，外殼I兩個側面外露的兩個側邊上分別設有卡槽，卡槽與底背3的背面相適配，底背3的背面沿著卡槽嵌入同時焊接固定住，故第二礦物棉層5穿插在底背3和內籠2之間保險箱底面、背面的縫隙，外殼I正面和側面的底邊均設有凸邊7，底背3底面的三個邊緣分別與凸邊7進行塞焊，底背3和外殼I形成保險箱的箱體的整個外壁，在底背3的底面設有一組墊腳，墊腳遮蓋塞焊時產生的塞焊點，在保證箱體結構牢固的基礎上隱藏加工痕跡，加強美觀性。
如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
權利要求
1.一種雙壁防火保險箱，包括外殼(I)、內籠(2)、底背(3)、第一礦物棉層(4)和第二礦物棉層(5)，其特征在于:所述內籠(2)置于所述外殼(I)內部空間并焊接形成整體結構，所述外殼(I)和所述底背(3)相拼形成箱體外壁，所述第一礦物棉層(4)穿插于外殼(I)與內籠(2)之間，所述第二礦物棉層(5)穿插于底背(3)與內籠(2)之間。
2.根據權利要求1所述的雙壁防火保險箱，其特征在于:所述外殼(I)包括保險箱的正面、兩個側面和頂面，所述底背(3)包括箱體的背面和底面。
3.根據權利要求1所述的雙臂防火保險箱，其特征在于:所述外殼(I)和所述內籠(2)在保險箱正面的底邊通過焊接進行連接。
4.根據權利要求1所述的雙臂防火保險箱，其特征在于:所述外殼(I)和所述內籠(2)在保險箱背面頂邊的兩端分別通過連接板(8)連接固定外殼(I)和內籠(2)。
5.根據權利要求1所述的雙壁防火保險箱，其特征在于:所述第一礦物棉層(4)為U形結構，穿插于所述外殼(I)和內籠(2)之間保險箱頂面、兩個側面的縫隙。
6.根據權利要求1或5所述的雙壁防火保險箱，其特征在于:所述第二礦物棉層(5)的結構與所述底背(3)的結構一致，穿插在所述底背(3)和內籠(2)之間保險箱底面、背面之間的縫隙。
7.根據權利要求1所述的雙壁防火保險箱，其特征在于:在所述底背(3)的底面設有一組墊腳(6)，遮蓋所述底背(3)和外殼(I)相拼時進行塞焊固定的塞焊點。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙壁防火保險箱，包括外殼、內籠、底背、第一礦物棉層和第二礦物棉層，所述內籠置于所述外殼內部空間并焊接形成整體結構，所述外殼和底背相拼形成箱體外壁，所述第一礦物棉層穿插于外殼與內籠之間，所述第二礦物棉層穿插于底背與內籠之間；在不降低保險箱保險性能和不影響保險箱外觀的情況下，將箱體外壁分為兩大部分外殼和底背，從外殼后背和內籠之間的縫隙中塞入第一礦物棉層，將第二礦物棉層覆蓋在內籠之上，再將底背與外殼焊接固定，底部塞焊并巧妙的將塞焊點藏在底部墊腳之下，裝配方式合理簡單，降低了人工操作的難度，同時提升產品質量，提高生產效率。
文檔編號E05G1/024GK103195326SQ20131013991
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月22日 優(yōu)先權日2013年4月22日
發(fā)明者張澄 申請人:南京華賽福保安器材有限公司