專利名稱：替代氣溶膠滅火裝置化學(xué)冷卻劑的物理冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于消防用氣體滅火裝置技術(shù)領(lǐng)域。涉及一種替代熱氣溶膠滅火裝置中化學(xué)冷卻劑的物理冷卻方法。
背景技術(shù)：
氣溶膠滅火裝置是近年來在消防領(lǐng)域新發(fā)展起來的滅火器具。一般結(jié)構(gòu)由燃燒齊U、化學(xué)冷卻劑、物理冷卻劑及其藥筒、 隔熱層、箱體等構(gòu)成。其滅火的機(jī)理是是以燃燒劑燃燒時產(chǎn)生大量的氣溶膠氣體全淹沒周圍一定范圍內(nèi)的火焰的方式達(dá)到滅火目的的器具。氣溶膠燃燒劑在點(diǎn)火頭點(diǎn)火后，燃燒時會在瞬間釋放出大量的高溫焰火和氣體。在已制成藥筒的狹小空間里，必須即時將這一高溫焰火與氣體冷卻下來。因此在過去的熱氣溶膠滅火裝置中均設(shè)置有碳酸鹽及金屬氧化物合成的化學(xué)冷卻劑為第一級的冷卻，用以控制燃燒劑瞬間燃燒時產(chǎn)生的高溫火焰及氣體的膨脹。然而，構(gòu)成化學(xué)冷卻劑的碳酸鋅、碳酸鈣、碳酸鎂及氧化鎂、氧化鈣、氧化鋅原料均是呈粉末狀的物質(zhì)。因此在遇有潮濕的環(huán)境，再或在運(yùn)輸中的顛簸震顫之際，就容易粘結(jié)成一體，形成在盛裝燃燒劑藥筒之上的一層殼似的板結(jié)物體。如同在藥筒之上加了一個上蓋。此時該化學(xué)冷卻劑不但不能在瞬間冷卻燃燒劑釋放的高溫氣體，而且束縛了該氣體的流動。并且同時導(dǎo)致局部壓力的猛增，驅(qū)動藥筒內(nèi)的壓力升高，將燃燒劑和化學(xué)冷卻劑及其上層物理冷卻劑一起由氣溶膠發(fā)生器的上口全體爆射而出，從而形成次生損害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就針對上述化學(xué)冷卻劑存在的不足之處所做出的技術(shù)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)。有效的杜絕了過去氣溶膠滅火裝置因化學(xué)冷卻劑的變化而導(dǎo)致發(fā)生器內(nèi)裝的燃燒劑在點(diǎn)火頭點(diǎn)燃燃燒劑后發(fā)生爆射的狀況發(fā)生。本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)是在氣溶膠外箱9之中內(nèi)裝的，帶有隔熱層6的氣溶膠發(fā)生器5的內(nèi)腔下部，裝有內(nèi)盛燃燒劑I和點(diǎn)火頭3及除渣室的藥筒2之上，過去裝盛化學(xué)冷卻劑之處，改盛物理速降劑7，其上仍置原物理冷卻劑8而達(dá)到杜絕氣溶膠滅火裝置發(fā)生爆射事故發(fā)生的有效物理冷卻技術(shù)。該物理速降劑是由數(shù)十個陶瓷拉西環(huán)(或金屬體制作的環(huán)狀結(jié)構(gòu))呈無規(guī)則堆置而構(gòu)成。它們堆置的相互間的間隙，以及環(huán)狀結(jié)構(gòu)的中孔都可通暢的流通燃燒劑燃燒時釋放的高溫氣流，并同步將流過的氣流溫度速降下來，而不受阻滯的流向第二級的物理冷卻劑。該物理冷卻方法不僅有效地杜絕了過去氣溶膠滅火裝置發(fā)生爆射事故的發(fā)生，更避免了過去化學(xué)冷卻劑在冷卻燃燒劑燃燒時產(chǎn)生的高溫與氣體過程伴隨產(chǎn)生新的化學(xué)氣體而污染環(huán)境的可能。用物理冷卻劑替代化學(xué)冷卻劑后，不僅減小了氣溶膠滅火裝置滅火時產(chǎn)生的對環(huán)境的污染和杜絕氣溶膠滅火裝置滅火時發(fā)生爆射事故的可能，更現(xiàn)實(shí)的是在過去生產(chǎn)化學(xué)冷卻劑的過程不僅要耗費(fèi)大量的人力，而且必須看老天的臉色，只有在太陽高照的大晴天才能晾曬在大片的平坦無風(fēng)的場地上。不僅浪費(fèi)人力反復(fù)翻曬，更要浪費(fèi)大量的時間等待老天的安排。所以給工業(yè)化的生產(chǎn)氣溶膠滅火裝置帶來很多的束縛。采用該種物理冷卻劑之后，該物理冷卻劑在市場中可以大批量的購買，更可以采用工業(yè)化的手段成批量的生產(chǎn)，因此可以大幅度的減小氣溶膠滅火裝置生產(chǎn)成本。


圖I是氣溶膠滅火裝置改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的氣溶膠滅火裝置的結(jié)構(gòu)如圖I所示由外箱9以及位于箱體上部的噴口10和盛裝在其體內(nèi)之中，外周設(shè)置隔熱層6的氣溶膠發(fā)生器5，以及在其內(nèi)腔盛裝有發(fā)生劑
I、點(diǎn)火頭3除渣室4的藥筒2，和其上方設(shè)置有替代過去化學(xué)冷卻劑的物理速降劑7，加上其上方設(shè)置的物理冷卻劑8構(gòu)成。其中替代化學(xué)冷卻劑的物理速降劑7則是由數(shù)十個陶瓷拉西環(huán)(或金屬材料及其他材料制作的環(huán)形物質(zhì))無規(guī)則堆置而構(gòu)成。當(dāng)位于藥筒2內(nèi)腔底部的燃燒劑I被其上面的點(diǎn)火頭3點(diǎn)燃之后，燃燒劑I在瞬間釋放出的焰火高溫及氣體就會經(jīng)由除渣室4迅速涌向其上方的物理速降劑7。該物理速降劑7是由數(shù)十個呈環(huán)狀的拉西環(huán)無規(guī)則堆置構(gòu)成。因此環(huán)與環(huán)之間留有著間隙，環(huán)的中心亦存有間隙，足夠燃燒劑I燃燒時發(fā)出的氣流流通經(jīng)過，同時將流動通過的氣體溫度降低下來，亦防止了氣體在化學(xué)冷卻劑因粉末粘結(jié)成塊，阻滯氣體快速流通發(fā)生爆射事故。當(dāng)氣溶膠的氣流經(jīng)過了物理速降劑7之后，繼續(xù)上流，將流向其上物理冷卻劑8，進(jìn)行第二級的冷卻，將氣溫再一次降低下來，最終從噴口 10噴灑向周圍所保護(hù)的空間中的火源，將其以全淹沒的方式撲滅，達(dá)到其滅火的目的。
權(quán)利要求
1.一種熱氣溶膠滅火裝置的物理冷卻方法，其特征在于所述的物理冷卻方法，是在外箱(9)中的發(fā)生器(5)內(nèi)腔下部裝有發(fā)生劑(I)、點(diǎn)火頭(3)及除渣室(4)的藥筒(2)之上方置放由陶瓷體制作的拉西環(huán)(或由金屬材料等其它材料制作的空心體)替代過去的化學(xué)冷卻劑的物理冷卻方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻方法，其特征在于所述的物理冷卻方法，物理冷卻劑是由一定數(shù)量的用陶瓷或金屬材料等其它材料制作的空心透孔體無規(guī)則堆置構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用物理速降劑替代原有化學(xué)冷卻劑的氣溶膠滅火裝置。它是由外箱9和其內(nèi)的帶有隔離層6的發(fā)生器5及其內(nèi)腔裝有燃燒劑1、點(diǎn)火頭3除渣室4的藥筒2和其上方裝有的物理速降劑7、物理冷卻劑8構(gòu)成。其特征在于，替代化學(xué)冷卻劑的物理速降劑，不但能將燃燒劑燃燒時產(chǎn)生的高溫氣流快速降低溫度，并能保證氣流快速流通，而不出現(xiàn)阻滯的爆射事故。而且該速降劑可用工業(yè)化批量生產(chǎn)，不需要依靠在太陽地里晾曬，不再受大自然環(huán)境的制約。更可貴的是該物理速降劑在替代化學(xué)冷卻劑降低燃燒劑燃燒時產(chǎn)生氣流溫度的過程，不會像原化學(xué)冷卻劑那樣伴生新的化學(xué)氣體污染環(huán)境。同時節(jié)約了大量的晾曬化學(xué)冷卻劑的工作人員，從而降低了氣溶膠滅火裝置的制造成本。
文檔編號A62C5/00GK102872557SQ20121030350
公開日2013年1月16日 申請日期2012年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月18日
發(fā)明者崔立新 申請人:崔立新