專利名稱:一種泄爆型氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于消防滅火技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種能夠防爆泄壓并緩減后坐力的氣溶膠氣溶膠滅火裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的氣溶膠氣溶膠滅火裝置通常是主要包括內(nèi)筒體、設(shè)置于內(nèi)筒體上的筒蓋組件以及依次設(shè)置于內(nèi)筒體內(nèi)的由隔熱材料包覆的煙火藥劑和點(diǎn)火頭、冷卻劑、陶瓷片等,在正常情況下,點(diǎn)火頭點(diǎn)燃煙火藥劑后,藥柱通過(guò)較快速的分層燃燒產(chǎn)生大量的氣溶膠煙霧,這些高溫氣溶膠通過(guò)冷卻劑層的降溫后由筒蓋組件的噴口噴出,直接作用于火源,達(dá)到滅火的目的。但是如果出現(xiàn)包覆層缺損、煙火藥柱裂縫或者氣體通 道嚴(yán)重堵塞,都有可能會(huì)引起筒體內(nèi)壓力驟升,導(dǎo)致藥柱爆燃,急驟升高的特高壓氣體向前快速泄放,以極高速度沖開(kāi)并將噴口打出,從而引起很大的后坐力。強(qiáng)大的后坐力帶動(dòng)筒體快速后移,從而極易引發(fā)對(duì)操作人員的嚴(yán)重傷害。同時(shí),泄爆后,熱氣流會(huì)在筒體內(nèi)積聚,氣溶膠氣溶膠滅火裝置的內(nèi)筒蓋組件等也會(huì)以極高速度脫離筒體,飛出較遠(yuǎn)距離,可能引起其它意外事故,甚至當(dāng)積聚的壓力太大時(shí)還會(huì)引起內(nèi)筒筒體爆炸等更加嚴(yán)重的事故。但是目前的氣溶膠氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒體幾乎沒(méi)有泄(防)爆措施,最多是采用了前蓋壓緊的方法,但這并不能安全泄爆,仍然解決不了上述的問(wèn)題,因此,現(xiàn)有的氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒均存在著藥劑爆燃后產(chǎn)生強(qiáng)大后坐力以及筒體爆炸或內(nèi)筒蓋組件脫離對(duì)人身或物品造成極大傷害的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的氣溶膠滅火裝置沒(méi)有任何的防爆泄壓措施,藥柱爆燃后產(chǎn)生后坐力或其筒體爆炸或組件脫落傷害人身或物品的安全隱患的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種泄爆型的氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒。本發(fā)明采用的技術(shù)手段是一種泄爆型的氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒,包括筒體(3)以及設(shè)置于筒體(3) —端的筒蓋組件(4);其特殊之處在于該筒體(3)上還設(shè)置有泄爆裝置;本發(fā)明的泄爆裝置包括摩擦層(11)、連桿(12)、導(dǎo)向單元(13)以及限位裝置(14);其中連桿(12)與筒蓋組件⑷連接;摩擦層(11)設(shè)置在連桿(12)與筒體(3)之間,當(dāng)連桿(12)在導(dǎo)向單元(13)的導(dǎo)向作用下沿筒體(3)的熱氣流噴射方向發(fā)生位移時(shí),摩擦層(11)為其提供摩擦阻力與緩沖力;導(dǎo)向單元(13)是能夠在連桿(12)移動(dòng)時(shí)為其提供導(dǎo)向作用裝置;限位裝置(14)是能夠固定連桿(12)并且當(dāng)連桿(12)的末端滑動(dòng)到筒蓋組件(4)時(shí)能夠?qū)ζ湎尬坏难b置。在筒蓋組件(4)與限位裝置(14)脫離并向前滑動(dòng)的過(guò)程中,筒體內(nèi)原有的高壓氣體因?yàn)槌?泄壓)口的擴(kuò)大,會(huì)迅速分散并通過(guò)物理作用消耗轉(zhuǎn)移,從而泄爆,即筒蓋組件(4)向前滑動(dòng)的過(guò)程就是筒體(3)的泄壓過(guò)程。上述導(dǎo)向單元可以是與連桿(12)固連的導(dǎo)向環(huán)(15)也可以是設(shè)置于筒體(3)外壁能夠使連桿(12)沿其軸向滑動(dòng)的導(dǎo)向槽或者滑軌或者能夠起到導(dǎo)向作用的其他結(jié)構(gòu);上述限位裝置(14)主要包括與筒體(3)固連的翻邊(16)和用于固定連桿(12)的卡爪(17)或者只要起到能夠一方面固定連桿(12)另一方面阻擋防止連桿(12)脫離筒體⑶的結(jié)構(gòu)均可;其中翻邊(16)可以與筒體(3)設(shè)置為一體,使其結(jié)構(gòu)更強(qiáng),有效阻止連桿(12)末端脫離筒體(3);在翻邊(16) 與導(dǎo)向環(huán)(15)之間還設(shè)置有緩沖部件(18),主要是能夠緩沖連桿(12)末端與筒體(3)或者連桿(12)末端與翻邊(16)之間的碰撞力,延長(zhǎng)碰撞過(guò)程,并且利用其彈性能的釋放而消耗一部分爆燃后產(chǎn)生的動(dòng)能。上述的連桿(12)還可以與筒蓋組件(4)固連或者設(shè)置為一體結(jié)構(gòu),這樣才能有效阻止筒蓋組件(4)飛出,防止其引起其他的意外事故。本發(fā)明的連桿(12)的位移是30 80,以50-60mm為佳,位移過(guò)大起不到減少后坐力的目的,但是若位移過(guò)小,則動(dòng)能消耗不徹底,筒蓋組件就極可能飛離限位裝置(14)的阻擋,一旦筒蓋組件與筒體分離,則就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的后坐力,因此,適當(dāng)位移控制是非常重要的。但是,連桿(12)的位移可以根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境適當(dāng)調(diào)整,只要達(dá)到最佳效果即可。上述的筒蓋組件(4)的噴口采用橡膠塞(10)密封,起密封、防潮的作用。上述筒蓋組件(4)與筒體(3)連接處設(shè)置有密封圈(9);密封圈(9)的截面是圓形,降低了成本,提高了密封效果。本發(fā)明所述的爆燃是指煙火藥劑柱出現(xiàn)了裂紋或發(fā)生了破碎或外部包覆失效以后被引燃,這樣的藥柱會(huì)在極短時(shí)間內(nèi)發(fā)生劇烈燃燒,其燃燒時(shí)間只是正常分層燃燒的十分之一左右。藥柱爆燃后,會(huì)瞬時(shí)產(chǎn)生大量的高壓高溫氣體。本發(fā)明的工作原理是當(dāng)藥柱(7)爆燃時(shí),藥筒內(nèi)的氣壓會(huì)急驟增加,筒蓋組件
(4)上的橡膠塞(10)會(huì)被高壓氣體輕易沖開(kāi),于是氣體開(kāi)始泄壓,但因?yàn)槭潜?,正常的噴口?lái)不及泄壓,于是筒體(3)內(nèi)的氣壓會(huì)積聚成高壓氣體,此高壓氣體會(huì)沖開(kāi)原來(lái)已經(jīng)被折彎90度且用于卡緊連桿(12)與筒體(3)的卡爪(17),于是卡爪(17)被拉松且沖開(kāi),筒蓋組件(4)也同時(shí)會(huì)脫離筒體(3)滑出。當(dāng)卡爪(17)被拉松且沖開(kāi),爆炸能克服了卡爪的這個(gè)變形勢(shì)能,就必然消耗掉了一部分爆炸能(泄爆耗能方法一);其后已經(jīng)滑出的筒蓋組件⑷帶著連桿(12)以及導(dǎo)向環(huán)(15)沿筒壁軸向滑動(dòng),滑動(dòng)過(guò)程中又由于摩擦層(11)的作用,當(dāng)筒蓋組件(4)及導(dǎo)向環(huán)(15)在內(nèi)筒體(3)外壁上滑動(dòng)的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生較大摩擦阻力,從而消耗了一部分筒蓋組件(4)的前沖動(dòng)能(泄爆耗能方法二);當(dāng)導(dǎo)向環(huán)(15)與筒蓋組件⑷向前滑動(dòng)到內(nèi)筒體⑶頂沿附近時(shí),緩沖部件(18)就會(huì)被導(dǎo)向環(huán)(15)與筒體(3)上設(shè)置的翻邊(16)擠壓,從而吸收一部分動(dòng)能(泄爆耗能方法三)。當(dāng)兩個(gè)零件相對(duì)滑動(dòng)到將緩沖部件(18)擠壓到極限而此緩沖部件(18)不可再被擠壓時(shí),此緩沖部件
(18)就會(huì)反作用于兩個(gè)相對(duì)靠近的物體,而且會(huì)釋放一部分已經(jīng)存貯的彈性勢(shì)能,從而進(jìn)一步阻止兩個(gè)物體之間的靠近。于是也消耗了一部分動(dòng)能(泄爆耗能方法四);最終導(dǎo)向環(huán)(15)的前端撞到了內(nèi)筒體(3)上的翻邊(16)上,翻邊(16)的部分彈性或塑性變形也能有效阻止住前蓋及滑環(huán)的前行(泄爆耗能方法五)。這樣整個(gè)爆燃后產(chǎn)生的能量就幾乎消耗殆盡,連桿和前蓋就停止位移,這樣就不會(huì)有太大的后坐力作用在筒體(3)上,而且也有效阻止了筒蓋組件(4)沖出去的危險(xiǎn)。在筒蓋組件(4)與限位裝置(14)脫離并向前滑動(dòng)的過(guò)程中,筒體內(nèi)原有的高壓氣體因?yàn)槌?泄壓)口的擴(kuò)大,會(huì)迅速分散或消耗。即筒蓋組件(4)向前移動(dòng)的過(guò)程就是筒體的泄壓過(guò)程,避免發(fā)生通體爆炸或組件飛離的產(chǎn)生的危險(xiǎn),并且連桿的有限位移即最終限位的目的就是減小后坐力,防止產(chǎn)生的后坐力對(duì)人身物品的傷害。本發(fā)明是一種泄爆型的氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒,其優(yōu)點(diǎn)主要是I、本發(fā)明在內(nèi)筒體上還設(shè)置了泄爆裝置,其主要通過(guò)泄爆裝置的移動(dòng)與限位的過(guò)程中消耗爆燃產(chǎn)生的動(dòng)能,從而達(dá)到消耗或緩減藥劑爆燃后產(chǎn)生的后坐力或前沖力,從而達(dá)到安全有效的泄爆目的,避免了藥柱爆燃后對(duì)人身或物品的傷害。2、本發(fā)明的連桿與筒蓋組件連接,采用翻邊及卡爪結(jié)構(gòu),有效地控制了連桿的運(yùn)動(dòng)。本結(jié)構(gòu)可有效阻止強(qiáng)大的沖擊力作用在筒蓋組件而將筒蓋組件沖出筒體,從而防止了筒蓋組件飛出后引發(fā)的意外傷害。3、本發(fā)明的限位裝置的翻邊與內(nèi)筒體設(shè)置為一體,這樣使得其結(jié)構(gòu)更牢固,抗沖擊力更強(qiáng)。 4、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。
圖I為本發(fā)明的內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的內(nèi)筒剖視圖。圖中1_氣溶膠滅火裝置,2-泄爆裝置,3-筒體,4-筒蓋組件,5-陶瓷蜂窩冷卻層,6-冷卻劑,7-藥柱,8-點(diǎn)火頭,9-密封圈,10-橡膠塞,11-摩擦層,12-連桿,13-導(dǎo)向單元,14-限位裝置,15-導(dǎo)向環(huán),16-翻邊,17-卡爪,18-緩沖部件,19-保溫隔熱層。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的一種泄爆型的氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒,現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)其較佳的實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明參見(jiàn)圖I和圖2,本發(fā)明的氣溶膠滅火裝置I內(nèi)筒可以采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒,在其基礎(chǔ)之上增設(shè)泄爆裝置,解決現(xiàn)有的氣溶膠滅火裝置I無(wú)法防爆泄壓的問(wèn)題;或者也可以采用其他的內(nèi)筒,只要涉及需要防爆泄壓的氣溶膠滅火裝置I內(nèi)筒均可以。本實(shí)施方式的內(nèi)筒包括筒體3,在筒體3的頂端還設(shè)置有筒蓋組件4 ;在筒體3內(nèi)依次設(shè)置有陶瓷蜂窩冷卻層5、冷卻劑6、藥柱7和設(shè)置于藥柱7前端斷面上的點(diǎn)火頭8 ;通常筒體3與筒蓋組件4采用密封圈9密封連接,其中密封圈9的截面可以是方形也可以是圓形或者其他的形狀;筒蓋組件4包括有噴口和喇叭噴嘴,且噴口中心正對(duì)于喇叭噴嘴的中心,噴口上可以采用橡膠塞10或者鋁箔密封;而且陶瓷蜂窩冷卻層5 —方面可以固定冷卻劑6能夠防止冷卻劑6掉出,另一方面其具有物理冷卻的作用,可以使高溫的熱氣溶膠溫度降低;通??梢詫⑻沾煞涓C冷卻層5設(shè)置在冷卻劑6前端,也可以將其設(shè)置在冷卻劑6中間處,或者還可以設(shè)置在冷卻劑6的前端和中段均設(shè)置,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況確定其位置及數(shù)目;本發(fā)明的喇叭噴嘴直徑較大的一端與蜂窩冷卻層連接,可以引流氣溶膠從噴口噴出,而且喇叭噴嘴可以與筒蓋設(shè)置成一體結(jié)構(gòu);藥柱7與筒體3內(nèi)壁之間還可以增設(shè)保溫隔熱層19,其具有保溫隔熱的作用,防止氣溶膠引燃后的熱量散發(fā)燒傷周圍的人員或物資。本發(fā)明的泄爆裝置2主要包括摩擦層11、連桿12、導(dǎo)向單元13、限位裝置14及緩沖部件18 ;其中連桿12是聯(lián)接在筒蓋組件4上,可以采用焊接、鉚接等固定聯(lián)接的方式,也可以直接設(shè)置為一體結(jié)構(gòu),這樣其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更大;摩擦層11可以是一個(gè)或多個(gè)橡膠圈或者硅膠層或者其他的能夠?yàn)檫B桿12的軸向滑動(dòng)提供足夠摩擦阻力的材料均可,摩擦層11可以設(shè)置在連桿12與筒體3之間或者直接固定在連桿12的內(nèi)側(cè),當(dāng)連桿12在導(dǎo)向單元13的導(dǎo)向作用下沿筒體3的軸向發(fā)生位移時(shí),摩擦層11為其提供摩擦阻力與緩沖力;導(dǎo)向單元13是能夠在連桿12移動(dòng)時(shí)為其提供導(dǎo)向作用的裝置;其可以是與連桿12固連的導(dǎo)向環(huán)15也可以是設(shè)置于筒體3外壁能夠使連桿12沿其滑動(dòng)的導(dǎo)向槽或者滑軌或者是能夠起到導(dǎo)向作用的其他結(jié)構(gòu),這個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可以防止連桿12在筒體3移動(dòng)過(guò)程中偏位或者卡??;當(dāng)采用導(dǎo)向環(huán)15導(dǎo)向時(shí),可以將導(dǎo)向環(huán)15與連桿12的末端固連或者直接設(shè)置成為一體結(jié)構(gòu);本發(fā)明的限位裝置14是能夠固定連桿12并且當(dāng)連桿12的末端滑動(dòng)到筒蓋組件4時(shí)能夠?qū)ζ湎尬坏难b置。當(dāng)連桿12的末端到達(dá)筒蓋組件4所示位置時(shí),由限位裝置14對(duì)其限位;限位裝置14主要包括翻邊16與卡爪17,其中翻邊16與筒體3固連也可以直接設(shè)置為一體結(jié)構(gòu),而卡爪17 —端固定在連桿12上,另一端與筒體3卡接,主要用于固定連桿12 ;連桿12還可以與卡爪17設(shè)置成一體結(jié)構(gòu);或者本發(fā)明的限位裝置14還可以是其他的結(jié)構(gòu)只 要其一方面能夠固定連桿12,另一方面阻擋、防止連桿12脫離筒體3的結(jié)構(gòu)均可。本發(fā)明在翻邊16還可以是設(shè)置在筒體口的凸臺(tái),其還可以與導(dǎo)向槽設(shè)置為一體結(jié)構(gòu),根據(jù)應(yīng)用環(huán)境確定結(jié)構(gòu)選擇。當(dāng)導(dǎo)向單元13是采用導(dǎo)向環(huán)15時(shí),還可以在導(dǎo)向環(huán)15與翻邊16之間設(shè)置有緩沖部件18,主要是能夠緩沖導(dǎo)向環(huán)15或連桿12末端與筒體3或者翻邊16之間的碰撞力,延長(zhǎng)碰撞時(shí)間,并且利用其彈性性能的釋放而消耗一部分爆燃后產(chǎn)生的動(dòng)能。本發(fā)明的連桿12位移控制在30 80mm,且以50_60mm為佳,因?yàn)槲灰七^(guò)大起不到減少后坐力的目的,但是若位移過(guò)小,則動(dòng)能消耗不徹底,筒蓋組件就極可能飛離限位裝置(14)的阻擋,一旦筒蓋組件與筒體分離,則就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的后坐力。但是,連桿12的位移可以根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境適當(dāng)調(diào)整,只要達(dá)到最佳的泄爆效果即可。當(dāng)內(nèi)筒的藥柱7正常點(diǎn)燃釋放時(shí),熱氣體從筒蓋組件4的噴口釋放,不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的氣流,則泄爆裝置2不啟動(dòng),連桿12被卡爪17固定在筒體3上,其不會(huì)沿著筒體3的軸向而移動(dòng)產(chǎn)生位移;只有當(dāng)發(fā)生意外藥劑爆燃時(shí)強(qiáng)大熱氣流推動(dòng)筒蓋組件4和連桿12向熱氣流噴射方向移動(dòng)時(shí),一方面限位裝置14的卡爪17在強(qiáng)大的沖擊力作用下滑脫,在此過(guò)程中消耗了一部分沖力動(dòng)能。連桿12在熱氣流推動(dòng)下,帶著導(dǎo)向環(huán)15沿筒體3外壁的軸向滑動(dòng)而產(chǎn)生位移,移動(dòng)過(guò)程中摩擦層11對(duì)其產(chǎn)生摩擦阻力,消耗一部分沖力動(dòng)能,當(dāng)連桿12末端到達(dá)筒體3的噴口處時(shí),固定在筒體3上的限位裝置14的翻邊16阻止連桿12的末端脫離筒體3,在此時(shí)設(shè)置在翻邊16與導(dǎo)向環(huán)15之間的緩沖部件18發(fā)揮作用,其本身有彈性可以消耗一部分沖力動(dòng)能,另外其對(duì)連桿12末端與翻邊16之間的強(qiáng)大撞擊力起到緩沖作用,當(dāng)最后的動(dòng)能以碰撞的形式作用在翻邊16上時(shí),翻邊16發(fā)生彈性或塑性形變,其又會(huì)全部消耗掉剩余的動(dòng)能。這樣整個(gè)過(guò)程就可以很好地將藥柱7爆燃所產(chǎn)生的強(qiáng)大的沖擊動(dòng)能消耗或分散,從而避免其所帶來(lái)的人員與物品傷害。本發(fā)明的內(nèi)筒不僅限于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu),而且其不僅僅適用于便攜式滅火裝置或者固定式滅火裝置,還是用于其他的涉及泄壓防爆問(wèn)題的裝置。
權(quán)利要求
1.一種泄爆型氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒,包括筒體(3)以及設(shè)置于筒體(3) —端的筒蓋組件(4);其特征在于所述筒體(3)上還設(shè)置有泄爆裝置;所述泄爆裝置包括摩擦層(11)、連桿(12)、導(dǎo)向單元(13)以及限位裝置(14); 所述連桿(12)與筒蓋組件(4)聯(lián)接; 所述摩擦層(11)設(shè)置在連桿(12)與筒體(3)之間,當(dāng)連桿(12)在導(dǎo)向單元(13)的導(dǎo)向作用下沿筒體(3)的熱氣流噴射方向發(fā)生位移時(shí),摩擦層(11)為其提供摩擦阻力與緩沖力; 所述導(dǎo)向單元(13)是能夠在連桿(12)移動(dòng)時(shí)為其提供導(dǎo)向作用裝置; 所述限位裝置(14)是能夠固定連桿(12)并且當(dāng)連桿(12)的末端滑動(dòng)到筒蓋組件(4)時(shí)能夠?qū)ζ湎尬坏难b置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泄爆型氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒,其特征在于所述導(dǎo)向單元是與連桿(12)固連的導(dǎo)向環(huán)(15)或是設(shè)置于筒體(3)外壁能夠使連桿(12)沿其軸向滑動(dòng)的導(dǎo)向槽;所述限位裝置(14)包括與筒體(3)固連的翻邊(16)和用于固定連桿(12)的卡爪(17);所述翻邊(16)與導(dǎo)向環(huán)(15)之間還設(shè)置有緩沖部件(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泄爆型氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒,其特征在于所述翻邊(16)與筒體(3)設(shè)置為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的泄爆型氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒,其特征在于所述連桿(12)與筒蓋組件(4)固連或設(shè)置為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泄爆型氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒,其特征在于所述連桿(12)的位移是30_80μπ。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泄爆型氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒,其特征在于所述筒蓋組件(4)的噴口采用橡膠塞(10)密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泄爆型氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒,其特征在于所述筒蓋組件(4)與筒體(3)連接處設(shè)置有密封圈(9);所述密封圈(9)的截面是圓形。
全文摘要
本發(fā)明涉及的一種泄爆型的氣溶膠滅火裝置內(nèi)筒,包括筒體以及設(shè)置于筒體一端的筒蓋組件;筒體上還設(shè)置有泄爆裝置;所述泄爆裝置包括摩擦層、連桿、導(dǎo)向單元以及限位裝置;所述連桿與筒蓋組件聯(lián)接;所述摩擦層設(shè)置在連桿與筒體之間,當(dāng)連桿在導(dǎo)向單元的導(dǎo)向作用下沿筒體的熱氣流噴射方向發(fā)生位移時(shí),摩擦層為其提供摩擦阻力與緩沖力;所述導(dǎo)向單元是能夠在連桿移動(dòng)時(shí)為其提供導(dǎo)向作用裝置;所述限位裝置與筒蓋組件和連桿固連;當(dāng)連桿的末端滑動(dòng)到筒蓋組件時(shí),由限位裝置對(duì)其限位。其主要通過(guò)泄爆裝置的移動(dòng)與限位的過(guò)程中消耗爆燃產(chǎn)生的動(dòng)能,從而達(dá)到安全有效的泄爆目的,避免了藥柱爆燃后所引發(fā)的對(duì)人身或物品的傷害。
文檔編號(hào)A62C35/10GK102949795SQ20111024466
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者雷政軍, 強(qiáng)健 申請(qǐng)人:陜西堅(jiān)瑞消防股份有限公司