專利名稱：閉式中低壓細水霧噴頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及消防滅火設備中的液體霧化噴頭，具體涉及一種閉式中低壓細水霧噴頭。
背景技術：
細水霧滅火系統(tǒng)具有環(huán)保、安全、滅火能力強、滅火耗水量少、水漬污染小和適用范圍廣等優(yōu)點，是一種環(huán)保、高效的滅火技術，在消防領域中應用廣泛。細水霧噴頭是細水霧滅火系統(tǒng)的關鍵元件，是影響滅火系統(tǒng)滅火性能的最重要因素。根據啟動方式的不同，細水霧噴頭可分為開式和閉式兩種類型，其中閉式噴頭可感應火災發(fā)生，并自行啟動進行噴霧滅火動作。根據細水霧滅火系統(tǒng)工作壓力的不同，細水霧噴頭又可分為高壓型 (P彡3. 5Mpa)細水霧噴頭和中低壓型(P ^ 3. 5Mpa)細水霧噴頭。高壓型細水霧噴頭兼具霧滴直徑小和彌散效果好的特點，可有效降低細水霧滅火系統(tǒng)的耗水量，并最大程度減小保護空間的水漬污染，因此廣泛應用于有電子產品等高附加值設備的場所。但是高壓細水霧噴頭由于其工作壓力高，因而也提高了噴頭的設計制作難度和整個滅火系統(tǒng)的投資成本。目前，國內使用較多的還是中低壓細水霧噴頭，其中又以非自動啟動的開式中低壓細水霧噴頭使用更多。對于能夠自動啟動滅火的閉式中低壓細水霧噴頭的市場應用并不多見， 專利文獻報道也很少。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種滅火效果更好的閉式中低壓細水霧噴頭。為解決以上技術問題，本發(fā)明采取如下技術方案
一種閉式中低壓細水霧噴頭，包括具有進水口的中空噴頭座、固定設置在噴頭座側壁上的噴嘴和霧化芯，所述噴嘴上設置有能夠與進水口相連通的出水孔；所述噴頭還包括感溫機構，感溫機構包括一用于堵住進水口的感溫元件，該感溫元件在超過其臨界點的溫度下能夠脫離進水口，
根據本發(fā)明，噴嘴內形成有與出水孔相連通的第一腔體，該第一腔體包括柱形腔以及與該柱形腔相接并逐漸向柱形腔的軸線方向收縮的錐形腔，且錐形腔的小口端與出水孔相接；
所述霧化芯設置在第一腔體內，霧化芯內部形成有第二腔體，且霧化芯的側壁上開設有與第二腔體相連通的過水孔，霧化芯的頂部形成水平的頂圓平面和自所述頂圓平面的周邊向外擴伸的頂圓斜面，該頂圓斜面的上圓周與頂圓平面相接，其下圓周與霧化芯的側壁相接，且頂圓斜面的軸心線穿過頂圓平面的圓心并與頂圓平面垂直；頂圓斜面到豎直面的夾角與噴嘴的錐形腔的錐角相同，且頂圓斜面與錐形腔的內表面相貼合；所述霧化芯的頂部還開設有自頂圓斜面延伸至頂圓平面的多條霧化槽，所述第二腔體、過水孔、霧化槽與出水孔彼此相連通。
作為本發(fā)明的進一步改進方案，所述霧化槽可以為直線型，在霧化槽的水平投影中，霧化槽的水平延伸方向偏離霧化槽的起點到頂圓平面圓心的徑向線5° ^30°，且更優(yōu)選為15°。所述霧化槽也可以為弧型，在霧化槽的水平投影中，霧化槽的弧度在5° ^15°之間，且霧化槽的起點在所述弧上的切線偏離該起點到頂圓平面圓心的徑向線0° ^lO0。根據本發(fā)明，霧化槽最好開設2、條，多條霧化槽應沿頂圓平面的圓周呈螺旋型均勻分布。優(yōu)選地，在豎直方向上，霧化槽應偏離霧化芯的軸心線方向0°飛0°，且霧化槽的深度應在0. 7毫米毫米之間，寬度在0. 6毫米8毫米之間。所述深度指的是霧化槽的槽口到槽底在豎直面上的垂直距離，所述寬度指的是直線型霧化槽的兩條長邊在水平面上的垂直距離或者弧型霧化槽的兩條弧之間的徑向距離。另外，作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述感溫機構還包括固定設置在噴頭座上端且頂部具有調緊螺栓的固定支架，所述感溫元件包括豎直設置在噴頭座內且一端堵住進水口的支撐件，以及一端與調緊螺栓相抵、另一端與支撐件相抵的感溫玻璃球，該感溫玻璃球在溫度超過臨界點溫度時能夠自動破碎。所述噴頭還包括設置于噴頭座的下端且位于支撐件下方的過濾網以及墊置于過濾網下方的墊圈。噴頭座側壁上開設有多個連接孔，噴嘴伸入連接孔內并與噴頭座相螺紋連接。由于以上技術方案的實施，本發(fā)明與現有技術相比具有如下優(yōu)點
本發(fā)明的閉式中低壓細水霧噴頭在進行滅火時能夠噴出霧滴直徑在200微米以下的細水霧，且噴灑出的細水霧沖量大，噴霧角度寬，滅火效果好。


下面結合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明 圖1為本發(fā)明的噴頭結構示意圖(部分剖視)；
圖2為本發(fā)明的噴嘴剖視結構示意圖； 圖3為圖2的俯視圖； 圖4為本發(fā)明的霧化芯的主視示意圖； 圖5為圖4的A-A向剖視示意圖； 圖6為圖4的俯視示意圖(直線型霧化槽)； 圖7為圖4的另一俯視示意圖(弧型霧化槽)；
其中1、噴頭座；10、進水口 ；11、連接孔；2、噴嘴；20、第一腔體；200、柱形腔；201、錐形腔；21、出水孔；3、霧化芯；30、第二腔體；31、霧化槽；32、頂圓平面；33、頂圓斜面；34、過水孔；4、感溫玻璃球；5、固定支架；6、支撐件；7、過濾網；8、墊圈；9、調緊螺栓。
具體實施例方式下面結合具體的實施例對本發(fā)明做進一步詳細的說明，但不限于這些實施例。參見圖1至7，按照本實施例的閉式中低壓細水霧噴頭，包括具有進水口 10的中空噴頭座1，固定設置在噴頭座1側壁上的噴嘴2和霧化芯3，噴頭座1的側壁上開設有多個連接孔11，噴嘴2伸入連接孔11內并與噴頭座1相螺紋連接，噴嘴2上還設置有能夠與進水口 10相連通的出水孔21。本實施例的噴頭還包括感溫機構，該感溫機構包括固定設置在噴頭座1上端且頂部具有調緊螺栓9的固定支架5和用于堵住進水口 10的感溫元件；該感溫元件由支撐件6和設置在支撐件6上方的感溫玻璃球4構成，其中，支撐件6豎直設置在噴頭座1內且其下端堵住進水口 10，感溫玻璃球4的一端與調緊螺栓9相抵、另一端與支撐件6的上端相抵，該感溫玻璃球4在溫度超過臨界點溫度時能夠自動破碎。此外，本實施例的噴頭還包括設置于噴頭座1的下端且位于支撐件6下方的過濾網7以及墊置于過濾網7 下方的墊圈8。按照本實施例，噴嘴2內形成有與出水孔21相連通的第一腔體20，該第一腔體20 包括柱形腔200以及與該柱形腔200相接并逐漸向柱形腔200的軸線方向收縮的錐形腔 201，且錐形腔201的小口端與出水孔21相接；另外，柱形腔200的下部設置有內螺紋；
霧化芯3設置在第一腔體20內，霧化芯3的下端設置有與柱形腔200的內螺紋相配合的外螺紋，因此，霧化芯3與噴嘴2也是螺紋連接。霧化芯3內部還形成有第二腔體30，霧化芯3的側壁上開設有與第二腔體30相連通的過水孔34，霧化芯3的頂部形成水平的頂圓平面32和自所述頂圓平面32的周邊向外擴伸的頂圓斜面33，頂圓斜面33的上圓周與頂圓平面32相接，其下圓周與霧化芯3的側壁相接，且頂圓斜面33的軸心線穿過頂圓平面 32的圓心并與頂圓平面32垂直；頂圓斜面33到豎直面的夾角與噴嘴2的錐形腔201的錐角相同，且頂圓斜面33與錐形腔201的內表面相貼合，本實施例中，此錐角為60°。此外， 霧化芯3的頂部還開設有自頂圓斜面33延伸至頂圓平面32的六條霧化槽31，所述第二腔體30、過水孔34、霧化槽31與出水孔21之間彼此相連通。按照本實施例，霧化槽31為直線型，在霧化槽31的水平投影中，霧化槽31的水平延伸方向偏離霧化槽31的起點到頂圓平面32圓心的徑向線一定角度α，α的范圍在 5° ^30°之間，本實施例中α為15°，且本實施例的六條霧化槽31沿頂圓平面32的圓周呈螺旋型均勻分布。在豎直方向上，霧化槽31偏離霧化芯3的軸心線一定角度γ，γ在 0°飛0°之間，本實施例中具體的值是Υ=45°，且霧化槽31的深度在0.7毫米 1毫米之間，寬度在0. 6毫米、.8毫米之間。所述深度指的是霧化槽31的槽口到槽底在豎直面上的垂直距離h，所述寬度指的是霧化槽31的兩條長邊在水平面上的垂直距離d。本實施例的閉式中低壓細水霧噴頭的工作原理是當溫度處在常溫情況下，即未達到感溫玻璃球4的臨界點溫度時，支撐件6堵住進水口 10，此時噴頭處于閉式密封的閑置狀態(tài)；一旦發(fā)生火災，當感溫玻璃球4附近的溫度上升至超過感溫玻璃球4的臨界點溫度時，感溫玻璃球4自動破碎，支撐件6失去支撐而與進水口 10相脫離，有壓水源(中低壓水源)從進水口 10壓入噴頭中，依次流經第二腔體30、過水孔34、霧化槽31最終從噴嘴2的出水孔21中噴出，使噴頭處于開式的噴霧狀態(tài)，噴頭能夠及時發(fā)揮滅火功能。實施例2
本實施例與實施例1的不同在于本實施例霧化芯3的霧化槽31為弧型，在霧化槽31 的水平投影中，霧化槽31的弧度在5° ^15°之間，且霧化槽31的起點在所述弧上的切線偏離該起點到頂圓平面32圓心的徑向線一定角度β，β的范圍在0° ^lO0之間。本實施例的其余設置與實施例1相同。以上實施例中，由于霧化芯3和噴嘴2的特殊結構設置，使本發(fā)明閉式中低壓細水霧噴頭能夠噴射出霧滴均勻濃密、霧滴直徑小、沖量大和霧化角度寬的細水霧，噴霧效果理想，滅火效果好，這對于目前在中低壓水源下難以獲得理想噴霧效果的閉式中低壓細水霧噴頭市場，具有十分重要的推廣意義和實際應用價值。 以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據本發(fā)明的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種閉式中低壓細水霧噴頭，包括具有進水口(10)的中空噴頭座(1)、固定設置在所述噴頭座(1)側壁上的噴嘴(2)和霧化芯(3)，所述噴嘴(2)上設置有能夠與所述進水口 (10)相連通的出水孔(21)；所述噴頭還包括感溫機構，感溫機構包括一用于堵住所述進水口(10)的感溫元件，該感溫元件在超過其臨界點的溫度下能夠脫離所述進水口(10)，其特征在于所述噴嘴(2)內形成有與所述出水孔(21)相連通的第一腔體(20)，所述第一腔體(20) 包括柱形腔(200)以及與所述柱形腔(200)相接并逐漸向所述柱形腔(200)的軸線方向收縮的錐形腔(201)，所述錐形腔(201)的小口端與所述出水孔(21)相接；所述霧化芯(3)設置在所述第一腔體(20)內，所述霧化芯(3)內部形成有第二腔體(30)，且所述霧化芯(3)的側壁上開設有與所述第二腔體(30)相連通的過水孔(34)，所述霧化芯(3)的頂部形成水平的頂圓平面(32)和自所述頂圓平面(32)的周邊向外擴伸的頂圓斜面(33)，所述頂圓斜面(33)的上圓周與所述頂圓平面(32)相接，其下圓周與所述霧化芯(3)的側壁相接，且所述頂圓斜面(33)的軸心線穿過所述頂圓平面(32)的圓心并與所述頂圓平面(32)垂直；所述頂圓斜面(33)到豎直面的夾角與所述噴嘴(2)的錐形腔(201)的錐角相同，且所述頂圓斜面(33)與所述錐形腔(201)的內表面相貼合；所述霧化芯(3)的頂部還開設有自所述頂圓斜面(33)延伸至所述頂圓平面(32)的多條霧化槽(31)，所述第二腔體(30)、過水孔(34)、霧化槽(31)與出水孔(21)彼此相連通。
2.根據權利要求1所述的閉式中低壓細水霧噴頭，其特征在于所述霧化槽(31)為直線型，在所述霧化槽(31)的水平投影中，所述霧化槽(31)的水平延伸方向偏離所述霧化槽(31)的起點到所述頂圓平面(32)圓心的徑向線5°^30°。
3.根據權利要求2所述的閉式中低壓細水霧噴頭，其特征在于所述霧化槽(31)的水平延伸方向偏離所述霧化槽(31)的起點到所述頂圓平面(32)圓心的徑向線15°。
4.根據權利要求1所述的閉式中低壓細水霧噴頭，其特征在于所述霧化槽(31)為弧型，在所述霧化槽(31)的水平投影中，霧化槽(31)的弧度在5° ^15°之間，所述霧化槽 (31)的起點在所述弧上的切線偏離該起點到所述頂圓平面(32)圓心的徑向線0° ^lO0。
5.根據權利要求1所述的閉式中低壓細水霧噴頭，其特征在于所述霧化槽(31)有 2、條，且所述霧化槽(31)沿所述頂圓平面(32)的圓周呈螺旋型均勻分布。
6.根據權利要求1所述的閉式中低壓細水霧噴頭，其特征在于所述霧化槽(31)的深度在0. 7毫米毫米之間，寬度在0. 6毫米、.8毫米之間。
7.根據權利要求1所述的閉式中低壓細水霧噴頭，其特征在于在豎直方向上，所述霧化槽(31)偏離所述霧化芯(3)的軸心線方向0°飛0°。
8.根據權利要求1所述的閉式中低壓細水霧噴頭，其特征在于所述感溫機構還包括固定設置在所述噴頭座(1)上端且頂部具有調緊螺栓(9)的固定支架(5)，所述感溫元件包括豎直設置在所述噴頭座(1)內且一端堵住所述進水口(10)的支撐件(6)，以及一端與所述調緊螺栓(9)相抵、另一端與所述支撐件(6)相抵的感溫玻璃球(4)，所述感溫玻璃球(4) 在溫度超過臨界點溫度時能夠自動破碎。
9.根據權利要求1所述的閉式中低壓細水霧噴頭，其特征在于所述噴頭還包括設置于所述噴頭座(1)的下端且位于所述支撐件(6)下方的過濾網(7)以及墊置于所述過濾網 (7)下方的墊圈(8)。
10.根據權利要求1所述的閉式中低壓細水霧噴頭，其特征在于所述噴頭座(1)側壁上開設有多個連接孔(11)，所述噴嘴(2)伸入所述連接孔(11)內并與所述噴頭座(1)相螺紋連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種閉式中低壓細水霧噴頭，包括中空噴頭座、具有出水孔的噴嘴、霧化芯和在溫度超過臨界點時能夠自動啟動噴水的感溫機構，其中，噴嘴內形成有第一腔體，霧化芯設置在噴嘴的第一腔體內，霧化芯內部形成有第二腔體，其側壁上開設有過水孔、頂部開設直線型或弧型的霧化槽，第二腔體、過水孔、霧化槽與出水孔彼此相連通。本發(fā)明的噴頭能夠噴射出霧滴均勻濃密、粒徑小、沖量大和霧化角度寬的細水霧，噴霧效果理想，滅火效果好，這對于目前在中低壓水源下難以獲得理想噴霧效果的閉式中低壓細水霧噴頭市場，具有十分重要的推廣意義和實際應用價值。
文檔編號A62C31/02GK102284163SQ20111019264
公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權日2011年7月11日
發(fā)明者孔維平, 廖光煊, 梁天水, 王嘉 申請人:蘇州辰泰鴻業(yè)安全技術有限公司