專利名稱：一種自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測倉，尤其涉及一種自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率 檢測倉。
背景技術(shù)：
國家標準2626-2006《呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器》標準中要求對呼 吸防護用品的粉塵過濾效率進行測定，目前，國內(nèi)外常用的過濾效率檢測設(shè)備是TSI 8130 過濾效率測試儀，該儀器的夾具適合檢測平面樣品，然而對于隨棄式面罩和更換式半面罩 這樣的立體產(chǎn)品則無法進行檢測。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對國內(nèi)外常用的過濾效率檢測設(shè)備TSI 8130過濾效率測試儀對于 隨棄式面罩和更換式半面罩無法進行檢測的不足，提供一種自吸過濾式防顆粒物呼吸器過 濾效率檢測倉。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種自吸過濾式防顆粒物呼吸器 過濾效率檢測倉包括檢測上蓋、檢測倉體和檢測下蓋，所述檢測上蓋和檢測倉體的上端之 間密封連接，所述檢測上蓋具有一進氣孔，所述進氣孔的大小和過濾效率檢測設(shè)備的上夾 具套口大小相匹配；所述檢測下蓋和檢測倉體的下端之間密封連接，所述檢測下蓋具有一 出氣孔。本實用新型的有益效果是本實用新型自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測 倉的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，它的使用增加了 TSI-8130型自動過濾測試儀的測試范圍，使其 不但能測試平面樣品的過濾效率，同時也能夠檢測隨棄式和可更換式防顆粒物呼吸器的過 濾效率。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，所述檢測上蓋通過密封圈和檢測倉體的上端之間密封連接，所述檢測下 蓋通過密封圈和檢測倉體的下端之間密封連接。進一步，所述過濾效率檢測設(shè)備為TSI-8130型自動過濾測試儀。進一步，所述檢測上蓋和檢測倉體的上端分體設(shè)置，所述檢測下蓋和檢測倉體的
下端一體設(shè)置。進一步，所述檢測上蓋和檢測倉體的上端一體設(shè)置，所述檢測下蓋和檢測倉體的 下端分體設(shè)置。進一步，所述檢測上蓋和檢測倉體的上端分體設(shè)置，所述檢測下蓋和檢測倉體的 下端分體設(shè)置。進一步，所述檢測上蓋上具有一圓柱體形的凹槽，所述進氣孔位于該凹槽的底部； 所述檢測下蓋上具有一圓柱體形的凹槽，所述出氣孔位于該凹槽的底部，所述出氣孔的大 小和過濾效率檢測設(shè)備的下夾具套口大小相匹配。
3[0013]進一步，所述檢測上蓋具有一圓柱體形的凹槽，所述進氣孔位于該凹槽的底部；所 述檢測下蓋的出氣孔內(nèi)貫穿有一出氣通道，所述出氣通道一端連接有第一空心結(jié)構(gòu)支架， 所述第一空心結(jié)構(gòu)支架和出氣通道相貫通并位于檢測下蓋的上方；所述出氣通道的另一端 連接有第二空心結(jié)構(gòu)支架，所述第二空心結(jié)構(gòu)支架和出氣通道相貫通并位于檢測下蓋的下 方，所述第二空心結(jié)構(gòu)支架的大小和過濾效率檢測設(shè)備的下夾具套口大小相匹配。進一步，所述檢測倉體內(nèi)設(shè)置有一檢測支架，所述檢測支架設(shè)置于檢測下蓋的上 方。進一步，所述檢測支架包括支架本體、第一空腔和第二空腔；所述支架本體具有第 一底面和第二底面；所述第一空腔和第二空腔設(shè)置于支架本體內(nèi)；所述第一空腔的一端和 第二空腔相貫通，另一端與支架本體的第一底面相貫通并在第一底面上形成第一圓孔；所 述第二空腔的一端和第一空腔相貫通，另一端與支架本體的第二底面相貫通并在第二底面 上形成第二圓孔，所述第二空腔的大小和第一空心結(jié)構(gòu)支架的大小相適配。

圖1為本實用新型自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉第一實施例的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖2為圖1的截面圖；圖3為本實用新型自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉第二實施例中檢 測上蓋的截面圖；圖4為本實用新型自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉第二實施例中檢 測下蓋的截面圖；圖5為本實用新型自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉第二實施例中檢 測倉體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉第二實施例中檢 測支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用 新型，并非用于限定本實用新型的范圍。圖1為本實用新型自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉第一實施例的結(jié) 構(gòu)示意圖，圖2為圖1的截面圖。如圖1及2所示，所述檢測倉包括檢測上蓋101、檢測倉 體102和檢測下蓋103。所述檢測上蓋101通過密封圈109和檢測倉體102的上端之間密 封連接，所述檢測上蓋101上具有一圓柱體形的凹槽104，所述凹槽104的底部具有一進氣 孔105，所述進氣孔105的大小和過濾效率檢測設(shè)備的上夾具套口大小相匹配。所述檢測下 蓋103通過密封圈110和檢測倉體102的下端之間密封連接，所述檢測下蓋103上具有一 圓柱體形的凹槽107，所述凹槽107的底部具有一出氣孔106，所述出氣孔106的大小和過 濾效率檢測設(shè)備的下夾具套口大小相匹配。所述過濾效率檢測設(shè)備為TSI-8130型自動過 濾測試儀。所述檢測倉體102內(nèi)放置有一隨棄式面罩108，所述隨棄式面罩108位于檢測下 蓋103上并覆蓋于出氣孔106的上方。[0024]圖3為本實用新型自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉第二實施例中檢 測上蓋的截面圖，圖4為本實用新型自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉第二實施 例中檢測下蓋的截面圖，圖5為本實用新型自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉第 二實施例中檢測倉體的結(jié)構(gòu)示意圖。對于更換式半面罩，可以采用本實用新型自吸過濾式 防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉第二實施例的結(jié)構(gòu)。在本實施例中，所述檢測倉包括圖3 所示的檢測上蓋201、圖5所示的檢測倉體215和圖4所示的檢測下蓋208。所述檢測上蓋201通過密封圈204和檢測倉體215的上端之間密封連接，所述檢 測上蓋201具有一圓柱體形的凹槽202，在該凹槽202的底部具有一進氣孔203，所述進氣 孔203的大小和過濾效率檢測設(shè)備的上夾具套口大小相匹配。所述檢測上蓋201和上夾具 套口之間由密封圈205保持密封狀態(tài)。所述檢測上蓋201上還具有第一固定孔206和第二 固定孔207，所述檢測上蓋201通過穿設(shè)于第一固定孔206和第二固定孔207的螺絲固定于 過濾效率檢測設(shè)備的上夾具上。所述檢測下蓋208通過密封圈209和檢測倉體215的下端之間密封連接，所述檢 測下蓋208具有一出氣孔，所述出氣孔內(nèi)貫穿有一出氣通道212，所述出氣通道212 —端連 接有第一空心結(jié)構(gòu)支架210，所述第一空心結(jié)構(gòu)支架210和出氣通道212相貫通并位于檢測 下蓋208的上方；所述出氣通道212的另一端連接有第二空心結(jié)構(gòu)支架213，所述第二空心 結(jié)構(gòu)支架213和出氣通道212相貫通并位于檢測下蓋208的下方。所述第二空心結(jié)構(gòu)支架 213的大小和過濾效率檢測設(shè)備的下夾具套口大小相匹配。所述第二空心結(jié)構(gòu)支架213和 下夾具套口之間由密封圈214保持密封狀態(tài)。所述過濾效率檢測設(shè)備為TSI-8130型自動 過濾測試儀。在本實施例中，所述第一空心結(jié)構(gòu)支架210為具有中空結(jié)構(gòu)的圓柱體，第二空 心結(jié)構(gòu)支架213為具有中空結(jié)構(gòu)的圓柱體，出氣通道212的大小和出氣孔的大小相適配。所述檢測倉體215內(nèi)設(shè)置有一檢測支架，所述檢測支架設(shè)置于檢測下蓋208的上 方。圖6為本實用新型自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉第二實施例中檢測支 架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，所述檢測支架包括支架本體216、第一空腔217和第二空腔 218 ；所述支架本體216具有第一底面和第二底面；所述第一空腔217和第二空腔218設(shè)置 于支架本體216內(nèi)；所述第一空腔217的一端和第二空腔218相貫通，另一端與支架本體 216的第一底面相貫通并在第一底面上形成第一圓孔；所述第二空腔218的一端和第一空 腔217相貫通，另一端與支架本體216的第二底面相貫通并在第二底面上形成第二圓孔。所 述第二空腔218的大小和第一空心結(jié)構(gòu)支架210的大小相適配，并與所述第一空心結(jié)構(gòu)支 架210之間由密封圈211保持密封狀態(tài)。所述更換式面罩安裝在檢測支架上。在本實施例 中，所述檢測支架的形狀為圓柱體，第一空腔的形狀為圓臺，第二空腔的形狀為圓柱體。使 用時，將更換式面罩的橡膠面罩本體部分套設(shè)于圓柱體形的檢測支架上，使橡膠面罩本體 和檢測支架之間保持密封狀態(tài)，可以根據(jù)橡膠面罩本體的大小選擇檢測支架的大小。所述 檢測支架的大小取決于圓形橫截面直徑的大小。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉，其特征在于，所述檢測倉包括檢測上蓋、檢測倉體和檢測下蓋，所述檢測上蓋和檢測倉體的上端之間密封連接，所述檢測上蓋具有一進氣孔，所述進氣孔的大小和過濾效率檢測設(shè)備的上夾具套口大小相匹配；所述檢測下蓋和檢測倉體的下端之間密封連接，所述檢測下蓋具有一出氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉，其特征在于， 所述檢測上蓋通過密封圈和檢測倉體的上端之間密封連接，所述檢測下蓋通過密封圈和檢 測倉體的下端之間密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉，其特征在于， 所述過濾效率檢測設(shè)備為TSI-8130型自動過濾測試儀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉，其特征在于， 所述檢測上蓋和檢測倉體的上端分體設(shè)置，所述檢測下蓋和檢測倉體的下端一體設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉，其特征在于， 所述檢測上蓋和檢測倉體的上端一體設(shè)置，所述檢測下蓋和檢測倉體的下端分體設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉，其特征在于， 所述檢測上蓋和檢測倉體的上端分體設(shè)置，所述檢測下蓋和檢測倉體的下端分體設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉，其特征在于， 所述檢測上蓋上具有一圓柱體形的凹槽，所述進氣孔位于該凹槽的底部；所述檢測下蓋上 具有一圓柱體形的凹槽，所述出氣孔位于該凹槽的底部，所述出氣孔的大小和過濾效率檢 測設(shè)備的下夾具套口大小相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉，其特征在于， 所述檢測上蓋具有一圓柱體形的凹槽，所述進氣孔位于該凹槽的底部；所述檢測下蓋的出 氣孔內(nèi)貫穿有一出氣通道，所述出氣通道一端連接有第一空心結(jié)構(gòu)支架，所述第一空心結(jié) 構(gòu)支架和出氣通道相貫通并位于檢測下蓋的上方；所述出氣通道的另一端連接有第二空心 結(jié)構(gòu)支架，所述第二空心結(jié)構(gòu)支架和出氣通道相貫通并位于檢測下蓋的下方，所述第二空 心結(jié)構(gòu)支架的大小和過濾效率檢測設(shè)備的下夾具套口大小相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉，其特征在于， 所述檢測倉體內(nèi)設(shè)置有一檢測支架，所述檢測支架設(shè)置于檢測下蓋的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉，其特征在 于，所述檢測支架包括支架本體、第一空腔和第二空腔；所述支架本體具有第一底面和第二 底面；所述第一空腔和第二空腔設(shè)置于支架本體內(nèi)；所述第一空腔的一端和第二空腔相貫 通，另一端與支架本體的第一底面相貫通并在第一底面上形成第一圓孔；所述第二空腔的 一端和第一空腔相貫通，另一端與支架本體的第二底面相貫通并在第二底面上形成第二圓 孔，所述第二空腔的大小和第一空心結(jié)構(gòu)支架的大小相適配。
專利摘要本實用新型涉及一種自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉。所述檢測倉包括檢測上蓋、檢測倉體和檢測下蓋，檢測上蓋和檢測倉體的上端之間密封連接，檢測上蓋具有一進氣孔，進氣孔的大小和過濾效率檢測設(shè)備的上夾具套口大小相匹配；檢測下蓋和檢測倉體的下端之間密封連接，檢測下蓋具有一出氣孔。本實用新型自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率檢測倉的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，它的使用增加了TSI-8130型自動過濾測試儀的測試范圍，使其不但能測試平面樣品的過濾效率，同時也能夠檢測隨棄式和可更換式防顆粒物呼吸器的過濾效率。
文檔編號A62B27/00GK201618334SQ20102014643
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者劉寶龍, 劉鐵民, 吳宗之, 張明明, 李雙會, 王瑜, 田軍, 耿鳳, 董會君 申請人:中國安全生產(chǎn)科學研究院