專利名稱：隔爆呼吸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及隔爆、防爆外殼組件，尤其涉及一種隔爆呼吸裝置。
背景技術(shù)：
將正常工作或事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個(gè)或分放在幾個(gè)外殼中。這 種外殼除了將其內(nèi)部的火花、電弧與周圍環(huán)境中的爆炸性氣體隔開外，殼內(nèi)各零件間的連 接不但具有一定的結(jié)構(gòu)尺寸，還應(yīng)具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。當(dāng)進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物 被殼內(nèi)的火花、電弧引爆時(shí)外殼不致被炸壞，也不致使爆炸物通過連接縫隙引爆周圍環(huán)境 中的爆炸性氣體混合物。這種能夠承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止內(nèi)部爆 炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設(shè)備外殼稱為隔爆外殼。在爆炸性氣體環(huán)境中使用 的電氣設(shè)備，通常具有隔爆外殼。在隔爆外殼上設(shè)置隔爆呼吸裝置，在隔爆外殼內(nèi)部的爆炸 能量通過隔爆呼吸裝置排出到隔爆外殼外的爆炸性氣體中，爆炸能量經(jīng)過隔爆呼吸裝置減 弱后不足于引燃周圍的爆炸性氣體。隔爆呼吸裝置作為隔爆外殼的一部分，是關(guān)系防爆安 全的重要部件之一。 早在1816年人們就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了金屬網(wǎng)能抑制火焰?zhèn)鞑?、蔓延的現(xiàn)象，經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn) 證，微孔能有效地抑制火焰?zhèn)鞑ァ⒙舆@一事實(shí)得到了人們普遍的認(rèn)可。于是出現(xiàn)了很多 利用微孔來減弱爆炸能量、抑制火焰?zhèn)鞑サ母舯粑b置。目前的隔爆呼吸裝采用最多的 有粉末冶金結(jié)構(gòu)、多層金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)和巻片結(jié)構(gòu)等。由于粉末冶金結(jié)構(gòu)具有技術(shù)先進(jìn)、工藝穩(wěn) 定、成型方便、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛采用。典型的粉末冶金元件為隔爆片，隔爆片由 不銹鋼粉末在一定壓力、溫度下燒結(jié)而成，其上有無數(shù)微孔。但在周圍氣體環(huán)境較為惡劣的 情況下，粉末冶金結(jié)構(gòu)的隔爆呼吸裝置容易因顆粒、油汽的吸入而堵塞，影響了整個(gè)系統(tǒng)的 正常工作，甚至?xí)斐蓢?yán)重后果。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有隔爆呼吸裝置容易堵塞的問題，提出一種能同時(shí)滿足隔 爆要求和呼吸裝置使用性能要求的隔爆呼吸裝置。 本實(shí)用新型提出的隔爆呼吸裝置包括主體部分和壓緊帽，主體部分具有腔室和連 通該腔室的入口通道，開有通孔的多個(gè)鋼片設(shè)置在腔室中，相鄰兩個(gè)鋼片間形成間隙，間隙 連通其兩側(cè)鋼片上的通孔，壓緊帽在主體部分一端并把多個(gè)鋼片壓緊，壓緊帽具有連通腔 室的出口通道。 由于鋼片上的通孔有效減弱了爆炸能量的強(qiáng)度，鋼片間的間隙釋放了爆炸能量的 壓力，本實(shí)用新型的隔爆呼吸裝置具有良好的隔爆性能。而且，鋼片上通孔的孔徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 粉末冶金元件上的微孔，不容易被堵塞，具有良好的呼吸性能。

圖1為隔爆呼吸裝置的剖視圖；[0008] 圖2為鋼片一的正視圖； 圖3為鋼片一的剖視圖； 圖4為鋼片二的正視圖； 圖5為鋼片二的剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式參見圖1，隔爆呼吸裝置包括主體部分1和壓緊帽2。主體部分1大體上為圓柱形， 其中部具有圓柱形的腔室ll，腔室11也可以是其他形狀。連通腔室11的入口通道12在 主體部分一端，爆炸能量通過入口通道12進(jìn)入腔室11中。主體部分1具有在其外壁面上 的螺紋13和在腔室11內(nèi)壁面上的螺紋14，主體部分1通過螺紋13與隔爆外殼螺紋連接， 通過螺紋14與壓緊帽2螺紋連接。主體部分1與隔爆外殼和壓緊帽2之間的螺紋連接形 成了螺紋防爆結(jié)合面，增強(qiáng)了隔爆呼吸裝置的隔爆效果，并且安裝、拆卸都很方便。壓緊帽 2安裝在主體部分1的另一端，其中部具有連通腔室11的出口通道21。爆炸能量從入口通 道12進(jìn)入腔室11，再?gòu)某隹谕ǖ?1排出。 腔室11中裝有多個(gè)鋼片，包括多個(gè)鋼片一3和鋼片二4，鋼片一3與鋼片二4間隔 設(shè)置，壓緊帽2把多個(gè)鋼片壓緊。鋼片的形狀為與腔室11的壁面相適配的圓形，各個(gè)鋼片 均具有通孔，相鄰的兩個(gè)鋼片間形成間隙5，間隙5連通其兩側(cè)鋼片上的通孔。優(yōu)選地，一個(gè) 鋼片上的通孔為1 3個(gè)，通孔的直徑為0. 6 0. 8mm，間隙5的深度為0. 2mm。鋼片上的 通孔和鋼片間的間隙5 —起形成流通通道，爆炸能量從入口通道12進(jìn)入腔室ll，經(jīng)過該流 通通道后再?gòu)某隹谕ǖ?1排出。鋼片上的通孔減弱了爆炸能量，鋼片間的間隙5使穿過通 孔的爆炸能量在迂回中減小，并隨著體積的膨脹釋放了一定的壓力，于是進(jìn)一步減弱了爆 炸能量穿透下一個(gè)鋼片的能力。這樣，經(jīng)過數(shù)次的能量抑制和壓力釋放，最終使溢出隔爆呼 吸裝置的能量不足于引燃周圍的爆炸性氣體。優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)鋼片上的通孔在位置上錯(cuò) 落開，也即通孔的中心線不在同一條直線上，這樣可以增加爆炸能量的行程，以進(jìn)一步釋放 爆炸能量的壓力。 參見圖2至圖5，鋼片一 3和鋼片二 4均為圓形薄片狀，均在一側(cè)銑出0. 2mm深的 凹形結(jié)構(gòu)，形成在外邊沿的一圈凸起32、42。參見圖1，凸起32、42壓在相鄰的鋼片上，形成 了兩鋼片之間的間隙5。鋼片一 3在中心位置處設(shè)置通孔31，鋼片一 3也可以在其它位置 上設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上的通 L。鋼片二4具有三個(gè)通孔41，通孔41在以鋼片中心為圓心的 圓周上均勻分布。鋼片二4上的通孔不限于三個(gè)。 鋼片一3可以在以鋼片中心為圓心以第一長(zhǎng)度為直徑的圓周上均勻設(shè)置一個(gè)或 一個(gè)以上的通孔，鋼片二4可以在以鋼片中心為圓心以第二長(zhǎng)度為直徑的圓周上均勻設(shè)置 一個(gè)或一個(gè)以上的通 L。第二長(zhǎng)度與第一長(zhǎng)度不相等。此外，還可以在鋼片一3和鋼片二4 之間設(shè)置鋼片三，鋼片三在以鋼片中心為圓心以第三長(zhǎng)度為直徑的圓周上均勻設(shè)置一個(gè)或 一個(gè)以上的通孔。第三長(zhǎng)度均與第一長(zhǎng)度和第二長(zhǎng)度不相等。
權(quán)利要求一種隔爆呼吸裝置，包括主體部分，其特征在于，所述主體部分具有腔室和連通所述腔室的入口通道，開有通孔的多個(gè)鋼片設(shè)置在所述腔室中，相鄰兩個(gè)鋼片間形成間隙，所述間隙連通其兩側(cè)鋼片上的通孔，壓緊帽在所述主體部分一端并把所述多個(gè)鋼片壓緊，所述壓緊帽具有連通所述腔室的出口通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆呼吸裝置，其特征在于，相鄰的兩個(gè)鋼片上的通孔在位 置上錯(cuò)落開。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆呼吸裝置，其特征在于，所述多個(gè)鋼片包括多個(gè)鋼片一 和多個(gè)鋼片二，鋼片一和鋼片二間隔設(shè)置，鋼片一在距離其中心第一長(zhǎng)度處設(shè)置一個(gè)或一 個(gè)以上通孔，鋼片二在距離其中心第二長(zhǎng)度處設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上通孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔爆呼吸裝置，其特征在于，所述多個(gè)鋼片還包括設(shè)置在所 述鋼片一與所述鋼片二之間的多個(gè)鋼片三，所述鋼片三在距離其中心第三長(zhǎng)度處設(shè)置一個(gè) 或一個(gè)以上通孔。
5 根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔爆呼吸裝置，其特征在于，所述鋼片一上的多個(gè)通孔在圓 周方向均勻布置，所述鋼片二上的多個(gè)通孔在圓周方向均勻布置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔爆呼吸裝置，其特征在于，所述鋼片一上的多個(gè)通孔在圓周方向均勻布置，所述鋼片二上的多個(gè)通孔在圓周方向均勻布置，所述鋼片三上的多個(gè)通 孔在圓周方向均勻布置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆呼吸裝置，其特征在于，所述主體部分具有用于與隔爆 外殼連接的螺紋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆呼吸裝置，其特征在于，所述主體部分與所述壓緊帽螺 紋連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的隔爆呼吸裝置，其特征在于，所述鋼片在其一側(cè)面 的外邊沿具有一圈凸起。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔爆呼吸裝置，其特征在于，所述通孔的直徑為0. 6 0. 8mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種隔爆呼吸裝置，包括主體部分和壓緊帽，主體部分具有腔室和連通該腔室的入口通道，開有通孔的多個(gè)鋼片設(shè)置在腔室中，相鄰兩個(gè)鋼片間形成間隙，間隙連通其兩側(cè)鋼片上的通孔，壓緊帽在主體部分一端并把多個(gè)鋼片壓緊，壓緊帽具有連通腔室的出口通道。鋼片上的通孔和多個(gè)鋼片間間隙的設(shè)置，使得隔爆呼吸裝置同時(shí)具有良好的隔爆性能和呼吸性能。
文檔編號(hào)A62C3/00GK201519398SQ20092019812
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者張趙良 申請(qǐng)人:無錫格林通安全裝備有限公司