專利名稱：固定錨點(diǎn)連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑施工過程中對(duì)人員的安全保護(hù)措施領(lǐng)域，尤其涉及一種墜落
防護(hù)用的固定錨點(diǎn)連接件。
背景技術(shù)：
隨著人們安全意識(shí)的增強(qiáng)，墜落防護(hù)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求迅速增長。無論是石油化工、 電力建設(shè)，還是造船、建筑業(yè)、公共事業(yè)等領(lǐng)域都對(duì)墜落防護(hù)產(chǎn)品有著越來越大的需求。即 將發(fā)布的墜落防護(hù)設(shè)備國家新標(biāo)準(zhǔn)，將對(duì)墜落防護(hù)產(chǎn)品提出更高的要求，并對(duì)目前墜落防 護(hù)產(chǎn)品的市場(chǎng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生積極的影響。 目前廣泛應(yīng)用的高空作業(yè)防墜落系列產(chǎn)品，主要包括固定錨點(diǎn)連接件、錨點(diǎn)吊 帶、吸震繩、全身式安全帶等。對(duì)于固定錨點(diǎn)連接件，現(xiàn)有的設(shè)計(jì)大體相同，多采用類似圖 1A-圖1B的設(shè)計(jì)。如圖1A-圖1B所示，該錨點(diǎn)連接件由兩塊形狀、大小相同的連接板和一 個(gè)D型環(huán)組成，該連接板上設(shè)置有多個(gè)固定孔，且該二連接板在一側(cè)邊緣上焊接有巻邊，該 巻邊與所述D型環(huán)的直臂共同形成鉸鏈結(jié)構(gòu)，從而可進(jìn)行多角度調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的接觸面 角度。該錨點(diǎn)連接件可用于在建筑物，如屋頂上作為固定錨點(diǎn)，并與與之匹配的防跌落保 護(hù)系統(tǒng)連接。因?yàn)樵摴潭ㄥ^點(diǎn)連接件采用螺釘固定安裝到建筑物上，并可容易地配合錨點(diǎn) 吊帶、吸震繩、全身式安全帶等而安裝成簡便易用的墜落防護(hù)設(shè)備，因此在實(shí)踐中被廣泛使 用。 然而，類似于圖1A-圖1B設(shè)計(jì)的固定錨點(diǎn)連接件有著重大缺陷，即當(dāng)負(fù)載物過重 或長時(shí)間負(fù)載后，靠近D型環(huán)的連接板部分會(huì)發(fā)生變形，并使連接板向外翻翹，如圖2箭頭 部分所示。發(fā)生該形變的原因在于拉力與連接板具有一定角度，連接板的材料偏軟且固定 孔的孔位距離鉸鏈處較遠(yuǎn)。因此，在高空作業(yè)時(shí)使用這種固定錨點(diǎn)連接件會(huì)有安全隱患。而 且，由于該固定錨點(diǎn)連接件在作業(yè)過程中發(fā)生變形，因此為了確保安全而不能被重復(fù)使用， 由此帶來了資源的浪費(fèi)。 實(shí)用新型的內(nèi)容 為了克服上述傳統(tǒng)固定錨點(diǎn)連接件存在的問題和缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新 型固定錨點(diǎn)連接件，其包括第一連接板、第二連接板和掛環(huán)，其中該掛環(huán)的一部分作為所述 第一連接板和第二連接板的樞軸，以使得所述第一連接板和第二連接板可以繞該樞軸樞 轉(zhuǎn)，所述第一連接板和第二連接板在靠近所述掛環(huán)的位置處分別設(shè)置有至少一個(gè)安裝通 孔。 所述第一連接板一側(cè)邊緣上接合有作為第一樞轉(zhuǎn)部的第一巻邊，所述第二連接板 一側(cè)邊緣上接合有作為第二樞轉(zhuǎn)部的第二巻邊。所述第一連接板與所述第一巻邊和/或所 述第二連接板與所述第二巻邊一體形成，或通過焊接接合。優(yōu)選地，所述第一巻邊和所述第 二巻邊分別由所述第一連接板和所述第二連接板延伸巻接形成。 在一個(gè)具體實(shí)施方案中，所述第一巻邊和所述第二巻邊分別與所述第一連接板和 所述第二連接板接合形成第一疊加部和第二疊加部，且所述安裝通孔設(shè)置在所述第一疊加部和/或所述第二疊加部上。優(yōu)選地，所述安裝通孔相對(duì)于所述樞軸對(duì)稱地設(shè)置。 所述安裝通孔與所述掛環(huán)的所述樞軸的距離通常小于60毫米，優(yōu)選小于50毫米、
小于40毫米、小于30毫米、小于20毫米、小于15毫米、小于12毫米或小于10毫米。在一
具體實(shí)施方式
中，所述安裝通孔與所述掛環(huán)的所述樞軸的距離為約19毫米。 在一具體實(shí)施方式
中，所述掛環(huán)為D型環(huán)，且其直臂作為所述第一連接板和所述
第二連接板的樞軸。 在另一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述第一連接板和/或第二連接板為長方形、正方形、 圓形或菱形等，優(yōu)選地大小相同。該第一連接板和第二連接板上設(shè)置有多個(gè)固定孔，用于與 所述安裝通孔一起通過連接元件將所述固定錨點(diǎn)連接件固定在建筑物的接觸面上。優(yōu)選 地，該固定孔錯(cuò)位地設(shè)置。 相較于現(xiàn)有的固定錨點(diǎn)連接件，本實(shí)用新型在固定錨點(diǎn)連接件在靠近所述掛環(huán)的 位置處增設(shè)了安裝通孔。該安裝通孔與所述連接板上設(shè)置的固定孔一起通過連接元件而將 本實(shí)用新型的固定錨點(diǎn)連接件固定到建筑物的接觸面上。由于靠近掛環(huán)處的安裝通孔中的 連接元件能有效地抓牢所述連接板，而使其在外部拉力的作用下不向外翻翹，因而本實(shí)用 新型的固定錨點(diǎn)連接件滿足了美國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)ANSI Z359. l-2007標(biāo)準(zhǔn)的要求，即產(chǎn)品在受到 3600磅的拉力保持一分鐘后各個(gè)元件沒有任何的肉眼可見的變形。而且，本實(shí)用新型的固 定錨點(diǎn)連接件在從建筑物上拆卸下后由于基本沒有變形，因而可以重復(fù)使用，安全的同時(shí) 更節(jié)約了成本。

圖1A-圖1B為一種傳統(tǒng)固定錨點(diǎn)連接件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為一種傳統(tǒng)固定錨點(diǎn)連接件在受力后局部發(fā)生變形的示意圖； 圖3A-圖3F分別為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式的固定錨點(diǎn)連接件的主視圖、仰視
圖、后視圖、俯視圖、左視圖和右視圖； 圖4為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式的固定錨點(diǎn)連接件在連接板折疊90度時(shí)的裝 配效果圖； 圖5為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的固定錨點(diǎn)連接件在連接板水平放置時(shí)的裝配 效果圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。對(duì)于所屬技 術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，通過下面的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而 易見。 圖3A-圖3D示出了本實(shí)用新型的固定錨點(diǎn)連接件1。如圖所示，固定錨點(diǎn)連接件 1包括第一連接板10、第二連接板20和掛環(huán)30，其中掛環(huán)30的一部分作為第一連接板10 和第二連接板20的樞軸，以使得第一連接板10和第二連接板20可以繞該樞軸樞轉(zhuǎn)。在使 用時(shí)，第一連接板10與第二連接板20 —起通過連接元件，如螺釘?shù)缺还潭ǖ浇ㄖ?，如?頂?shù)饶繕?biāo)的接觸面。掛環(huán)30可以連接與之匹配的防跌落保護(hù)系統(tǒng)。 如圖3A和圖3C所示，第一連接板10和第二連接板20為長方形。然而，第一連接板10和第二連接板20還可以是其它形狀，例如但不限于正方形、圓形、菱形等。另外，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員能夠理解，第一連接板10和第二連接板20可以為任意合用的大小，只要 其能夠提供足夠的固定面積而通過連接元件，如螺釘將固定錨點(diǎn)連接件1牢固地固定到建 筑物的接觸面上。第一連接板10和第二連接板20的形狀可以相同，也可以不同。第一連 接板10和第二連接板20的大小可以相同，也可以不同。在一優(yōu)選實(shí)施方案中，第一連接板 10和第二連接板20均為長方形。在另一優(yōu)選實(shí)施方案中，第一連接板10和第二連接板20 的大小相同。 同樣地，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，掛環(huán)30可以是任意合用的形狀，例如 但不限于正方形、長方形、菱形、圓形、橢圓形以及不規(guī)則形狀等。在一優(yōu)選實(shí)施方式中，如 圖3E和圖3F所示，掛環(huán)30是D型環(huán)，且該D型環(huán)的直臂作為第一連接板10和第二連接板 20的樞軸。 第一連接板10、第二連接板20和掛環(huán)30可以由高硬度的材料組成。合適的材料 是本領(lǐng)域公知的，包括但不限于鋼、聚合材料等。在一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述材料為硬度在 HRB80以上的碳鋼，所述連接板的厚度為3毫米以上。所述連接板和掛環(huán)可以使用相同或不 同的材料。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，隨著所用材料的硬度的提高，所述連接板的厚 度可以適當(dāng)降低，只要其能保證在使用過程中能夠提供足夠的耐受力而不變形。此外，還可 以在所述連接板和/或掛環(huán)的受力部位，例如下文所述的鉸鏈處使用增強(qiáng)材料，如加強(qiáng)筋 等以增加該部位的硬度，從而防止變形。 再參考圖3A和圖3C，第一連接板10與第二連接板20上分別設(shè)置有多個(gè)固定孔 40。固定孔40可以任意地設(shè)置，如成排地設(shè)置、錯(cuò)位地設(shè)置等。此外，第一連接板10和第二 連接板20上靠近掛環(huán)30處還分別設(shè)置有安裝通孔103和203。安裝通孔103和/或203 可以設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)。第一連接板10上的安裝通孔103與第二連接板20上的安裝通孔 203可以如圖所示相對(duì)于所述樞軸對(duì)稱地設(shè)置，或以其它合適的任意方式設(shè)置。在使用時(shí)， 固定孔40與安裝通孔103和203 —起用于通過連接元件，如螺釘將第一連接板10和第二 連接板20固定到建筑物的接觸面上。 如上所述，安裝通孔103和203靠近掛環(huán)30。通常地，安裝通孔103和203與掛 環(huán)30的所述樞軸的距離小于60毫米，優(yōu)選小于50毫米、小于40毫米、小于30毫米、小于 20毫米、小于15毫米、小于12毫米或小于10毫米。在一優(yōu)選實(shí)施方式中，安裝通孔103和 203與掛環(huán)30的所述樞軸的距離為約19毫米。 進(jìn)一步地，第一連接板10 —側(cè)邊緣上接合有作為第一樞轉(zhuǎn)部1001的第一巻邊 101，第二連接板20 —側(cè)邊緣上接合有作為第二樞轉(zhuǎn)部2001的第二巻邊201，如圖3A和圖 3E所示。第一巻邊101和第二巻邊201與掛環(huán)30 —起共同形成鉸鏈構(gòu)件，從而使得第一連 接板10和第二連接板20可以繞掛環(huán)30的所述樞軸樞轉(zhuǎn)。第一巻邊101與第二巻邊201的 形狀和大小可以相同或不同。在一優(yōu)選具體實(shí)施方式
中，第一巻邊IOI與第二巻邊201的 形狀和大小基本相同。通常地，第一巻邊101與第二巻邊201在樞軸方向上的長度之和小 于或等于所述連接板10和/或20的寬度。 第一連接板10與第一巻邊101和/或第二連接板20與第二巻邊201可以一體成 形，或通過其它方式，如焊接等方式接合。在一優(yōu)選實(shí)施方式中，第一巻邊101和第二巻邊 201分別由第一連接板10和第二連接板20延伸巻接形成。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖3A所示，第一巻邊101與第一連接板10接合形成第一疊加部102，第二巻邊201與第二連 接板20接合形成第二疊加部202，安裝通孔103和104分別設(shè)置在第一疊加部102和第二 疊加部202上。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在某些情況下所述疊加部102和/或202 也可以不存在。例如，當(dāng)?shù)谝粠嗊?01與第一連接板10是一體成形時(shí)，第一疊加部102就 不存在。 圖4和圖5示出了本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式的固定錨點(diǎn)連接件的裝配效果圖。 如圖4所示，本實(shí)用新型的固定錨點(diǎn)連接件被安裝到了建筑物的垂直接觸面上， 其中第一連接板與第二連接板被折疊成90度。由于本實(shí)用新型的固定錨點(diǎn)連接件除了在 第一連接板和第二連接板上設(shè)置有許多固定孔外，還在第一連接板和第二連接板上靠近掛 環(huán)處設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)安裝通孔，因此，在使用本使用新型的固定錨點(diǎn)連接件時(shí)，施加到掛 環(huán)上的外部拉力被均勻地分散到第一連接板和第二連接板上，并且靠近掛環(huán)設(shè)置的安裝通 孔中的螺釘能有效地抓牢所述連接板而使其在外部拉力的作用下不向外翻翹，從而可以有 效地防止變形。通過實(shí)驗(yàn)證實(shí)，在本實(shí)用新型的固定錨點(diǎn)連接件受到3600磅的拉力保持一 分鐘后，各個(gè)元件沒有任何的肉眼可見的變形，滿足ANSI Z359. 1-2007標(biāo)準(zhǔn)。另外，當(dāng)作業(yè) 人員結(jié)束高空作業(yè)后，由于本實(shí)用新型的固定錨點(diǎn)連接件的連接板沒有變形，因此在在從 建筑物上拆卸下后還可以用于下次的作業(yè)，安全的同時(shí)節(jié)約了成本。 如圖5所示，本實(shí)用新型的固定錨點(diǎn)連接件被安裝到建筑物的水平接觸面上，其 中第一連接板與第二連接板成180度，即水平設(shè)置。與圖4中起到的效果一樣，靠近掛環(huán)設(shè) 置的安裝通孔中的螺釘能有效地抓牢所述連接板而使其在外部拉力的作用下不向外翻翹， 從而使得本實(shí)用新型的固定錨點(diǎn)連接件在使用時(shí)幾乎不會(huì)產(chǎn)生任何形變，大大增加了安全 系數(shù)并節(jié)約成本。 雖然圖4和圖5僅示出了所述第一連接板與所述第二連接板成90度和180度的具體實(shí)施方式
，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解，所述第一連接板和第二連接板可以被 折疊成90度至180度之間的任意角度，以適應(yīng)不同的建筑物接觸面。 根據(jù)以上實(shí)施方式可以看出，本實(shí)用新型通過在固定錨點(diǎn)連接件靠近掛環(huán)的位置
處設(shè)置安裝通孔，有效地防止了固定錨點(diǎn)連接件在長時(shí)間負(fù)載時(shí)發(fā)生變形。而且，本實(shí)用新
型的固定錨點(diǎn)連接件與傳統(tǒng)固定錨點(diǎn)連接件的加工生產(chǎn)方式幾乎無變化，僅僅多設(shè)置若干
個(gè)安裝通孔即可，因此生產(chǎn)成本幾乎沒有任何的增加，且操作簡單實(shí)用。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非因此限定本實(shí)用新型的專利保護(hù)
范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解，可對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行多種變化和改變，但如果
該種變化和改變起到的技術(shù)效果是相同或等同的，則仍然包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種固定錨點(diǎn)連接件，包括第一連接板、第二連接板和掛環(huán)，其中所述掛環(huán)的一部分作為所述第一連接板和所述第二連接板的樞軸，以使得所述第一連接板和所述第二連接板可以繞該樞軸樞轉(zhuǎn)，其特征在于，所述第一連接板和所述第二連接板在靠近所述掛環(huán)的位置處分別設(shè)置有至少一個(gè)安裝通孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述第一連接板一側(cè)邊緣上接合有作為第一樞轉(zhuǎn)部的第一巻邊，所述第二連接板一側(cè)邊緣上接合有作為第二樞轉(zhuǎn)部的第二巻邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述第一連接板與所述第一巻邊和/或所述第二連接板與所述第二巻邊是一體成形，或通過焊接接合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述第一巻邊和所述第二巻邊分別由所述第一連接板和所述第二連接板延伸巻接形成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述第一巻邊和所述第二巻邊分別與所述第一連接板和所述第二連接板接合形成第一疊加部和第二疊加部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述安裝通孔設(shè)置在所述第一疊加部和/或所述第二疊加部上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述安裝通孔相對(duì)于所述樞軸對(duì)稱地設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l-6任一項(xiàng)所述的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述安裝通孔與所述樞軸的距離小于60毫米。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述安裝通孔與所述樞軸的距離小于50毫米。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述安裝通孔與所述樞軸的距離小于40毫米。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述安裝通孔與所述樞軸的距離小于30毫米。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述安裝通孔與所述樞軸的距離小于20毫米。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述安裝通孔與所述樞軸的距離小于10毫米。
14. 根據(jù)權(quán)利要求l-6任一項(xiàng)所述的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述安裝通孔與所述樞軸的距離為19毫米。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述掛環(huán)為D型環(huán)，且其直臂作為所述第一連接板和所述第二連接板的樞軸。
16. 根據(jù)權(quán)利要求l-6任一項(xiàng)所述的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述第一連接板和/或所述第二連接板為長方形、正方形、圓形或菱形。
17. 根據(jù)權(quán)利要求l-6任一項(xiàng)所述的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述第一連接板和所述第二連接板上設(shè)置有多個(gè)固定孔。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的固定錨點(diǎn)連接件，其特征在于，所述固定孔錯(cuò)位地設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種固定錨點(diǎn)連接件，包括第一連接板、第二連接板和掛環(huán)，其中掛環(huán)的一部分作為第一連接板和第二連接板的樞軸，以使得該第一連接板和第二連接板可以繞該樞軸樞轉(zhuǎn)。所述第一連接板和所述第二連接板在靠近掛環(huán)的位置處分別設(shè)置有至少一個(gè)安裝通孔。通過增設(shè)該安裝通孔，本實(shí)用新型的固定錨點(diǎn)連接件有效地防止了所述連接板在外來拉力的作用下變形和向外翻翹。
文檔編號(hào)A62B35/00GK201469931SQ200920156499
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者劉學(xué)民, 彭云飛, 瑞奇·雷諾爾茲 申請(qǐng)人:梅思安(蘇州)安全設(shè)備研發(fā)有限公司