專利名稱：套頭式口罩制造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于個(gè)人衛(wèi)生用物品制造設(shè)備，特別是一種套頭式口罩制造機(jī)。
背景技術(shù)：
口罩是用以保護(hù)人體呼吸系統(tǒng)免受廢氣、粉塵、病菌等環(huán)境中的污染源污染，因應(yīng)不同的使用需求，可以變化口罩的材質(zhì)、層數(shù)、固定用松緊帶樣式等，其種類不勝枚舉。
若依據(jù)固定用松緊帶樣式來分類，一般可分為耳掛型與綁帶型兩種。
綁帶型口罩的優(yōu)點(diǎn)為可根據(jù)頭型的大小調(diào)整松緊，適合不同面型人士，特別是兒童與醫(yī)護(hù)人員。此外，綁帶型口罩亦可制成松緊帶形式以固定于使用者的頭部或頸部上。
傳統(tǒng)制作口罩的方式為半自動(dòng)的方式，其利用人工將半成品的口罩與固定用松緊帶置于高周波熔接機(jī)的熔接頭之間，借由人力操作高周波熔接機(jī)以熔接口罩與固定用松緊帶。此種生產(chǎn)方式的缺點(diǎn)在于口罩品質(zhì)良莠不齊、產(chǎn)量小、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)、快速、大量提供高品質(zhì)的口罩的套頭式口罩制造機(jī)。
本實(shí)用新型包含用以輸送口罩的履帶、用以導(dǎo)入、固定及切斷固定用松緊帶的固定用松緊帶導(dǎo)入裝置、固定用松緊帶輸送裝置、位于起始位置與終點(diǎn)位置之間的固定用松緊帶撓曲裝置及設(shè)置于起始位置及終點(diǎn)位置之間的空間中的固定用松緊帶熔接裝置；固定用松緊帶輸送裝置位于起始位置自固定用松緊帶導(dǎo)入裝置夾取固定用松緊帶的一端，并沿著第一方向展拉固定用松緊帶至終點(diǎn)位置；固定用松緊帶撓曲裝置用以夾取及撓曲固定用松緊帶，并將撓曲后的固定用松緊帶輸送至履帶的口罩上；履帶穿過固定用松緊帶熔接裝置所處的空間，以便于將固定用松緊帶熔接于履帶上的口罩上。
其中固定用松緊帶導(dǎo)入裝置包含第一夾具、位于第一夾具一側(cè)的至少一導(dǎo)輪及設(shè)置于導(dǎo)輪的對側(cè)的固定用松緊帶切斷組件；第一夾具包含第一制動(dòng)板及第一受動(dòng)板；第一夾具借由第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)第一制動(dòng)板下移且壓迫第一受動(dòng)板以夾壓固定用松緊帶；第一夾具借由第一制動(dòng)板上移以松開固定用松緊帶；至少一導(dǎo)輪設(shè)有借以導(dǎo)入固定用松緊帶的溝漕；固定用松緊帶切斷組件包含借以切割固定用松緊帶的切刀及刀座；第一夾具位于導(dǎo)輪與固定用松緊帶切斷組件之間。
固定用松緊帶輸送裝置包含第二夾具及可帶動(dòng)第二夾具于起始與終點(diǎn)位置之間運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)組件；第二夾具包含第二制動(dòng)板及第二受動(dòng)板；第二夾具借由第二驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)第二制動(dòng)板下移且壓迫第二受動(dòng)板以夾壓固定用松緊帶，且第二夾具借由第二制動(dòng)板上移以松開固定用松緊帶。
導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)組件包含第一導(dǎo)引桿及用以驅(qū)動(dòng)第二夾具沿著第一導(dǎo)引桿運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)組件；第一導(dǎo)引桿供第二夾具穿套并沿其于起始位置與終點(diǎn)位置之間運(yùn)動(dòng)；第三驅(qū)動(dòng)組件跨越起始位置與終點(diǎn)位置之間，其長度大于起始位置與終點(diǎn)位置間的距離。
固定用松緊帶撓曲裝置包含第一平臺、第二平臺、第一從動(dòng)軸、第二從動(dòng)軸、第六驅(qū)動(dòng)組件及兩個(gè)第三夾具；第一平臺兩端下緣分別設(shè)有以便于穿套于兩相互平行的第二導(dǎo)引桿上的軸套，第一平臺借由第四驅(qū)動(dòng)組件沿著正交于第一方向的兩相互平行的第二導(dǎo)引桿；第二平臺的中央設(shè)有與第一平臺連接的主動(dòng)桿，第二平臺兩端設(shè)有以便于連接第一平臺的兩相互平行的第三導(dǎo)引桿；第二平臺借由第五驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)主動(dòng)桿，以使得第二平臺沿著正交于第一方向的兩相互平行的第三導(dǎo)引桿運(yùn)動(dòng)；第二平臺的運(yùn)動(dòng)方向正交于第一平臺的運(yùn)動(dòng)方向；第一從動(dòng)軸及第二從動(dòng)軸穿過并固定于第二平臺上，且第一從動(dòng)軸及第二從動(dòng)軸分別套接第一從動(dòng)輪及第二從動(dòng)輪；第六驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)主動(dòng)輪以直接反向驅(qū)動(dòng)第一從動(dòng)輪，并間接正向驅(qū)動(dòng)第二從動(dòng)輪，以使得第一從動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪等速反向旋轉(zhuǎn)，借此，第一從動(dòng)軸與第二從動(dòng)軸為等速反向旋轉(zhuǎn)；兩個(gè)第三夾具分別連接第一從動(dòng)軸及第二從動(dòng)軸，以達(dá)等速反向旋轉(zhuǎn)；每個(gè)第三夾具包含制動(dòng)鉗及受動(dòng)鉗，第三夾具借由第七驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)制動(dòng)鉗下移壓迫受動(dòng)鉗以夾壓固定用松緊帶，且?guī)?dòng)制動(dòng)鉗上移以松開固定用松緊帶。
主動(dòng)輪借由驅(qū)動(dòng)帶與第二從動(dòng)軸上的第二從動(dòng)輪相連接，以使得主動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪同向等速旋轉(zhuǎn)，借此，第一從動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪等速反向旋轉(zhuǎn)。
第一從動(dòng)軸上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)輪，第一驅(qū)動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪同向等速旋轉(zhuǎn)，第一驅(qū)動(dòng)輪并借由驅(qū)動(dòng)帶與傳遞軸上的第二驅(qū)動(dòng)輪相連接，以使得第一驅(qū)動(dòng)輪與第二驅(qū)動(dòng)輪同向等速旋轉(zhuǎn)；傳遞軸上設(shè)有用以反向驅(qū)動(dòng)第二從動(dòng)輪的傳遞輪；傳遞輪與第二驅(qū)動(dòng)輪同向等速旋轉(zhuǎn)，借此，第一從動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪等速反向旋轉(zhuǎn)。
固定用松緊帶熔接裝置包含位于履帶上方且具有四個(gè)壓抵頭的壓塊、位于履帶上口罩下方的四支熔接柱及與四支熔接柱連接的超音波來源；具有四個(gè)壓抵頭的壓塊下移，四支熔接柱恰好與四個(gè)壓抵頭對應(yīng)并夾壓固定用松緊帶與口罩，借由超音波來源傳遞能量至四支熔接柱以熔接固定用松緊帶與口罩。
第六驅(qū)動(dòng)組件為氣壓回轉(zhuǎn)氣缸；第一、二、三、四、五及七驅(qū)動(dòng)組件為氣壓缸。
由于本實(shí)用新型包含用以輸送口罩的履帶、用以導(dǎo)入、固定及切斷固定用松緊帶的固定用松緊帶導(dǎo)入裝置、固定用松緊帶輸送裝置、位于起始位置與終點(diǎn)位置之間的固定用松緊帶撓曲裝置及設(shè)置于起始位置及終點(diǎn)位置之間的空間中的固定用松緊帶熔接裝置；固定用松緊帶輸送裝置位于起始位置自固定用松緊帶導(dǎo)入裝置夾取固定用松緊帶的一端，并沿著第一方向展拉固定用松緊帶至終點(diǎn)位置；固定用松緊帶撓曲裝置用以夾取及撓曲固定用松緊帶，并將撓曲后的固定用松緊帶輸送至履帶的口罩上；履帶穿過固定用松緊帶熔接裝置所處的空間，以便于將固定用松緊帶熔接于履帶上的口罩上。使用時(shí)，首先借由履帶輸送口罩；借由固定用松緊帶導(dǎo)入裝置導(dǎo)入并固定第一固定用松緊帶；借由位于起始位置的固定用松緊帶輸送裝置自固定用松緊帶導(dǎo)入裝置夾取第一固定用松緊帶的一端；松開夾壓于第一固定用松緊帶的固定用松緊帶導(dǎo)入裝置并借由固定用松緊帶輸送裝置展拉第一固定用松緊帶至終點(diǎn)位置；固定用松緊帶導(dǎo)入裝置再次固定第一固定用松緊帶；借由位于起始位置與終點(diǎn)位置之間的固定用松緊帶撓曲裝置，以夾壓被展拉的第一固定用松緊帶的兩端內(nèi)側(cè)；于起始位置，借由固定用松緊帶導(dǎo)入裝置切斷被展拉的第一固定用松緊帶的一端；于終點(diǎn)位置，松開夾壓于被展拉的第一固定用松緊帶的另一端上的固定用松緊帶輸送裝置；借由固定用松緊帶撓曲裝置于被展拉的第一固定用松緊帶的兩端內(nèi)側(cè)，以反向旋轉(zhuǎn)向口罩側(cè)撓曲第一固定用松緊帶；借由固定用松緊帶撓曲裝置輸送撓曲后的第一固定用松緊帶至履帶的口罩上；借由固定用松緊帶熔接裝置熔接第一固定用松緊帶及于履帶上的口罩；借由固定用松緊帶輸送裝置，由終點(diǎn)位置移至起始位置，以自固定用松緊帶導(dǎo)入裝置夾取第二固定用松緊帶的一端；于起始位置，松開夾壓于第二固定用松緊帶的固定用松緊帶導(dǎo)入裝置；借由固定用松緊帶輸送裝置展拉第二固定用松緊帶至終點(diǎn)位置；固定用松緊帶導(dǎo)入裝置又一次固定第二固定用松緊帶；松開夾壓于熔接于口罩上的第一固定用松緊帶的固定用松緊帶撓曲裝置；與沿著上述反向旋轉(zhuǎn)方向，向第二固定用松緊帶側(cè)，反向旋轉(zhuǎn)固定用松緊帶撓曲裝置，以便于夾壓被展拉的第二固定用松緊帶的兩端內(nèi)側(cè)，并重復(fù)進(jìn)行上述步驟，便可自動(dòng)、快速、大量提供高品質(zhì)的口罩，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實(shí)用新型左半部結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為圖2中A部局部放大圖。
圖4、為本實(shí)用新型固定用松緊帶輸送裝置結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖5、為本實(shí)用新型固定用松緊帶撓曲裝置結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖6、為本實(shí)用新型操作示意圖一。
圖7、為本實(shí)用新型操作示意圖二。
圖8、為本實(shí)用新型操作示意圖三。
圖9、為本實(shí)用新型操作示意圖四。
圖10、為本實(shí)用新型操作示意圖五。
圖11、為本實(shí)用新型操作示意圖六。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型具有對稱結(jié)構(gòu)，因此，下列敘述是以其左半部加以說明。
如圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型包含用以輸送口罩的履帶10、固定用松緊帶導(dǎo)入裝置20、固定用松緊帶輸送裝置30、固定用松緊帶撓曲裝置40及固定用松緊帶熔接裝置50。
固定用松緊帶導(dǎo)入裝置20用以導(dǎo)入、固定及切斷固定用松緊帶。
固定用松緊帶輸送裝置30自固定用松緊帶導(dǎo)入裝置20夾取固定用松緊帶的一端，此時(shí)，固定用松緊帶輸送裝置30位于起始位置，并借由固定用松緊帶輸送裝置30沿著第一方向展拉固定用松緊帶至終點(diǎn)位置。
固定用松緊帶撓曲裝置40位于起始位置與終點(diǎn)位置之間，其中，固定用松緊帶撓曲裝置40是用以夾取及撓曲固定用松緊帶，并將撓曲后的固定用松緊帶輸送至履帶10的口罩上。
固定用松緊帶熔接裝置50設(shè)置于起始位置及終點(diǎn)位置之間的空間中。其中，履帶10穿過固定用松緊帶熔接裝置50所處的空間，以便于將固定用松緊帶熔接于履帶10上的口罩上。
如圖3所示，固定用松緊帶導(dǎo)入裝置20包含第一夾具210、至少一導(dǎo)輪220及固定用松緊帶切斷組件230。
第一夾具210包含第一制動(dòng)板210A及第一受動(dòng)板210B。其中，第一夾具210借由第一驅(qū)動(dòng)組件210C帶動(dòng)第一制動(dòng)板210A下移且壓迫第一受動(dòng)板210B以夾壓固定用松緊帶。且第一夾具210借由第一制動(dòng)板210A上移以松開固定用松緊帶。
至少一導(dǎo)輪220位于第一夾具210的一側(cè)，且設(shè)有借以導(dǎo)入固定用松緊帶的溝漕220A。
固定用松緊帶切斷組件230設(shè)置于導(dǎo)輪220的對側(cè)，且第一夾具210位于導(dǎo)輪220與固定用松緊帶切斷組件230之間。固定用松緊帶切斷組件230更包含切刀230A及刀座230B。固定用松緊帶切斷組件230借由切刀230A切割固定用松緊帶。
如圖4所示，固定用松緊帶輸送裝置30包含第二夾具310及導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)組件320。
第二夾具310包含第二制動(dòng)板310A及第二受動(dòng)板310B。第二夾具310借由第二驅(qū)動(dòng)組件310C帶動(dòng)第二制動(dòng)板310A下移且壓迫第二受動(dòng)板310B以夾壓固定用松緊帶，且第二夾具310借由第二制動(dòng)板310A上移以松開固定用松緊帶。
導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)組件320包含第一導(dǎo)引桿320B及第三驅(qū)動(dòng)組件320A。第二夾具310穿套于第一導(dǎo)引桿上320B。第二夾具310可于起始位置與終點(diǎn)位置之間，平行第一方向并沿著第一導(dǎo)引桿320B運(yùn)動(dòng)。
第三驅(qū)動(dòng)組件320A跨越起始位置與終點(diǎn)位置之間，其長度大于起始位置與終點(diǎn)位置間的距離，第三驅(qū)動(dòng)組件320A用以驅(qū)動(dòng)第二夾具310沿著第一導(dǎo)引桿320B運(yùn)動(dòng)。
如圖5所示，固定用松緊帶撓曲裝置40包含第一平臺410、第二平臺420、第一從動(dòng)軸430、第二從動(dòng)軸440、第六驅(qū)動(dòng)組件450及兩個(gè)第三夾具460。
第一平臺410兩端下緣分別設(shè)有以便于穿套于兩相互平行的第二導(dǎo)引桿410B上的軸套410A。如圖1所示，第一平臺410借由第四驅(qū)動(dòng)組件410C沿著正交于第一方向的兩相互平行的第二導(dǎo)引桿410B運(yùn)動(dòng)。
第二平臺420的中央設(shè)有與第一平臺410連接的主動(dòng)桿420A，且第二平臺420兩端設(shè)有以便于連接第一平臺410的兩相互平行的第三導(dǎo)引桿420B。第二平臺420借由第五驅(qū)動(dòng)組件420C帶動(dòng)主動(dòng)桿420A，以使得第二平臺420沿著正交于第一方向的兩相互平行的第三導(dǎo)引桿420B運(yùn)動(dòng)。第二平臺420的運(yùn)動(dòng)方向正交于第一平臺410的運(yùn)動(dòng)方向。
第一從動(dòng)軸430及第二從動(dòng)軸440穿過并固定于第二平臺420上，且第一從動(dòng)軸430及第二從動(dòng)軸440分別套接第一從動(dòng)輪430A及第二從動(dòng)輪440A。
第六驅(qū)動(dòng)組件450帶動(dòng)主動(dòng)輪450A以直接反向驅(qū)動(dòng)(例如嚙合、摩擦)第一從動(dòng)輪430A，并間接正向驅(qū)動(dòng)第二從動(dòng)輪440A，以使得第一從動(dòng)輪430A與第二從動(dòng)輪440A等速反向旋轉(zhuǎn)。借此，第一從動(dòng)軸430與第二從動(dòng)軸440亦為等速反向旋轉(zhuǎn)。
兩個(gè)第三夾具460分別連接第一從動(dòng)軸430及第二從動(dòng)軸440，以達(dá)等速反向旋轉(zhuǎn)。
每個(gè)第三夾具460包含制動(dòng)鉗460A及受動(dòng)鉗460B，借由第七驅(qū)動(dòng)組件460C帶動(dòng)制動(dòng)鉗460A下移壓迫受動(dòng)鉗460B以夾壓固定用松緊帶，且?guī)?dòng)制動(dòng)鉗460A上移以松開固定用松緊帶。
主動(dòng)輪450A借由驅(qū)動(dòng)帶與第二從動(dòng)軸440上的第二從動(dòng)輪440A相連接，以使得主動(dòng)輪450A與第二從動(dòng)輪440A同向等速旋轉(zhuǎn)，因此，第一從動(dòng)輪430A與第二從動(dòng)輪440A為等速反向旋轉(zhuǎn)。
第一從動(dòng)軸430上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)輪431，第一驅(qū)動(dòng)輪431與第一從動(dòng)輪430A為同向等速旋轉(zhuǎn)，第一驅(qū)動(dòng)輪431并借由驅(qū)動(dòng)帶432與傳遞軸上的第二驅(qū)動(dòng)輪433相連接，以使得第一驅(qū)動(dòng)輪431與第二驅(qū)動(dòng)輪433同向等速旋轉(zhuǎn)。
傳遞軸上設(shè)有傳遞輪434，其用以反向驅(qū)動(dòng)第二從動(dòng)輪440A。由于傳遞輪434與第二驅(qū)動(dòng)輪433為同向等速旋轉(zhuǎn)，因此，第一從動(dòng)輪430A與第二從動(dòng)輪440A為等速反向旋轉(zhuǎn)。
如圖11所示，固定用松緊帶熔接裝置50包含具有四個(gè)壓抵頭的壓塊510、四支熔接柱520及超音波來源530。
壓塊510位于履帶10的上方。
四支熔接柱520位于履帶10上的口罩下方，當(dāng)具有四個(gè)壓抵頭的壓塊510下移，四支熔接柱520恰好與四個(gè)壓抵頭對應(yīng)并夾壓固定用松緊帶與口罩。
超音波來源530與四支熔接柱520連接，借由超音波來源530傳遞能量至四支熔接柱520以熔接固定用松緊帶與口罩。
第六驅(qū)動(dòng)組件為氣壓回轉(zhuǎn)氣缸，其余第一、二、三、四、五及七驅(qū)動(dòng)組件為氣壓缸。
如圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，首先借由履帶10輸送口罩；借由固定用松緊帶導(dǎo)入裝置20導(dǎo)入并固定第一固定用松緊帶；借由固定用松緊帶輸送裝置30自固定用松緊帶導(dǎo)入裝置20夾取第一固定用松緊帶的一端，此時(shí)固定用松緊帶輸送裝置30位于起始位置；如圖6所示，松開夾壓于第一固定用松緊帶的固定用松緊帶導(dǎo)入裝置20；如圖7所示，借由固定用松緊帶輸送裝置30展拉第一固定用松緊帶至終點(diǎn)位置；如圖8所示，固定用松緊帶導(dǎo)入裝置20再次固定第一固定用松緊帶；借由位于起始位置與終點(diǎn)位置之間的固定用松緊帶撓曲裝置40，以夾壓被展拉的第一固定用松緊帶的兩端內(nèi)側(cè)；于起始位置，借由固定用松緊帶導(dǎo)入裝置20切斷被展拉的第一固定用松緊帶的一端；如圖9所示，于終點(diǎn)位置，松開夾壓于被展拉的第一固定用松緊帶的另一端上的固定用松緊帶輸送裝置30；借由固定用松緊帶撓曲裝置40，于被展拉的第一固定用松緊帶的兩端內(nèi)側(cè)，以反向旋轉(zhuǎn)向口罩側(cè)撓曲第一固定用松緊帶；如圖10所示，借由固定用松緊帶撓曲裝置40輸送撓曲后的第一固定用松緊帶至履帶10的口罩上；如圖11所示，借由固定用松緊帶熔接裝置50，以熔接第一固定用松緊帶與口罩于履帶10上；如圖6所示，借由固定用松緊帶輸送裝置30，由終點(diǎn)位置移至起始位置，以自固定用松緊帶導(dǎo)入裝置20夾取第二固定用松緊帶的一端；于起始位置，松開夾壓于第二固定用松緊帶的固定用松緊帶導(dǎo)入裝置20；如圖7所示，借由固定用松緊帶輸送裝置30，展拉第二固定用松緊帶至終點(diǎn)位置；固定用松緊帶導(dǎo)入裝置20又一次固定第二固定用松緊帶；如圖8所示，松開夾壓于熔接于口罩上的第一固定用松緊帶的固定用松緊帶撓曲裝置40；如圖9所示，與沿著上述反向旋轉(zhuǎn)方向，向第二固定用松緊帶側(cè)，反向旋轉(zhuǎn)固定用松緊帶撓曲裝置40，以便于夾壓被展拉的第二固定用松緊帶的兩端內(nèi)側(cè)，并重復(fù)進(jìn)行上述步驟。
本實(shí)用新型借由固定用松緊帶導(dǎo)入裝置導(dǎo)入、固定與切斷固定用松緊帶。其次，固定用松緊帶輸送裝置自固定用松緊帶導(dǎo)入裝置夾取固定用松緊帶的一端，此時(shí)固定用松緊帶輸送裝置位于起始位置，并借由固定用松緊帶輸送裝置沿著第一方向展拉固定用松緊帶至終點(diǎn)位置。此外，上述的固定用松緊帶撓曲裝置位于起始位置與終點(diǎn)位置之間，其中，固定用松緊帶撓曲裝置用以夾取及撓曲固定用松緊帶，并將撓曲后的固定用松緊帶輸送至履帶上的口罩上。另一方面，固定用松緊帶熔接裝置設(shè)置于起始位置與終點(diǎn)位置之間的空間中，其中，用以輸送口罩的履帶穿過固定用松緊帶熔接裝置所處的空間，以便于熔接固定用松緊帶與置于履帶上的口罩上。
權(quán)利要求1.一種套頭式口罩制造機(jī)，其特征在于它包含用以輸送口罩的履帶、用以導(dǎo)入、固定及切斷固定用松緊帶的固定用松緊帶導(dǎo)入裝置、固定用松緊帶輸送裝置、位于起始位置與終點(diǎn)位置之間的固定用松緊帶撓曲裝置及設(shè)置于起始位置及終點(diǎn)位置之間的空間中的固定用松緊帶熔接裝置；固定用松緊帶輸送裝置位于起始位置自固定用松緊帶導(dǎo)入裝置夾取固定用松緊帶的一端，并沿著第一方向展拉固定用松緊帶至終點(diǎn)位置；固定用松緊帶撓曲裝置用以夾取及撓曲固定用松緊帶，并將撓曲后的固定用松緊帶輸送至履帶的口罩上；履帶穿過固定用松緊帶熔接裝置所處的空間，以便于將固定用松緊帶熔接于履帶上的口罩上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套頭式口罩制造機(jī)，其特征在于所述的固定用松緊帶導(dǎo)入裝置包含第一夾具、位于第一夾具一側(cè)的至少一導(dǎo)輪及設(shè)置于導(dǎo)輪的對側(cè)的固定用松緊帶切斷組件；第一夾具包含第一制動(dòng)板及第一受動(dòng)板；第一夾具借由第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)第一制動(dòng)板下移且壓迫第一受動(dòng)板以夾壓固定用松緊帶；第一夾具借由第一制動(dòng)板上移以松開固定用松緊帶；至少一導(dǎo)輪設(shè)有借以導(dǎo)入固定用松緊帶的溝漕；固定用松緊帶切斷組件包含借以切割固定用松緊帶的切刀及刀座；第一夾具位于導(dǎo)輪與固定用松緊帶切斷組件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套頭式口罩制造機(jī)，其特征在于所述的固定用松緊帶輸送裝置包含第二夾具及可帶動(dòng)第二夾具于起始與終點(diǎn)位置之間運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)組件；第二夾具包含第二制動(dòng)板及第二受動(dòng)板；第二夾具借由第二驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)第二制動(dòng)板下移且壓迫第二受動(dòng)板以夾壓固定用松緊帶，且第二夾具借由第二制動(dòng)板上移以松開固定用松緊帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套頭式口罩制造機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)組件包含第一導(dǎo)引桿及用以驅(qū)動(dòng)第二夾具沿著第一導(dǎo)引桿運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)組件；第一導(dǎo)引桿供第二夾具穿套并沿其于起始位置與終點(diǎn)位置之間運(yùn)動(dòng)；第三驅(qū)動(dòng)組件跨越起始位置與終點(diǎn)位置之間，其長度大于起始位置與終點(diǎn)位置間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套頭式口罩制造機(jī)，其特征在于所述的固定用松緊帶撓曲裝置包含第一平臺、第二平臺、第一從動(dòng)軸、第二從動(dòng)軸、第六驅(qū)動(dòng)組件及兩個(gè)第三夾具；第一平臺兩端下緣分別設(shè)有以便于穿套于兩相互平行的第二導(dǎo)引桿上的軸套，第一平臺借由第四驅(qū)動(dòng)組件沿著正交于第一方向的兩相互平行的第二導(dǎo)引桿；第二平臺的中央設(shè)有與第一平臺連接的主動(dòng)桿，第二平臺兩端設(shè)有以便于連接第一平臺的兩相互平行的第三導(dǎo)引桿；第二平臺借由第五驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)主動(dòng)桿，以使得第二平臺沿著正交于第一方向的兩相互平行的第三導(dǎo)引桿運(yùn)動(dòng)；第二平臺的運(yùn)動(dòng)方向正交于第一平臺的運(yùn)動(dòng)方向；第一從動(dòng)軸及第二從動(dòng)軸穿過并固定于第二平臺上，且第一從動(dòng)軸及第二從動(dòng)軸分別套接第一從動(dòng)輪及第二從動(dòng)輪；第六驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)主動(dòng)輪以直接反向驅(qū)動(dòng)第一從動(dòng)輪，并間接正向驅(qū)動(dòng)第二從動(dòng)輪，以使得第一從動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪等速反向旋轉(zhuǎn)，借此，第一從動(dòng)軸與第二從動(dòng)軸為等速反向旋轉(zhuǎn)；兩個(gè)第三夾具分別連接第一從動(dòng)軸及第二從動(dòng)軸，以達(dá)等速反向旋轉(zhuǎn)；每個(gè)第三夾具包含制動(dòng)鉗及受動(dòng)鉗，第三夾具借由第七驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)制動(dòng)鉗下移壓迫受動(dòng)鉗以夾壓固定用松緊帶，且?guī)?dòng)制動(dòng)鉗上移以松開固定用松緊帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的套頭式口罩制造機(jī)，其特征在于所述的主動(dòng)輪借由驅(qū)動(dòng)帶與第二從動(dòng)軸上的第二從動(dòng)輪相連接，以使得主動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪同向等速旋轉(zhuǎn)，借此，第一從動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪等速反向旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的套頭式口罩制造機(jī)，其特征在于所述的第一從動(dòng)軸上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)輪，第一驅(qū)動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪同向等速旋轉(zhuǎn)，第一驅(qū)動(dòng)輪并借由驅(qū)動(dòng)帶與傳遞軸上的第二驅(qū)動(dòng)輪相連接，以使得第一驅(qū)動(dòng)輪與第二驅(qū)動(dòng)輪同向等速旋轉(zhuǎn)；傳遞軸上設(shè)有用以反向驅(qū)動(dòng)第二從動(dòng)輪的傳遞輪；傳遞輪與第二驅(qū)動(dòng)輪同向等速旋轉(zhuǎn)，借此，第一從動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪等速反向旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套頭式口罩制造機(jī)，其特征在于所述的固定用松緊帶熔接裝置包含位于履帶上方且具有四個(gè)壓抵頭的壓塊、位于履帶上口罩下方的四支熔接柱及與四支熔接柱連接的超音波來源；具有四個(gè)壓抵頭的壓塊下移，四支熔接柱恰好與四個(gè)壓抵頭對應(yīng)并夾壓固定用松緊帶與口罩，借由超音波來源傳遞能量至四支熔接柱以熔接固定用松緊帶與口罩。
9.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或5所述的套頭式口罩制造機(jī)，其特征在于所述的第六驅(qū)動(dòng)組件為氣壓回轉(zhuǎn)氣缸；第一、二、三、四、五及七驅(qū)動(dòng)組件為氣壓缸。
專利摘要一種套頭式口罩制造機(jī)。為提供一種自動(dòng)、快速、大量提供高品質(zhì)的口罩的個(gè)人衛(wèi)生用物品制造設(shè)備，提出本實(shí)用新型，它包含用以輸送口罩的履帶、固定用松緊帶導(dǎo)入裝置、固定用松緊帶輸送裝置、位于起始位置與終點(diǎn)位置之間的固定用松緊帶撓曲裝置及設(shè)置于起始位置及終點(diǎn)位置之間的空間中的固定用松緊帶熔接裝置；固定用松緊帶輸送裝置位于起始位置自固定用松緊帶導(dǎo)入裝置夾取固定用松緊帶的一端，并沿著第一方向展拉固定用松緊帶至終點(diǎn)位置；固定用松緊帶撓曲裝置用以夾取及撓曲固定用松緊帶，并將撓曲后的固定用松緊帶輸送至履帶的口罩上；履帶穿過固定用松緊帶熔接裝置所處的空間，以便于將固定用松緊帶熔接于履帶上的口罩上。
文檔編號A62B9/06GK2759511SQ20042011802
公開日2006年2月22日 申請日期2004年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月25日
發(fā)明者陳洪和 申請人:陳洪和