專利名稱：氣溶膠滅火裝置的制作方法
專利說(shuō)明 本實(shí)用新型涉及一種氣溶膠滅火裝置。氣溶膠滅火技術(shù)作為哈龍?zhí)娲夹g(shù)的一種，越來(lái)越受到人們的關(guān)注，其應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷地拓寬，其優(yōu)越的綜合性能，將使其在未來(lái)的消防領(lǐng)域中占據(jù)重要的位置。目前生產(chǎn)使用的氣溶膠滅火裝置采用鋼球、拉瓦爾管等物理方式進(jìn)行消焰、阻火，用鋼板進(jìn)行降溫，這種方式效率低下，產(chǎn)品體積、重量較大，不利于產(chǎn)品的安裝、搬運(yùn)；該裝置噴出的氣溶膠未經(jīng)凈化，固體顆粒含量較高，且產(chǎn)生大量殘?jiān)鉃R，對(duì)被保護(hù)區(qū)內(nèi)的精密設(shè)備易造成損壞。本實(shí)用新型的目的就是制造一種體積小、重量輕、成本低的氣溶膠滅火裝置。
本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它包括殼體、隔熱層、氣溶膠發(fā)生器、化學(xué)阻火降溫材料、過(guò)濾凈化材料、噴口，在殼體的壁上襯托隔熱層，隔熱層由隔熱材料硅酸鋁板或橡膠石棉板構(gòu)成，殼體內(nèi)為氣溶膠發(fā)生器，氣溶膠發(fā)生器的上方是氣溶膠的通道，通道的下端填充化學(xué)阻火降溫材料，上端填充過(guò)濾凈化材料，通道的頂端是氣溶膠噴口?；瘜W(xué)阻火降溫材料可以是銨鹽、碳酸鹽、氯化物或其混合物，將其制成固體顆粒狀。過(guò)濾凈化材料可以是陶瓷、粘土，將其制成固體顆粒狀。
本實(shí)用新型采用了化學(xué)阻火降溫材料進(jìn)行阻火降溫，極大地提高了效率，減少了產(chǎn)品的重量及體積，降低了成本。采用過(guò)濾凈化材料對(duì)氣溶膠凈化，消除了對(duì)被保護(hù)物的二次破壞損失。


圖1為本實(shí)用新型的工作示意圖。如
圖1所示，本實(shí)用新型包括殼體(1)、隔熱層(2)、氣溶膠發(fā)生器(3)、化學(xué)阻火降溫材料(4)、過(guò)濾凈化材料(5)、噴口(6)，在殼體(1)的壁上襯托一層隔熱層(2)，隔熱層由隔熱材料硅酸鋁板或橡膠石棉板構(gòu)成，也可以同時(shí)使用硅酸鋁板和橡膠石棉板。殼體內(nèi)為氣溶膠發(fā)生器，氣溶膠發(fā)生器的上方是氣溶膠的通道，通道的下端填充化學(xué)阻火降溫材料，材料可以是銨鹽、碳酸鹽、氯化物及其混合物，將其制成固體顆粒狀，上端填充過(guò)濾凈化材料(5)，材料可以是陶瓷、粘土，將其制成固體顆粒狀，通道的頂端是氣溶膠噴口(6)。
權(quán)利要求1.氣溶膠滅火裝置，它包括殼體、隔熱層、氣溶膠發(fā)生器、化學(xué)阻火降溫材料、過(guò)濾凈化材料、噴口，其特征是在殼體的壁上襯托隔熱層，殼體內(nèi)為氣溶膠發(fā)生器，氣溶膠發(fā)生器的上方是氣溶膠的通道，通道的下端填充化學(xué)阻火降溫材料，上端填充過(guò)濾凈化材料，通道的頂端是氣溶膠噴口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠滅火裝置，其特征是隔熱層由隔熱材料硅酸鋁板或橡膠石棉板構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠滅火裝置，其特征是化學(xué)阻火降溫材料是銨鹽、碳酸鹽、氯化物或其混合物，并將其制成固體顆粒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠滅火裝置，其特征是過(guò)濾凈化材料是陶瓷、粘土，將其制成固體顆粒狀。
專利摘要氣溶膠滅火裝置，它包括殼體、隔熱層、氣溶膠發(fā)生器、化學(xué)阻火降溫材料、過(guò)濾凈化材料、噴口，在殼體的壁上襯托隔熱層，殼體內(nèi)為氣溶膠發(fā)生器，氣溶膠發(fā)生器的上方是氣溶膠的通道，通道的下端填充化學(xué)阻火降溫材料，上端填充過(guò)濾凈化材料，通道的頂端是氣溶膠噴口。本實(shí)用新型采用了化學(xué)降溫材料進(jìn)行阻火降溫，極大地提高了效率，減少了產(chǎn)品的重量及體積，降低了成本。采用過(guò)濾凈化材料對(duì)氣溶膠凈化，消除了對(duì)被保護(hù)物的二次破壞損失。
文檔編號(hào)A62D1/02GK2558404SQ02278270
公開(kāi)日2003年7月2日 申請(qǐng)日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月5日
發(fā)明者張剛, 席慶慶, 宋永昌 申請(qǐng)人:江西三星氣龍新材料有限公司