柱塞泵取閥器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種柱塞泵取閥器，屬于石油設(shè)備領(lǐng)域。所述柱塞泵取閥器包括：連桿、支撐組件和條形板；支撐組件上設(shè)置有螺紋通孔，連桿穿過螺紋通孔與支撐組件螺紋連接；條形板與連桿的一端活動連接，連桿的軸線與條形板的板面相交。本實用新型通過在連桿上設(shè)置與連桿活動連接的條形板，且連桿的軸線與該條形板的板面相交，在需要取出閥體時，可以將連桿連接有條形板的一端伸入柱塞泵的閥體，然后上提連桿，上提過程中條形板會卡在本閥體內(nèi)并將閥體拉出。解決了相關(guān)技術(shù)中絲桿上的螺紋可能無法承受較大的拉力，通過絲桿將閥體取出時，閥體可能從絲桿上滑落的問題。達到了能夠方便的將閥體從柱塞泵中取出且閥體難以滑落的效果。
【專利說明】
柱塞泵取閥器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及石油設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種柱塞栗取閥器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在進行油田注水時，通常使用柱塞栗來作為輸送水的裝置。柱塞栗通常由栗體、閥體和填料函等部件構(gòu)成。由于油田注水時的水壓通常較高，柱塞栗中的閥體很容易損壞，這時就需要將損壞的閥體從栗體中取出。
[0003]相關(guān)技術(shù)中有一種柱塞栗取閥器，該柱塞栗取閥器為一個絲桿，該絲桿的一端可以通過閥體頂部的螺紋孔與閥體螺紋連接，在需要取出柱塞栗中的閥體時，可以首先將該絲桿的一端與閥體螺紋連接，之后上提絲桿，將柱塞栗中的閥體取出。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:在閥體損壞時，將閥體從栗體中取出所需要的拉力較大，且拉力直接作用在螺紋上，絲桿上的螺紋可能無法承受較大的拉力，通過絲桿將閥體取出時，閥體可能從絲桿上滑落。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決相關(guān)技術(shù)中絲桿上的螺紋可能無法承受較大的拉力，通過絲桿將閥體取出時，閥體可能從絲桿上滑落的問題，本實用新型實施例提供了一種柱塞栗取閥器。所述技術(shù)方案如下:
[0006]根據(jù)本實用新型的第一方面，提供了一種柱塞栗取閥器，所述柱塞栗取閥器包括:
[0007]連桿、支撐組件和條形板；
[0008]所述支撐組件上設(shè)置有螺紋通孔，所述連桿穿過所述螺紋通孔與所述支撐組件螺紋連接；
[0009]所述條形板與所述連桿的一端活動連接，所述連桿的軸線與所述條形板的板面相交；
[0010]所述連桿包括上連桿、連接螺母和下連桿，所述上連桿與所述連接螺母的一端螺紋連接，所述下連桿與所述連接螺母的另一端螺紋連接。
[0011 ] 可選地，所述下連桿包括絲桿和光桿，所述絲桿和所述光桿成一體件，
[0012]所述絲桿與所述連接螺母螺紋連接；
[0013]所述光桿與所述條形板活動連接。
[0014]可選地，所述條形板上設(shè)置有肋板，所述肋板的板面與所述條形板的板面垂直，
[0015]所述肋板與所述連桿的一端活動連接。
[0016]可選地，所述肋板有兩個，且兩個所述肋板的板面平行，
[0017]所述連桿的一端設(shè)置在兩個所述肋板之間，且通過銷釘與兩個所述肋板活動連接，所述銷釘?shù)妮S線與所述連桿的軸線垂直。
[0018]可選地，所述柱塞栗取閥器還包括:桿狀的手柄，
[0019]所述手柄與所述連桿的另一端連接，所述手柄的軸線與所述連桿的軸線垂直。
[0020]可選地，所述連桿的另一端設(shè)置有手柄通孔，
[0021 ] 所述手柄穿過所述手柄通孔，且所述手柄兩端均設(shè)置有限位螺母。
[0022]可選地，所述支撐組件上設(shè)置有凸臺，所述螺紋通孔設(shè)置在所述凸臺上。
[0023 ] 可選地，所述支撐組件上還設(shè)置有兩個通孔。
[0024]可選地，所述凸臺朝向遠離所述條形板的方向凸出。
[0025]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0026]通過在連桿上設(shè)置與連桿活動連接的條形板，且連桿的軸線與該條形板的板面相交，在需要取出閥體時，可以將連桿連接有條形板的一端伸入柱塞栗的閥體，將支撐組件卡在柱塞栗上，然后旋轉(zhuǎn)連桿，旋轉(zhuǎn)過程中條形板會卡在本閥體內(nèi)并將閥體拉出。解決了相關(guān)技術(shù)中絲桿上的螺紋可能無法承受較大的拉力，且拉力直接作用在螺紋上，通過絲桿將閥體取出時，閥體可能從絲桿上滑落的問題。達到了能夠方便的將閥體從柱塞栗中取出且閥體難以滑落的效果。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1是本實用新型實施例示出的一種柱塞栗取閥器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2-1是本實用新型實施例示出的另一種柱塞栗取閥器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2-2是本實用新型實施例示出的另一種柱塞栗取閥器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2-3是圖2-2所示的柱塞栗取閥器中支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2-4是本實用新型實施例提供的柱塞栗取閥器的一種使用示意圖；
[0033]圖2-5是本實用新型實施例提供的柱塞栗取閥器的另一種使用示意圖。
[0034]上述各個附圖中，附圖標記的含義可以為:11-連桿，12-支撐組件，13-條形板，X-連桿的軸線，111-上連桿，112-連接螺母，113-下連桿，113a-絲桿，113b_光桿，131-肋板，131a和131b-肋板，d-銷釘，y-銷釘?shù)妮S線，14-手柄，Z-手柄的軸線，141-限位螺母，121-凸臺，122-通孔，20-柱塞栗，21-閥體。
[0035]通過上述附圖，已示出本實用新型明確的實施例，后文中將有更詳細的描述。這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本實用新型構(gòu)思的范圍，而是通過參考特定實施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本實用新型的概念。
【具體實施方式】
[0036]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0037]圖1是本實用新型實施例示出的一種柱塞栗取閥器的結(jié)構(gòu)示意圖。該柱塞栗取閥器可以包括:
[0038]連桿11、支撐組件12和條形板13。
[0039]支撐組件12上設(shè)置有螺紋通孔，連桿11穿過螺紋通孔與支撐組件12螺紋連接。
[0040]條形板13與連桿11的一端活動連接，連桿11的軸線X與條形板13的板面相交。
[0041 ] 連桿11包括上連桿111、連接螺母112和下連桿113，上連桿111與連接螺母112的一端螺紋連接，下連桿113與連接螺母112的另一端螺紋連接。
[0042]綜上所述，本實用新型實施例提供的柱塞栗取閥器，通過在連桿上設(shè)置與連桿活動連接的條形板，且連桿的軸線與該條形板的板面相交，在需要取出閥體時，可以將連桿連接有條形板的一端伸入柱塞栗的閥體，然后向上旋轉(zhuǎn)連桿，旋轉(zhuǎn)過程中條形板會卡在本閥體內(nèi)并將閥體拉出。解決了相關(guān)技術(shù)中絲桿上的螺紋可能無法承受較大的拉力，且拉力直接作用在螺紋上，通過絲桿將閥體取出時，閥體可能從絲桿上滑落的問題。達到了能夠方便的將閥體從柱塞栗中取出且閥體難以滑落的效果。
[0043]進一步的，請參考圖2-1，其示出了本實用新型實施例提供的另一種柱塞栗取閥器的結(jié)構(gòu)示意圖，該柱塞栗取閥器在圖1所示的柱塞栗取閥器的基礎(chǔ)上增加了更優(yōu)選的部件，從而使得本實用新型實施例提供的柱塞栗取閥器具有更好的性能。
[0044]可選地，下連桿113包括絲桿113a和光桿113b，絲桿113a和光桿113b成一體件，絲桿113a與連接螺母112螺紋連接;光桿113b與條形板13活動連接。
[0045]可選地，條形板13上設(shè)置有肋板131，肋板131的板面與條形板13的板面垂直，肋板131與連桿11的一端活動連接。肋板131能夠增加條形板13與連桿11之間連接的可靠程度。且增強了條形板13的穩(wěn)固程度，使得條形板13能夠更加穩(wěn)定的將閥體從柱塞栗中取出。
[0046]可選地，如圖2-2所示，其為本發(fā)明實施例提供的另一種柱塞栗取閥器的結(jié)構(gòu)示意圖，肋板有兩個(131a和131b)，且兩個肋板的板面平行，連桿11的一端設(shè)置在兩個肋板(131a和131b)之間，且通過銷釘d與兩個肋板(131a和131b)活動連接，銷釘d的軸線y與連桿11的軸線X垂直。
[0047]可選地，柱塞栗取閥器還包括:桿狀的手柄14，手柄14與連桿11的另一端連接，手柄14的軸線z與連桿11的軸線X垂直。手柄14能夠進一步的方便操作人員旋轉(zhuǎn)連桿11，提高閥體的取出效率。
[0048]可選地，連桿11的另一端設(shè)置有手柄通孔(圖2-2中未標出)，手柄14穿過手柄通孔，且手柄14兩端均設(shè)置有限位螺母141。將手柄14穿過連桿11上的手柄通孔，并在手柄14的兩端設(shè)置限位螺母141既避免了手柄14從手柄14通孔中滑出，還能夠方便旋轉(zhuǎn)手柄14。
[0049]可選地，支撐組件12上設(shè)置有凸臺121，螺紋通孔設(shè)置在凸臺121上。該凸臺121能夠增加支撐組件12的穩(wěn)固程度。由于在旋轉(zhuǎn)連桿11將閥體取出時，可以將支撐組件12支撐在柱塞栗上，并以支撐組件12來提供取出閥體的力的反作用力，因而在支撐組件12上設(shè)置凸臺121能夠增加整個柱塞栗取閥器的穩(wěn)定性。圖2-2中其他標記的含義可以參考圖2-1，在此不再贅述。
[0050]可選地，支撐組件12上還設(shè)置有兩個通孔122，兩個通孔122中心的連線穿過螺紋通孔的中心。兩個對稱的通孔能夠減少支撐組件12的重量，提高了柱塞栗取閥器的便攜性。其中，凸臺121可以朝向遠離條形板13的方向凸出。如圖2-3所示，其為支撐組件12的結(jié)構(gòu)示意圖，其中凸臺121設(shè)置在支撐組件12的中間位置，兩個通孔122分別設(shè)置在凸臺121的兩邊。
[0051]現(xiàn)對本實用新型實施例提供的柱塞栗取閥器的使用方式進行說明，如圖2-4所示，其為將柱塞栗取閥器伸入閥體21時的示意圖，其中，20為柱塞栗，條形板13轉(zhuǎn)動并伸入閥體21。圖2-4中的其它標號的含義可以參考圖2-2，在此不再贅述。又如圖2-5所示，其為柱塞栗取閥器伸入閥體21后的示意圖，條形板13抵在閥體21的內(nèi)部，此時向上旋轉(zhuǎn)手柄14即可將閥體21從柱塞栗20中取出。圖2-5中其他標記的含義可以參考圖2-2，在此不再贅述。
[0052]綜上所述，本實用新型實施例提供的柱塞栗取閥器，通過在連桿上設(shè)置與連桿活動連接的條形板，且連桿的軸線與該條形板的板面相交，在需要取出閥體時，可以將連桿連接有條形板的一端伸入柱塞栗的閥體，然后上提連桿，上提過程中條形板會卡在本閥體內(nèi)并將閥體拉出。解決了相關(guān)技術(shù)中絲桿上的螺紋可能無法承受較大的拉力，且拉力直接作用在螺紋上，通過絲桿將閥體取出時，閥體可能從絲桿上滑落的問題。達到了能夠方便的將閥體從柱塞栗中取出且閥體難以滑落的效果。
[0053]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種柱塞栗取閥器，其特征在于，所述柱塞栗取閥器包括: 連桿、支撐組件和條形板； 所述支撐組件上設(shè)置有螺紋通孔，所述連桿穿過所述螺紋通孔與所述支撐組件螺紋連接； 所述條形板與所述連桿的一端活動連接，所述連桿的軸線與所述條形板的板面相交；所述連桿包括上連桿、連接螺母和下連桿，所述上連桿與所述連接螺母的一端螺紋連接，所述下連桿與所述連接螺母的另一端螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞栗取閥器，其特征在于，所述下連桿包括絲桿和光桿，所述絲桿和所述光桿成一體件， 所述絲桿與所述連接螺母螺紋連接； 所述光桿與所述條形板活動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞栗取閥器，其特征在于，所述條形板上設(shè)置有肋板，所述肋板的板面與所述條形板的板面垂直， 所述肋板與所述連桿的一端活動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞栗取閥器，其特征在于，所述肋板有兩個，且兩個所述肋板的板面平行， 所述連桿的一端設(shè)置在兩個所述肋板之間，且通過銷釘與兩個所述肋板活動連接，所述銷釘?shù)妮S線與所述連桿的軸線垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞栗取閥器，其特征在于，所述連桿的軸線經(jīng)過所述條形板的中心。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞栗取閥器，其特征在于，所述柱塞栗取閥器還包括:桿狀的手柄， 所述手柄與所述連桿的另一端連接，所述手柄的軸線與所述連桿的軸線垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柱塞栗取閥器，其特征在于，所述連桿的另一端設(shè)置有手柄通孔， 所述手柄穿過所述手柄通孔，且所述手柄兩端均設(shè)置有限位螺母。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞栗取閥器，其特征在于，所述支撐組件上設(shè)置有凸臺，所述螺紋通孔設(shè)置在所述凸臺上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柱塞栗取閥器，其特征在于，所述支撐組件上還設(shè)置有兩個通孔。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柱塞栗取閥器，其特征在于，所述凸臺朝向遠離所述條形板的方向凸出。
【文檔編號】B25B27/24GK205630498SQ201620305961
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】陶帥, 連參軍, 李京京, 李曉軍, 蘭世斌, 付起, 田彩霞, 王少菊, 龍津生, 韓蘭香
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司