一種圓柱零件端面孔定位夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種圓柱零件端面孔定位夾具，包括圓環(huán)蓋一、圓環(huán)蓋二、直尺一、直尺二和圓環(huán)聯(lián)軸裝置，直尺一和直尺二的中部通過(guò)圓環(huán)聯(lián)軸裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，圓環(huán)蓋一和圓環(huán)蓋二平行間隔疊放且固定連接，圓環(huán)蓋一和圓環(huán)蓋二相互靠近的兩個(gè)內(nèi)表面間隔開(kāi)形成縫隙供直尺一和直尺二卡入，直尺一卡入縫隙后固定，直尺二卡入縫隙后可繞圓環(huán)聯(lián)軸裝置的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，直尺一及直尺二上分別徑向?qū)ΨQ(chēng)的設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的夾具具有類(lèi)似于量角器與直尺的相互配合的結(jié)構(gòu)，不僅可使圓柱零件端面中心孔及端面其余孔定位更準(zhǔn)確，也能夠保證圓柱零件端面中心鉆孔后其較好的同軸度及圓柱度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種圓柱零件端面孔定位夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種圓柱零件端面孔定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)實(shí)踐中，一些軸類(lèi)零件(如細(xì)長(zhǎng)軸、較大直徑及長(zhǎng)度的大軸等)往往需要靠中心孔定位來(lái)加工，對(duì)于一些精度要求較高，特別是軸兩端同軸度及圓柱度要求較高的零件，中心孔的形位精度直接影響到被加工零件的精度，若用常用的方法打中心孔定位，很難保證其形位公差要求，甚至無(wú)法保證。而且在圓柱零件的端面加工一般孔時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)劃線比較繁瑣，需要不同工具交替使用，效率較低且容易出錯(cuò)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種圓柱零件端面加工孔定位夾具，其可有效提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)成本、減少?gòu)U品率，進(jìn)而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種圓柱零件端面孔定位夾具，包括圓環(huán)蓋一、圓環(huán)蓋二、直尺一、直尺二和圓環(huán)聯(lián)軸裝置，所述直尺一和直尺二的中部通過(guò)圓環(huán)聯(lián)軸裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓環(huán)蓋一和圓環(huán)蓋二平行間隔疊放且固定連接，所述圓環(huán)蓋一、圓環(huán)蓋二及圓環(huán)聯(lián)軸裝置的中心重合，所述圓環(huán)蓋一和圓環(huán)蓋二相互靠近的兩個(gè)內(nèi)表面間隔開(kāi)形成縫隙供所述直尺一和直尺二卡入，所述直尺一卡入所述縫隙后固定，所述直尺二卡入所述縫隙后可繞所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述直尺一及直尺二上分別徑向?qū)ΨQ(chēng)的設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)蓋一及圓環(huán)蓋二的外表面設(shè)置有指示角度的刻度，所述直尺一及直尺二的外表面設(shè)置有指示長(zhǎng)度的刻度。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0006]進(jìn)一步，所述直尺一及直尺二的兩端均伸出所述縫隙且伸出所述縫隙的部分分別徑向?qū)ΨQ(chēng)的設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述直尺一及直尺二位于所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置外側(cè)和圓環(huán)蓋一及圓環(huán)蓋二內(nèi)側(cè)之間的部分分別徑向?qū)ΨQ(chēng)的設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，所述直尺一及直尺二的相應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有供所述夾持結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝的長(zhǎng)條形孔，所述長(zhǎng)條形孔沿其所在直尺的長(zhǎng)度方向伸展，所述夾持結(jié)構(gòu)包括彈簧和夾板，所述彈簧沿著所述長(zhǎng)條形孔設(shè)置且其一端與所述長(zhǎng)條外形孔遠(yuǎn)離所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置的一端固定連接，所述彈簧的另一端與所述夾板固定連接，所述夾板卡入相應(yīng)的所述長(zhǎng)條形孔且可沿其滑動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步，所述圓環(huán)蓋一和圓環(huán)蓋二相互靠近的內(nèi)表面上設(shè)置有周向的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有與其匹配的圓珠，所述直尺二位于所述縫隙內(nèi)的部分開(kāi)有與所述圓珠相匹配的凹槽或孔。
[0010]進(jìn)一步，所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的圓盤(pán)，所述直尺一與其中一個(gè)圓盤(pán)固定連接，所述直尺二與其中另一個(gè)圓盤(pán)固定連接。
[0011]進(jìn)一步，所述直尺二可繞所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置的中心轉(zhuǎn)動(dòng)120-160度。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:在本實(shí)用新型具有類(lèi)似于量角器與直尺的相互配合的結(jié)構(gòu)，不僅可使圓柱零件端面中心孔及端面其余孔定位更準(zhǔn)確，也能夠保證圓柱零件端面中心鉆孔后其較好的同軸度及圓柱度。本實(shí)用新型提供的裝置可大大提高生產(chǎn)效率、降低了勞動(dòng)成本、減少了廢品率，而且能夠取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。從結(jié)構(gòu)和制作上來(lái)講，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度較高、實(shí)用性強(qiáng)，制作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型提供的一種圓柱零件端面孔定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型提供的一種圓柱零件端面孔定位夾具的主視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型提供的一種圓柱零件端面孔定位夾具的右視圖。
[0016]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0017]1.彈簧;2.夾板;3.圓環(huán)蓋一;4.圓環(huán)蓋二;5.圓環(huán)聯(lián)軸裝置;6.直尺一;7.直尺二；
8.圓珠。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理為:通過(guò)直尺一兩端及直尺二兩端徑向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的夾持結(jié)構(gòu)裝夾圓柱零件的端面，當(dāng)徑向?qū)ΨQ(chēng)的夾持結(jié)構(gòu)對(duì)圓柱零件的夾持力大小相同時(shí)，圓環(huán)聯(lián)軸裝置的中心即為圓柱零件端面中心孔的中心;通過(guò)旋轉(zhuǎn)帶有刻度的直尺二，與帶刻度的圓環(huán)蓋一或圓環(huán)蓋二對(duì)比，可獲得徑向距離和角度，進(jìn)而可確定圓柱零件端面上的任一端面孔的中心。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示，一種圓柱零件端面孔定位夾具，包括圓環(huán)蓋一 3、圓環(huán)蓋二 4、直尺一 6、直尺二 7和圓環(huán)聯(lián)軸裝置5，所述直尺一 6和直尺二 7的中部通過(guò)圓環(huán)聯(lián)軸裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓環(huán)蓋一 3和圓環(huán)蓋二 4平行間隔疊放且固定連接，所述圓環(huán)蓋一 3、圓環(huán)蓋二 4及圓環(huán)聯(lián)軸裝置5的中心重合，所述圓環(huán)蓋一 3和圓環(huán)蓋二 4相互靠近的兩個(gè)內(nèi)表面間隔開(kāi)形成縫隙供所述直尺一和直尺二 7卡入，所述直尺一 6卡入所述縫隙后固定，所述直尺二 7卡入所述縫隙后可繞所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置5的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述直尺一 6及直尺二 7位于所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置5外側(cè)、圓環(huán)蓋一 3和圓環(huán)蓋二 4內(nèi)側(cè)之間的部分均徑向?qū)ΨQ(chēng)的設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，所述直尺一 6及直尺二 7的兩端均伸出所述縫隙且伸出所述縫隙的部分分別徑向?qū)ΨQ(chēng)的設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)蓋一 3及圓環(huán)蓋二 4的外表面設(shè)置有指示角度的刻度，所述直尺一 6及直尺二 7的外表面設(shè)置有指示長(zhǎng)度的刻度。根據(jù)零件的規(guī)格選擇圖中所示夾板固定，由于圓環(huán)蓋和直尺兩面均有刻度，大徑圓形零件可以選擇外側(cè)夾頭固定，小徑的則可以選擇內(nèi)側(cè)夾頭，這樣適用范圍更廣，且可以避免夾頭干涉測(cè)量。
[0022]所述直尺一6及直尺二 7的相應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有供所述夾持結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝的長(zhǎng)條形孔，所述長(zhǎng)條形孔沿其所在直尺的長(zhǎng)度方向伸展，所述夾持結(jié)構(gòu)包括彈簧I和夾板2，所述彈簧I沿著所述長(zhǎng)條形孔設(shè)置且其一端與所述長(zhǎng)條外形孔遠(yuǎn)離所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置5的一端固定連接，所述彈簧I的另一端與所述夾板2固定連接，所述夾板2卡入相應(yīng)的所述長(zhǎng)條形孔且可沿其滑動(dòng)。所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置5包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的圓盤(pán)，所述直尺一 6與其中一個(gè)圓盤(pán)固定連接，所述直尺二 7與其中另一個(gè)圓盤(pán)固定連接。所述直尺二 7可繞所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置5的中心轉(zhuǎn)動(dòng)120-160度。
[0023]實(shí)施例2
[0024]在實(shí)施例1所述的圓柱零件端面孔定位夾具的基礎(chǔ)上，可作進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1至圖3所示，所述圓環(huán)蓋一 3和圓環(huán)蓋二 4相互靠近的內(nèi)表面上設(shè)置有周向的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有與其匹配的圓珠8，所述直尺二 7位于所述縫隙內(nèi)的部分開(kāi)有與所述圓珠8相匹配的凹槽或孔。所述圓環(huán)蓋一3和圓環(huán)蓋二4相互靠近的內(nèi)表面上設(shè)置有周向的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有與其匹配的圓珠8，所述直尺二 7位于所述縫隙內(nèi)的部分開(kāi)有與所述圓珠8相匹配的凹槽或孔。
[0025]實(shí)施例3
[0026]—種圓柱零件端面孔定位夾具，包括圓環(huán)蓋一 3、圓環(huán)蓋二 4、直尺一 6、直尺二 7和圓環(huán)聯(lián)軸裝置5，所述直尺一 6和直尺二 7的中部通過(guò)圓環(huán)聯(lián)軸裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓環(huán)蓋一 3和圓環(huán)蓋二 4平行間隔疊放且固定連接，所述圓環(huán)蓋一 3、圓環(huán)蓋二 4及圓環(huán)聯(lián)軸裝置5的中心重合，所述圓環(huán)蓋一 3和圓環(huán)蓋二 4相互靠近的兩個(gè)內(nèi)表面間隔開(kāi)形成縫隙供所述直尺一和直尺二 7卡入，所述直尺一 6卡入所述縫隙后固定，所述直尺二 7卡入所述縫隙后可繞所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置5的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述直尺一 6及直尺二 7上的兩端均伸出所述縫隙且伸出所述縫隙的部分均徑向?qū)ΨQ(chēng)的設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)蓋一 3及圓環(huán)蓋二 4的外表面設(shè)置有指示角度的刻度，所述直尺一 6及直尺二 7的外表面設(shè)置有指示長(zhǎng)度的刻度。即與實(shí)施例1相比，實(shí)施例3提供的夾具只有圓環(huán)蓋一及圓環(huán)蓋二外側(cè)的直尺上設(shè)有夾具。
[0027]實(shí)施例4
[0028]一種圓柱零件端面孔定位夾具，包括圓環(huán)蓋一 3、圓環(huán)蓋二 4、直尺一 6、直尺二 7和圓環(huán)聯(lián)軸裝置5，所述直尺一 6和直尺二 7的中部通過(guò)圓環(huán)聯(lián)軸裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓環(huán)蓋一 3和圓環(huán)蓋二 4平行間隔疊放且固定連接，所述圓環(huán)蓋一 3、圓環(huán)蓋二 4及圓環(huán)聯(lián)軸裝置5的中心重合，所述圓環(huán)蓋一 3和圓環(huán)蓋二 4相互靠近的兩個(gè)內(nèi)表面間隔開(kāi)形成縫隙供所述直尺一和直尺二 7卡入，所述直尺一 6卡入所述縫隙后固定，所述直尺二 7卡入所述縫隙后可繞所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置5的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述直尺一6及直尺二7位于所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置5外側(cè)、圓環(huán)蓋一 3和圓環(huán)蓋二 4內(nèi)側(cè)之間的部分均徑向?qū)ΨQ(chēng)的設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)蓋一 3及圓環(huán)蓋二 4的外表面設(shè)置有指示角度的刻度，所述直尺一 6及直尺二 7的外表面設(shè)置有指示長(zhǎng)度的刻度。即與實(shí)施例1相比，實(shí)施例4的提供的夾具只有圓環(huán)蓋一及圓環(huán)蓋二內(nèi)側(cè)的直尺上設(shè)有夾具。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱零件端面孔定位夾具，其特征在于，包括圓環(huán)蓋一(3)、圓環(huán)蓋二 (4)、直尺一 (6)、直尺二 (7)和圓環(huán)聯(lián)軸裝置(5)，所述直尺一 (6)和直尺二 (7)的中部通過(guò)圓環(huán)聯(lián)軸裝置(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓環(huán)蓋一 (3)和圓環(huán)蓋二 (4)平行間隔疊放且固定連接，所述圓環(huán)蓋一(3)、圓環(huán)蓋二(4)及圓環(huán)聯(lián)軸裝置(5)的中心重合，所述圓環(huán)蓋一 (3)和圓環(huán)蓋二 (4)相互靠近的兩個(gè)內(nèi)表面間隔開(kāi)形成縫隙供所述直尺一和直尺二 (7)卡入，所述直尺一 (6)卡入所述縫隙后固定，所述直尺二 (7)卡入所述縫隙后可繞所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置(5)的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述直尺一 (6)及直尺二 (7)上分別徑向?qū)ΨQ(chēng)的設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)蓋一 (3)及圓環(huán)蓋二(4)的外表面設(shè)置有指示角度的刻度，所述直尺一(6)及直尺二 (7)的外表面設(shè)置有指示長(zhǎng)度的刻度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱零件端面孔定位夾具，其特征在于，所述直尺一(6)及直尺二 (7)的兩端均伸出所述縫隙且伸出所述縫隙的部分分別徑向?qū)ΨQ(chēng)的設(shè)置有所述夾持結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種圓柱零件端面孔定位夾具，其特征在于，所述直尺一(6)及直尺二(7)位于所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置(5)外側(cè)和圓環(huán)蓋一(3)及圓環(huán)蓋二(4)內(nèi)側(cè)之間的部分分別徑向?qū)ΨQ(chēng)的設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓柱零件端面孔定位夾具，其特征在于，所述直尺一(6)及直尺二 (7)的相應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有供所述夾持結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝的長(zhǎng)條形孔，所述長(zhǎng)條形孔沿其所在直尺的長(zhǎng)度方向伸展，所述夾持結(jié)構(gòu)包括彈簧(I)和夾板(2)，所述彈簧(I)沿著所述長(zhǎng)條形孔設(shè)置且其一端與所述長(zhǎng)條外形孔遠(yuǎn)離所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置(5)的一端固定連接，所述彈簧(I)的另一端與所述夾板(2)固定連接，所述夾板(2)卡入相應(yīng)的所述長(zhǎng)條形孔且可沿其滑動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓柱零件端面孔定位夾具，其特征在于，所述圓環(huán)蓋一(3)和圓環(huán)蓋二 (4)相互靠近的內(nèi)表面上設(shè)置有周向的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有與其匹配的圓珠(8)，所述直尺二 (7)位于所述縫隙內(nèi)的部分開(kāi)有與所述圓珠(8)相匹配的凹槽或孔。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓柱零件端面孔定位夾具，其特征在于，所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置(5)包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的圓盤(pán)，所述直尺一 (6)與其中一個(gè)圓盤(pán)固定連接，所述直尺二 (7)與其中另一個(gè)圓盤(pán)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓柱零件端面孔定位夾具，其特征在于，所述直尺二(7)可繞所述圓環(huán)聯(lián)軸裝置(5)的中心轉(zhuǎn)動(dòng)120-160度。
【文檔編號(hào)】B25H7/04GK205588283SQ201620398450
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】杜彬
【申請(qǐng)人】中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（武漢）