自動門機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及移門，具體地說是一種自動門機構(gòu)，包括分別固定于箱體內(nèi)部兩端的軸承座支架、伺服電機支架，伺服電機支架上安裝伺服電機，伺服電機的輸出軸上固定右同步帶輪，軸承座支架上轉(zhuǎn)動設置軸，軸上固定左同步帶輪，同步帶張緊于所述左同步帶輪、右同步帶輪上；同步帶上靠近軸承座支架一側(cè)固定有左門連接板，左門連接板上固定有左門連接板壓塊、感應器片，感應器片兩側(cè)分別設置第一開關(guān)限位感應器、第二開關(guān)限位感應器。該機構(gòu)能有效實現(xiàn)箱體門的自動開合作業(yè)，能有效確保箱體門開合到位。
【專利說明】
自動門機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及移門，具體地說是一種自動門機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]加工中心等大型設備通常置于箱體中，作為整體成套設備出售、使用。箱體上滑動設置有可移動的門，通過拉動移門實現(xiàn)箱體的開合?，F(xiàn)有的箱體移門只能夠通過人力拉動實現(xiàn)開合作業(yè)，在使用時，難以實現(xiàn)自動化作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述問題，提供一種自動門機構(gòu)，該機構(gòu)能有效實現(xiàn)箱體門的自動開合作業(yè)，能有效確保箱體門開合到位。
[0004]按照本實用新型的技術(shù)方案:一種自動門機構(gòu)，其特征在于:包括分別固定于箱體內(nèi)部兩端的軸承座支架、伺服電機支架，伺服電機支架上安裝伺服電機，伺服電機的輸出軸上固定右同步帶輪，軸承座支架上轉(zhuǎn)動設置軸，軸上固定左同步帶輪，同步帶張緊于所述左同步帶輪、右同步帶輪上；同步帶上靠近軸承座支架一側(cè)固定有左門連接板，左門連接板上固定有左門連接板壓塊、感應器片，感應器片兩側(cè)分別設置第一開關(guān)限位感應器、第二開關(guān)限位感應器，右門連接板上固定有右門連接板壓塊，同步帶上靠近伺服電機支架一側(cè)固定有右門連接板，所述右門連接板上固定有右門連接板壓塊。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述軸承座支架上安裝軸承座，軸通過軸承轉(zhuǎn)動支承于軸承座上，軸承外端通過軸壓緊片限位固定。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，箱體門體合并時，感應器片靠近第二開關(guān)限位感應器，箱體門體打開至最大位置時，感應器片靠近第一開關(guān)限位感應器。
[0007]本實用新型的技術(shù)效果在于:本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單合理，將本實用新型產(chǎn)品安裝于箱體內(nèi)部、對應于開設門體一側(cè)，在工作時，將箱體的左右移門安裝于箱體的滑軌上，并將左右移門分別與左門連接板壓塊、右門連接板壓塊相連接，通過伺服電機驅(qū)動同步帶進行轉(zhuǎn)動，同步帶驅(qū)動左右移門實現(xiàn)開合作業(yè)，左右兩個門體的移動是否到位由開門限位感應器、關(guān)門限位感應器來控制。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0011]圖1、2中，包括軸承座支架1、左同步帶輪2、同步帶3、開門限位感應器4、左門連接板5、左門連接板壓塊6、感應器片7、關(guān)門限位感應器8、右門連接板9、右門連接板壓塊1、右同步帶輪11、伺服電機12、伺服電機支架13、軸承座14、軸15、軸壓緊片16、軸承17等。
[0012]如圖1、2所示，本實用新型是一種自動門機構(gòu)，包括分別固定于箱體內(nèi)部兩端的軸承座支架1、伺服電機支架13，伺服電機支架13上安裝伺服電機12，伺服電機12的輸出軸上固定右同步帶輪11，軸承座支架I上轉(zhuǎn)動設置軸15，軸15上固定左同步帶輪2，同步帶3張緊于所述左同步帶輪2、右同步帶輪11上；同步帶3上靠近軸承座支架I一側(cè)固定有左門連接板5，左門連接板5上固定有左門連接板壓塊6、感應器片7，感應器片7兩側(cè)分別設置第一開關(guān)限位感應器4、第二開關(guān)限位感應器8，右門連接板9上固定有右門連接板壓塊10，同步帶3上靠近伺服電機支架13—側(cè)固定有右門連接板9，所述右門連接板9上固定有右門連接板壓塊10。
[0013]軸承座支架I上安裝軸承座14，軸15通過軸承17轉(zhuǎn)動支承于軸承座14上，軸承17外端通過軸壓緊片16限位固定。
[0014]箱體門體合并時，感應器片7靠近第二開關(guān)限位感應器8，箱體門體打開至最大位置時，感應器片7靠近第一開關(guān)限位感應器4。
[0015]本實用新型的工作過程如下:將本實用新型產(chǎn)品安裝于箱體內(nèi)部，具體是將伺服電機支架13安裝于箱體內(nèi)腔頂部一側(cè)，將軸承支架I安裝于箱體內(nèi)腔頂部另一側(cè)，將箱體左右兩個門體打開至極限位置，將開門限位感應器4安裝于箱體感應器片7的位置處，此時感應器片7下端置于開門限位感應器4的槽口中；將箱體左右兩個門體閉合，并將關(guān)門限位感應器8置于門體閉合位置處，左右兩個門體閉合后，感應器片7下端置于關(guān)門限位感應器8的槽口中。
[0016]在打開箱體門時，伺服電機12啟動，經(jīng)由同步帶3帶動左右門體實現(xiàn)開門作業(yè)，當感應器片7行走至開門限位傳感器4處時，給出信號，控制伺服電機12停止動作;關(guān)門時，由伺服電機12經(jīng)由同步帶3帶動左右門體實現(xiàn)關(guān)門作業(yè)，當感應器片7行走至關(guān)門限位感應器8處時，箱體左右門體閉合，此時給出信號控制伺服電機12停止動作。
【主權(quán)項】
1.一種自動門機構(gòu)，其特征在于:包括分別固定于箱體內(nèi)部兩端的軸承座支架(I)、伺服電機支架(13)，伺服電機支架(13)上安裝伺服電機(12)，伺服電機(12)的輸出軸上固定右同步帶輪(11)，軸承座支架(I)上轉(zhuǎn)動設置軸(15)，軸(15)上固定左同步帶輪(2)，同步帶(3)張緊于所述左同步帶輪(2)、右同步帶輪(11)上；同步帶(3)上靠近軸承座支架(I)一側(cè)固定有左門連接板(5)，左門連接板(5)上固定有左門連接板壓塊(6)、感應器片(7)，感應器片(7)兩側(cè)分別設置第一開關(guān)限位感應器(4)、第二開關(guān)限位感應器(8)，右門連接板(9)上固定有右門連接板壓塊(10)，同步帶(3)上靠近伺服電機支架(13)—側(cè)固定有右門連接板(9 )，所述右門連接板(9 )上固定有右門連接板壓塊(10)。2.如權(quán)利要求1所述的自動門機構(gòu)，其特征在于:所述軸承座支架(I)上安裝軸承座(14)，軸(15)通過軸承(17)轉(zhuǎn)動支承于軸承座(14)上，軸承(17)外端通過軸壓緊片(16)限位固定。3.如權(quán)利要求1所述的自動門機構(gòu)，其特征在于:箱體門體合并時，感應器片(7)靠近第二開關(guān)限位感應器(8)，箱體門體打開至最大位置時，感應器片(7)靠近第一開關(guān)限位感應器⑷。
【文檔編號】E05F15/643GK205531920SQ201620100335
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】劉振偉, 王斌, 張超, 陳長軍, 鄧成根, 潘琦, 王樂
【申請人】江蘇亞太霍夫曼金屬打印科技有限公司