一種t型工件加工夾具的制作方法
【專利摘要】本專利屬于工件加工領域，公開了一種T型工件加工夾具，包括夾具體，夾具體包括底板、頂板和右側板，頂板與底板平行，右側板兩端分別連接頂板、底板，頂板上設有第一夾緊軸和加工孔，第一夾緊軸與頂板螺紋連接，第一夾緊軸垂直于頂板，右側板上設有彈簧，彈簧一端與右側板固定連接，另一端連有夾緊塊，夾緊塊與底板滑動連接，底板上設有輔助塊，該輔助塊為條形塊，輔助塊與底板固定，輔助塊垂直于底板，輔助塊上設有第二夾緊軸，第二夾緊軸與輔助塊垂直，且兩者螺紋連接。本實用新型可以大大提高T型工件打孔的精度，值得推廣使用。
【專利說明】
一種T型工件加工夾具
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于工件加工領域，具體涉及一種T型工件加工夾具。
【背景技術】
[0002]T型工件廣泛應用于機械領域，根據不用的需求，我們常常需要將T型工件進行不同的加工，在T型工件上打孔便是其中的一種，T型工件通過孔可以與其他工件進行配合工作，這就對T型工件上的孔，具有精度要求；由此夾緊T型工件進行打孔加工，是提高打孔精度的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)有技術大多數是將T型工件放置在地上，工人用腳踩住T型工件進行打孔加工;而工人在長時間加工過程中，常常不經意移動腳，使工件在加工時松動，導致加工出的孔精度不高，甚至不符合要求，造成浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型意在提供一種T型工件加工夾具，以解決工人長時間打孔加工，腳不經意移動，使T型工件在打孔加工時松動，導致加工精度不高的問題。
[0004]本基礎方案中的T型工件加工夾具，包括夾具體，夾具體包括底板、頂板和右側板；頂板與底板平行，右側板兩端分別連接頂板、底板，頂板上設有第一夾緊軸和加工孔，第一夾緊軸與頂板螺紋連接，第一夾緊軸垂直于頂板，右側板上設有彈簧，彈簧一端與右側板固定連接，另一端連有夾緊塊，夾緊塊與底板滑動連接，底板上設有輔助塊，該輔助塊為條形塊，輔助塊與底板固定，輔助塊垂直于底板，輔助塊上設有第二夾緊軸，第二夾緊軸與輔助塊垂直，且兩者螺紋連接。
[0005]采用本基礎方案中的T型工件加工夾具，以夾具體為加工基礎，夾具體包括底板、頂板和右側板;頂板與底板平行，組成工件的夾緊平臺，右側板兩端分別垂直連接頂板、底板，頂板設有第一夾緊軸和加工孔，第一夾緊軸配合底板，在垂直方向上夾緊工件，第一夾緊軸位于加工孔的左側，通過加工孔對工件進行打孔加工，第一夾緊軸與頂板螺紋連接，調節(jié)第一夾緊軸，便于夾緊工件。右側板上設有彈簧，彈簧一端與右側板連接，另一端連有夾緊塊，用于配合第二夾緊軸，在水平方向上夾緊工件，夾緊塊與底板滑動連接，便于夾緊塊在底板上滑動，底板設有輔助塊，該輔助塊為條形塊，輔助塊一端與底板固定且垂直于底板，放置工件時，將工件與輔助塊相抵，便于大致定位T型工件的打孔位置，輔助塊設有第二夾緊軸，用于在水平方向上夾緊工件，第二夾緊軸與輔助塊垂直，且兩者螺紋連接，便于調節(jié)第二夾緊軸夾緊工件，T型工件位于第二夾緊軸和夾緊塊之間，利于夾緊塊與第二夾緊軸相互配合，夾緊工件，定位打孔位置。
[0006]本實用新型通過輔助塊大致定位T型工件的打孔位置，再調節(jié)第二夾緊軸與彈簧配合夾緊工件，工件水平方向和豎直方向均受力平衡，可以夾緊T型工件，工件在打孔加工過程中也不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，從而大大提高T型工件的打孔精度。
[0007]以下是基于上述基礎方案的優(yōu)選方案:
[0008]優(yōu)選方案一:所述加工孔有兩個，分別位于第一夾緊軸兩側，可以根據需要對T型工件同時進行打兩個孔，提高工作效率。
[0009]優(yōu)選方案二:底板上設有滑槽，滑槽位于輔助塊和右側板之間，夾緊塊位于滑槽內，第二夾緊軸與夾緊塊在配合夾緊工件時，滑槽可以限定夾緊塊的位置，夾緊塊只能在滑槽內移動，夾緊塊能快速夾緊工件。
[0010]優(yōu)選方案三:基于基礎方案或優(yōu)選方案一，所述右側板設有保護塊，該保護塊為條形塊，并與加工孔的軸線垂直，保護塊長度比第一夾緊軸左側的加工孔軸線到右側板的距離大，對工件打孔時，產生的高溫碎肩接觸彈簧，長期使用過程中，彈簧長期接觸高溫碎肩，容易燒斷，影響使用壽命，保護塊可以保護彈簧，避免彈簧接觸高溫碎肩，延長使用壽命。
[0011]優(yōu)選方案四:所述彈簧有兩根，為夾緊塊提供更大的壓力，便于夾緊塊更好的夾緊工件。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例T型工件加工夾具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標記包括:頂板1、右側板2、底板3、加工孔4、第一夾緊軸5、保護塊6、彈簧7、夾緊塊8、第二夾緊軸9、輔助塊10、滑槽11。
[0015]如圖1所示，包括夾具體為工件提供加工空間，夾具體由底板3、頂板I和右側板2組成，頂板I與底板3平行，利于透過加工孔4定位工件需要打孔的位置，右側板2兩端分別垂直連接頂板1、底板3，頂板I設有第一夾緊軸5和加工孔4，第一夾緊軸5配合底板3可以在垂直方向上夾緊工件，加工孔4有兩個，分別位于第一夾緊軸5兩側，可以根據需要，同時啟用兩個加工孔4，對工件同時進行打兩個孔，提高工作效率，第一夾緊軸5與頂板I螺紋連接，通過調節(jié)螺紋，第一夾緊軸5可以更方便的夾緊或松開工件，第一夾緊軸5垂直于頂板I，第一夾緊軸5與T型工件同軸線，T型工件各部分承受來自第一夾緊軸5的壓力更均勻，便于更好的夾緊T型工件。
[0016]右側板2上設有兩根彈簧7，彈簧7—端與右側板2連接，另一端連有夾緊塊8，為夾緊塊8提供更大的壓力，使夾緊塊8更好的夾緊工件，底板3上設有滑槽11，滑槽位11于輔助塊10和右側板2之間，夾緊塊8位于滑槽內11，夾緊塊8與底板3滑動連接，夾緊塊8配合彈簧7在滑槽內滑動，受到的摩擦力減小，對T型工件11的壓力增大，能更好的夾緊T型工件11，右側板2設有保護塊6，保護塊6為條形塊，位于彈簧7和T型工件之間，并與加工孔4的軸線垂直，保護塊6的長度比第一夾緊軸5左側的加工孔4的軸線到右側板2的距離大，通過加工孔4對工件打孔時，產生的高溫碎肩易觸碰到彈簧7，長期使用過程中，彈簧7長期接觸高溫碎肩，容易燒斷，影響使用壽命，保護塊6位于彈簧7的上方和工件下方，可以阻擋打孔時的高溫碎肩觸碰彈簧7，避免彈簧7長期接觸高溫碎肩而燒斷，延長使用壽命。底板3設有輔助塊10，該輔助塊10為條形塊，輔助塊10的一端與底板3固定且垂直于底板3，放置工件時，T型工件可以配合輔助塊10確定工件打孔的大致位置，輔助塊10設有第二夾緊軸9，調整第二夾緊軸9與夾緊塊8配合，確定夾緊工件的具體位置，第二夾緊軸9與輔助塊10垂直，且兩者螺紋連接，T型工件位于第二夾緊軸9和夾緊塊8之間。通過螺紋調節(jié)第二夾緊軸9夾緊工件，定位打孔位置。
[0017]使用時，將T型工件的下部與輔助塊10配合，放置于輔助塊10右側，與輔助塊10相抵，調整第二夾緊軸9，使工件在水平方向上沿滑槽11移動，將工件移動至與第一夾緊軸5同軸線時為止，水平方向夾緊工件，調整第一夾緊軸5與底板配合壓緊工件，在垂直方向上夾緊工件，再通過加工孔4對工件進行打孔，打孔完成后，松開第一夾緊軸5、第二夾緊軸9，取出工件。
[0018]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.一種T型工件加工夾具，其特征在于:包括夾具體，夾具體包括底板、頂板和右側板；頂板與底板平行，右側板兩端分別連接頂板、底板，頂板上設有第一夾緊軸和加工孔，第一夾緊軸與頂板螺紋連接，第一夾緊軸垂直于頂板，右側板上設有彈簧，彈簧一端與右側板固定連接，另一端連有夾緊塊，夾緊塊與底板滑動連接，底板上設有輔助塊，該輔助塊為條形塊，輔助塊與底板固定，輔助塊垂直于底板，輔助塊上設有第二夾緊軸，第二夾緊軸與輔助塊垂直，且兩者螺紋連接。2.根據權利要求1所述的T型工件加工夾具，其特征在于:所述加工孔有兩個，且分別位于第一夾緊軸兩側。3.根據權利要求1所述的T型工件加工夾具，其特征在于:底板上設有滑槽，滑槽位于輔助塊和右側板之間，夾緊塊位于滑槽內。4.根據權利要求1或2所述的T型工件加工夾具，其特征在于:所述右側板設有保護塊，該保護塊為條形塊，并與加工孔的軸線垂直，保護塊長度比第一夾緊軸左側的加工孔軸線到右側板的距離大。5.根據權利要求1所述的T型工件加工夾具，其特征在于:所述彈簧有兩根。
【文檔編號】B25B11/00GK205415396SQ201521061761
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月20日
【發(fā)明人】王洪
【申請人】重慶天和玻璃有限公司