一種砂帶坯卷分切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及千頁(yè)輪生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于千頁(yè)輪生產(chǎn)線(xiàn)上的砂帶坯卷分切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的千頁(yè)輪生產(chǎn)工藝?yán)锩鏇](méi)有砂帶坯卷分切這一工藝，由于傳統(tǒng)工藝采用人工作業(yè)，效率低、質(zhì)量差，現(xiàn)改成自動(dòng)化生產(chǎn)，為了滿(mǎn)足新工藝的生產(chǎn)需求，需要對(duì)砂帶坯卷分切成千頁(yè)輪坯(半成品)，以此來(lái)提升千頁(yè)輪的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，降低人工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂帶坯卷分切機(jī)，旨在滿(mǎn)足改進(jìn)工藝的生產(chǎn)需求，解決傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中的效率低、人工成本高的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的技術(shù)方案如下:
[0005]—種砂帶坯卷分切機(jī)，其中，包括定位機(jī)構(gòu)、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在滾動(dòng)機(jī)構(gòu)上方的切割機(jī)構(gòu);坯卷放置在滾動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在坯卷的兩端對(duì)其定位，使坯卷只能徑向轉(zhuǎn)動(dòng);所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)從兩側(cè)托住坯卷并通過(guò)摩擦力帶著坯卷轉(zhuǎn)動(dòng);所述切割機(jī)構(gòu)從上往下運(yùn)動(dòng)對(duì)滾動(dòng)的坯卷進(jìn)行切割。
[0006]所述的砂帶坯卷分切機(jī)，其中，所述切割機(jī)構(gòu)包括刀座、設(shè)置在刀座上的刀片、與刀座傳動(dòng)連接的切割電機(jī)、帶著刀座上下運(yùn)動(dòng)的升降架、控制升降架的升降電機(jī);所述刀座上設(shè)有與切割電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸，所述刀片等間距地設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，切割電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶著刀片轉(zhuǎn)動(dòng);所述刀座和切割電機(jī)均固定在升降架上，所述升降電機(jī)通過(guò)螺旋升降器與升降架連接并控制其升降。
[0007]所述的砂帶坯卷分切機(jī)，其中，所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滾筒、第二滾筒、與第一滾筒傳動(dòng)連接的第一滾筒電機(jī)、與第二滾筒傳動(dòng)連接的第二滾筒電機(jī);所述第一滾筒和第二滾筒從兩側(cè)托住坯卷，并與定位機(jī)構(gòu)一起將坯卷夾緊;所述第一滾筒電機(jī)、第二滾筒電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)第一滾筒和第二滾筒同向轉(zhuǎn)動(dòng)，坯卷在摩擦力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述的砂帶坯卷分切機(jī)，其中，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在坯卷一端的氣脹軸、定位氣缸、以及固定設(shè)置在坯卷另一端的對(duì)中塊;所述定位氣缸固定設(shè)置，其活塞桿與氣脹軸一端連接，并驅(qū)動(dòng)氣脹軸從坯卷內(nèi)腔的一端穿入，直到氣脹軸的另一端頂住位于坯卷另一端的對(duì)中塊。
[0009]所述的砂帶坯卷分切機(jī)，其中，所述分切機(jī)還包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、以及卸料除塵機(jī)構(gòu);所述定位機(jī)構(gòu)、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)均固定設(shè)置在機(jī)架上;所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在切割工位的前方，使坯卷在慣性作用下滾到滾動(dòng)機(jī)構(gòu)上;所述卸料除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在切割工位下方，用于卸料并排走切割產(chǎn)生的灰塵。
[0010]所述的砂帶坯卷分切機(jī)，其中，所述滾筒機(jī)構(gòu)還包括進(jìn)一步夾緊坯卷的夾緊裝置；所述夾緊裝置包括夾緊氣缸、直線(xiàn)導(dǎo)軌、設(shè)置在直線(xiàn)導(dǎo)軌上的滾筒安裝座;滾筒和滾筒電機(jī)均設(shè)置在滾筒安裝座上;所述夾緊氣缸固定設(shè)置，其活塞桿與滾筒安裝座連接，并驅(qū)動(dòng)滾筒在直線(xiàn)導(dǎo)軌上前后運(yùn)動(dòng)。
[0011]所述的砂帶坯卷分切機(jī)，其中，所述卸料除塵機(jī)構(gòu)包括除塵箱和除塵安裝罩;所述除塵安裝罩一端連接除塵箱，另一端與吸塵管道連通;所述除塵箱上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、卸料板和吸塵口；所述進(jìn)料口位于切割工位的下方;所述卸料板上設(shè)有若干透氣通孔，卸料板的一端設(shè)置在進(jìn)料口下方，另一端斜向下延伸至出料口；所述吸塵口設(shè)置在除塵箱底部，與除塵安裝罩連通，將切割坯卷產(chǎn)生的灰塵通過(guò)透氣通孔和吸塵口排出。
[0012]所述的砂帶坯卷分切機(jī)，其中，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的進(jìn)料板、活塞桿向上伸出并擋住砂帶坯卷的第一擋料氣缸;所述進(jìn)料板一端連接分切機(jī)的入口，另一端斜向上延伸;所述第一擋料氣缸至少并排設(shè)置兩個(gè)，且位于進(jìn)料板的下方。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)一整排旋轉(zhuǎn)的刀片一起對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的砂帶坯卷進(jìn)行切害J，這種一邊切割一邊轉(zhuǎn)動(dòng)的工作方式不僅切口平整光滑，還極大地提高了砂帶坯卷分切的效率;在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，用本實(shí)用新型提供的分切機(jī)將一根一米長(zhǎng)的砂帶坯卷切成40塊所需的時(shí)間為3秒，效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的切割方式。另外通過(guò)自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)和卸料除塵機(jī)構(gòu)的輔助，使分切機(jī)的分切效率進(jìn)一步提高，大大縮短了千頁(yè)輪生產(chǎn)的時(shí)間。滿(mǎn)足了新工藝的生產(chǎn)需求，解決了傳統(tǒng)工藝存在的效率低、產(chǎn)能低、人工成本高的技術(shù)問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所提供的分切機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型所提供的分切機(jī)的主視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型所提供的定位機(jī)構(gòu)、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型所提供的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型所提供的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型所提供的定位機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0020]圖7是本實(shí)用新型所提供的定位機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0021 ]圖8是本實(shí)用新型所提供的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0022]圖9是本實(shí)用新型所提供的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0023]圖10是本實(shí)用新型所提供的切割機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0024]圖11是本實(shí)用新型所提供的切割機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0025]圖12是本實(shí)用新型所提供的卸料除塵機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0026]圖13是本實(shí)用新型所提供的除塵箱的立體圖。
[0027]圖14是本實(shí)用新型所提供的除塵箱的截面示意圖。
[0028]圖15是本實(shí)用新型所提供的除塵安裝罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030]術(shù)語(yǔ)說(shuō)明
[0031]砂帶坯卷，簡(jiǎn)稱(chēng)坯卷，是指由大量砂帶粘合而成的一捆管狀砂帶，其橫截面是圓環(huán)狀，軸向長(zhǎng)度約為I米。
[0032]砂帶坯卷分切機(jī)，是指將砂帶坯卷分切成一個(gè)個(gè)餅狀的千頁(yè)輪半成品的機(jī)器。
[0033]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂帶坯卷分切機(jī)，其中，包括定位機(jī)構(gòu)L400、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)L500、以及設(shè)置在滾動(dòng)機(jī)構(gòu)L500上方的切割機(jī)構(gòu)L600。坯卷放置在滾動(dòng)機(jī)構(gòu)L500上，滾動(dòng)機(jī)構(gòu)L500從兩側(cè)將其托住。所述定位機(jī)構(gòu)L400設(shè)置在坯卷的兩端并對(duì)其定位，使還卷只能徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)L500與定位機(jī)構(gòu)L400—起將還卷壓緊，并帶著還卷徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。所述切割機(jī)構(gòu)L600從上往下運(yùn)動(dòng)對(duì)滾動(dòng)的坯卷進(jìn)行切割。除此之外，分切機(jī)還包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)L200、以及卸料除塵機(jī)構(gòu)L300。所述定位機(jī)構(gòu)L400、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)L500和切割機(jī)構(gòu)L600均固定設(shè)置在機(jī)架上。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)L200設(shè)置在切割工位的前方，使坯卷在慣性作用下滾到滾動(dòng)機(jī)構(gòu)L500上。所述卸料除塵機(jī)構(gòu)L300設(shè)置在切割工位下方，用于卸料并排走切割產(chǎn)生的灰塵。
[0034]如圖4和圖5所示，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)L200用于控制砂帶坯卷的進(jìn)料時(shí)間，通過(guò)間歇式進(jìn)料提高分切機(jī)的效率。該進(jìn)料機(jī)構(gòu)L200包括傾斜設(shè)置的進(jìn)料板L210、活塞桿向上伸出并擋住坯卷的第一擋料氣缸L220。所述進(jìn)料板L210—端連接分切機(jī)的入口，另一端斜向上延伸。所述第一擋料氣缸L220至少并排設(shè)置兩個(gè)，且位于進(jìn)料板L210的下方。第一擋料氣缸L220動(dòng)作，其活塞桿向上伸出，將進(jìn)料板L210上的坯卷?yè)踝?，坯卷有向下滾動(dòng)的趨勢(shì)。
[0035]進(jìn)一步的，由于分切機(jī)一次只能切割一根坯卷，所以該進(jìn)料機(jī)構(gòu)L200還包括用于擋住下一個(gè)砂帶坯卷的第二擋料氣缸L230。所述第二擋料氣缸L230設(shè)置在進(jìn)料板L210的下方，至少并排設(shè)置兩個(gè)，且位于第一擋料氣缸L220的后方。第二擋料氣缸L230與第一擋料氣缸L220之間的距離約為一個(gè)坯卷的外徑寬度。兩排擋料氣缸的動(dòng)作過(guò)程是，首先，第一擋料氣缸L220動(dòng)作，其活塞桿相聲伸出將在前的坯卷?yè)踝?，分切機(jī)正在切割作業(yè);然后，分切機(jī)切割完畢，第二擋料氣缸L230動(dòng)作，將后一個(gè)坯卷?yè)踝。谝粨趿蠚飧譒220復(fù)位，釋放在前的坯卷，讓其進(jìn)入分切機(jī);最后，第一擋料氣缸L220動(dòng)作，其活塞桿向上伸出，第二擋料氣缸L230復(fù)位，后一個(gè)坯卷滾至第一擋料氣缸L220處停止，等待分切機(jī)切割作業(yè)，進(jìn)入下一輪循環(huán)。
[0036]進(jìn)一步，為了放置坯卷在向下滾動(dòng)時(shí)跑到進(jìn)料板L210之外，本實(shí)施例中的進(jìn)料機(jī)構(gòu)L200還包括限制坯卷左右跑偏的擋板。所述擋板設(shè)置在進(jìn)料板L210的兩側(cè)。
[0037]優(yōu)選的，由于不同坯卷的外徑都不一樣，為了方便調(diào)節(jié)第二擋料氣缸L230的位置，本實(shí)施例中的進(jìn)料機(jī)構(gòu)L200還包括用于調(diào)整第二擋料氣缸L230位置的開(kāi)槽。所述開(kāi)槽設(shè)置在進(jìn)料板L210上，位于第一擋料氣缸L220的后方。第二擋料氣缸L230卡設(shè)在開(kāi)槽內(nèi)，可在開(kāi)槽內(nèi)自由滑動(dòng)；調(diào)整好第二擋料氣缸L230的位置后，通過(guò)螺釘鎖緊即可。
[0038]具體的，結(jié)合圖6和圖7所示，所述定位機(jī)構(gòu)L400有三個(gè)作用，一是固定坯卷，使其只能徑向轉(zhuǎn)動(dòng);二是與滾動(dòng)機(jī)構(gòu)L500—起夾緊坯卷;三是防止切割機(jī)構(gòu)L600退刀時(shí)帶走工件。定位機(jī)構(gòu)L400包括設(shè)置在坯卷一端的氣脹軸L410、定位氣缸L420、以及固定設(shè)置在坯卷另一端的對(duì)中塊L430。所述定位氣缸L420固定設(shè)置，其活塞桿與氣脹軸L410—端連接，并驅(qū)動(dòng)氣脹軸L410從坯卷內(nèi)腔的一端穿入，直到氣脹軸L410的另一端頂住位于坯卷另一端的對(duì)中塊L430。氣脹軸L410在工作時(shí)充入高壓氣體，使其膨脹，從里往外張緊砂帶坯卷。切割時(shí)，氣脹軸L410撐緊砂帶柱體，使其切成一塊塊之后也不會(huì)倒下。切割完畢后(砂帶柱體切成一塊塊千頁(yè)輪半成品)，張緊的氣脹軸L410起到支撐和固定千頁(yè)輪半成品的作用，使切割機(jī)構(gòu)L600退刀時(shí)，不會(huì)帶走千頁(yè)輪半成品，也不會(huì)刮傷千頁(yè)輪半成品。
[0039]優(yōu)選的，由于坯卷的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，所以定位氣缸L420的行程較長(zhǎng)，為了減少定位機(jī)構(gòu)L400的總體長(zhǎng)度，節(jié)約空間。本實(shí)施例中的定位機(jī)構(gòu)L400還包括用于支撐并引導(dǎo)氣脹軸L410穿入坯卷內(nèi)腔的導(dǎo)向座L440。導(dǎo)向座L440由固定架、連接固定架和機(jī)架的導(dǎo)向桿、以及設(shè)置在導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向滑塊。固定架固定設(shè)置，導(dǎo)向桿一端固定在機(jī)架上，另一端連接固定架。本實(shí)施例中的導(dǎo)向桿優(yōu)選設(shè)置為四根，分別與導(dǎo)向滑塊的四個(gè)角落連接。所述氣脹軸L410固定設(shè)置在導(dǎo)向滑塊中部;所述定位氣缸L420反向設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，其