一種圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置。
【背景技術】
[0002]在包裝材料的生產(chǎn)領域中，特別是飲料包裝市場，如公眾所熟識的利樂包、各類磚包、枕包上的吸管口需要沖孔，沖下的廢片需要一套吸廢裝置，與沖切速度同步，把廢片源源不斷地排走。通常的吸廢模式是采用中間真空腔吸廢，該不具有獨立性和組合性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷而提供一種圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置，它具有很強的獨立性和組合性，可自動排廢，工序穩(wěn)定，能提高作業(yè)效率和降低人力設備資源。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置，包括上沖孔軸、下沖孔軸、若干個上沖孔盤、若干個下沖孔盤、若干個吸廢盤、一吸廢管道及一高壓風機，其中，
[0005]所述上沖孔軸和下沖孔軸一上一下地平行設置并通過驅動機構旋轉；
[0006]若干個所述上沖孔盤間隔地固定在所述上沖孔軸上，每個上沖孔盤的圓周面上均布地安裝多個上沖模；
[0007]若干個所述下沖孔盤一一對應與若干個所述上沖孔盤對應地固定在所述下沖孔軸上，每個下沖孔盤的圓周面上均布地安裝多個與所述上沖孔盤上的上沖模對應的下沖模，并且在每個下沖模的下部分別開設一出口位于下沖孔盤的一側面的排廢孔；
[0008]每個所述吸廢盤的一側面上開設一環(huán)槽，并且每個吸廢盤的下端連接一根與所述環(huán)槽連通的排廢管;若干個所述吸廢盤分別通過一托架固定在同一根導軌上并一一對應地以貼近若干個所述下沖孔盤的一側面的方式套在所述下沖孔軸上，使所述下沖孔盤上的排廢孔的出口與吸廢盤上的環(huán)槽對接；
[0009]—個上沖孔盤、一個下沖孔盤和一個吸廢盤構成一組沖孔吸廢模塊；
[0010]所述吸廢管道通過若干個間隔設置的管口與若干個所述吸廢盤上的排廢管連通并與所述高壓風機連接。
[0011]上述的圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置，其中，每個所述吸廢盤的另一側面上均布地開設多個與所述環(huán)槽連通的小氣孔。
[0012]上述的圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置，其中，每個所述吸廢盤包括右上半部和下半部并通過圓柱銷和螺釘連接。
[0013]上述的圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置，其中，所述吸廢管道上的管口與所述吸廢盤上的排廢管通過增強塑料管連接。
[0014]本實用新型的圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置的技術方案，采用模塊化設計，不僅具有很強的獨立性和組合性，而且側吸廢的方式能實現(xiàn)完美的排廢功能，能使包裝材料在整個沖切作業(yè)過程中所產(chǎn)生的廢料自動排除，清理徹底，工序穩(wěn)定，能提高作業(yè)效率和降低人力設備資源，并能很好地應用于各類圓壓圓模切沖孔設備中。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1的A部位的放大圖；
[0017]圖3是圖1中的B向視圖；
[0018]圖4是本實用新型的側吸廢裝置中的吸廢盤的結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型的側吸廢裝置中的吸廢盤的剖面圖；
[0020 ]圖6是本實用新型的側吸廢裝置中的吸廢盤的安裝結構圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0022]請參閱圖1至圖6，本實用新型的圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置，包括上沖孔軸1、下沖孔軸2、若干個上沖孔盤3、若干個下沖孔盤4、若干個吸廢盤5、一吸廢管道7及一高壓風機8，其中，
[0023]上沖孔軸I和下沖孔軸2—上一下地平行設置并通過驅動機構旋轉;驅動機構為安裝在上沖孔軸I和下沖孔軸2的一端的齒輪傳動機構10;
[0024]若干個上沖孔盤3間隔地通過鍵和螺釘固定在上沖孔軸I上，每個上沖孔盤3的圓周面上均布地安裝多個上沖模30;
[0025]若干個下沖孔盤4一一對應與若干個上沖孔盤3對應地通過鍵和螺釘固定在下沖孔軸2上;每個下沖孔盤4的圓周面上均布地安裝多個與上沖孔盤3上的上沖模30對應的下沖模40，并且在每個下沖模40的下部分別開設一出口位于下沖孔盤4的一側面的排廢孔41;
[0026]每個吸廢盤5的一側面上開設一環(huán)槽51，每個吸廢盤5的下端通過焊接連接一根與環(huán)槽51連通的排廢管50，每個吸廢盤5的另一側面上均布地開設多個與環(huán)槽51連通的小氣孔52，便于氣體循環(huán)和回流；
[0027]若干個吸廢盤5分別通過一托架53固定在同一根導軌6上，可作橫向移動，并且若干個吸廢盤5—一對應地以貼近若干個下沖孔盤4的一側面的方式套在下沖孔軸2上，使下沖孔盤4上的排廢孔41的出口與吸廢盤5上的環(huán)槽51對接;吸廢盤5的內孔與下沖孔軸2之間需有一定的間隙，以防磨損;吸廢盤5與下沖孔盤4之間也需有一定的間隙，但不能太多，以防沖孔廢片在間隙中掉落，此間隙最好為包裝紙的一半厚度。
[0028]—個上沖孔盤3、一個下沖孔盤4和一個吸廢盤5構成一組沖孔吸廢模塊;每組相對獨立，可根據(jù)沖孔產(chǎn)品需要組合為η組；
[0029]吸廢管道7通過若干個間隔設置的管口70與若干個吸廢盤5上的排廢管50連通并與高壓風機8連接，并且吸廢管道7上的管口 70與吸廢盤5上的排廢管50通過增強塑料管連接。
[0030]為方便安裝與拆卸，每個吸廢盤5包括右上半部501和下半部502并通過圓柱銷503和螺釘504連接。
[0031]本實用新型的圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置的整個吸廢流程:紙張源源不斷地從上上沖孔盤3和個下沖孔盤4之間進入，通過裝于上沖孔軸I和下沖孔軸2端部的齒輪傳動機構10的驅動，帶動上沖孔盤3和個下沖孔盤4旋轉，上沖模30和下沖模40通過沖孔(在沖孔過程中，紙張的運行速度與沖孔的線速度需保持一致)，將沖下的廢片沖入由下沖孔盤4的排廢孔41和吸廢盤5的環(huán)槽51構成的空腔E區(qū)域中，空腔E區(qū)域內的紙張廢片，則由高壓風機8通過吸廢管道7利用真空吸氣原理把廢片吸出并排至廢片收集箱內。
[0032]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求所限定。
【主權項】
1.一種圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置，包括上沖孔軸、下沖孔軸、若干個上沖孔盤、若干個下沖孔盤、若干個吸廢盤、一吸廢管道及一高壓風機，其特征在于， 所述上沖孔軸和下沖孔軸一上一下地平行設置并通過驅動機構旋轉； 若干個所述上沖孔盤間隔地固定在所述上沖孔軸上，每個上沖孔盤的圓周面上均布地安裝多個上沖模； 若干個所述下沖孔盤一一對應與若干個所述上沖孔盤對應地固定在所述下沖孔軸上，每個下沖孔盤的圓周面上均布地安裝多個與所述上沖孔盤上的上沖模對應的下沖模，并且在每個下沖模的下部分別開設一出口位于下沖孔盤的一側面的排廢孔； 每個所述吸廢盤的一側面上開設一環(huán)槽，并且每個吸廢盤的下端連接一根與所述環(huán)槽連通的排廢管;若干個所述吸廢盤分別通過一托架固定在同一根導軌上并一一對應地以貼近若干個所述下沖孔盤的一側面的方式套在所述下沖孔軸上，使所述下沖孔盤上的排廢孔的出口與吸廢盤上的環(huán)槽對接； 一個上沖孔盤、一個下沖孔盤和一個吸廢盤構成一組沖孔吸廢模塊； 所述吸廢管道通過若干個間隔設置的管口與若干個所述吸廢盤上的排廢管連通并與所述高壓風機連接。2.根據(jù)權利要求1所述的圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置，其特征在于，每個所述吸廢盤的另一側面上均布地開設多個與所述環(huán)槽連通的小氣孔。3.根據(jù)權利要求1或2所述的圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置，其特征在于，每個所述吸廢盤包括右上半部和下半部并通過圓柱銷和螺釘連接。4.根據(jù)權利要求1所述的圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置，其特征在于，所述吸廢管道上的管口與所述吸廢盤上的排廢管通過增強塑料管連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓壓圓模切沖孔設備的側吸廢裝置，包括上沖孔軸、下沖孔軸、若干個上、下沖孔盤和吸廢盤、吸廢管道及高壓風機。上沖孔軸和下沖孔軸通過驅動機構旋轉；上沖孔盤間隔地固定在上沖孔軸上，每個上沖孔盤的圓周面上均布地安裝多個上沖模；下沖孔盤固定在下沖孔軸上，每個下沖孔盤的圓周面上均布地安裝多個下沖模，在每個下沖模的下部分別開設一排廢孔；每個吸廢盤的一側面上開設一環(huán)槽并連接一根與環(huán)槽連通的排廢管；吸廢盤以貼近下沖孔盤的一側面的方式套在下沖孔軸上，使下沖孔盤上的排廢孔的出口與吸廢盤上的環(huán)槽對接；吸廢管道與吸廢盤上的排廢管連通并與高壓風機連接。本實用新型的側吸廢裝置具有很強的獨立性和組合性。
【IPC分類】B26D7/18
【公開號】CN205184900
【申請?zhí)枴緾N201520983436
【發(fā)明人】徐建軍
【申請人】上海宗力印刷包裝機械有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月1日