一種多方位平板式工作架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工作架體裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種多方位平板式工作架。
【背景技術(shù)】
[0002]在車間生產(chǎn)操作過程中，機(jī)器自動化操作代替了大量的人工生產(chǎn)操作。但是一些生產(chǎn)加工操作還是需要人工來進(jìn)行有效的完成。在人工生產(chǎn)操作過程中，會使用一定的工具或是操作平臺來方便進(jìn)行加工生產(chǎn)操作。而傳統(tǒng)的操作平臺不能將原料的取料、加工生產(chǎn)操作以及產(chǎn)品的外輸很好的進(jìn)行便捷結(jié)合。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種多方位平板式工作架，可以將原料的取料、加工生產(chǎn)操作以及產(chǎn)品的外輸很好的進(jìn)行便捷結(jié)合。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供一種多方位平板式工作架，包括方臺底座、扇形板、推進(jìn)塊:
[0006]方臺底座上包括收集通道、推進(jìn)座體、料倉擋板、側(cè)卡槽、側(cè)連槽、連槽孔、推進(jìn)槽；
[0007]扇形板上包括側(cè)卡塊、側(cè)連板、側(cè)連孔、加工擋板；
[0008]推進(jìn)塊上包括連桿板、推進(jìn)板、推進(jìn)底塊；
[0009]方臺底座共有四個(gè)且四個(gè)方臺底座結(jié)合形成的主體呈十字結(jié)構(gòu)，收集通道位于四個(gè)方臺底座結(jié)合形成的主體的中心位置，推進(jìn)座體位于收集通道的上開口側(cè)且與四個(gè)方臺底座構(gòu)成的十字結(jié)構(gòu)形成四十五度的交錯(cuò)位置關(guān)系，料倉擋板橫向連接在方臺底座的上面板上，側(cè)卡槽位于方臺底座上端面板外側(cè)端的兩端，側(cè)連槽位于方臺底座外側(cè)面上部的兩端且與側(cè)卡槽相通，連槽孔位于側(cè)連槽豎直方向的槽底面板上，推進(jìn)槽位于推進(jìn)座體的上面板內(nèi)；
[0010]側(cè)卡塊連接在扇形板徑向側(cè)面板的外側(cè)的上端，側(cè)連板垂直連接在側(cè)連板側(cè)面的外側(cè)，側(cè)連孔位于且貫穿側(cè)連板的內(nèi)外面板的中部，加工擋板按徑向方向連接在扇形板的上面板側(cè)的邊沿位置；
[0011]連桿板的一端連接在推進(jìn)塊的后側(cè)面板的中間位置且另一端連接在推進(jìn)板前端面板的中間位置，推進(jìn)底塊連接在推進(jìn)塊底側(cè)面板的前端位置；
[0012]扇形板通過側(cè)卡塊與側(cè)卡槽以及側(cè)連板與側(cè)連槽的結(jié)構(gòu)配合與方臺底座相連接，推進(jìn)塊通過推進(jìn)底塊卡在推進(jìn)槽與推進(jìn)座體相連。
[0013]其中，推進(jìn)座體和其上的推進(jìn)槽為同徑向分布。
[0014]其中，推進(jìn)塊的后側(cè)兩端的結(jié)構(gòu)尺寸與加工擋板的內(nèi)側(cè)開口的結(jié)構(gòu)尺寸相配合，推進(jìn)底塊的尺寸與推進(jìn)槽的尺寸緊配合。
[0015]其中，側(cè)卡槽的尺寸與側(cè)卡塊的尺寸緊配合，側(cè)連槽的尺寸與側(cè)連板的尺寸緊配合，側(cè)連孔的孔徑與連槽孔的孔徑尺寸相同。
[0016]其中，扇形板的圓弧度為四分之一圓且其半徑尺寸與方臺底座的寬度相同。
[0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用多個(gè)和方臺底座結(jié)合的方式，使得扇形板可以通過側(cè)卡塊、側(cè)連板與方臺底座上的槽體結(jié)構(gòu)相配合的方式卡在各個(gè)方臺底座之間的空間里，從而方便了對原料的取料，再利用推進(jìn)塊槽的結(jié)構(gòu)配合，方便了對加工結(jié)束的產(chǎn)品進(jìn)行快捷外輸，從而將原料的取料、加工生產(chǎn)操作以及產(chǎn)品的外輸很好的進(jìn)行便捷結(jié)合。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中的M處部件分離放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2中的扇形板部件分離放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖2中的推進(jìn)塊部件分離放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中:1、方臺底座，101、收集通道，102、推進(jìn)座體，103、料倉擋板，104、側(cè)卡槽，105、側(cè)連槽，106、連槽孔，107、推進(jìn)槽；2、扇形板，201、側(cè)卡塊，202、側(cè)連板，203、側(cè)連孔，
204、加工擋板；3、推進(jìn)塊，301、連桿板，302、推進(jìn)板，303、推進(jìn)底塊。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]本實(shí)用新型為一種多方位平板式工作架，包括方臺底座1、扇形板2、推進(jìn)塊3:
[0025]方臺底座I上包括收集通道101、推進(jìn)座體102、料倉擋板103、側(cè)卡槽104、側(cè)連槽105、連槽孔106、推進(jìn)槽107 ；
[0026]扇形板2上包括側(cè)卡塊201、側(cè)連板202、側(cè)連孔203、加工擋板204 ；
[0027]推進(jìn)塊3上包括連桿板301、推進(jìn)板302、推進(jìn)底塊303 ；
[0028]方臺底座I共有四個(gè)且四個(gè)方臺底座I結(jié)合形成的主體呈十字結(jié)構(gòu)，收集通道101位于四個(gè)方臺底座I結(jié)合形成的主體的中心位置，推進(jìn)座體102位于收集通道101的上開口側(cè)且與四個(gè)方臺底座I構(gòu)成的十字結(jié)構(gòu)形成四十五度的交錯(cuò)位置關(guān)系，料倉擋板103橫向連接在方臺底座I的上面板上，側(cè)卡槽104位于方臺底座I上端面板外側(cè)端的兩端，側(cè)連槽105位于方臺底座I外側(cè)面上部的兩端且與側(cè)卡槽104相通，連槽孔106位于側(cè)連槽105豎直方向的槽底面板上，推進(jìn)槽107位于推進(jìn)座體102的上面板內(nèi)；
[0029]側(cè)卡塊201連接在扇形板2徑向側(cè)面板的外側(cè)的上端，側(cè)連板202垂直連接在側(cè)連板202側(cè)面的外側(cè)，側(cè)連孔203位于且貫穿側(cè)連板202的內(nèi)外面板的中部，加工擋板204按徑向方向連接在扇形板2的上面板側(cè)的邊沿位置；
[0030]連桿板301的一端連接在推進(jìn)塊3的后側(cè)面板的中間位置且另一端連接在推進(jìn)板302前端面板的中間位置，推進(jìn)底塊303連接在推進(jìn)塊3底側(cè)面板的前端位置；
[0031]扇形板2通過側(cè)卡塊201與側(cè)卡槽104以及側(cè)連板202與側(cè)連槽105的結(jié)構(gòu)配合與方臺底座I相連接，推進(jìn)塊3通過推進(jìn)底塊303卡在推進(jìn)槽107與推進(jìn)座體102相連。
[0032]其中，推進(jìn)座體102和其上的推進(jìn)槽107為同徑向分布。
[0033]其中，推進(jìn)塊3的后側(cè)兩端的結(jié)構(gòu)尺寸與加工擋板204的內(nèi)側(cè)開口的結(jié)構(gòu)尺寸相配合，推進(jìn)底塊303的尺寸與推進(jìn)槽107的尺寸緊配合。
[0034]其中，側(cè)卡槽104的尺寸與側(cè)卡塊201的尺寸緊配合，側(cè)連槽105的尺寸與側(cè)連板202的尺寸緊配合，側(cè)連孔203的孔徑與連槽孔106的孔徑尺寸相同。
[0035]其中，扇形板2的圓弧度為四分之一圓且其半徑尺寸與方臺底座I的寬度相同。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多方位平板式工作架，包括方臺底座(I)、扇形板(2)、推進(jìn)塊(3)，其特征在于: 所述方臺底座(I)上包括收集通道(101)、推進(jìn)座體(102)、料倉擋板(103)、側(cè)卡槽(104)、側(cè)連槽(105)、連槽孔(106)、推進(jìn)槽(107); 所述扇形板(2)上包括側(cè)卡塊(201)、側(cè)連板(202)、側(cè)連孔(203)、加工擋板(204); 所述推進(jìn)塊(3)上包括連桿板(301)、推進(jìn)板(302)、推進(jìn)底塊(303); 所述方臺底座(I)共有四個(gè)且四個(gè)方臺底座(I)結(jié)合形成的主體呈十字結(jié)構(gòu)，所述收集通道(101)位于四個(gè)方臺底座(I)結(jié)合形成的主體的中心位置，所述推進(jìn)座體(102)位于收集通道(101)的上開口側(cè)且與四個(gè)方臺底座(I)構(gòu)成的十字結(jié)構(gòu)形成四十五度的交錯(cuò)位置關(guān)系，所述料倉擋板(103)橫向連接在方臺底座(I)的上面板上，所述側(cè)卡槽(104)位于方臺底座(I)上端面板外側(cè)端的兩端，所述側(cè)連槽(105)位于方臺底座(I)外側(cè)面上部的兩端且與側(cè)卡槽(104)相通，所述連槽孔(106)位于側(cè)連槽(105)豎直方向的槽底面板上，所述推進(jìn)槽(107)位于推進(jìn)座體(102)的上面板內(nèi)； 所述側(cè)卡塊(201)連接在扇形板(2)徑向側(cè)面板的外側(cè)的上端，所述側(cè)連板(202)垂直連接在側(cè)連板(202)側(cè)面的外側(cè)，所述側(cè)連孔(203)位于且貫穿側(cè)連板(202)的內(nèi)外面板的中部，所述加工擋板(204)按徑向方向連接在扇形板(2)的上面板側(cè)的邊沿位置； 所述連桿板(301)的一端連接在推進(jìn)塊(3)的后側(cè)面板的中間位置且另一端連接在推進(jìn)板(302)前端面板的中間位置，所述推進(jìn)底塊(303)連接在推進(jìn)塊(3)底側(cè)面板的前端位置； 所述扇形板(2)通過側(cè)卡塊(201)與側(cè)卡槽(104)以及側(cè)連板(202)與側(cè)連槽(105)的結(jié)構(gòu)配合與方臺底座(I)相連接，所述推進(jìn)塊(3)通過推進(jìn)底塊(303)卡在推進(jìn)槽(107)與推進(jìn)座體(102)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多方位平板式工作架，其特征在于，所述推進(jìn)座體(102)和其上的推進(jìn)槽(107)為同徑向分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多方位平板式工作架，其特征在于，所述推進(jìn)塊(3)的后側(cè)兩端的結(jié)構(gòu)尺寸與加工擋板(204)的內(nèi)側(cè)開口的結(jié)構(gòu)尺寸相配合，所述推進(jìn)底塊(303)的尺寸與推進(jìn)槽(107)的尺寸緊配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多方位平板式工作架，其特征在于，所述側(cè)卡槽(104)的尺寸與側(cè)卡塊(201)的尺寸緊配合，所述側(cè)連槽(105)的尺寸與側(cè)連板(202)的尺寸緊配合，所述側(cè)連孔(203)的孔徑與連槽孔(106)的孔徑尺寸相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多方位平板式工作架，其特征在于，所述扇形板(2)的圓弧度為四分之一圓且其半徑尺寸與方臺底座(I)的寬度相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多方位平板式工作架，涉及工作架體裝置領(lǐng)域。為了將原料的取料、加工生產(chǎn)操作以及產(chǎn)品的外輸很好的進(jìn)行便捷結(jié)合，本實(shí)用新型包括方臺底座、扇形板、推進(jìn)塊：方臺底座上包括收集通道、推進(jìn)座體、料倉擋板、側(cè)卡槽、側(cè)連槽、連槽孔、推進(jìn)槽；扇形板上包括側(cè)卡塊、側(cè)連板、側(cè)連孔、加工擋板；推進(jìn)塊上包括連桿板、推進(jìn)板、推進(jìn)底塊。本實(shí)用新型采用多個(gè)和方臺底座結(jié)合的方式，使得扇形板可以通過側(cè)卡塊、側(cè)連板與方臺底座上的槽體結(jié)構(gòu)相配合的方式卡在各個(gè)方臺底座之間的空間里，從而方便了對原料的取料，再利用推進(jìn)塊槽的結(jié)構(gòu)配合，方便了對加工結(jié)束的產(chǎn)品進(jìn)行快捷外輸。
【IPC分類】B25H3/04
【公開號】CN204800614
【申請?zhí)枴緾N201520516945
【發(fā)明人】紀(jì)翰棟, 強(qiáng)奕嵐
【申請人】無錫市市北高級中學(xué)
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月10日