一種新型上模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種新型上模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]塑料件在成型后需要進(jìn)行沖裁、彎曲、拉伸等再加工，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)塑料工件進(jìn)行沖孔時(shí)，需要在上模具相應(yīng)的位置上設(shè)置沖頭，因?yàn)楦鱾€(gè)工件的打孔的深度不一樣，因此在加工不同工件時(shí)，需要從新開模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)Χ喾N塑料件進(jìn)行加工的上模具。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種新型上模具，包括上模具主體，其特征在于，還包括:
[0006]-沖頭，其至少設(shè)有一個(gè)，且位于所述上模具主體內(nèi)，所述沖頭通過第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)可從所述上模具主體的下方伸出；
[0007]-控制桿，穿過所述上模具主體，所述控制桿通過第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)做豎直升降運(yùn)動(dòng)，所述控制桿的底部設(shè)有與所述第一動(dòng)力裝置電性連接的位置傳感器，所述位置傳感器感測到同一水平的位置信號(hào)后，控制所述第一動(dòng)力裝置關(guān)停。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模具主體內(nèi)設(shè)有第一通孔，所述控制桿穿過所述第一通孔，且其與所述第一通孔的形狀配合能夠限制所述控制桿的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述控制桿上還設(shè)有一具有外螺紋的螺紋段，所述第二動(dòng)力裝置包括位于所述上模具主體的上方且設(shè)有與所述螺紋段螺紋連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，以及限定所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪水平位置的支撐裝置以及驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐裝置包括固定在所述上模具主體的固定軸套，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪位于所述固定軸套內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪上設(shè)有水平的環(huán)狀第一凹槽，所述固定軸套內(nèi)設(shè)有與所述第一凹槽正對(duì)應(yīng)的第二凹槽，所述第一凹槽與所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有若干滾珠。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪均為齒輪，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪穿過設(shè)置在所述固定軸套上的開口與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪嚙合。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一通孔為階梯孔，其包括至上而下設(shè)置的第一孔體和第二孔體，所述第一孔體為圓形，所述第二孔體為方形，所述第一孔體的外徑大于所述第二孔體的邊長，所述控制桿包括至上而下設(shè)置且為圓形的第一桿體和方形的第二桿體，所述第一桿體和第二桿體可以分別在所述第一孔體和第二孔體內(nèi)滑動(dòng)。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一動(dòng)力裝置為氣缸。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明無需重新開模，便能能夠多種深度的孔，解決了現(xiàn)有技術(shù)中遇到的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0016]其中:2_上模具主體；4-沖頭；6_控制桿；8_位置傳感器；10_第一通孔；12_第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪；14_固定軸套；16_第一凹槽；18_第二凹槽；20_第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪；21_電機(jī)；22_第一孔體；24_第二孔體；26_第一桿體；28_第二桿體。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明包括上模具主體2，其特征在于，還包括:
[0019]-沖頭4，其至少設(shè)有一個(gè)，且位于所述上模具主體2內(nèi)，所述沖頭4通過第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)可從所述上模具主體2的下方伸出；
[0020]-控制桿6，穿過所述上模具主體2，所述控制桿6通過第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)做豎直升降運(yùn)動(dòng)，所述控制桿6的底部設(shè)有與所述第一動(dòng)力裝置電性連接的位置傳感器8，所述位置傳感器8感測到同一水平的位置信號(hào)后，控制所述第一動(dòng)力裝置關(guān)停。
[0021 ] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模具主體2內(nèi)設(shè)有第一通孔10，所述控制桿6穿過所述第一通孔10，且其與所述第一通孔10的形狀配合能夠限制所述控制桿6的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述控制桿6上還設(shè)有一具有外螺紋的螺紋段，所述第二動(dòng)力裝置包括位于所述上模具主體2的上方且設(shè)有與所述螺紋段螺紋連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪12，以及限定所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪12水平位置的支撐裝置以及驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪12旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。
[0022]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐裝置包括固定在所述上模具主體的固定軸套14，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪12位于所述固定軸套14內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪12上設(shè)有水平的環(huán)狀第一凹槽16，所述固定軸套14內(nèi)設(shè)有與所述第一凹槽16正對(duì)應(yīng)的第二凹槽18，所述第一凹槽16與所述第二凹槽18內(nèi)設(shè)有若干滾珠。
[0023]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括通過電機(jī)21驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪20，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪12與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪20均為齒輪，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪20穿過設(shè)置在所述固定軸套14上的開口與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪12嚙合。
[0024]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一通孔10為階梯孔，其包括至上而下設(shè)置的第一孔體和第二孔體，所述第一孔體為圓形，所述第二孔體為方形，所述第一孔體的外徑大于所述第二孔體的邊長，所述控制桿6包括至上而下設(shè)置且為圓形的第一桿體和方形的第二桿體28，所述第一桿體和第二桿體28可以分別在所述第一孔體和第二孔體內(nèi)滑動(dòng)。
[0025]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一動(dòng)力裝置為氣缸。
[0026]本發(fā)明的工作原理如下:
[0027](I)調(diào)節(jié)位置傳感器8的位置，首先電機(jī)21驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪20旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪12的高度位置固定且設(shè)有內(nèi)螺紋，因此當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)控制桿6的升降，從而帶動(dòng)位置傳感器8的升降，通過電機(jī)21轉(zhuǎn)速，以及控制桿6導(dǎo)程可以計(jì)算的出位置傳感器8的升降幅度；
[0028](2)調(diào)節(jié)沖頭4的位置，氣缸驅(qū)動(dòng)沖頭4做升降運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖頭4 一端運(yùn)動(dòng)到與位置傳感器8齊平時(shí)，位置傳感器8向氣缸發(fā)出停止工作的命令，氣缸停止工作，沖頭4停止在與位置傳感器8齊平的位置。
[0029]本發(fā)明中，通過調(diào)節(jié)沖頭4的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)沖孔深度的控制，其中沖頭4的位置通過位置傳感器8來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高。
[0030]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型上模具，包括上模具主體(2)，其特征在于，還包括: -沖頭(4)，其至少設(shè)有一個(gè)，且位于所述上模具主體(2)內(nèi)，所述沖頭(4)通過第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)可從所述上模具主體(2)的下方伸出； -控制桿(6)，穿過所述上模具主體(2)，所述控制桿(6)通過第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)做豎直升降運(yùn)動(dòng)，所述控制桿￠)的底部設(shè)有與所述第一動(dòng)力裝置電性連接的位置傳感器(8)，所述位置傳感器(8)感測到同一水平的位置信號(hào)后，控制所述第一動(dòng)力裝置關(guān)停。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型上模具，其特征在于，所述上模具主體(2)內(nèi)設(shè)有第一通孔(10)，所述控制桿(6)穿過所述第一通孔(10)，且其與所述第一通孔(10)的形狀配合能夠限制所述控制桿(6)的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述控制桿(6)上還設(shè)有一具有外螺紋的螺紋段，所述第二動(dòng)力裝置包括位于所述上模具主體(2)的上方且設(shè)有與所述螺紋段螺紋連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(12)，以及限定所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(12)水平位置的支撐裝置以及驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(12)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型上模具，其特征在于，所述支撐裝置包括固定在所述上模具主體(2)的固定軸套(14)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(12)位于所述固定軸套(14)內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(12)上設(shè)有水平的環(huán)狀第一凹槽(16)，所述固定軸套(14)內(nèi)設(shè)有與所述第一凹槽(16)正對(duì)應(yīng)的第二凹槽(18)，所述第一凹槽(16)與所述第二凹槽(18)內(nèi)設(shè)有若干滾珠。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型上模具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括通過電機(jī)(21)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪(20)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(12)與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪(20)均為齒輪，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪(20)穿過設(shè)置在所述固定軸套(14)上的開口與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(12)嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型上模具，其特征在于，所述第一通孔(10)為階梯孔，其包括至上而下設(shè)置的第一孔體和第二孔體，所述第一孔體為圓形，所述第二孔體為方形，所述第一孔體的外徑大于所述第二孔體的邊長，所述控制桿(6)包括至上而下設(shè)置且為圓形的第一桿體和方形的第二桿體(28)，所述第一桿體和第二桿體(28)可以分別在所述第一孔體和第二孔體內(nèi)滑動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型上模具，其特征在于，所述第一動(dòng)力裝置為氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型上模具，包括上模具主體(2)，其特征在于，還包括沖頭(4)，其至少設(shè)有一個(gè)，且位于所述上模具主體(2)內(nèi)，所述沖頭(4)通過第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)可從所述上模具主體(2)的下方伸出；控制桿(6)，穿過所述上模具主體(2)，所述控制桿(6)通過第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)做豎直升降運(yùn)動(dòng)，所述控制桿(6)的底部設(shè)有與所述第一動(dòng)力裝置電性連接的位置傳感器(8)，所述位置傳感器(8)感測到同一水平的位置信號(hào)后，控制所述第一動(dòng)力裝置關(guān)停。本實(shí)用新型中，通過調(diào)節(jié)沖頭(4)的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)沖孔深度的控制，其中沖頭(4)的位置通過位置傳感器(8)來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高。
【IPC分類】B26F1/14, B26D7/26
【公開號(hào)】CN204686983
【申請?zhí)枴緾N201420866165
【發(fā)明人】丁銘, 胡波
【申請人】蘇州市博奧塑膠電子有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2014年12月31日