一種管材切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種管材切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC管屬于硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯樹脂與穩(wěn)定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是最早得到開發(fā)應(yīng)用的塑料管材，PVC管抗腐蝕能力強、易于粘接、價格低、質(zhì)地堅硬，塑料管道用于輸送飲用水，廢水，化學品，加熱液和冷卻液，食品，超純液體，泥漿，氣體，壓縮空氣和真空系統(tǒng)的應(yīng)用。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，PVC管的切割一般是在切割轉(zhuǎn)子上安裝有一個圓筒，圓筒上有開口，切割刀具可以通過此開口進入或退出圓筒。連續(xù)生產(chǎn)切割波紋管時，切割機的前端與后端夾具向下移動，將波紋管夾緊，整個機械結(jié)構(gòu)在動力裝置的驅(qū)動下，與波紋管同步向前運動。與此同時切割轉(zhuǎn)子與圓筒一起旋轉(zhuǎn)，安裝在切割轉(zhuǎn)子上的兩把刀具仲出并插入波紋管內(nèi)對波紋管進行切割。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)若干圈后，完成切割，刀具退回。此時前后夾具要松開，切割機返回原位，等待下一次切割。兩把刀切割下來的圓環(huán)仍留在圓筒內(nèi)，在波紋管的推動下，沿圓筒從機器內(nèi)引出到外部分離。由于不同規(guī)格的波紋管具有不同的外徑，一條生產(chǎn)線需要按波紋管的外徑配置規(guī)格不同的圓筒，并根據(jù)生產(chǎn)需要頻繁地安裝與更換，增加了生產(chǎn)制造成本，給用戶的使用帶來諸多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種管材切割機，本實用新型的管材切割機結(jié)構(gòu)簡化、制造方便、生產(chǎn)成本低，同時給用戶的使用帶來極大方便。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種管材切割機，包括機架，所述機架上的左右兩端設(shè)置有圓弧形的支承架，所述支承架的前后兩端設(shè)置有托輥，兩個所述的支承架的中間設(shè)置有在垂直方向上進刀或退刀的刀具，所述機架在對應(yīng)于刀具的上方設(shè)置有龍門架，所述的龍門架下設(shè)置有頂架，所述頂架設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的軸出軸端固定有胎模架，所述胎模架的前后兩端設(shè)置有可以在胎模架上轉(zhuǎn)動的螺旋帶胎模。
[0007]本實用新型的管材切割機，將管材放置在圓弧形的支承架上，支承架的前后兩端的托輥同時對管材也有支承作用，切割前，龍門架中的液壓缸下移，胎模架下的螺旋帶胎?？梢詫⒐懿膲壕o靠在支承架和托輥上，刀具上行，可以對管材進行切割，在此同時，刀具帶動管材、螺旋帶胎模轉(zhuǎn)動，管材在支承架和托輥上轉(zhuǎn)動，管材轉(zhuǎn)動，刀具繼續(xù)上行，將整個管材切割開來。切割完成后，刀具下行，此時可取出切割掉的管材。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述托輥包括托輥軸，所述托輥軸的兩端銑方，所述托輥軸的周部設(shè)置有可以在托輥軸上轉(zhuǎn)動的輥體，所述支承架設(shè)置有卡槽，所述托輥軸的銑方卡在卡槽內(nèi)。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的改進，每一個所述的支承架上設(shè)置有兩對卡槽，對稱設(shè)置。如此，可以調(diào)節(jié)兩個托輥之間的距離，使之適應(yīng)不同直徑的PVC管材。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所取得的有益效果是:
[0011]本實用新型的管材切割機，結(jié)構(gòu)簡化、制造方便、生產(chǎn)成本低，同時給用戶的使用帶來極大方便。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標記:1 一機架；2 —支承架；3 —卡槽；4 一托輥；5 —頂架；6 —龍門架；7 —液壓缸；8 —胎模架；9 一螺旋帶胎模。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0016]實施例一
[0017]如圖1所示，本實用新型的管材切割機，包括機架1，所述機架I上的左右兩端設(shè)置有圓弧形的支承架2，所述支承架2的前后兩端設(shè)置有托輥4，兩個所述的支承架2的中間設(shè)置有在垂直方向上進刀或退刀的刀具，所述機架I在對應(yīng)于刀具的上方設(shè)置有龍門架6，所述的龍門架6下設(shè)置有頂架5，所述頂架5設(shè)置有液壓缸7，所述液壓缸7的軸出軸端固定有胎模架8，所述胎模架8的前后兩端設(shè)置有可以在胎模架8上轉(zhuǎn)動的螺旋帶胎模9。
[0018]本實用新型的管材切割機，將管材放置在圓弧形的支承架2上，支承架2的前后兩端的托輥4同時對管材也有支承作用，切割前，龍門架6中的液壓缸7下移，胎模架8下的螺旋帶胎模9可以將管材壓緊靠在支承架2和托輥4上，刀具上行，可以對管材進行切割，在此同時，刀具帶動管材、螺旋帶胎模9轉(zhuǎn)動，管材在支承架2和托輥4上轉(zhuǎn)動，管材轉(zhuǎn)動，刀具繼續(xù)上行，將整個管材切割開來。切割完成后，刀具下行，此時可取出切割掉的管材。
[0019]所述托輥4包括托輥軸，所述托輥軸的兩端銑方，所述托輥軸的周部設(shè)置有可以在托輥軸上轉(zhuǎn)動的輥體，所述支承架設(shè)置有卡槽3，所述托輥軸的銑方卡在卡槽3內(nèi)。
[0020]每一個所述的支承架2上設(shè)置有兩對卡槽3，對稱設(shè)置。如此，可以調(diào)節(jié)兩個托輥4之間的距離，使之適應(yīng)不同直徑的PVC管材。
【主權(quán)項】
1.一種管材切割機，包括機架，其特征在于:所述機架上的左右兩端設(shè)置有圓弧形的支承架，所述支承架的前后兩端設(shè)置有托輥，兩個所述的支承架的中間設(shè)置有在垂直方向上進刀或退刀的刀具，所述機架在對應(yīng)于刀具的上方設(shè)置有龍門架，所述的龍門架下設(shè)置有頂架，所述頂架設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的軸出軸端固定有胎模架，所述胎模架的前后兩端設(shè)置有可以在胎模架上轉(zhuǎn)動的螺旋帶胎模。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材切割機，其特征在于:所述托輥包括托輥軸，所述托輥軸的兩端銑方，所述托輥軸的周部設(shè)置有可以在托輥軸上轉(zhuǎn)動的輥體，所述支承架設(shè)置有卡槽，所述托輥軸的銑方卡在卡槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材切割機，其特征在于:每一個所述的支承架上設(shè)置有兩對卡槽，對稱設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管材切割機，包括機架，所述機架上的左右兩端設(shè)置有圓弧形的支承架，所述支承架的前后兩端設(shè)置有托輥，兩個所述的支承架的中間設(shè)置有在垂直方向上進刀或退刀的刀具，所述機架在對應(yīng)于刀具的上方設(shè)置有龍門架，所述的龍門架下設(shè)置有頂架，所述頂架設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的軸出軸端固定有胎模架，所述胎模架的前后兩端設(shè)置有可以在胎模架上轉(zhuǎn)動的螺旋帶胎模。本實用新型的管材切割機結(jié)構(gòu)簡化、制造方便、生產(chǎn)成本低，同時給用戶的使用帶來極大方便。
【IPC分類】B26D7/20, B26D1/04, B26D7/02
【公開號】CN204658532
【申請?zhí)枴緾N201520103263
【發(fā)明人】黃子明
【申請人】贛州市強發(fā)管業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年2月12日