一種高精度銅帶鍍銀區(qū)尺寸檢驗(yàn)定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅帶制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度銅帶鍍銀區(qū)尺寸檢驗(yàn)定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅帶在經(jīng)過(guò)鍍銀后為了確保后續(xù)操作，需要檢驗(yàn)鍍銀區(qū)域尺寸是否準(zhǔn)確，現(xiàn)有的檢測(cè)方法是將銅帶的厚料端放置于平板上，然后通過(guò)儀器對(duì)薄料面的鍍銀區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，由于銅帶的厚料端具體為中心帶有凸起結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，不能確保銅帶鍍銀平面的水平度，進(jìn)而使得檢驗(yàn)數(shù)值存在偏差，檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高精度銅帶鍍銀區(qū)尺寸檢驗(yàn)定位裝置，其使得銅帶的鍍銀平面在檢測(cè)時(shí)處于水平位置，確保檢驗(yàn)數(shù)值的準(zhǔn)確，檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度高。
[0004]一種高精度銅帶鍍銀區(qū)尺寸檢驗(yàn)定位裝置，其特征在于:其包括底板，所述底板的上方緊固有定位板，所述定位板的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有兩個(gè)定位腔，兩塊定位塊分別卡裝于所述定位腔內(nèi)，兩塊定位塊之間留有距離，每塊所述定位塊的底部通過(guò)直線彈簧支承于所述底板的上端面，所述定位塊的上端外露于所述定位板的上端面，所述定位塊的上端的兩側(cè)分別設(shè)置有定位凸起，待檢驗(yàn)銅帶的凸起結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別壓裝于對(duì)應(yīng)側(cè)的定位凸起的內(nèi)側(cè)壁，每塊所述定位塊的上方布置有壓塊，每塊所述壓塊的兩側(cè)分別通過(guò)緊固螺絲緊固于所述定位板的兩側(cè)，檢驗(yàn)狀態(tài)下的所述壓塊的下端面壓裝于所述待檢驗(yàn)銅帶的鍍銀平面。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
[0006]所述定位腔具體為橫截面為倒T型的貫穿槽，所述定位塊的橫截面為倒T型結(jié)構(gòu)，所述定位板的中心內(nèi)凹，形成安裝腔體，所述定位板的兩側(cè)上凸邊設(shè)置有螺紋孔，緊固螺絲貫穿所述壓塊后緊固于對(duì)應(yīng)位置的所述螺紋孔；
[0007]所述定位塊的上端的兩側(cè)的定位凸起的內(nèi)側(cè)壁具體為弧形過(guò)渡面結(jié)構(gòu)，確保待檢驗(yàn)銅帶的凸起結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別壓裝于弧形過(guò)渡面結(jié)構(gòu)并定位；
[0008]所述底板對(duì)應(yīng)于所述直線彈簧的位置分別設(shè)置有下定位孔，所述定位塊的底部對(duì)應(yīng)于所述直線彈簧的位置分別設(shè)置有上定位孔，所述直線彈簧的底部位于對(duì)應(yīng)位置的下定位孔內(nèi)，所述直線彈簧的上部位于對(duì)應(yīng)位置的上定位孔內(nèi)，確保直線彈簧的直線位置狀態(tài)，確保運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，先剪下一段背面鍍銀后的高精度銅帶，將銅帶厚料端即凸起結(jié)構(gòu)兩側(cè)頂邊壓在前后兩塊定位塊的兩側(cè)定位凸起的內(nèi)側(cè)壁，然后將前后兩塊壓塊壓住銅帶的鍍銀平面并用緊固螺絲將兩塊壓塊鎖緊，每塊定位塊下均放有四個(gè)尺寸規(guī)格一致的直線彈簧，當(dāng)前后壓塊被鎖緊時(shí)會(huì)將所有彈簧壓緊從而使銅帶受力平衡使之處于水平位置；最后將該裝置整體放置于檢測(cè)儀器下對(duì)銅帶鍍銀面兩個(gè)鍍銀區(qū)尺寸是否對(duì)稱(chēng)進(jìn)行測(cè)量，其使得銅帶的鍍銀平面在檢測(cè)時(shí)處于水平位置，確保檢驗(yàn)數(shù)值的準(zhǔn)確，檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度尚ο
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是圖3的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是圖3的B-B剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)如下:
[0016]底板1、定位板2、定位腔3、定位塊4、直線彈簧5、定位凸起6、待檢驗(yàn)銅帶7、壓塊8、緊固螺絲9、安裝腔體10、上凸邊11、下定位孔12、上定位孔13、弧形過(guò)渡面結(jié)構(gòu)14。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種高精度銅帶鍍銀區(qū)尺寸檢驗(yàn)定位裝置，見(jiàn)圖1?圖5:其包括底板1，底板I的上方緊固有定位板2，定位板2的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有兩個(gè)定位腔3，兩塊定位塊4分別卡裝于定位腔3內(nèi)，兩塊定位塊4之間留有距離，每塊定位塊4的底部通過(guò)直線彈簧5支承于底板I的上端面，定位塊4的上端外露于定位板2的上端面，定位塊4的上端的兩側(cè)分別設(shè)置有定位凸起6，待檢驗(yàn)銅帶7的凸起結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別壓裝于對(duì)應(yīng)側(cè)的定位凸起6的內(nèi)側(cè)壁，每塊定位塊4的上方布置有壓塊8，每塊壓塊8的兩側(cè)分別通過(guò)緊固螺絲9緊固于定位板2的兩側(cè)，檢驗(yàn)狀態(tài)下的壓塊8的下端面壓裝于待檢驗(yàn)銅帶7的鍍銀平面。
[0018]定位腔3具體為橫截面為倒T型的貫穿槽，定位塊4的橫截面為倒T型結(jié)構(gòu)，定位板2的中心內(nèi)凹，形成安裝腔體10，定位板2的兩側(cè)上凸邊11設(shè)置有螺紋孔，緊固螺絲9貫穿壓塊8后緊固于對(duì)應(yīng)位置的螺紋孔；
[0019]定位塊4的上端的兩側(cè)的定位凸起6的內(nèi)側(cè)壁具體為弧形過(guò)渡面結(jié)構(gòu)14，確保待檢驗(yàn)銅帶7的凸起結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別壓裝于弧形過(guò)渡面結(jié)構(gòu)14并定位；
[0020]底板I對(duì)應(yīng)于直線彈簧5的位置分別設(shè)置有下定位孔12，定位塊4的底部對(duì)應(yīng)于直線彈簧的位置分別設(shè)置有上定位孔13，直線彈簧5的底部位于對(duì)應(yīng)位置的下定位孔12內(nèi)，直線彈簧5的上部位于對(duì)應(yīng)位置的上定位孔13內(nèi)，確保直線彈簧5的直線位置狀態(tài)，確保運(yùn)彳丁穩(wěn)定性。
[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精度銅帶鍍銀區(qū)尺寸檢驗(yàn)定位裝置，其包括底板，所述底板的上方緊固有定位板，所述定位板的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有兩個(gè)定位腔，兩塊定位塊分別卡裝于所述定位腔內(nèi)，兩塊定位塊之間留有距離，每塊所述定位塊的底部通過(guò)直線彈簧支承于所述底板的上端面，所述定位塊的上端外露于所述定位板的上端面，所述定位塊的上端的兩側(cè)分別設(shè)置有定位凸起，待檢驗(yàn)銅帶的凸起結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別壓裝于對(duì)應(yīng)側(cè)的定位凸起的內(nèi)側(cè)壁，每塊所述定位塊的上方布置有壓塊，每塊所述壓塊的兩側(cè)分別通過(guò)緊固螺絲緊固于所述定位板的兩側(cè)，檢驗(yàn)狀態(tài)下的所述壓塊的下端面壓裝于所述待檢驗(yàn)銅帶的鍍銀平面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高精度銅帶鍍銀區(qū)尺寸檢驗(yàn)定位裝置，其特征在于:所述定位腔具體為橫截面為倒T型的貫穿槽，所述定位塊的橫截面為倒T型結(jié)構(gòu)，所述定位板的中心內(nèi)凹，形成安裝腔體，所述定位板的兩側(cè)上凸邊設(shè)置有螺紋孔，緊固螺絲貫穿所述壓塊后緊固于對(duì)應(yīng)位置的所述螺紋孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高精度銅帶鍍銀區(qū)尺寸檢驗(yàn)定位裝置，其特征在于:所述定位塊的上端的兩側(cè)的定位凸起的內(nèi)側(cè)壁具體為弧形過(guò)渡面結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高精度銅帶鍍銀區(qū)尺寸檢驗(yàn)定位裝置，其特征在于:所述底板對(duì)應(yīng)于所述直線彈簧的位置分別設(shè)置有下定位孔，所述定位塊的底部對(duì)應(yīng)于所述直線彈簧的位置分別設(shè)置有上定位孔，所述直線彈簧的底部位于對(duì)應(yīng)位置的下定位孔內(nèi)，所述直線彈簧的上部位于對(duì)應(yīng)位置的上定位孔內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高精度銅帶鍍銀區(qū)尺寸檢驗(yàn)定位裝置，其使得銅帶的鍍銀平面在檢測(cè)時(shí)處于水平位置，確保檢驗(yàn)數(shù)值的準(zhǔn)確，檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度高。其包括底板，底板的上方緊固有定位板，定位板的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有兩個(gè)定位腔，兩塊定位塊分別卡裝于定位腔內(nèi)，兩塊定位塊之間留有距離，每塊定位塊的底部通過(guò)直線彈簧支承于底板的上端面，定位塊的上端外露于所述定位板的上端面，定位塊的上端的兩側(cè)分別設(shè)置有定位凸起，待檢驗(yàn)銅帶的凸起結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別壓裝于對(duì)應(yīng)側(cè)的定位凸起的內(nèi)側(cè)壁，每塊定位塊的上方布置有壓塊，每塊壓塊的兩側(cè)分別通過(guò)緊固螺絲緊固于所述定位板的兩側(cè)，檢驗(yàn)狀態(tài)下的壓塊的下端面壓裝于待檢驗(yàn)銅帶的鍍銀平面。
【IPC分類(lèi)】B25B11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204604168
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520308525
【發(fā)明人】陳航
【申請(qǐng)人】順德工業(yè)(江蘇)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日