一種法蘭面擴張裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及法蘭面維修技術領域，特別涉及一種法蘭面擴張裝置。
【背景技術】
[0002]法蘭連接組件是管線中的主要連接部件，用于連接管線、閥門和其他設備。法蘭連接組件包括第一法蘭、第二法蘭及螺栓，第一法蘭和第二法蘭之間通過螺栓緊固。第一法蘭和第二法蘭連接處存在間隙，間隙處安裝有石棉墊，通過石棉墊密封第一法蘭和第二法蘭之間的間隙。在管線使用過程中，由于石棉墊老化或管線壓力異常，容易導致石棉墊損壞，經(jīng)常需要更換石棉墊。在更換過程中，由于兩個法蘭面之間的間隙較小，更換石棉墊之前需先擴大兩個法蘭面之間的間隙，以便于清理舊的損壞的石棉墊并裝上新的石棉墊。
[0003]目前施工現(xiàn)場通常使用撬杠和大錘配合擴大兩個法蘭面之間的間隙。具體使用時，通過把撬杠插進兩個法蘭面之間的縫隙，通過大錘錘擊撬杠迫使兩個法蘭面之間的間隙擴大，從而清理舊的石棉墊并換上新的石棉墊。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題:
[0005]撬杠通過大錘錘擊，受力不穩(wěn)定，兩個法蘭面之間被撬開的間隙時大時小，石棉墊很難放正，且當間隙較小時，舊石棉墊清理較為困難，需要的清理周期長，工作效率低，且撬杠極易滑脫，容易傷到操作人員，存在較大的安全隱患，而且使用撬杠撬動過程中容易損壞法蘭。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術使用大錘和撬杠配合，將兩個法蘭面之間撬開一定間隙存在的石棉墊很難放正，且當間隙較小時舊石棉墊清理困難，清理周期長，工作效率低，存在較大安全隱患，容易損壞法蘭的問題，本實用新型實施例提供了一種法蘭面擴張裝置。所述技術方案如下:
[0007]一種法蘭面擴張裝置，用于擴大第一法蘭及第二法蘭之間的間隙，所述法蘭面擴張裝置包括兩個卡子、兩套鎖緊裝置、兩套施力組件及鋼板，其中，所述鋼板與所述兩套施力組件分尚設置；
[0008]所述兩個卡子中的每個卡子均包括半圓形本體及延展部，所述延展部固定連接在所述半圓形本體的兩端，所述延展部相對所述半圓形本體向外伸展，所述兩個卡子相對扣合，所述兩個卡子的延展部呈平行疊加狀，所述兩個卡子的半圓形本體扣合為圓形，所述法蘭面擴張裝置通過所述兩個卡子扣在與所述第一法蘭連接的管線上；
[0009]所述兩套鎖緊裝置對應設置在所述兩個卡子兩端的延展部上，通過所述兩套鎖緊裝置鎖緊所述兩個卡子；
[0010]所述兩套施力組件對應設置在所述兩個卡子的半圓形本體上，通過所述兩套施力組件向所述第二法蘭施加作用力；
[0011]使用時，所述鋼板安裝在所述第一法蘭與所述第二法蘭之間，通過所述鋼板向所述第二法蘭傳遞所述兩套施力組件的作用力。
[0012]進一步地，所述兩套施力組件中每套施力組件均包括上擋板、下?lián)醢濉⒙菁y套及壓力桿，所述每套施力組件中的所述上擋板和所述下?lián)醢骞潭ㄔ谂c它們對應的所述半圓形本體上，且所述上擋板和所述下?lián)醢迳舷缕叫携B加設置，所述螺紋套安裝在所述上擋板和所述下?lián)醢逯g，所述螺紋套軸線與所述兩個卡子軸線平行，所述壓力桿穿過所述螺紋套，且所述壓力桿與所述螺紋套通過螺紋配合，所述壓力桿相對所述螺紋套軸向進給，使用時，所述壓力桿頂在所述鋼板上，通過所述鋼板向所述第二法蘭傳遞所述壓力桿的作用力。
[0013]進一步地，所述上擋板和所述下?lián)醢逑鄬Φ拿嫔戏謩e設有貫穿的上擋板凹槽和下?lián)醢灏疾?，所述上擋板凹槽軸線與所述上擋板軸線平行，所述下?lián)醢灏疾叟c所述下?lián)醢遢S線平行，所述上擋板凹槽和所述下?lián)醢灏疾巯嗯洌雎菁y套安裝在所述上擋板凹槽及所述下?lián)醢灏疾蹆?nèi)，所述螺紋套可相對所述上擋板凹槽及所述下?lián)醢灏疾坶L度方向平行移動，所述螺紋套通過所述上擋板凹槽及所述下?lián)醢灏疾蹖崿F(xiàn)軸向限位。
[0014]進一步地，所述兩套鎖緊裝置中的每套鎖緊裝置均包括螺栓和螺母，所述螺母和所述螺栓相配，所述兩個卡子的所述延展部上設有對應的螺栓孔，所述螺栓孔與所述螺栓相配。
[0015]具體地，所述兩套鎖緊裝置相對所述兩個卡子扣合后的圓形的橫向中心線對稱設置，所述兩套施力組件相對所述兩個卡子扣合后的圓形的縱向中心線對稱設置。
[0016]進一步地，所述螺紋套的外輪廓為正偶數(shù)邊形。
[0017]具體地，所述螺紋套的外輪廓為正方形。
[0018]具體地，所述螺紋套的外輪廓為正六邊形。
[0019]具體地，所述壓力桿為頂絲。
[0020]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0021]本實用新型通過兩套鎖緊裝置使兩個卡子扣在與第一法蘭連接的管線上，通過兩套施力組件向第二法蘭施加作用力，通過鋼板向第二法蘭傳遞兩套施力組件上的作用力，從而推動第二法蘭相對第一法蘭遠離，擴大第一法蘭和第二法蘭之間的間隙，第一法蘭和第二法蘭之間的間隙大小可嚴格控制，從而避免了使用大錘和撬杠配合，將兩個法蘭面之間撬開一定間隙存在的石棉墊很難放正，且當間隙較小時舊石棉墊清理困難，清理周期長，工作效率低，且存在較大安全隱患及容易損壞法蘭的問題。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型實施例提供的法蘭面擴張裝置的主視示意圖；
[0024]圖2是本實用新型實施例提供的法蘭面擴張裝置的左視示意圖；
[0025]圖3是本實用新型實施例提供的法蘭面擴張裝置的俯視示意圖；
[0026]圖4是圖1中的A-A剖視圖。
[0027]其中:
[0028]I卡子，11本體，12延展部，
[0029]2上擋板，21上擋板凹槽，
[0030]3下?lián)醢澹?1下?lián)醢灏疾郏?br>[0031]4螺紋套，
[0032]5鎖緊裝置，51螺栓，52螺母，
[0033]6壓力桿，
[0034]7 鋼板，
[0035]A施力組件。
【具體實施方式】
[0036]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0037]如圖1所示，也可參見圖2及圖3，本實用新型實施例提供了一種法蘭面擴張裝置，用于擴大第一法蘭及第二法蘭之間的間隙，所述法蘭面擴張裝置包括兩個卡子1、兩套鎖緊裝置5、兩套施力組件A及鋼板7 (參見圖2及圖3)，其中，所述鋼板7 (參見圖2及圖3)與所述兩套施力組件A(參見圖2)分離設置；
[0038]所述兩個卡子I中的每個卡子I均包括半圓形本體11及延展部12，所述延展部12固定連接在所述半圓形本體11的兩端，所述延展部12相對所述半圓形本體11向外伸展，所述兩個卡子I相對扣合，所述兩個卡子I的延展部12呈平行疊加狀，所述兩個卡子I的半圓形本體11扣合為圓形，所述法蘭面擴張裝置通過所述兩個卡子I扣在與所述第一法蘭連接的管線上；
[0039]所述兩套鎖緊裝置5對應設置在所述兩個卡子I兩端的延展部12上，通過所述兩套鎖緊裝置5鎖緊所述兩個卡子I ;
[0040]所述兩套施力組件A(參見圖2)對應設置在所述兩個卡子I的半圓形本體11上，通過所述兩套施力組件A(參見圖2)向所述第二法蘭施加作用力；
[0041]使用時，所述鋼板7 (參見圖2及圖3)安裝在所述第一法蘭與所述第二法蘭之間，通過所述鋼板7 (參見圖2及圖3)向所述第二法蘭傳遞所述兩套施力組件A(參見圖2)的作用力。
[0042]本實用新型的工作原理為:
[0043]當需要擴張兩個法蘭面之間的間隙時，先將兩個法蘭上的緊固螺栓51卸下，再將本實用新型的兩個卡子I安裝在兩個法蘭面中的任一法蘭連接的管線上，安裝兩個卡子I的管線連接的法蘭為第一法蘭，另一個法蘭為第二法蘭，兩個卡子I的半圓形本體11扣合為圓形，兩套施力組件A(參見圖2)對應設置在兩個卡子I的半圓形本體11上，調(diào)節(jié)兩個卡子I的半圓形本體11的位置，使得兩套施力組件A(參見圖2)與第一法蘭上的兩個螺栓孔對應上，再通過兩套鎖緊裝置5將兩個卡子I鎖緊在第一法蘭連接的管線上，防止兩個卡子I相對第一法蘭運動，當然，本領域技術人員可知，法蘭包括盤體和管體，在第一法蘭的管體的長度允許的情況下，也可通過兩套鎖緊裝置5將兩個卡子I扣在第一法蘭的管體上。鋼板7(參見圖2及圖3)的厚度略小于兩個法蘭面之間的間隙，非工作狀態(tài)，鋼板7 (參見圖2及圖3)與兩套施力組件A(參見圖2)分離，工作狀態(tài)，將鋼板7 (參見圖2及圖3)插入到第一法蘭和第二法蘭之間，通過鋼板7 (參見圖2及圖3)封堵第二法蘭上的螺栓孔，鋼板7 (參見圖2及圖3)可以為一塊，通過一塊鋼板7 (參見圖2及圖3)封堵第二法蘭上對稱的兩個螺栓孔，鋼板7 (參見圖2及圖3)也可以為兩塊，兩塊鋼板7(參見圖2及圖3)分別封堵第二法蘭上對稱的兩個螺栓孔，通過兩套施力組件A (參見圖2)向鋼板7 (參見圖2及圖3)施加作用力，鋼板7(參見圖2及圖3)將兩套施力組件A(參見圖2)上的作用力傳遞到第二法蘭上，從而迫使第二法蘭相對第一法蘭遠離，擴大第一法蘭和第二法蘭之間的間隙。
[0044]本實用新型通過兩套鎖緊裝置5使兩個卡子I扣在與第一法蘭連接的管線上，通過兩套施力組件A(參見圖2)向第二法蘭施加作用力，通過鋼板7(參見圖2及圖3)向第二法蘭傳遞兩套施力