內(nèi)存組裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)工具領(lǐng)域，特別是涉及一種內(nèi)存組裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]計(jì)算機(jī)主要它由中央處理器CPU、主板、內(nèi)存條、電源、顯卡、機(jī)箱等多個(gè)部件組成。其中，內(nèi)存條作為計(jì)算機(jī)內(nèi)部?jī)?nèi)存的一個(gè)擴(kuò)展，它是連接CPU和其他設(shè)備的通道，起到緩沖和數(shù)據(jù)交換的作用，它是計(jì)算機(jī)內(nèi)部中廣泛應(yīng)用的計(jì)算機(jī)硬件。
[0003]在計(jì)算機(jī)中，內(nèi)存條是插在主板的插孔內(nèi)的。在內(nèi)存條的組裝流水線作業(yè)中，內(nèi)存條的組裝方式大部分為手工插接作業(yè)，先將內(nèi)存條插槽兩端的內(nèi)存條扣向外打開(kāi)，將內(nèi)存條用力插入內(nèi)存條插槽內(nèi)直至內(nèi)存條扣恢復(fù)原位，完成內(nèi)存條的插入。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題:
[0005]由于內(nèi)存條的厚度較薄，作業(yè)人員在手工插接內(nèi)存條時(shí)，手部壓在內(nèi)存條頂部后不適宜用力，導(dǎo)致內(nèi)存條插的不牢固、松脫、插歪或內(nèi)存條因人工受力不均而損壞等，組裝的成品率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)存組裝工具，主要目的在于提高內(nèi)存條組裝的成品率。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0008]一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種內(nèi)存組裝工具包括:
[0009]按壓部件，其一端上設(shè)有用于按壓內(nèi)存的按壓面。
[0010]握持部件，與所述按壓部件的另一端連接，用于作為使用人員的把手。
[0011]在所述握持部件的壓力下，所述按壓部件的按壓面能夠下壓所述內(nèi)存。
[0012]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0013]可選的，前述的內(nèi)存組裝工具，其中所述內(nèi)存組裝工具用于按壓長(zhǎng)度為1^的內(nèi)存。
[0014]所述按壓部件包括第一按壓部以及第二按壓部。
[0015]所述第一按壓部的按壓面與所述第二按壓部的按壓面之間的距離為L(zhǎng)2。
[0016]L1/2<L2<L1o
[0017]可選的，前述的內(nèi)存組裝工具，其中70mm〈L2〈100mm。
[0018]可選的，前述的內(nèi)存組裝工具，其中所述握持部件包括:握持橫梁、第一連接柱、第二連接柱。
[0019]所述第一連接柱分別連接所述握持橫梁的一端、所述第一按壓部。
[0020]所述第二連接柱分別連接所述握持橫梁的另一端、所述第二按壓部。
[0021]可選的，前述的內(nèi)存組裝工具，其中所述第一按壓部為第一按壓條，所述第一按壓條的長(zhǎng)度方向與所述握持橫梁的長(zhǎng)度方向垂直。
[0022]所述第二按壓部為第二按壓條，所述第二按壓條的長(zhǎng)度方向與所述握持橫梁的長(zhǎng)度方向垂直。
[0023]可選的，前述的內(nèi)存組裝工具，其中所述第一按壓條、所述第二按壓條的長(zhǎng)度為50 ?90mm。
[0024]可選的，前述的內(nèi)存組裝工具，其中所述握持部件包括:金屬內(nèi)件以及包裹在所述金屬內(nèi)件上的橡膠套、硅膠套或木質(zhì)套。
[0025]可選的，前述的內(nèi)存組裝工具，其中所述按壓面上設(shè)置有彈性按壓層。
[0026]可選的，前述的內(nèi)存組裝工具，其中所述彈性按壓層為厚度2?7_厚的硅膠層或橡膠層。
[0027]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的內(nèi)存組裝工具至少具有下列優(yōu)占.V.
[0028]本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的內(nèi)存組裝工具按壓部件的一端上設(shè)有用于按壓內(nèi)存的按壓面，在所述按壓部件的另一端連接有用于作為使用人員的把手的握持部件，使用人員在使用內(nèi)存組裝工具時(shí)，能夠握持住握持部，將所述按壓部件的按壓面壓在內(nèi)存上，并下壓所述握持部，在所述握持部件的壓力下，所述按壓部件的按壓面能夠下壓所述內(nèi)存，使內(nèi)存壓設(shè)在主板的內(nèi)存插槽內(nèi)。用戶通過(guò)所述內(nèi)存組裝工具的握持部用力，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中直接按壓內(nèi)存條，便于用力，使得內(nèi)存條能夠準(zhǔn)確、牢固的壓設(shè)在主板的內(nèi)存插槽內(nèi)，提高內(nèi)存條組裝的成品率。
[0029]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0030]通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中:
[0031]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種內(nèi)存組裝工具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種內(nèi)存組裝工具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中作業(yè)人員在手工插接內(nèi)存條時(shí)，組裝的成品率較低的問(wèn)題，提供了一種新型結(jié)構(gòu)的內(nèi)存組裝工具，以在提高內(nèi)存條組裝的成品率。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，總體思路如下:
[0035]本實(shí)用新型提供的一種內(nèi)存組裝工具包括:
[0036]按壓部件，其一端上設(shè)有用于按壓內(nèi)存的按壓面；
[0037]握持部件，與所述按壓部件的另一端連接，用于作為使用人員的把手；
[0038]在所述握持部件的壓力下，所述按壓部件的按壓面能夠下壓所述內(nèi)存。
[0039]本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的內(nèi)存組裝工具按壓部件的一端上設(shè)有用于按壓內(nèi)存的按壓面，在所述按壓部件的另一端連接有用于作為使用人員的把手的握持部件，使用人員在使用內(nèi)存組裝工具時(shí)，能夠握持住握持部，將所述按壓部件的按壓面壓在內(nèi)存上，并下壓所述握持部，在所述握持部件的壓力下，所述按壓部件的按壓面能夠下壓所述內(nèi)存，使內(nèi)存壓設(shè)在主板的內(nèi)存插槽內(nèi)。用戶通過(guò)所述內(nèi)存組裝工具的握持部用力，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中直接按壓內(nèi)存條，便于用力，使得內(nèi)存條能夠準(zhǔn)確、牢固的壓設(shè)在主板的內(nèi)存插槽內(nèi)，提高內(nèi)存條組裝的成品率。
[0040]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的內(nèi)存組裝工具其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0041]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種內(nèi)存組裝工具，其包括:按壓部件I以及握持部件2。按壓部件I 一端上設(shè)有用于按壓內(nèi)存的按壓面。握持部件2與所述按壓部件I的另一端連接，用于作為使用人員的把手。在所述握持部件2的壓力下，所述按壓部件I的按壓面能夠下壓所述內(nèi)存，即能夠?qū)⑺鰞?nèi)存下壓至主板的內(nèi)存插槽內(nèi)。
[0042]其中，很多的計(jì)算機(jī)內(nèi)部不僅僅是設(shè)置了一個(gè)內(nèi)存，如在服務(wù)器中，可能會(huì)同時(shí)在一個(gè)區(qū)域內(nèi)布置有數(shù)十個(gè)內(nèi)存，使用人員在使用所述內(nèi)存組裝工具時(shí)，不僅僅局限于一次下壓一根內(nèi)存，可以通過(guò)變更所述按壓面的尺寸，來(lái)調(diào)節(jié)所述內(nèi)存組裝工具一次能夠下壓內(nèi)存的根數(shù)。
[0043]本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的內(nèi)存組裝工具按壓部件的一端上設(shè)有用于按壓內(nèi)存的按壓面，在所述按壓部件的另一端連接有用于作為使用人員的把手的握持部件，使用人員在使用內(nèi)存組裝工具時(shí)，能夠握持住握持部，將所述按壓部件的按壓面壓在內(nèi)存上，并下壓所述握持部，在所述握持部件的壓力下，所述按壓部件的按壓面能夠下壓所述內(nèi)存，使內(nèi)存壓設(shè)在主板的內(nèi)存插槽內(nèi)。用戶通過(guò)所述內(nèi)存組裝工具的握持部用力，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中直接按壓內(nèi)存條，便于用力，使得內(nèi)存條能夠準(zhǔn)確、牢固的壓設(shè)在主板的內(nèi)存插槽內(nèi)，提高內(nèi)存條組裝的成品率。
[0044]所述內(nèi)存組裝工具上按壓部件的按壓面可以壓設(shè)在內(nèi)存的整個(gè)頂部上，也可以節(jié)省材料，只壓設(shè)在內(nèi)存頂部的幾個(gè)部位即可。如圖1所示，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中所述的內(nèi)存組裝工具還提供如下的實(shí)施方式，其中所述內(nèi)存組裝工具用于按壓長(zhǎng)度為1^的內(nèi)存。所述按壓部件I包括第一按壓部11以及第二按壓部12。所述第一按壓部11的按壓面與所述第二按壓部12的按壓面之間的距離為l2。在所述按壓部位上設(shè)置有兩個(gè)按壓面即可。使用時(shí)