標(biāo)簽沖切模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)簽沖切模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有標(biāo)簽主要包括雙層標(biāo)簽和三層標(biāo)簽，其中，雙層標(biāo)簽包括基層和粘貼在該基層光滑面上的標(biāo)簽層；三層標(biāo)簽包括三層，中間層為基層，兩側(cè)的外層為標(biāo)簽層?；鶎拥膬擅婢鶠楣饣?，其兩面均粘貼有可剝離的標(biāo)簽層。使用過(guò)程中，當(dāng)標(biāo)簽層剝離基層后，標(biāo)簽層可粘結(jié)在其他物體表面。
[0003]圖1示出了雙層標(biāo)簽沖切機(jī)，如圖1所示，未沖切的標(biāo)簽在沖切機(jī)上由圖1中的左向右方向步進(jìn)運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行到?jīng)_切部分時(shí)，上下往復(fù)運(yùn)行的動(dòng)作平臺(tái)11上安裝的刀模12被向下運(yùn)行的動(dòng)作平臺(tái)11帶動(dòng)向下運(yùn)行，與支撐平臺(tái)13相接觸，從而將刀模12與支撐平臺(tái)13之間的雙層標(biāo)簽進(jìn)行單面沖壓，即沖切標(biāo)簽層，標(biāo)簽層被沖切成要保留的標(biāo)簽部分和要去除的廢邊。經(jīng)沖切后的雙層標(biāo)簽繼續(xù)向右側(cè)步進(jìn)移動(dòng)，由托棍14和排廢過(guò)渡輥13構(gòu)成的剝離部件處，標(biāo)簽層的廢邊從標(biāo)簽的基層剝離，廢邊由廢邊收集輥16卷起收集，被剝離廢邊的雙層標(biāo)簽則由標(biāo)簽收集輥15卷起收集。不難理解，被剝離廢邊的標(biāo)簽也可以直接由其他托輥送至切割機(jī)。目前，對(duì)于三層標(biāo)簽進(jìn)行沖切時(shí)，采用雙層標(biāo)簽沖切機(jī)進(jìn)行，沖切完一卷標(biāo)簽紙后，將該卷標(biāo)簽紙?jiān)賹⑽礇_切的一層朝向沖切機(jī)的刀模層，重新走紙對(duì)該卷標(biāo)簽紙?jiān)搶訕?biāo)簽紙進(jìn)行沖切。
[0004]圖2示出了應(yīng)用于圖1所示標(biāo)簽沖切機(jī)上的一種刀模結(jié)構(gòu)，該刀模12通常以可拆卸方式安裝在動(dòng)作平臺(tái)底部并朝向下方設(shè)置，刀模12具有一刀?；?21，在該刀?；?21上固定有至少一個(gè)可重復(fù)設(shè)置的刀具單元122，如圖2所示，在本實(shí)施例中，在刀?；?21上固定有八個(gè)刀具單元122，每個(gè)刀具單元122由角部形成有倒圓角的方形刀片構(gòu)成，并該方形刀片相對(duì)于刀模基板121的表面突出設(shè)置。其中，由緊挨著設(shè)置的兩個(gè)刀具單元122構(gòu)成一刀具組件，由此得出，在上述刀?；?21上設(shè)置有四個(gè)刀具組件，這四個(gè)刀具組件整體呈兩行兩列的矩陣排列。
[0005]圖3示出了采用圖2所示刀模進(jìn)行沖切時(shí)所形成的標(biāo)簽層，該標(biāo)簽層被沖切成要保留的標(biāo)簽部分和要去除的廢邊，圖中，白色方框表示要保留的標(biāo)簽部分，白色方框以外的部分表示要去除的廢邊。圖4為圖3中被圈起部分的放大圖，如圖4所示，在緊挨著設(shè)置的兩個(gè)標(biāo)簽部分的相鄰角部均形成彎折幅度較大的倒角結(jié)構(gòu)，在排除廢邊過(guò)程中，這種結(jié)構(gòu)布局容易使標(biāo)簽部分與要去除的廢邊之間存在粘連，導(dǎo)致所要保留的標(biāo)簽部分被廢邊帶起，降低要保留的標(biāo)簽部分在基層上的固定穩(wěn)固性和整體排列效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能夠保證廢邊順利排除的標(biāo)簽沖切模具。
[0007]本實(shí)用新型提供了一種標(biāo)簽沖切模具，包括刀模，在該刀模上設(shè)有至少一個(gè)可重復(fù)設(shè)置的刀具組件，所述刀具組件包括形成閉合刀口的第一刀具單元和與該第一刀具單元
--對(duì)應(yīng)并形成斷開(kāi)刀口的第二刀具單元，所述第一刀具單元和第二刀具單元沿所述標(biāo)簽沖切模具的送紙方向并排穿插設(shè)置，所述斷開(kāi)刀口與閉合刀口的結(jié)構(gòu)關(guān)系需滿足，在所述第一刀具單元與第二刀具單元并排時(shí)，所述斷開(kāi)刀口的兩端恰好與所述閉合刀口相接觸以形成與該閉合刀口相同的閉合結(jié)構(gòu)，在所述第二刀具單元的斷開(kāi)刀口的兩端部分別一體形成朝向在所述第一刀具單元與第二刀具單元并排時(shí)所述第一刀具單元所在一側(cè)延伸的延邊部。
[0008]優(yōu)選的，所述多個(gè)刀具組件沿所述標(biāo)簽沖切模具的送紙方向并排設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述刀具組件包括多個(gè)所述第一刀具單元和與該第一刀具單元一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二刀具單元，所述多個(gè)第一刀具單元和所述多個(gè)第二刀具單元均沿所述標(biāo)簽沖切模具的送紙方向并列設(shè)置，并前述多個(gè)第一刀具單元的排列布局與后述多個(gè)第二刀具單元保持一致，所述多個(gè)第一刀具單元和所述多個(gè)第二刀具單元沿所述標(biāo)簽沖切模具的送紙方向并排穿插設(shè)置，且并排時(shí)滿足，相鄰的第一刀具單元與第二刀具單元緊貼設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述延邊部的長(zhǎng)度為I?2mm。
[0011]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，能夠使緊挨著設(shè)置的兩個(gè)標(biāo)簽的被保留部分與廢邊完全被切斷，使被保留部分與廢邊完全分離，從而有效的避免了雙層標(biāo)簽層上要保留的標(biāo)簽部分被其廢邊帶起，能夠保證廢邊順利排除。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為雙層標(biāo)簽沖切機(jī)的示意圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有刀t旲上的刀具單兀布局不意圖；
[0014]圖3為米用圖2所不刀t旲在標(biāo)簽紙上沖切后的不意圖；
[0015]圖4為圖3中被圈起部分的局部放大圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型刀模上的刀具單元布局示意圖；
[0017]圖6為圖5中被圈起部分的局部放大圖；
[0018]圖7為米用圖5所不刀t旲在標(biāo)簽紙上沖切后的不意圖；
[0019]圖8為圖7中被圈起部分的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面參照?qǐng)D5?圖8對(duì)本實(shí)用新型所述的標(biāo)簽沖切模具的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。
[0021]圖5示出了本實(shí)用新型刀模上的刀具單元布局示意圖，圖6為圖5中被圈起部分的局部放大圖。如圖5所示，在刀模12上設(shè)置有沿標(biāo)簽沖切模具的送紙方向(即圖5中自上而下的方向)并排設(shè)置兩組刀具組件，每組刀具組件包括兩個(gè)第一刀具單元22和與該第一刀具單元22 —一對(duì)應(yīng)的第二刀具單元23，并且這兩個(gè)第一刀具單元22和兩個(gè)第二刀具單元23均沿標(biāo)簽沖切模具的送紙方向并列設(shè)置，前述兩個(gè)第一刀具單元22的排列布局與后述兩個(gè)第二刀具單元23保持一致。前述兩個(gè)并列設(shè)置的第一刀具單元22和兩個(gè)并列設(shè)置的第二刀具單元23沿標(biāo)簽沖切模具的送紙方向并排穿插設(shè)置，并且，它們的位置關(guān)系滿足，在第一刀具單元22與第二刀具單元23并排時(shí)，相鄰的第一刀具單元22與第二刀具單元23緊貼設(shè)置。
[0022]如圖5所示，第一刀具單元22由形成閉合刀口的刀片部件所構(gòu)成，在本實(shí)施例中，閉合刀口結(jié)構(gòu)為四個(gè)角部具有倒圓角的矩形結(jié)構(gòu)；第二刀具單元23由形成斷開(kāi)刀口的刀片部件所構(gòu)成，在本實(shí)施例中，斷開(kāi)刀口結(jié)構(gòu)為四個(gè)角部具有倒圓角且一側(cè)敞開(kāi)設(shè)置的U形結(jié)構(gòu)。前述斷開(kāi)刀口與閉合刀口的結(jié)構(gòu)關(guān)系需滿足，在第一刀具單元22與第二刀具單元23并排時(shí)(或者第一刀具單元22與第二刀具單元23在標(biāo)簽紙上沖切的標(biāo)簽部分位于同排時(shí))，第二刀具單元23的斷開(kāi)刀口的兩端恰好與第一刀具單元22的閉合刀口相接觸并形成與該閉合刀口相同的閉合結(jié)構(gòu)。
[0023]如圖5和圖6所示，在第二刀具單元22的斷開(kāi)刀口的兩端部分別一體形成一延邊部23a，該延邊部23a亦由刀片部件構(gòu)成，它朝向在第一刀具單元22與第二刀具單元23并排時(shí)第一刀具單元22所在一側(cè)延伸。延邊部23a的長(zhǎng)度可為I?2mm。
[0024]圖5所示刀模12上的第一刀具單元22和第二刀具單元23通常通過(guò)步進(jìn)電機(jī)來(lái)控制其對(duì)標(biāo)簽紙的沖切頻率。當(dāng)步進(jìn)進(jìn)紙時(shí)，第一刀具單元22被動(dòng)作平臺(tái)下壓，先在標(biāo)簽紙上沖切出沿送紙方向并排設(shè)置的兩列標(biāo)簽部分；被沖切后的標(biāo)簽紙沿送紙方向移動(dòng)至與第二刀具單元23相對(duì)準(zhǔn)的部位，第二刀具單元23被動(dòng)作平臺(tái)下壓時(shí)，在前述被沖切后的標(biāo)簽紙上進(jìn)行沖切，依次循環(huán)，最終在標(biāo)簽紙上形成圖7和圖8所示的沖切后的布局示意圖，其中，為了突出沖切效果，利用點(diǎn)劃線表示第二刀具單元23所形成的沖切圖案。
[0025]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，能夠使緊挨著設(shè)置的兩個(gè)標(biāo)簽的被保留部分與廢邊完全被切斷，使被保留部分與廢邊完全分離，從而有效的避免了排廢時(shí)雙層標(biāo)簽層上要保留的標(biāo)簽部分被其廢邊帶起，能夠保證廢邊順利排除。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種標(biāo)簽沖切模具，包括刀模(12)，在該刀模(12)上設(shè)有至少一個(gè)可重復(fù)設(shè)置的刀具組件，其特征在于，所述刀具組件包括形成閉合刀口的第一刀具單元(22)和與該第一刀具單元(22) —一對(duì)應(yīng)并形成斷開(kāi)刀口的第二刀具單元(23)，所述第一刀具單元(22)和第二刀具單元(23)沿所述標(biāo)簽沖切模具的送紙方向并排穿插設(shè)置，所述斷開(kāi)刀口與閉合刀口的結(jié)構(gòu)關(guān)系需滿足，在所述第一刀具單元(22)與第二刀具單元(23)并排時(shí)，所述斷開(kāi)刀口的兩端恰好與所述閉合刀口相接觸以形成與該閉合刀口相同的閉合結(jié)構(gòu)， 在所述第二刀具單元(22)的斷開(kāi)刀口的兩端部分別一體形成朝向在所述第一刀具單元(22)與第二刀具單元(23)并排時(shí)所述第一刀具單元(22)所在一側(cè)延伸的延邊部(23a) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽沖切模具，其特征在于，所述多個(gè)刀具組件沿所述標(biāo)簽沖切模具的送紙方向并排設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽沖切模具，其特征在于，所述刀具組件包括多個(gè)所述第一刀具單元(22)和與該第一刀具單元(22) —一對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二刀具單元(23)，所述多個(gè)第一刀具單元(22)和所述多個(gè)第二刀具單元(23)均沿所述標(biāo)簽沖切模具的送紙方向并列設(shè)置，并前述多個(gè)第一刀具單元(22)的排列布局與后述多個(gè)第二刀具單元(23)保持一致， 所述多個(gè)第一刀具單元(22)和所述多個(gè)第二刀具單元(23)沿所述標(biāo)簽沖切模具的送紙方向并排穿插設(shè)置，且并排時(shí)滿足，相鄰的第一刀具單元(22)與第二刀具單元(23)緊貼設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽沖切模具，其特征在于，所述延邊部(23a)的長(zhǎng)度為I?2mm ο
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種標(biāo)簽沖切模具，包括刀模，在該刀模上設(shè)有至少一個(gè)可重復(fù)設(shè)置的刀具組件，刀具組件包括形成閉合刀口的第一刀具單元和與該第一刀具單元一一對(duì)應(yīng)的形成斷開(kāi)刀口的第二刀具單元，第一刀具單元和第二刀具單元沿標(biāo)簽沖切模具的送紙方向并排穿插設(shè)置，斷開(kāi)刀口與閉合刀口的結(jié)構(gòu)關(guān)系需滿足，在第一刀具單元與第二刀具單元并排時(shí)，第二刀具單元的斷開(kāi)刀口的兩端恰好與第一刀具單元的閉合刀口相接觸以形成與該閉合刀口結(jié)構(gòu)相同的閉合結(jié)構(gòu)，在第二刀具單元的斷開(kāi)刀口的兩端部分別一體形成朝向在第一刀具單元與第二刀具單元并排時(shí)第一刀具單元所在一側(cè)延伸的延邊部。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，能夠保證廢邊順利排除。
【IPC分類】B26F1-44
【公開(kāi)號(hào)】CN204322192
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420766105
【發(fā)明人】侯金才, 許加波
【申請(qǐng)人】北京科創(chuàng)京成科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日