注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開了一種注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置，該注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置包括殼體、刀具、刀倉以及電機，電機固定在殼體內(nèi)，刀倉內(nèi)設(shè)有若干刀具孔；刀倉轉(zhuǎn)動連接在殼體上，轉(zhuǎn)動刀倉，電機輸出軸可與刀具孔一一對應(yīng)，且電機輸出軸為可伸縮軸；刀具設(shè)置在刀具孔內(nèi)，且刀具可在刀具孔內(nèi)滑動；刀具的末端為截面為多邊形的連接端，電機輸出軸的端面設(shè)有可以與刀具的連接端配合的連接孔。本專利使電機輸出軸伸縮，然后轉(zhuǎn)動刀倉，即可實現(xiàn)快速換刀，且換刀方便。
【專利說明】
注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明具體涉及一種注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]注塑產(chǎn)品中經(jīng)常會用到螺母鉚壓裝置進行擰緊和旋松螺絲螺帽等，螺母鉚壓裝置是一種通過電機帶動螺絲刀頭轉(zhuǎn)動實現(xiàn)自動擰緊螺絲的工具，傳統(tǒng)的螺母鉚壓裝置往往配備多個不同的螺絲刀頭，以適用于目前市面上多種不同類型的螺絲，但是，很多螺絲批由于本身不具備儲刀功能，螺絲刀頭需要放在另外的儲物盒中，這導(dǎo)致螺絲刀頭容易遺失，攜帶也不方便。在某些場合，由于工作需要，需要頻繁的更換不同的螺絲刀頭，此時若采用傳統(tǒng)的由人工一一更換的方法，就會大大降低工作效率;且在此頻繁的更換螺絲刀頭的過程中， 極易導(dǎo)致螺絲刀頭遺失。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于可快速切換螺絲刀頭的注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置包括殼體、刀具、刀倉以及電機，所述電機固定在殼體內(nèi)，所述刀倉內(nèi)設(shè)有若干刀具孔;所述刀倉轉(zhuǎn)動連接在殼體上，轉(zhuǎn)動刀倉，電機輸出軸可與刀具孔一一對應(yīng)，且電機輸出軸為可伸縮軸;所述刀具設(shè)置在刀具孔內(nèi)，且刀具可在刀具孔內(nèi)滑動； 所述刀具的末端為截面為多邊形的連接端，所述電機輸出軸的端面設(shè)有可以與刀具的連接端配合的連接孔。
[0005]本方案注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置的原理及有益效果:由于電機輸出軸為可伸縮軸，因此轉(zhuǎn)動刀倉，使相應(yīng)的刀具孔與電機輸出軸對應(yīng)，然后使電機輸出軸伸入刀具孔內(nèi)，則電機輸出軸上的連接孔與刀具的連接端配合，從而電機輸出軸可驅(qū)動螺絲刀頭轉(zhuǎn)動，進入工作狀態(tài)。當(dāng)需要更換螺絲刀頭時，使電機輸出軸收縮，則電機輸出軸從刀具孔內(nèi)退出，此時可轉(zhuǎn)動刀倉，選擇所需刀具，實現(xiàn)換刀。
[0006]在更換刀具的過程中，僅需使電機輸出軸伸縮，然后轉(zhuǎn)動刀倉，即可實現(xiàn)快速換刀，且換刀方便;另外刀倉具有收納刀具的作用，可防止刀具遺失。
[0007]優(yōu)選方案一:作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述電機輸出軸包括固定端和伸縮端，所述固定端上設(shè)有氣腔，所述伸縮端插入氣腔內(nèi)，且伸縮端可在氣腔內(nèi)滑動，所述殼體內(nèi)還設(shè)有由電機驅(qū)動的空壓機，空壓機與氣腔連接。在本優(yōu)選方案中，電機啟動即可帶動空壓機轉(zhuǎn)動，當(dāng)電機正轉(zhuǎn)時，空壓機將使氣腔內(nèi)的壓力增大，因此伸縮端從固定端伸出；而當(dāng)電機反轉(zhuǎn)時，空壓機方向吸氣，因此氣腔內(nèi)的減小，從而伸縮端再縮入固定端內(nèi)，實現(xiàn)電機輸出軸的伸縮。
[0008]優(yōu)選方案二:作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述電機輸出軸包括固定端和伸縮端，固定端上設(shè)有連接孔，伸縮端插入連接孔內(nèi)，且伸縮端可在連接孔內(nèi)滑動，所述伸縮端和固定端上設(shè)有相對應(yīng)的電磁鐵。在本優(yōu)選方案中，通過控制電磁鐵的磁極，當(dāng)兩電磁鐵相互排斥時，伸縮端將從固定端伸出，而當(dāng)兩電磁鐵相互吸引時，伸縮端將縮回固定端內(nèi)，從而實現(xiàn)電機輸出軸的伸縮。
[0009]優(yōu)選方案三:作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述殼體內(nèi)設(shè)有僅可在殼體內(nèi)滑動定位盤，所述殼體與定位盤之間設(shè)有壓緊彈簧，壓緊盤緊壓在刀倉上，且定位盤和刀倉上設(shè)有相配合的棘齒。在本優(yōu)選方案中，定位盤和刀倉上設(shè)有相互配合的棘齒，且定位盤僅可相對于殼體滑動，定位盤又通過壓緊彈簧緊壓在刀倉上，因此定位盤對刀倉具有定位作用，即轉(zhuǎn)動刀倉后，與電機輸出軸對應(yīng)的刀具孔，將自動定位到與電機輸出軸同軸的位置，從而可以提高換刀速度。
[0010]優(yōu)選方案四:作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述刀具的連接端鑲嵌有磁鐵，所述刀倉為鐵制配件。在本優(yōu)選方案中，刀具與刀倉會相互吸引，因此將刀具壓入刀具孔內(nèi)后， 刀具不會在重力的作用下從刀具孔內(nèi)滑出，影響作業(yè)?！靖綀D說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明:說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:殼體1、刀倉2、刀具3、定位盤4、電機5、空壓機6、刀具孔 21、凹槽22、壓緊彈簧41、固定端51、伸縮端52、氣腔53、電磁鐵54、連接孔55。[0〇13] 實施例一:如圖1所示，注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置包括殼體1、刀具3、刀倉2以及電機5,電機5固定在殼體1內(nèi)，刀倉2內(nèi)設(shè)有若干刀具孔21;刀倉2轉(zhuǎn)動連接在殼體1上，轉(zhuǎn)動刀倉2,電機5輸出軸可與刀具孔21—一對應(yīng)，且電機5輸出軸為可伸縮軸；刀具3設(shè)置在刀具孔21內(nèi)，且刀具3可在刀具孔21內(nèi)滑動；刀具3的末端為截面為六邊形的連接端，電機5輸出軸的端面設(shè)有可以與刀具3的連接端配合的連接孔55。刀倉2右端外邊面上設(shè)有多個均勻分布的凹槽22,以使轉(zhuǎn)動刀倉2更方便。刀具3的連接端鑲嵌有磁鐵，而刀倉2由鐵制成;從而刀具3與刀倉2會相互吸引，因此將刀具3壓入刀具孔21內(nèi)后，刀具3不會在重力的作用下從刀具孔21內(nèi)滑出，影響作業(yè)。[〇〇14]如圖1所示，電機5輸出軸包括固定端51和伸縮端52，固定端51上設(shè)有氣腔53，伸縮端52插入氣腔53內(nèi)，且伸縮端52可在氣腔53內(nèi)滑動，殼體1內(nèi)還設(shè)有由電機5驅(qū)動的空壓機 6?？諌簷C6主要包括葉輪和壓力腔，葉輪設(shè)置在壓力腔內(nèi)，且電機5驅(qū)動軸的固定端51貫穿壓力腔，葉輪固定在固定端51上，固定端51上設(shè)有連通壓力腔和其腔的導(dǎo)氣孔。
[0015]如圖1所示，殼體1內(nèi)設(shè)有定位盤4,定位盤4外周設(shè)有和殼體1相配合的滑槽，從而使得定位盤4僅可相對與殼體1滑動;殼體1與定位盤4之間設(shè)有壓緊彈簧41，已將定位盤4壓緊在刀倉2的左端，在定位盤4和刀倉2上還設(shè)有相配合的棘齒。當(dāng)轉(zhuǎn)動刀倉2時，與電機5輸出軸對應(yīng)的刀具孔21，將自動定位到與電機5輸出軸同軸的位置，從而可以提高換刀速度。
[0016]本實施例注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置的具體工作過程為:電機5啟動即可帶動空壓機6轉(zhuǎn)動，當(dāng)電機5正轉(zhuǎn)時，空壓機6將使氣腔53內(nèi)的壓力增大，因此伸縮端52從固定端51伸出，并伸入刀具孔21內(nèi)將刀具3頂出，且電機5輸出軸上的連接孔55與刀具3的連接端配合;而當(dāng)電機5反轉(zhuǎn)時，空壓機6方向吸氣，因此氣腔53內(nèi)的減小，從而伸縮端52再縮入固定端51內(nèi)，此時可以轉(zhuǎn)動刀倉2,使所需刀具3對應(yīng)與電機5輸出軸;然后再次切換電機5轉(zhuǎn)向，則可完成刀具3切換。
[0017]實施例二:如圖2所示，實施例二與實施例一定區(qū)別僅在于，在實施例二中，并為設(shè)置空壓機6和氣腔53;但固定端51上設(shè)有連接孔55,伸縮端52插入連接孔55內(nèi)，且伸縮端52可在連接孔55內(nèi)滑動，伸縮端52和固定端51上設(shè)有相對應(yīng)的電磁鐵54。通過控制電磁鐵54的磁極，即當(dāng)兩電磁鐵54相互排斥時，伸縮端52將從固定端51伸出，而當(dāng)兩電磁鐵54相互吸引時，伸縮端52將縮回固定端51內(nèi)，從而實現(xiàn)電機5輸出軸的伸縮。
[0018]以上的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置，包括殼體、刀具、刀倉以及電機，所述電機固定在殼體 內(nèi)，所述刀倉內(nèi)設(shè)有若干刀具孔;其特征在于，所述刀倉轉(zhuǎn)動連接在殼體上，轉(zhuǎn)動刀倉，電機 輸出軸可與刀具孔一一對應(yīng)，且電機輸出軸為可伸縮軸;所述刀具設(shè)置在刀具孔內(nèi)，且刀具 可在刀具孔內(nèi)滑動;所述刀具的末端為截面為多邊形的連接端，所述電機輸出軸的端面設(shè) 有可以與刀具的連接端配合的連接孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置，其特征在于，所述電機輸出軸包括固 定端和伸縮端，所述固定端上設(shè)有氣腔，所述伸縮端插入氣腔內(nèi)，且伸縮端可在氣腔內(nèi)滑 動，所述殼體內(nèi)還設(shè)有由電機驅(qū)動的空壓機，空壓機與氣腔連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置，其特征在于，所述電機輸出軸包括固 定端和伸縮端，固定端上設(shè)有連接孔，伸縮端插入連接孔內(nèi)，且伸縮端可在連接孔內(nèi)滑動， 所述伸縮端和固定端上設(shè)有相對應(yīng)的電磁鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置，其特征在于，所述殼體內(nèi) 設(shè)有僅可在殼體內(nèi)滑動定位盤，所述殼體與定位盤之間設(shè)有壓緊彈簧，壓緊盤緊壓在刀倉 上，且定位盤和刀倉上設(shè)有相配合的棘齒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置，其特征在于，所述刀具的連接端鑲嵌 有磁鐵，所述刀倉為鐵制配件。
【文檔編號】B25B21/00GK106002807SQ201610502203
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】楊治焱
【申請人】重慶浩立塑膠有限公司