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一種建筑裝修用安裝工具的制作方法

文檔序號:10637045閱讀:275來源:國知局
一種建筑裝修用安裝工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑裝修用安裝工具,包括同軸設(shè)置的上筒體和下筒體,所述上筒體和下筒體為固定相連設(shè)置,所述上筒體包括雙層設(shè)置的內(nèi)筒體和外筒體,所述內(nèi)筒體和外筒體之間通過封板相連,所述封板位于所述上筒體的中部偏下位置,所述內(nèi)筒體和外筒體之間的夾層中設(shè)置有第一彈簧,所述第一彈簧的下端連接于封板上,所述第一彈簧的上端連接四個導(dǎo)滑塊,所述內(nèi)筒體的側(cè)壁上均布有沿軸向設(shè)置的導(dǎo)滑槽,每個所述導(dǎo)滑塊通過各自一連桿連接于同一軸承的外側(cè)壁上,所述軸承位于內(nèi)筒體內(nèi)。本發(fā)明可使平頭螺絲保持垂直狀態(tài)旋入木板中,達到理想的緊固效果,且由于設(shè)有轉(zhuǎn)筒,可方便高效連續(xù)地進行作業(yè)。
【專利說明】
一種建筑裝修用安裝工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種建筑裝修用安裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)在建筑裝修中,經(jīng)常要用螺絲刀將平頭螺絲擰入木板中,由于手工作業(yè)的不穩(wěn)定性,經(jīng)常會將螺絲擰歪,使緊固效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑裝修用安裝工具,以解決上述技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的實施例提供一種建筑裝修用安裝工具,包括同軸設(shè)置的上筒體和下筒體,所述上筒體和下筒體為固定相連設(shè)置,所述上筒體包括雙層設(shè)置的內(nèi)筒體和外筒體,所述內(nèi)筒體和外筒體之間通過封板相連,所述封板位于所述上筒體的中部偏下位置,所述內(nèi)筒體和外筒體之間的夾層中設(shè)置有第一彈簧,所述第一彈簧的下端連接于封板上,所述第一彈簧的上端連接四個導(dǎo)滑塊,所述內(nèi)筒體的側(cè)壁上均布有沿軸向設(shè)置的導(dǎo)滑槽,每個所述導(dǎo)滑塊通過各自一連桿連接于同一軸承的外側(cè)壁上,所述軸承位于內(nèi)筒體內(nèi),所述連桿安裝于導(dǎo)滑槽內(nèi),所述軸承內(nèi)側(cè)過盈安裝有一導(dǎo)桿;所述下筒體內(nèi)軸向設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒均布有多個沿軸向設(shè)置的通孔,所述通孔用于容置平頭螺絲,所述通孔的側(cè)壁上設(shè)有多個用于定位所述平頭螺絲的弧形定位環(huán),所述弧形定位環(huán)通過第二彈簧固定于通孔的側(cè)壁上,所述側(cè)壁上還設(shè)有用于容置所述弧形定位環(huán)的退位凹槽,所述弧形定位環(huán)包括下導(dǎo)滑面和上定位面,兩個相配合的上定位面用于卡合所述平頭螺絲的螺絲頭,所述下導(dǎo)滑面用于在所述平頭螺絲插置入通孔時迫使弧形定位環(huán)退位至退位凹槽中;所述封板的下表面設(shè)有一第三彈簧,所述第三彈簧的另一端連接一鋼球,所述鋼球和第三彈簧容置于一豎直設(shè)置的直筒中,所述直筒與鋼球呈間隙配合,所述轉(zhuǎn)筒的上表面以軸線為中心均布有與所述通孔數(shù)量相等的淺槽,所述鋼球用于嵌入于所述淺槽中以使上筒體與轉(zhuǎn)筒的其中一通孔同軸線,所述轉(zhuǎn)軸一端連接有步進電機,所述導(dǎo)桿的底部設(shè)有與平頭螺絲的螺絲頭相嵌合的尖部。
[0005]其中,所述下筒體的下端面為平齊面。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0007]上述方案中,本發(fā)明可使平頭螺絲保持垂直狀態(tài)旋入木板中,達到理想的緊固效果,且由于設(shè)有轉(zhuǎn)筒,可方便高效連續(xù)地進行作業(yè)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的剖視示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒的俯視示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的弧形定位環(huán)的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0012]如圖1至圖3所示,本發(fā)明實施例提供一種建筑裝修用安裝工具,包括同軸設(shè)置的上筒體I和下筒體2,所述上筒體I和下筒體2為固定相連設(shè)置,所述上筒體I包括雙層設(shè)置的內(nèi)筒體11和外筒體2,所述內(nèi)筒體和11外筒體12之間通過封板3相連,所述封板3位于所述上筒體I的中部偏下位置,所述上筒體I和下筒體2在軸線方向上均為空心,所述內(nèi)筒體11和外筒體12之間的夾層中設(shè)置有第一彈簧4,所述第一彈簧4的下端連接于封板3上,所述第一彈簧4的上端連接四個導(dǎo)滑塊5,所述內(nèi)筒體11的側(cè)壁上均布有沿軸向設(shè)置的導(dǎo)滑槽111,每個所述導(dǎo)滑塊5通過各自一連桿6連接于同一軸承7的外側(cè)壁上,所述軸承7位于內(nèi)筒體11內(nèi),所述連桿6安裝于導(dǎo)滑槽111內(nèi),所述軸承7內(nèi)側(cè)過盈安裝有一導(dǎo)桿8;所述下筒體2內(nèi)軸向設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸13,所述轉(zhuǎn)軸13上安裝有轉(zhuǎn)筒14,所述轉(zhuǎn)筒14均布有多個沿軸向設(shè)置的通孔15,所述通孔15用于容置平頭螺絲16,所述通孔15的側(cè)壁上設(shè)有多個用于定位所述平頭螺絲16的弧形定位環(huán)17,本實施例中4個所述弧形定位環(huán)17圍成一整圈,即每個弧形定位環(huán)17的弧度是90°,所述弧形定位環(huán)17通過第二彈簧18固定于通孔15的側(cè)壁上,所述側(cè)壁上還設(shè)有用于容置所述弧形定位環(huán)17的退位凹槽19,所述弧形定位環(huán)17包括下導(dǎo)滑面171和上定位面172,兩個相配合的上定位面172用于卡合所述平頭螺絲16的螺絲頭161,所述下導(dǎo)滑面171用于在所述平頭螺絲16插置入通孔時迫使弧形定位環(huán)17退位至退位凹槽19中;所述封板3的下表面設(shè)有一第三彈簧20,所述第三彈簧20的另一端連接一鋼球21,所述鋼球21和第三彈簧20容置于一豎直設(shè)置的直筒22中,所述直筒22與鋼球21呈間隙配合,所述轉(zhuǎn)筒14的上表面以軸線為中心均布有與所述通孔15數(shù)量相等的淺槽23,所述鋼球21用于嵌入于所述淺槽23中以使上筒體I與轉(zhuǎn)筒14的其中一通孔15同軸線,所述轉(zhuǎn)軸13—端連接有步進電機24。所述導(dǎo)桿8的頂部上設(shè)有與螺絲刀相嵌合的刀槽81,所述導(dǎo)桿8的底部設(shè)有與平頭螺絲16的螺絲頭161相嵌合的尖部82。所述下筒體2的下端面為平齊面。
[0013]使用時,先將平頭螺絲通下方放置入轉(zhuǎn)筒的通孔中,通過撥動轉(zhuǎn)筒依次將平頭螺絲安裝好,當(dāng)安裝到位后,平頭螺絲的螺絲頭恰好被弧形定位環(huán)卡合定位住,將轉(zhuǎn)筒撥到其上的其中一淺槽與鋼球相嵌合的狀態(tài),然后將螺絲刀與導(dǎo)桿的頂部上的刀槽相嵌合,并下壓導(dǎo)桿,并適當(dāng)轉(zhuǎn)動螺絲刀,從而帶動導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動以使導(dǎo)桿的尖部與平頭螺絲的螺絲頭相嵌合;然后將下筒體的下端安放于需要進行螺絲緊固的地方,接著繼續(xù)下壓螺絲刀,帶動平頭螺絲下行直至平頭螺絲的下端與木板接觸,擰動螺絲刀帶動平頭螺絲壓人木板中進行緊固作業(yè)。由于導(dǎo)桿、平頭螺絲能始終保持與木板相垂直的狀態(tài),因此可使平頭螺絲垂直旋入木板中,達到理想的緊固效果。所述導(dǎo)桿的尖部具有磁性,以使尖部與平頭螺絲相接觸時具有吸引力。
[0014]當(dāng)平頭螺絲16完全擰到木板中后,螺絲刀向上退出,第一彈簧4通過導(dǎo)滑塊5帶動導(dǎo)桿8向上復(fù)位,當(dāng)導(dǎo)滑塊5下行到最低位與接觸開關(guān)25相觸碰,接觸開關(guān)25發(fā)出信號給處理器(未圖示),處理器在一定延時后控制步進電機24啟動,從而通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動設(shè)定角度,即將相鄰的通孔對準導(dǎo)桿所在軸線,使鋼球卡入相鄰的淺槽中,即可進行下一次緊固作業(yè)。
[0015]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種建筑裝修用安裝工具,其特征在于,包括同軸設(shè)置的上筒體和下筒體,所述上筒體和下筒體為固定相連設(shè)置,所述上筒體包括雙層設(shè)置的內(nèi)筒體和外筒體,所述內(nèi)筒體和外筒體之間通過封板相連,所述封板位于所述上筒體的中部偏下位置,所述內(nèi)筒體和外筒體之間的夾層中設(shè)置有第一彈簧,所述第一彈簧的下端連接于封板上,所述第一彈簧的上端連接四個導(dǎo)滑塊,所述內(nèi)筒體的側(cè)壁上均布有沿軸向設(shè)置的導(dǎo)滑槽,每個所述導(dǎo)滑塊通過各自一連桿連接于同一軸承的外側(cè)壁上,所述軸承位于內(nèi)筒體內(nèi),所述連桿安裝于導(dǎo)滑槽內(nèi),所述軸承內(nèi)側(cè)過盈安裝有一導(dǎo)桿;所述下筒體內(nèi)軸向設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒均布有多個沿軸向設(shè)置的通孔,所述通孔用于容置平頭螺絲,所述通孔的側(cè)壁上設(shè)有多個用于定位所述平頭螺絲的弧形定位環(huán),所述弧形定位環(huán)通過第二彈簧固定于通孔的側(cè)壁上,所述側(cè)壁上還設(shè)有用于容置所述弧形定位環(huán)的退位凹槽,所述弧形定位環(huán)包括下導(dǎo)滑面和上定位面,兩個相配合的上定位面用于卡合所述平頭螺絲的螺絲頭,所述下導(dǎo)滑面用于在所述平頭螺絲插置入通孔時迫使弧形定位環(huán)退位至退位凹槽中;所述封板的下表面設(shè)有一第三彈簧,所述第三彈簧的另一端連接一鋼球,所述鋼球和第三彈簧容置于一豎直設(shè)置的直筒中,所述直筒與鋼球呈間隙配合,所述轉(zhuǎn)筒的上表面以軸線為中心均布有與所述通孔數(shù)量相等的淺槽,所述鋼球用于嵌入于所述淺槽中以使上筒體與轉(zhuǎn)筒的其中一通孔同軸線,所述轉(zhuǎn)軸一端連接有步進電機,所述導(dǎo)桿的底部設(shè)有與平頭螺絲的螺絲頭相嵌合的尖部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒,其特征在于,所述下筒體的下端面為平齊面。
【文檔編號】B25B21/00GK106002804SQ201610416193
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】董昕武
【申請人】董昕武
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