旋轉(zhuǎn)沖擊工具的制作方法
【專利摘要】一種旋轉(zhuǎn)沖擊工具包括從沖擊機(jī)構(gòu)(17)的錘(19)接收旋轉(zhuǎn)沖擊力的砧(20)。驅(qū)動(dòng)器蓋(62)覆蓋所述沖擊機(jī)構(gòu)(17)。軸承(61)被壓配合到驅(qū)動(dòng)器蓋(62)中并固定到所述驅(qū)動(dòng)器蓋(62)以保持所述砧(20)。軸承分離限制零件(65)限制所述軸承(61)從所述驅(qū)動(dòng)器蓋(62)分離。所述軸承分離限制零件(65)藏在所述驅(qū)動(dòng)器蓋(62)內(nèi)，且從所述驅(qū)動(dòng)器蓋(62)的外表面不可見。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)沖擊工具
[0001]對(duì)相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)基于在2015年3月10日提交的在先的日本專利申請(qǐng)N0.2015-047243并要求其優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過弓I用于此并入。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)沖擊工具，并且更具體地，涉及保持旋轉(zhuǎn)沖擊工具的砧的軸承。
【背景技術(shù)】
[0004]日本公開專利公開N0.2010-76022公開了現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)沖擊工具，該公開的全部?jī)?nèi)容通過引用于此并入。該旋轉(zhuǎn)沖擊工具包括由軸承保持的砧。該軸承被壓配合到驅(qū)動(dòng)器蓋中并固定到驅(qū)動(dòng)器蓋，所述驅(qū)動(dòng)器蓋覆蓋包括撞擊所述砧的錘的沖擊機(jī)構(gòu)。該沖擊機(jī)構(gòu)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)輸出轉(zhuǎn)換成使輸出軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)沖擊力。該旋轉(zhuǎn)沖擊工具用聯(lián)接到所述輸出軸的刀頭例如十字螺絲刀頭擰緊或松開緊固件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]所述砧由軸承旋轉(zhuǎn)地支撐，所述的軸承被壓配合到驅(qū)動(dòng)器蓋中并固定到所述驅(qū)動(dòng)器蓋。當(dāng)所述錘撞擊所述砧時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)可以將所述軸承從所述驅(qū)動(dòng)器蓋分離。該軸承從所述驅(qū)動(dòng)器蓋的分離導(dǎo)致以潤(rùn)滑的方式旋轉(zhuǎn)所述砧和所述錘的間隙的丟失，這阻礙了所述砧和所述錘的潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]在圖5所示的參考的例子中，線性銷94被用于限制軸承93的分離。更具體地，驅(qū)動(dòng)器蓋91包括正交于旋轉(zhuǎn)軸線的銷孔92。銷孔92從驅(qū)動(dòng)器蓋91的外表面延伸到驅(qū)動(dòng)器蓋91的內(nèi)表面(圓柱形孔的壁表面)延伸。軸承93的外圓周表面包括接收銷94的插孔95。當(dāng)組裝所述旋轉(zhuǎn)沖擊工具時(shí)，軸承93沿所述旋轉(zhuǎn)軸線被壓配合到驅(qū)動(dòng)器蓋91中。然后，銷94從驅(qū)動(dòng)器蓋91的外側(cè)插入銷孔92。銷94的遠(yuǎn)端被壓配合到軸承93的插孔95中。銷94限制軸承93從驅(qū)動(dòng)器蓋91分離。最終，驅(qū)動(dòng)器蓋91被保護(hù)器96覆蓋以隱藏銷94的頭部。如果銷94的頭部從驅(qū)動(dòng)器蓋91可見，這將惡化所述旋轉(zhuǎn)沖擊工具的外觀。保護(hù)器96改善了所述旋轉(zhuǎn)沖擊工具的設(shè)計(jì)并隱藏了銷94。然而，保護(hù)器96增加了零件的數(shù)量。
[0007]本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)沖擊工具，所述旋轉(zhuǎn)沖擊工具限制所述軸承的分離并且改善設(shè)計(jì)而不增加零件的數(shù)量。
[0008]本發(fā)明的一個(gè)方面是一種旋轉(zhuǎn)沖擊工具，該旋轉(zhuǎn)沖擊工具包括砧、軸承、驅(qū)動(dòng)器蓋和軸承分離限制零件。所述砧從沖擊機(jī)構(gòu)的錘接收旋轉(zhuǎn)沖擊力。所述軸承保持所述砧。所述驅(qū)動(dòng)器蓋覆蓋所述沖擊機(jī)構(gòu)。所述軸承被壓配合到驅(qū)動(dòng)器蓋中并固定到所述驅(qū)動(dòng)器蓋。所述軸承分離限制零件被配置為限制所述軸承從所述驅(qū)動(dòng)器蓋分離。所述軸承分離限制零件藏在所述驅(qū)動(dòng)器蓋內(nèi)，且從所述驅(qū)動(dòng)器蓋的外表面是不可見的。
[0009]本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)沖擊工具，所述旋轉(zhuǎn)沖擊工具限制所述軸承的分離并改善設(shè)計(jì)而不增加零件的數(shù)量。
[0010]本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點(diǎn)根據(jù)下面的描述并結(jié)合通過例子說明本發(fā)明的原理的附圖將變得明顯。
【附圖說明】
[0011]本發(fā)明連同其目的和優(yōu)點(diǎn)可以參考當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施方式的以下描述與附圖而被最好地理解，其中:
[0012]圖1是旋轉(zhuǎn)沖擊工具的示意圖；
[0013]圖2是砧保持結(jié)構(gòu)的截面圖；
[0014]圖3是軸承分離限制結(jié)構(gòu)的截面圖；
[0015]圖4是說明怎樣限制所述軸承的分離的截面圖；以及
[0016]圖5是說明用于用作參考的例子的旋轉(zhuǎn)沖擊工具的軸承分離限制結(jié)構(gòu)的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)將描述旋轉(zhuǎn)沖擊工具的一個(gè)實(shí)施方式。
[0018]參照?qǐng)D1，旋轉(zhuǎn)沖擊工具11是可用單手保持的便攜式電動(dòng)工具。旋轉(zhuǎn)沖擊工具11被用作例如沖擊驅(qū)動(dòng)器或沖擊扳手。旋轉(zhuǎn)沖擊工具11包括殼體12，所述殼體12充當(dāng)外殼。殼體12包括筒13和從筒13向下延伸的柄14。扳機(jī)桿28由柄14支撐。
[0019]筒13容納充當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的電機(jī)15。電機(jī)15包括朝向筒13的遠(yuǎn)端(圖1中所示右端)延伸的輸出軸16。電機(jī)15是直流電機(jī)，例如有刷電機(jī)或無刷電機(jī)。沖擊機(jī)構(gòu)17聯(lián)接到電機(jī)15的輸出軸16。
[0020]在低載荷狀態(tài)下，沖擊機(jī)構(gòu)17降低了由電機(jī)15產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)的速率并形成高轉(zhuǎn)矩旋轉(zhuǎn)輸出。在高載荷狀態(tài)下，沖擊機(jī)構(gòu)17從電機(jī)15產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)沖擊力。在所示例子中，沖擊機(jī)構(gòu)17包括減速機(jī)構(gòu)18、錘19、砧20和輸出軸21。減速機(jī)構(gòu)18以預(yù)定的減速比降低電機(jī)15的轉(zhuǎn)速。速率被減速機(jī)構(gòu)降低且轉(zhuǎn)矩被減速機(jī)構(gòu)18增大的旋轉(zhuǎn)被傳遞給錘19。錘19撞擊砧20。撞擊砧20旋轉(zhuǎn)輸出軸21。輸出軸21和砧20可一體形成為單個(gè)零件。可選地，輸出軸21可以是從砧20分離且聯(lián)接到砧20的零件。
[0021]錘19可相對(duì)于由減速機(jī)構(gòu)18旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸22旋轉(zhuǎn)，并可沿驅(qū)動(dòng)軸22移動(dòng)。螺旋彈簧24被布置在減速機(jī)構(gòu)18和錘19之間。螺旋彈簧24朝砧20推錘19。由于螺旋彈簧24的彈力，錘19通常在軸向上與砧20接觸。錘19包括徑向地抵靠砧20的外面部分的錘頭19a，當(dāng)錘19旋轉(zhuǎn)時(shí)所述外面部分限定站爪20a。驅(qū)動(dòng)軸22的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致錘頭19a在圓周方向上抵靠站爪20a并使砧20與錘19 一體旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸22的轉(zhuǎn)速已由減速機(jī)構(gòu)18降低。這旋轉(zhuǎn)輸出軸21。
[0022]卡盤13a從筒13的遠(yuǎn)端(圖1所示右端)突出。刀頭23附連到卡盤13a。與輸出軸21—體旋轉(zhuǎn)的卡盤13a旋轉(zhuǎn)刀頭23。當(dāng)?shù)额^23擰緊緊固件例如螺栓(未示出)以及當(dāng)?shù)额^23松開緊固件時(shí)，施加到輸出軸21的載荷增加。當(dāng)預(yù)定量或更大的力在錘19和砧20之間作用時(shí)，錘19壓縮螺旋彈簧24并沿驅(qū)動(dòng)軸22向后(圖1所示向左)移動(dòng)。當(dāng)錘19的錘頭19a從砧20的砧爪20a脫離時(shí)，錘19自由旋轉(zhuǎn)。當(dāng)錘19自由旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋彈簧24的推力使錘19返回到錘19可與砧20再次接合的位置。結(jié)果，錘19撞擊砧20。當(dāng)錘19撞擊砧20時(shí)，輸出軸21接收到大的載荷。每當(dāng)錘19頂著螺旋彈簧24的推力相對(duì)于砧20自由旋轉(zhuǎn)時(shí)，該載荷被重復(fù)施加。以這種方式，旋轉(zhuǎn)沖擊工具11擰緊或松開緊固件例如螺栓。
[0023]轉(zhuǎn)矩傳感器25聯(lián)接到旋轉(zhuǎn)沖擊工具11的輸出軸21。轉(zhuǎn)矩傳感器25可以是檢測(cè)輸出軸21的應(yīng)變的應(yīng)變傳感器。轉(zhuǎn)矩傳感器25檢測(cè)輸出軸21的與施加到輸出軸21的旋轉(zhuǎn)沖擊力(沖擊轉(zhuǎn)矩)相對(duì)應(yīng)的應(yīng)變，并輸出具有對(duì)應(yīng)于該應(yīng)變的電壓的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)信號(hào)。該轉(zhuǎn)矩檢測(cè)信號(hào)通過布置在輸出軸21上的滑環(huán)26被提供給用于控制電機(jī)15的控制電路40。
[0024]控制電路40布置在例如柄14中的電路板27上。電路板27可以包括在控制電路40的控制之下給電機(jī)15提供驅(qū)動(dòng)電流的驅(qū)動(dòng)電路50。電池組29以可移除的方式附連至柄14的下端。
[0025]電路板27通過電力線31連接到在電池組29中的可再充電電池30，通過電力線32連接到電機(jī)15，并通過信號(hào)線33連接到轉(zhuǎn)矩傳感器25(滑環(huán)26)。進(jìn)一步地，電路板27連接到檢測(cè)扳機(jī)桿28的操作的扳機(jī)開關(guān)(未示出)。
[0026]現(xiàn)將描述保持砧20的軸承61和限制軸承61的分離的結(jié)構(gòu)。
[0027]在圖2所示的例子中，砧20是與輸出軸21—體形成的單件式零件。砧20由殼體12的筒13的遠(yuǎn)端附近的軸承61(參照?qǐng)D1)以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐。軸承61被壓配合到形成筒13的驅(qū)動(dòng)器蓋62中并固定至該驅(qū)動(dòng)器蓋62。驅(qū)動(dòng)器蓋62覆蓋包括錘19的沖擊機(jī)構(gòu)17。驅(qū)動(dòng)器蓋62可以是單件式構(gòu)件。
[0028]參照?qǐng)D2，旋轉(zhuǎn)沖擊工具11具有旋轉(zhuǎn)軸線AX。砧20繞旋轉(zhuǎn)軸線AX旋轉(zhuǎn)。彈性零件圍繞旋轉(zhuǎn)軸線AX延伸，所述彈性零件可以是C形彈簧65。
[0029]如在圖3的放大視圖中所示，驅(qū)動(dòng)器蓋62具有內(nèi)圓周表面，所述內(nèi)圓周表面是圓柱形孔的壁表面。該內(nèi)圓周表面包括在圓周方向上延伸的第一槽63。軸承61具有包括在圓周方向上延伸的第二槽64的外圓周表面。第一槽63與第二槽64配合以形成接收C形彈簧65的空隙。C形彈簧65以輕微變形狀態(tài)或幾乎非變形狀態(tài)布置在所述空隙中，在所述空隙中C形彈簧65的兩端之間的間距變窄。加寬所述兩端之間間距的彈力將C形彈簧65抵靠在第一槽63的底表面上并定位驅(qū)動(dòng)器蓋62。在該狀態(tài)下，C形彈簧65占據(jù)第二槽64的一部分。更具體地，當(dāng)沿正交于旋轉(zhuǎn)軸線AX的平面切割C形彈簧65時(shí)，C形彈簧65的外面的一半位于第一槽63中，且C形彈簧65的剩下的內(nèi)部的一半位于第二槽64中。
[0030]C形彈簧65在強(qiáng)烈變形狀態(tài)和作為強(qiáng)烈變形狀態(tài)和非變形狀態(tài)之間的狀態(tài)的輕微變形狀態(tài)下使用。例如，C形彈簧65就在軸承61被完全壓配合到驅(qū)動(dòng)器蓋62中之前處于強(qiáng)烈變形狀態(tài)，且C形彈簧65在軸承61被完全壓配合到驅(qū)動(dòng)器蓋62中時(shí)處于輕微變形狀態(tài)。在所示例子中，當(dāng)在強(qiáng)烈變形狀態(tài)下，C形彈簧65被完全容納在第二槽64中，而在輕微變形狀態(tài)下，C形彈簧65被容納在第一槽63和第二槽64二者之中。C形彈簧65的外部在徑向上向外壓第一槽63的底表面。C形彈簧65的內(nèi)部被容納在第二槽64中。間隙在C形彈簧65的內(nèi)部和第二槽64的底表面(最深部分)之間延伸。
[0031 ] 軸承61如下所述被壓配合到驅(qū)動(dòng)器蓋62中。
[0032]首先，軸承61在C形彈簧65以強(qiáng)烈變形狀態(tài)被容納在軸承61的第二槽64中的狀態(tài)下被壓配合到驅(qū)動(dòng)器蓋62中。當(dāng)?shù)诙?4與第一槽63對(duì)齊時(shí)，軸承61被完全壓配合到驅(qū)動(dòng)器蓋62中。同時(shí)，C形彈簧65在由兩個(gè)槽63和64形成的空隙中從強(qiáng)烈變形狀態(tài)解放，并轉(zhuǎn)入輕微變形狀態(tài)。這限制了軸承61從兩個(gè)槽63和64分離。驅(qū)動(dòng)器蓋62的第一槽63對(duì)應(yīng)于第一凹部或外凹部，軸承61的第二槽64對(duì)應(yīng)于第二凹部或內(nèi)凹部。C形彈簧65對(duì)應(yīng)于軸承分離限制零件。C形彈簧65可以被稱作非線性或彎曲的彈性零件。槽63和64中的每個(gè)可以是彎曲槽或環(huán)形槽。
[0033]現(xiàn)將描述旋轉(zhuǎn)沖擊工具11的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0034]當(dāng)使用者操作扳機(jī)桿28時(shí)電機(jī)15產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。沖擊機(jī)構(gòu)17將電機(jī)15的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為施加到輸出軸21的砧20的旋轉(zhuǎn)沖擊力。來自沖擊機(jī)構(gòu)17的該旋轉(zhuǎn)沖擊力旋轉(zhuǎn)包括砧20的輸出軸21。該旋轉(zhuǎn)沖擊力產(chǎn)生振動(dòng)，所述振動(dòng)可能作用以在軸向上(在圖4中箭頭所示向左方向)從驅(qū)動(dòng)器蓋62分離保持砧20的軸承61。
[0035]然而在本例子中，位于軸承61和驅(qū)動(dòng)器蓋62之間的C形彈簧65不允許軸承61在軸向上移動(dòng)。這限制了軸承61從驅(qū)動(dòng)器蓋62分離。結(jié)果，緊固件例如螺栓可以在砧20由軸承61適當(dāng)?shù)乇３值臓顟B(tài)下以合意的方式被擰緊或松開。
[0036]C形彈簧65藏在驅(qū)動(dòng)器蓋62內(nèi)，且從驅(qū)動(dòng)器蓋62的外表面是不可見的。因而，本實(shí)施例不使用保護(hù)器來覆蓋驅(qū)動(dòng)器蓋62。
[0037]上述實(shí)施方式具有下述優(yōu)點(diǎn)。
[0038](I)C形彈簧65限制驅(qū)動(dòng)器蓋62從軸承61分離。進(jìn)一步地，C形彈簧65藏在驅(qū)動(dòng)器蓋62內(nèi)，且從該驅(qū)動(dòng)器蓋的外表面是不可見的，并且不需要保護(hù)器。這允許設(shè)計(jì)改進(jìn)。因此，軸承61的分離被限制，且該設(shè)計(jì)被改善而不增加零件的數(shù)量。
[0039](2)當(dāng)在由第一槽63和第二槽64形成的空隙中布置C形彈簧65時(shí)，第一槽63定位C形彈簧65。進(jìn)一步地，C形彈簧65布置在第一槽63和第二槽64之上。這限制了軸承61的分離。
[0040](3)當(dāng)壓配合和固定軸承61至驅(qū)動(dòng)器蓋62的任務(wù)完成時(shí)，C形彈簧65同時(shí)轉(zhuǎn)入輕微變形狀態(tài)或幾乎非變形狀態(tài)以防止軸承61的分離。這改善了軸承61的聯(lián)接效率。
[0041](4)軸承61在軸向上不縮短，且具有足夠的長(zhǎng)度以獲得與砧20大的接觸面積并減少軸承61的摩擦。這獲得了期望的軸承能。
[0042](5)軸承61不超過必要長(zhǎng)度。因此，驅(qū)動(dòng)器蓋62以及作為結(jié)果地筒13不增加旋轉(zhuǎn)沖擊工具11的全長(zhǎng)。
[0043](6)軸承61的分離被限制，同時(shí)改善了設(shè)計(jì)并獲得期望的軸承性能而不增加旋轉(zhuǎn)沖擊工具11的全長(zhǎng)。
[0044]對(duì)本領(lǐng)域中技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)顯而易見的是，本發(fā)明可以以許多其他特定形式來實(shí)施而不脫離本發(fā)明的精神或范圍。特別地，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明可以以下面的形式實(shí)施。
[0045]第一槽63和第二槽64的深度可以調(diào)節(jié)，以便C形彈簧65以強(qiáng)烈變形狀態(tài)被完全容納在第一槽63中。在這種情況下，當(dāng)軸承61被完全壓配合到驅(qū)動(dòng)器蓋62中時(shí)，C形彈簧65同時(shí)轉(zhuǎn)入輕微變形狀態(tài)并被容納在第一槽63和第二槽64兩者之中以限制軸承61從驅(qū)動(dòng)器蓋62分離。
[0046]當(dāng)軸承61被完全壓配合到驅(qū)動(dòng)器蓋62中時(shí)，優(yōu)選的是C形彈簧65同時(shí)轉(zhuǎn)入輕微變形狀態(tài)。反之，C形彈簧65可以轉(zhuǎn)入非變形狀態(tài)。在這種情況下，第一槽63和第二槽64的深度被設(shè)定為在期望的位置保持C形彈簧65。
[0047]在驅(qū)動(dòng)器蓋62的內(nèi)圓周表面中的第一凹部不限于單槽。該內(nèi)圓周表面可以包括在軸向上布置的多于一個(gè)的槽?？蛇x地，多個(gè)不連續(xù)的凹部可以布置在旋轉(zhuǎn)方向上。在這種情況下，軸承61的外圓周表面包括與第一凹部相對(duì)的第二凹部，且軸承分離限制零件布置在由相對(duì)的所述凹部形成的各個(gè)空隙中。
[0048]所述軸承分離限制零件優(yōu)選為彈性零件例如C形彈簧65以幫助聯(lián)接。然而，可使用不同的軸承分離限制零件例如卡環(huán)。
[0049]旋轉(zhuǎn)沖擊工具11的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要而改變。
[0050]本發(fā)明不限于前述實(shí)施方式，并且可以在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下對(duì)其零件進(jìn)行各種改變和修改。另外，在實(shí)施方式中公開的零件可以以任何組合組裝以用來實(shí)施本發(fā)明。例如，一些零件可以從在實(shí)施方式中公開的所有零件中省略。進(jìn)一步地，在不同實(shí)施方式中的零件可以恰當(dāng)?shù)亟M合。本發(fā)明的范圍和本發(fā)明的等價(jià)物參照所附權(quán)利要求將被理解。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)沖擊工具，其包括: 從沖擊機(jī)構(gòu)的錘接收旋轉(zhuǎn)沖擊力的砧； 保持所述砧的軸承； 覆蓋所述沖擊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)器蓋，其中所述軸承被壓配合到驅(qū)動(dòng)器蓋中并固定到所述驅(qū)動(dòng)器蓋； 被配置成限制所述軸承從所述驅(qū)動(dòng)器蓋分離的軸承分離限制零件，其中所述軸承分離限制零件藏在所述驅(qū)動(dòng)器蓋內(nèi)，且從所述驅(qū)動(dòng)器蓋的外表面不可見。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具，其中 所述驅(qū)動(dòng)器蓋具有包括第一凹部的內(nèi)圓周表面， 所述軸承具有包括第二凹部的外圓周表面， 所述第一凹部與所述第二凹部配合以形成空隙，并且 所述軸承分離限制零件包括容納在所述空隙中的彈性零件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具，其中所述彈性零件被容納在第一凹部和第二凹部二者中。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具，其中 所述驅(qū)動(dòng)器蓋具有包括第一槽的內(nèi)圓周表面， 所述軸承包括外圓周表面，該外圓周表面包括第二槽， 所述第一槽與所述第二槽配合以形成空隙，并且 所述軸承分離限制零件包括容納在所述空隙中的C形彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具，其中 所述C形彈簧彈性變形并容納在所述第一槽和所述第二槽中的一個(gè)中以允許所述軸承被壓配合到所述驅(qū)動(dòng)器蓋中，并且 當(dāng)所述軸承被完全壓配合到所述驅(qū)動(dòng)器蓋中時(shí)，所述C形彈簧被容納在所述第一槽和所述第二槽二者之中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具，其中 當(dāng)所述軸承被完全壓配合到所述驅(qū)動(dòng)器蓋中時(shí)，所述C形彈簧在徑向上按壓所述第一槽和所述第二槽中的一個(gè)的最深部分，且所述C形彈簧在所述徑向上從所述第一槽和所述第二槽中的另一個(gè)的最深部分分離。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具，其中 所述驅(qū)動(dòng)器蓋包括用作所述旋轉(zhuǎn)沖擊工具的最外表面的外表面。8.一種旋轉(zhuǎn)沖擊工具，其包括: 旋轉(zhuǎn)軸線； 繞所述旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的砧； 以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐所述砧的軸承； 驅(qū)動(dòng)器蓋，該驅(qū)動(dòng)器蓋包括圓柱形孔，所述圓柱形孔被配置成接收被壓配合至所述圓柱形孔中的所述軸承；以及 與所述軸承的外表面和所述圓柱形孔的孔壁表面接合以限制所述軸承從所述驅(qū)動(dòng)器器蓋分離的彎曲彈性零件， 其中所述圓柱形孔的所述孔壁表面包括被配置成在所述彎曲彈性零件圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸的狀態(tài)下容納所述彎曲彈性零件的外部的第一彎曲槽。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具，其中所述軸承的所述外表面包括被配置成在所述彎曲彈性零件圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸的狀態(tài)下容納所述彎曲彈性零件的內(nèi)部的第二彎曲槽。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具，其中當(dāng)所述軸承被完全壓配合到所述圓柱形孔中時(shí)，所述彎曲彈性零件在徑向上按壓所述孔壁表面的所述第一彎曲槽和所述軸承的所述第二彎曲槽中的一個(gè)的最深部分，且所述彎曲彈性零件在徑向上從所述孔壁表面的所述第一彎曲槽和所述軸承的所述第二彎曲槽中的另外一個(gè)的最深部分分離。
【文檔編號(hào)】B25D16/00GK105965447SQ201610126278
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】松本宏司, 石橋威史
【申請(qǐng)人】松下知識(shí)產(chǎn)權(quán)經(jīng)營(yíng)株式會(huì)社