定位夾緊器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于板材夾緊技術領域，具體是指一種長方形板材用的定位夾緊器。
【背景技術】
[0002]目前人們在對長方形板材的表面進行加工時，需要將長方形板材進行夾緊，防止其產(chǎn)生移動，然后利用工具對其表面進行加工。現(xiàn)有技術中的有些采用人工對長方形板材進行固定，這種固定方式一方面費時費力，另一方面易受到人工的影響，從而產(chǎn)生移動，影響加工效果。還有些采用的是定位器對板材進行定位，但是現(xiàn)有的定位器一方面拆裝板材比較麻煩，另一方面無法滿足不同尺寸大小的板材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種定位夾緊器，一方面能夠滿足不同尺寸長方形板材的定位，防止發(fā)生移動，另一方面拆裝比較方面，省時省力。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種定位夾緊器，包括底板，在所述底板的四個拐角處均加工有螺紋孔，在每個螺紋孔中安裝有支撐螺桿，在每根支撐螺桿的下端安裝有支撐底座，沿著所述底板的長度方向從底板的上表面向下表面加工有條形槽；
[0006]在所述底板上安裝有長定位板和短定位板，在長定位板上開設有四個定位孔，在每個定位孔中安裝有定位螺栓A，在短定位板上開設有兩個定位孔，在每個定位孔中安裝有定位螺栓B ；
[0007]在條形槽中安裝有夾緊結構，所述夾緊結構包括夾緊移動板、折形安裝板、曲柄、搖柄；
[0008]所述夾緊移動板是由移動橫板和夾緊豎板構成的，在所述移動橫板上開設有兩個安裝圓孔，在每個安裝圓孔上安裝有鎖緊器將夾緊移動板安裝在條形槽中，在所述夾緊豎板上開設有兩個安裝滑槽；
[0009]所述折形安裝板是由勾形板和耳板構成的，所述勾形板上開設有兩個安裝孔，在每個安裝孔中安裝有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘穿過安裝滑槽將勾形板安裝在勾形板上，在所述耳板上開設有圓形孔，在圓形孔中穿過有滑動桿A，并在耳板的外側面上設置有固定套筒，所述滑動桿A穿過固定套筒；
[0010]所述滑動桿A的一端設置有凸耳，并在凸耳上開設有銷軸孔，滑動桿A的另一端沿其軸心線方向開設有螺紋槽，所述滑動桿A的另一端通過安裝套安裝有滑動桿B，所述滑動桿B的一端設置有螺紋連接桿，螺紋連接桿安裝在滑動桿A的螺紋槽中，所述滑動桿B的另一端開設有定位螺紋槽；
[0011]所述勾形板的一側設置有支撐固定座A，所述夾緊豎板的一側設置有支撐固定座B，所述支撐固定座A的外側通過銷軸活動安裝有柄臂A，所述支撐固定座B的外側通過銷軸活動安裝有柄臂B，所述柄臂A和柄臂B的一端均連接在搖柄上，并在所述柄臂A和柄臂B之間通過銷軸活動安裝有曲柄，曲柄的另一端通過銷軸與滑動桿A末端的凸耳活動連接；
[0012]在開設有定位螺紋槽的滑動桿B—端通過定位螺釘將滑動桿B與多邊形定位板相連，所述多邊形定位板通過長螺栓與定位夾持座相連，在所述定位夾持座的一端面中間位置開設有三角形定位槽，在所述三角形定位槽的拐角處開設有防滑槽，在所述防滑槽中安裝有防滑墊，所述防滑墊采用彈性材料制成。
[0013]與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明的有益效果是:在使用時，將長方形板材放置在底板上，長方形板材的一端頂?shù)衷陂L定位板上，另一端頂?shù)衷诙潭ㄎ话迳希ㄟ^調(diào)節(jié)搖柄，在曲柄的作用下，帶動滑動桿A和滑動桿B沿直線滑動，從而帶動定位夾持座對長方形板材的邊緣進行定位夾緊，能夠防止長方形板材移動，通過設置有防滑墊，能夠防止定位夾持座對長方形板材邊緣的磨損。本發(fā)明一方面能夠滿足不同尺寸長方形板材的定位，防止發(fā)生移動，另一方面拆裝比較方面，省時省力。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的軸測圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的主視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的左視圖；
[0017]圖4為本發(fā)明的俯視圖；
[0018]圖5為本發(fā)明的仰視圖；
[0019]圖6為本發(fā)明中夾緊結構的軸測圖；
[0020]圖7為本發(fā)明中夾緊結構的俯視圖；
[0021 ]圖8為本發(fā)明中滑動桿A的結構示意圖；
[0022]圖9為本發(fā)明中滑動桿B的結構示意圖；
[0023]圖10為本發(fā)明中定位夾持座的結構示意圖；
[0024]圖11為本發(fā)明中防滑墊的結構示意圖；
[0025]圖12為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1-圖5所示，該定位夾緊器包括底板1，該底板I為長方體結構，并在所述底板I的四個拐角處均加工有螺紋孔，螺紋孔從底板I的上表面貫穿至底板I的下表面。在每個螺紋孔中安裝有支撐螺桿U，在每根支撐螺桿11的下表面垂直安裝有支撐底座12，支撐底座12的下表面為平面結構，所述支撐螺桿11穿過螺紋孔，并在每個支撐螺桿11上通過螺紋安裝有旋緊螺母Alll和旋緊螺母B112，所述旋緊螺母Alll的下表面頂?shù)衷诘装錓的上表面，所述旋緊螺母B112的上表面頂?shù)衷诘装錓的下表面，支撐螺桿11在旋緊螺母Alll和旋緊螺母B112的作用下將其固定在底板I上。并沿著所述底板I的長度方向從底板I的上表面向下表面加工有條形槽13，條形槽13的兩端均為半圓形結構。
[0027]如圖1-圖5所示，在所述底板I上安裝有長定位板2和短定位板9，長定位板2和短定位板9相互垂直設置。在本實施例中，長定位板2和短定位板9的厚度相同、寬度相同，且長定位板2和短定位板9的截面均為矩形結構。在長定位板2上開設有四個定位孔，在每個定位孔中安裝有定位螺栓A21，定位螺栓A21將長定位板2安裝在底板I上。在短定位板9上開設有兩個定位孔，在每個定位孔中安裝有定位螺栓B91，定位螺栓B91將短定位板9安裝在底板I上。
[0028]如圖1、圖6所示，在條形槽13中安裝有夾緊結構3。所述夾緊結構3包括夾緊移動板31、折形安裝板32、曲柄372、搖柄39。
[0029]如圖1、圖6所示，所述夾緊移動板31是由移動橫板311和夾緊豎板312構成的，移動橫板311和夾緊豎板312相互垂直且是一體成型構成的。在所述移動橫板311上開設有兩個安裝圓孔3111，在每個安裝圓孔3111上安裝有鎖緊器4將夾緊移動板31安裝在條形槽13中。在所述夾緊豎板312上開設有兩個安裝滑槽3121。
[0030]如圖1、圖6、圖7所示，所述折形安裝板32是由勾形板321和耳板322構成的，勾形板321和耳板322之間垂直設置，且是一體成型設置的，所述勾形板321上開設有兩個安裝孔，在每個安裝孔中安裝有鎖緊螺釘323，鎖緊螺釘323穿過安裝滑槽3121將勾形板321安裝在勾形板321上，